温度测量仪表标准作业指导书
仪表校验作业指导书

一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h 锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等。
仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、 编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5—20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004—916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:1 试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0.5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2 仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH ;仪表试验的电源应稳定220VAC 、48VDC 电源波动不应超过±10%,24VDC 电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%。
检验、测量、试验设备自校作业指导书

检验、测量、试验设备自校作业指导书目的:本指导书旨在帮助使用者正确进行检验、测量、试验设备的自校工作,保证设备的准确性和可靠性。
材料:- 待校准的设备- 校准标准器具- 计量工具- 校准记录表步骤:1. 准备工作:- 确保待校准的设备处于稳定状态,没有受到外部影响。
- 准备好所需的校准标准器具和计量工具。
- 打开设备的校准记录表,填写好设备信息和校准日期等必要信息。
2. 校准操作:- 根据设备的使用说明书或者相关标准,选择合适的标准器具和计量工具进行校准操作。
- 依据标准器具的精确度和准确性,进行逐一校准设备的各项参数和功能。
- 记录校准结果,包括校准前的数值和校准后的数值,并计算出误差值。
3. 结果处理:- 对校准结果进行分析,判断设备的准确性和可靠性。
- 如果发现设备存在较大的误差,应及时对设备进行维护和修理。
- 保存校准记录表和相关校准证明。
注意事项:- 在进行校准操作时,务必按照标准操作规程进行,避免人为误差。
- 在校准结束后,对设备进行保养和维护工作,确保设备的长期可靠性。
- 校准记录表和校准结果应保存至少两年以上,以备查证。
本指导书为使用者提供了关于检验、测量、试验设备自校的详细步骤和注意事项,使用者可根据实际情况进行调整。
希望使用者能够严格按照指导书进行操作,确保设备的精准度和可靠性。
检验、测量、试验设备的自校对于各种行业的生产和研发工作来说至关重要。
只有确保设备的准确性和可靠性,才能保证产品质量和研究成果的可靠性。
因此,正确进行设备的自校工作不仅可以提高工作效率,还可以减少不必要的测量误差和设备故障,从而为企业和科研工作者提供更可靠的数据支持。
在进行自校操作时,关键是要准确地选择合适的标准器具和计量工具,以及严格按照标准的操作规程进行。
保持设备的稳定状态,以减少外界因素对测量值的影响,也是非常重要的。
在操作过程中,需要特别注意人为误差的产生,并尽量减小这些误差。
在校准结束后,对设备进行适当的维护,也能够延长设备的使用寿命并确保设备一直处于稳定的工作状态。
仪器仪表检定作业指导书

仪器仪表检定作业指导书第一篇:仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量,以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性,以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导,以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性:检定作业必须依据科学的理论和方法进行,遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性:检定结果必须具有可靠的准确性,确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性:检定作业应具有良好的可重复性,即在相同条件下进行多次检定,结果应保持一致性。
4.法律合规性:检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求,确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备:检定作业前,应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分,以满足检定的需要。
2.环境条件的准备:检定作业应在符合要求的环境条件下进行,如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定:针对不同类型的仪器仪表,应制定相应的检定方案,明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备:根据检定方案,按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施:按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作,记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理:对检定结果进行分析和判断,确定仪器仪表的准确性和合格性,并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护:对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训:对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训,提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立:建立完善的质量管理体系,包括检定作业的规范和程序等,确保检定作业的质量可控。
温度测试作业指导书

65
7
电气绝缘材料
电木
150
125
硅橡胶(未压缩)
200
175
硅橡胶Hale Waihona Puke 压缩)170145
氯丁橡胶(DRY位置),木头,普通纤维/硬化纤维
90
65
氯丁橡胶(浸油或WET位置)/普通橡胶
60
35
8
非电气绝缘部件
硅橡胶
230
205
三聚氰氨/纸、木头、软木及其它纤维材料
90
65
普通橡胶
70
45
聚乙烯/PVC
60
35
亚克力
65
40
碳化聚合物
75
50
9
其它塑料
50
25
2005年9月30日制订
核
准
审
核
拟
定
2005年10月1日实施
6.8测试结果的判定:
如果温升测试和绝缘耐压测试均通过,则判定测试通过。否则,判定测试不通过。
2005年9月30日制订
核
审
拟
2005年10月1日实施
准
核
案
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
3/3
文件名称:温升测试作业指导书(附录)
文件编号:W-ED-030
固定式灯具温升测试时温度限制
序号
位置
最大温度(℃)
九鼎照明有限公司
版次
01
页次
1/3
文件名称:温升测试作业指导书
文件编号:W-ED-030
1.目的:规范实验程序,提高实验质量。
2.权责:需由实验室实验员、工程师操作,或其它人员在实验室人员指导下操作
热控仪表校验作业指导书

目录一、编制依据 (1)二、作业任务 (1)三、作业准备及作业环境条件 (2)四、施工进度安排 (3)五、作业方法及施工要求 (3)六、作业质量标准及检验要求 (10)七、职业安全卫生与环境管理 (10)八、绿色工程管理措施 (10)九、强制性条文 (11)十、创优措施 (11)十一、应急预案 (12)热控仪表校验作业指导书一、编制依据1.1 《新疆电力设计院设计》1.2 《电力建设施工及验收技术规范》(热控部分)(DL/T5190.5-2004)1.3 《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》(83)水电电生字第73号1.4 《热工仪表及控制装置检修运行规程》 (86)水电电生字第93号1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 (DL/T5210.4-2009)。
1.6 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)1.7 《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程》1.8 《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》1.9 《火力发电厂技术标准(计量标准)》。
1.10《热工技术手册》1.11 设计及制造厂家技术标准和要求及供货商产品说明书及相关技术图纸二、作业任务2.1 工程概况大唐呼图壁热电厂2×300MW工程,本工程由大唐集团建设,其中2号机组由湖北省火电二公司承担安装及单体调试工作,总体设计由新疆电力设计院设计。
锅炉由东方锅炉集团股份有限公司提供DG1060/17.5-II13亚临界锅炉。
为一次中间再热、采用单炉膛、平衡通风、固态排渣、四角切圆燃烧、全钢架、全悬吊结构锅炉。
汽轮机由东方集团东方汽轮机有限公司提供CC300/270-16.67/0.4/538/538一次中间再热、凝汽式汽轮机。
发电机由东方电气集团东方电机有限公司的“水氢氢”冷却方式汽轮发电机组.2.2 工程量2号机组系统中所有工业用热电偶、热电阻校验,弹簧管压力表校验,双金属温度计校验,压力、差压变送器校验,压力、差压及液位开关等校验。
热控温度仪表调校作业指导书

一、工程概况工程为4×600MW燃煤发电机组,其主要温度测量元件有工业用热电偶、热电阻和双金属温度计。
温度参数是对电厂经济安全运行监控的重要依据。
单台机组共有热电偶近675支,热电阻443多支,主要用于汽水系统温度、壁温、烟温、轴温等的测量。
测温元件按照要求强检项目为100%检定,抽检项目按总数量的均方根进行检定,双金属温度计约有198多支,应进行100%进行检定。
二、施工依据1、《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)2、《火电施工质量验收及评定标准》(热工仪表及控制装置)3、《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》4、《国家计量检定规程》JJG351-96 工业用廉金属热电偶JJG229-98 工业铂、铜热电阻JJG226-98 双金属温度计5、西南设计院图纸及有关厂家说明书。
三、主要量具、工器具(一)热电偶校验1、二等标准铂铑10—铂热电偶两支2、6位半数字万用表一个3、管式检定炉、油恒温槽各一台4、电子交流稳压器一台5、冰点槽一个6、工业热电偶、热电阻自动检定系统各一套7、500V兆欧表一台8、钢卷尺、游标卡尺各一只9、平口、十字花螺丝刀各一把(二)热电阻校验1、二等标准铂电阻温度计两支2、电子交流稳压器一台3、标准油槽一台4、工业热电偶、热电阻自动检定系统5、绝缘电阻表100V 一台6、冰点槽一个7、数字万用表6位半一台8、平口、十字花螺丝刀各一把9、万用表一个四、劳动力组织1.工程负责人:刘洪胤施工责任人:李茂果安全责任人:何述胜质量责任人:唐增军技术责任人:陈华2.调试工:5名五、施工条件1、施工图纸、有关技术文件及必要的仪表使用说明书齐全。
2、施工人员已经过必要的技术培训等工作。
3、已做好技术交底和安全交底工作。
4、检验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证。
5、计量室应光线充足,不应有震动和较强的电磁场干扰。
6、校验人员应具有校验温度元件的资质且持证上岗。
电烙铁温度点检测试作业指导书

电烙铁温度点检测试作业指导书电烙铁温度点检测试作业指导书⒈引言⑴目的本文档旨在提供一份电烙铁温度点检测试作业的指导书,以确保测试人员能够正确进行测试,并保证电烙铁的温度符合制定的标准要求。
⑵背景电烙铁是一种常用的焊接工具,其温度是否符合要求直接影响到焊接质量。
因此,对电烙铁的温度进行点检测试非常重要,以确认其工作温度是否正常。
⒉测试准备⑴测试工具- 温度计- 校准仪表(可选)⑵测试环境- 温度稳定的实验室- 无干扰的测试台面⒊测试步骤⑴前期准备⒊⑴确保电烙铁已经预热至工作温度,并保持稳定。
⒊⑵准备测试工具和环境。
⑵测试过程⒊⑴将温度计放置于电烙铁的加热元件附近,确保接触牢固。
⒊⑵记录温度计显示的温度值。
⒊⑶持续观察电烙铁的温度,确保其稳定在预定的工作温度范围内。
⒊⑷若发现电烙铁的温度超出预定的工作温度范围,则测试结果为不合格。
⒋测试记录⑴创建测试记录表格,包括以下信息:- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果⑵在测试记录表格中填写测试过程中的温度值和测试结果。
⑶根据测试结果,将测试记录标记为合格或不合格。
⒌测试结果分析⑴合格结果:若电烙铁的温度稳定在预定的工作温度范围内,则测试结果为合格。
⑵不合格结果:若电烙铁的温度超出预定的工作温度范围,则测试结果为不合格。
⒍测试报告- 电烙铁编号- 日期- 测试人员- 测试结果- 不合格结果的原因分析- 不合格结果的改进措施⒎附件本文档无附件。
⒏法律名词及注释- 温度计:一种用于测量温度的工具。
- 校准仪表:一种用于校准温度计的仪器。
热电阻温度计检定作业指导书

制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3检定操作3.3.1热电阻温度传感器的检定,一般进行冰点(0℃)和沸点(100℃)检定点检定,若冰点和沸点合格,电阻比不合格时,可在沸点以上追加检定点检定,追加检定合格即合格。
3.3.2冰点(0℃)检定3.3.2.1检定前准备工作冰点检定在冰瓶或半导体制冷的冰点器中进行。
用冰瓶作冰点检定时,应将干冰用碎冰机粉碎成雪花状装入冰瓶,加适量的蒸馏水搅拌至糊状(即冰水化合物),再将二等标准铂电阻插入中间,被检热电阻环绕标准铂电阻插入,其深度相同,且,插入深度不得小于冰瓶深度的2/3,也不得接触冰瓶底部。
然后用二等标准玻璃水银温度计监测实际温度。
按照传感器的引线形式(三线制或四线制)将测试线鳄鱼夹分别夹在对应引出线上,将测试电缆另一端按照线号标记分别接在转换开关上,最后通过转换开关连接至测试仪表输入端。
3.3.2.2检查确认测试系统线路正确性传感器按照以下图例方式完成接线后,拨动转换开关,由标准—被检1—被检2…—被检N,逐个观察测试仪表上的读数值,应分别显示为0℃附近的对应电阻值。
否则,应检查线路连接的正确与否并纠正。
图1:四线制接线图2:三线制接线图3:三线制接线3.3.2.3读取数据制定部门热工计量研究所生效日期2013.01.08版本号A/03.3.2.3读取数据A)观察冰瓶中的二等标准水银温度计读数是否在0℃±0.1℃范围。
B)转换开关拨至标准位置,观察测试仪上读数值变化,当最末位(0.1mΩ显示位置)数值变化缓慢(大约每分钟进一位),此时可认为温度测量系统趋于稳定状态,即具备测试数据条件。
C)开始读数:以上全部准备工作就绪,就可以按照下面顺序和方向进行测量和读数。
按照以上方向循环读数两个循环共四次读数,四线制按照图1接线,三线制时,第一个循环,按照图2接线,第二个循环,按照图3接线,如果测试数据正常,即完成读数并如实在热电阻检定原始记录表上记录结果。
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温度测量仪表标准作业指导书一、目的细化和量化温度测量仪表设备的安装、故障排除和校验维护,使温度测量设备正确稳定运行。
二、范围热电偶、热电阻、双金属温度计等温度测量仪表的安装,维护和故障排除作业三、作业流程图四、标准作业指导第一部分:温度测量仪表安装----以热电偶安装为例1、作业准备、作业材料、热电偶测温原理及结构1)热电偶测温原理热电偶测温原理是基于赛贝尔效应,即两种不同成分的导体两端相连构成回路,若两连接端温度不同,则在回路内产生热电流,形成热电势。
这个回路产生的热电势由接触电势和温差电势组成。
由于导体材料一定,热电偶产生的热电势实际上是热电偶两端温度的函数,而且只与温度有关。
2)热电偶的结构常用的热电偶是由热电极(热偶丝)、绝缘材料(绝缘管)和保护套管等部分构成的。
常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
标准热电偶有国家标准的热电势与温度、容许的误差、标准分度表等。
我国从1988年1月1日起,热电偶全部按IEC国标生产,并指定S、R、B、K、E、J、T7种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
非标准型热电偶则一般用于特殊场合,国家并没有统一制定严格的标准。
、热电偶的选型具体选型流程为:型号的选择—分度号的选择—防爆等级的选—精度等级的选择—安装固定形式的选择—保护管材质的选择—长度或插入深度的选择。
在选择热电偶的时候,要根据所要求的使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合因素进行参考。
1)选择测量精度和温度测量范围。
使用温度在1300℃~1800℃,要求精度比较高时,一般选用B型热电偶;要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶;使用温度在1000℃~1300℃要求精度又比较高可用S型热电偶和N型热电偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶;250℃以下及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
2)使用环境气氛的选择。
S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。
3)选择耐久性及热响应性。
线径大的热电偶耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。
要求响应时间快又要求有一定的耐久性,选择铠装热电偶比较合适。
4)测量对象的性质和状态对热电偶的选择。
运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。
2、热电偶的安装、介质温度的测量测量介质温度的热电偶通常采用插入式安装方法,配保护套管和固定装置,保护套管直接与被测介质接触。
、基本安装形式根据固定装置结构的不同,一般采用以下几种安装形式:1)固定装置为固定螺纹的热电偶,可将其固定在有内螺纹的插座内,它们之间的垫片作密封用。
2)固定装置采用活动紧固装置,如无固定装置的热电偶(需另外加工一套活动紧固装置),其安装形式如图2所示。
热电偶安装前缠绕石棉绳,由紧固座和紧固螺母压紧石棉绳,以固定热电偶。
这种形式只适用于工作压力为常压的情况下,其优点是插入深度可调。
3)固定装置为法兰的热电偶,可将其法兰与固定在短管上的法兰用螺栓紧固,他们之间的垫片做密封用。
其安装形式如图3所示。
4)保护套管采用焊接的安装方式,用于测量高温高压主蒸汽管蒸汽温度的铠装热电偶,采用焊接套管短插的安装方式。
电站专用的中温中压和高温高压热电偶,其保护套管采用焊接安装方式。
热套热电偶的焊接为使热电偶的三角锥面能可靠地支撑在管壁孔上,可在管壁上先钻一个φ38的孔,再扩大到φ42并要求同心,扩孔深度从内壁起到φ42孔底为10mm,根据被测管道壁厚的不同,选择对应的安装套管长度。
5)铠装热电偶采用卡套装置固定,铠装热电偶浸入被测介质的长度,应不小于其外径的6~10倍。
3、现场安装热电偶遵守原则、热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的地方,避免装在炉门旁边或加热物体距离过近,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶。
、热电偶应有足够的插入深度。
在实际测温过程中,如热电偶的插入深度不够,将会受到与保护管接触的侧壁或周围环境的影响而引起测量误差。
热电偶的套管插入介质的有效深度(从管道内壁算起)为:介质为高温高压主蒸汽,当管道公称通径等于或小于250mm时,有效深度为70mm;当管道公称通径大于250mm时,有效深度为100mm。
对于管道外径等于或小于500mm的汽、气、液体介质,有效深度约为管道外径的1/2;外径大于500mm时,有效深度为300mm。
对于烟、风及风粉混合物介质,有效深度为管道外径的1/3~1/2。
此外,热电偶保护管露在设备外的部分应尽可能短,最好加保温层,以减少热损失。
、当热电偶插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,否则应有防止保护套管弯曲的措施,例如加装支撑架或加装保护管。
、对于承受压力的插入式热电偶,采用螺纹或法兰安装方式时,必须严格保证其接合面处的密封。
为此,各接合面先使用凡尔砂和专用磨具进行研磨、擦净,并垫入垫片。
金属垫片和热电偶的丝扣部分应涂擦防锈或防卡涩的涂料,以利于拆卸。
带固定螺纹的热电偶,在安装时应使用合适的扳手,以防安装中损坏六角螺母。
紧固时,可用管子加长扳手的力臂,切勿用手锤敲打,以免震坏热电偶。
、安装在高温高压汽水管道上的热电偶,应与管道中心线垂直,低压管道上的热电偶倾斜安装时,其倾斜方向应使感温端迎向液体。
、水平装设的热电偶,其接线盒的进线口一般应朝下,以防杂物等落入接线盒内,接线后,进线口应进行封闭。
热电偶在接线时应注意极性。
若必须在隐蔽处装设热电偶时,应将其接线盒引至便于检修处。
4、管道安装热电偶技术要求、安装热电偶时,应尽可能保持垂直,以防保护管在高温下产生变形。
、热电偶安装地点应尽量避开强磁场、电场等外来干扰。
、若被测介质具有高压或负压或为有害气体时,热电偶安装必须严格密封,以免外界空气进入,影响测量的准确性。
、安装要牢固。
、热电偶安装方法及部位应便于维修。
、在管道上垂直安装热电偶时,应使保护管末端超过管道中心线5-10mm。
、在管道内有流速的情况下,热电偶必须倾斜安装。
5、安装热电偶对接线盒及插接件技术要求、在完成热电偶与导线的连接后,应将接线盒上的出线孔螺栓拧紧,然后再将接线盒盖好。
、接线盒内的温度不宜过高。
因为补偿导线的热电特性仅在0~100℃(或200℃)范围内才与热电偶的热电特性相一致,超过此温度将产生附加误差,所以安装时要使接线盒避开高温区。
、热电偶回路的插接件(包括接线盒中的接线柱、接线片)如果温度均匀,则不影响热电偶回路的热电势值。
为了减少此项误差,应该连接导线与热电极尽量靠近,而且连接正、负极热电极的两个插接件也应尽量开进,使用补偿导线与热电极连接的两个接点温度尽可能一致。
6、安装热电偶补偿导线及其连接导线应注意问题、在接线时,应注意补偿导线的极性,不可反接,否则不仅起不到补偿作用,反而会加大测量误差。
、为保护补偿导线不受外来的机械损伤和由于外磁场的干扰而造成对显示仪表的影响,补偿导线应加屏蔽,最好把补偿导线装入接地的钢管内。
、在敷设补偿导线时,应使其距离最短,以免线路电阻过大,影响测量仪表正常工作。
7、维修方便,在热电偶安装时,应注意事项、补偿导线的绝缘层及护套应避免油渍侵蚀而短路,影响热电偶的正常工作。
、热电偶的安装方法及部位应便于装、拆、维修。
、热电偶周围应无障碍和便于操作,对于较长的热电偶,应注意有足够的空间,可以使热电偶顺利地拔出或插入。
第二部分:温度测量仪表故障排除----以热电偶为例1、作业准备、作业材料2、作业流程图23、热电偶在使用中的产生误差的主要原因安装不当引入的误差如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等,换句话说,热电偶不应装在太靠近门和加热的地方,插入的深度至少应为保护管直径的8~10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入,因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过100℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场,所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差;热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内,当用热电偶测量管内气体温度时,必须使热电偶逆着流速方向安装,而且充分与气体接触。
、绝缘变差而引入的误差如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰,由此引起的误差有时可达上百度。
、热惰性引入的误差由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化,在进行快速测量时这种影响尤为突出。
所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。
测温环境许可时,甚至可将保护管取去。
由于存在测量滞后,用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。
测量滞后越大,热电偶波动的振幅就越小,与实际炉温的差别也就越大。
当用时间常数大的热电偶测温或控温时,仪表显示的温度虽然波动很小,但实际炉温的波动可能很大。
为了准确的测量温度,应当选择时间常数小的热电偶。
时间常数与传热系数成反比,与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比,如要减小时间常数,除增加传热系数以外,最有效的办法是尽量减小热端的尺寸。
使用中,通常采用导热性能好的材料,管壁薄、内径小的保护套管。
在较精密的温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更换。