基坑施工方案
基础工程基坑施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的基础工程，基坑深度约为5.5米，基坑平面尺寸约为60米×40米。
根据地质勘察报告，土层主要为粉质黏土，地下水较浅。
为确保基坑施工安全、高效，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具备丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 材料准备：备足施工所需的各种材料，如钢筋、模板、混凝土、防水材料等。
3. 机械准备：准备挖掘机、吊车、运输车、振动器、切割机等施工机械。
4. 测量准备：准备全站仪、水准仪等测量仪器，确保施工精度。
三、施工步骤1. 基坑放线：根据设计图纸和地质勘察报告，确定基坑位置和尺寸，使用全站仪进行放线。
2. 土方开挖：- 采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，每层厚度控制在1.5米以内。
- 开挖过程中，注意观察土层变化，发现异常情况立即停止开挖，并向技术负责人报告。
- 开挖至设计标高后，进行边坡处理，确保边坡稳定。
3. 支护结构施工：- 采用钢筋砼支撑结构，支撑间距根据地质条件和设计要求确定。
- 支撑施工前，对支撑结构进行预应力张拉，确保支撑强度。
4. 防水施工：- 采用防水卷材进行防水，确保基坑底部和侧壁的防水效果。
5. 钢筋施工：- 钢筋采用绑扎或焊接方式连接，确保钢筋位置和间距符合设计要求。
- 钢筋保护层厚度按设计要求控制。
6. 混凝土浇筑：- 采用商品混凝土，浇筑前对混凝土进行检验，确保混凝土质量。
- 浇筑过程中，注意振捣密实，确保混凝土强度。
四、质量控制1. 施工过程质量控制：严格按照施工规范和设计要求进行施工，确保施工质量。
2. 材料质量控制：对施工材料进行检验，确保材料质量符合要求。
3. 测量控制：定期进行测量，确保施工精度。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 机械安全：确保施工机械安全运行，定期进行维护保养。
3. 施工环境安全：确保施工现场环境安全，防止火灾、坍塌等事故发生。
基坑支护专项施工方案十六篇
基坑支护专项施工方案十六篇下雨天气一方面容易造成道路泥泞，另一方面因山体开挖过程中又容易造成山石松动，造成塌方及泥石流等现象，给工程施工安全带来极大隐患。
部分施工场地位于开挖山体上，容易造成积水，导致局部浸泡，必须采取适当的措施，以确保工程施工正常运行。
为了做好预防为主，防御结合的管理办法，特编制以下安全措施。
一、一般施工措施1、生产管理部门应与当地气象、水文部门取得联系，掌握天气变化，雨天、河流洪水及流速等有关情况，随时通报各施工作业队2、根据雨期施工的特点，编制有针对性的施工方案；合理进行施工安排；密切注意气象预报，做好防汛准备工作；3、计划安排工期应尽量避免大雨、暴雨天气施工。
2、雨期施工的准备:做好现场排水工作；做好原材料、成品、半成品的防雨工作；制定现场房屋、设备的排水防雨措施；备足排水需用的水泵及有关器材，准备适量的塑料布、油毡等防雨材料；3、临设道路碾压密实，并做好排水，确保雨季道路循环畅通，不淹不冲、不陷不滑；4、施工及生活区内，事先填筑平整。
各种构件、机具、模板等存放场地以及钢筋、水泥、木工加工的生产场地，分层碾压密实，严禁积水；5、脚手架的搭设符合建设施工安全技术标准和安全操作规程的要求，搭设后未经专业验收合格的脚手架一律不得投入使用；6、随时注意天气预报，及时采取措施。
不宜冒雨露天浇筑混凝土，混凝土浇注前与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
7、雨期施工主要做好防雨、防风、防雷、防电、防汛等工作。
基础工程应开设排水沟、基槽、坑沟等，雨后积水设置防护栏和警告标志，超过1米的基槽坑井设支撑；一切机械设备设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。
机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接地；脚手架经常检查，发现问题要及时处理；脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置；脚手架上马道要采取防滑措施，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架、电气设备的安全措施；现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严格各种规章制度；凡参加施工人员一律禁穿拖鞋、硬质等易滑鞋。
开挖基坑施工方案(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目不断增多，基坑施工作为基础工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全和进度。
为确保基坑施工的安全、高效、优质，特制定本开挖基坑施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区基坑施工2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：本工程基坑面积约为10000平方米，深度约为6米。
4. 工程特点：本工程基坑周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，施工难度较大。
三、施工组织设计1. 施工单位：某建筑集团有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班组、支护班组、降水班组、测量班组、安全班组等。
4. 施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、施工方案1. 施工准备（1）施工现场布置：按照施工组织设计的要求，对施工现场进行合理布置，确保施工顺利进行。
（2）施工材料：提前采购满足施工要求的各类材料，确保材料质量合格。
（3）施工设备：根据施工需求，配置相应的施工设备，确保设备性能良好。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖，配合人工清底，确保开挖质量。
2）按照设计要求，严格控制开挖深度，确保达到设计深度。
3）在开挖过程中，加强排水措施，防止基坑积水。
4）及时进行土方堆放，确保堆放安全。
（2）支护施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的支护形式，如：锚杆支护、钢支撑支护、水泥土搅拌桩支护等。
2）严格按照施工工艺进行支护施工，确保支护结构稳定。
3）在支护施工过程中，加强监测，及时发现并处理异常情况。
（3）降水施工1）根据地质条件和设计要求，选择合适的降水方法，如：井点降水、轻型井点降水等。
2）严格按照施工工艺进行降水施工，确保降水效果。
3）在降水施工过程中，加强监测，防止地面沉降。
（4）测量施工1）按照施工组织设计的要求，进行施工测量，确保施工精度。
2）在施工过程中，加强测量监控，及时发现并处理偏差。
基坑支护工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目基坑支护工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，基坑深度约5米4. 工程类型：住宅、商业综合体5. 施工单位：XX建筑工程有限公司二、施工组织设计1. 施工队伍- 施工项目经理：张三，具有丰富施工经验，担任过类似工程的项目经理。
- 技术负责人：李四，高级工程师，负责技术指导和施工方案的编制。
- 施工班组：包括土方开挖、支护施工、混凝土浇筑、钢筋绑扎等专业的施工队伍。
2. 施工进度计划- 施工准备阶段：1周- 土方开挖阶段：2周- 支护结构施工阶段：3周- 混凝土浇筑阶段：2周- 验收阶段：1周- 总工期：9周3. 施工资源配置- 主要材料：钢筋、水泥、砂石、模板、锚杆等。
- 主要设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌站、泵车、钢筋切割机、焊接机等。
三、施工方案1. 施工流程- 施工准备- 土方开挖- 支护结构施工- 混凝土浇筑- 验收2. 施工准备- 施工现场平整，清除障碍物。
- 设置排水沟，确保基坑内积水及时排出。
- 做好施工材料的进场和堆放。
- 制定安全防护措施，包括人员、设备、材料等。
3. 土方开挖- 开挖顺序：先外后内，先深后浅。
- 开挖方法：采用挖掘机进行开挖，人工配合清底。
- 开挖过程中，注意边坡稳定性，防止坍塌。
4. 支护结构施工- 支护结构类型：采用锚杆喷射混凝土支护。
- 锚杆施工：- 锚杆长度：根据设计要求确定。
- 锚杆直径：根据设计要求确定。
- 锚杆间距：根据设计要求确定。
- 锚杆锚固深度：根据设计要求确定。
- 喷射混凝土：- 混凝土强度：C20。
- 喷射厚度：根据设计要求确定。
- 喷射顺序：先顶板后侧墙。
5. 混凝土浇筑- 模板制作：采用钢模板，保证模板的刚度和稳定性。
- 钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确。
- 混凝土浇筑：采用泵车浇筑，分层浇筑，每层厚度不超过30cm。
基坑工程施工方案及安全措施
基坑工程施工方案及安全措施【基坑工程施工方案及安全措施】1. 施工前的准备工作基坑工程施工前，需要进行详细的准备工作，确保施工的顺利进行。
准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 基坑工程现场勘察：对施工现场进行全面勘察，了解地下管线、地质情况及存在的隐患，以确定施工方案。
1.2 方案设计：根据现场勘察结果，制定相应的施工方案，并确保方案符合国家相关标准和安全要求。
1.3 资源准备：准备所需的材料和施工设备，确保施工过程中的需要能够得到满足。
2. 基坑开挖及支护基坑开挖是基坑工程的核心环节，需要采取适当的开挖和支护措施，确保工程安全有效进行。
2.1 开挖方法选择：根据施工方案，选择适用的开挖方法，如机械开挖、爆破开挖等，并在开挖过程中严格控制坑壁的坡度和坡高。
2.2 基坑支护：针对不同土层和开挖深度选择合适的基坑支护结构，如土工布、锚杆支护等，并加强对基坑水文、水位的监测，及时采取排水措施。
2.3 安全防护：在基坑边缘设置合适的防护栏杆，确保工人的安全。
同时，在施工现场设置警示标志，提醒过往人员和车辆注意安全。
3. 基坑周边环境保护基坑工程施工过程中，必须注意对周边环境的保护，防止对环境造成不可逆转的影响。
3.1 土壤保护：施工现场应设置防护措施，防止开挖过程中的土壤流失，采取必要的措施保护周边土壤，防止土壤侵蚀。
3.2 垃圾处理：及时清理施工现场的垃圾和废弃物，分类处理并妥善处置，确保环境卫生。
3.3 治理水体：对施工过程中产生的废水进行处理，保证废水排放符合相关标准，避免对附近水体造成污染。
4. 安全管理与监控施工过程中的安全管理与监控是基坑工程的重要环节，需要严格执行，确保人员和设备的安全。
4.1 安全教育培训：对相关施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处置能力。
4.2 工地安全控制：建立健全的工地安全管理制度，配备必要的消防设施和急救设备，并定期进行安全巡查。
4.3 监控系统：安装监控设备，监测施工现场的安全状况，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保施工过程中的安全。
工地基坑工程施工方案
工地基坑工程施工方案一、施工前的准备工作1.制定施工方案：确定基坑开挖的范围和深度，确定基坑设计图纸，制定施工计划，安排施工人员和机械设备。
2.现场勘察：对基坑开挖地点进行现场勘察，了解地质情况、周围环境情况，制定开挖方案。
3.安全措施：对周边建筑物、管线等进行保护，设置安全警示标识，确保施工现场的安全。
二、基坑开挖过程1.机械设备准备：根据施工方案，准备好开挖所需的重型机械设备，如挖掘机、推土机、装载机等。
2.施工区隔离：基坑开挖区域进行围挡，确保周边行人和车辆安全，防止事故发生。
3.挖掘顺序：先对基坑周边进行初步开挖，清理台阶，然后逐步向下开挖，确保坡度平稳，避免塌方。
4.挖掘监测：在挖土的过程中，需要对基坑开挖深度进行实时监测，及时发现地下水、软土等问题，确保施工安全。
5.排水设施：根据地质情况，设置合适的排水设施，将基坑内的地下水及时排出，避免基坑内积水影响施工进程。
三、基坑支护工程1.支护材料准备：准备好基坑支护所需的钢支撑、混凝土支撑材料。
2.支护方式选择：根据基坑周边环境、地质情况，选择合适的支护方式，如打桩支护、钢支撑支护、钢筋混凝土支撑等。
3.支护施工：根据设计图纸和施工方案，进行基坑支护工程施工，确保基坑的稳定和安全。
四、基坑开挖完工1.清理整理：清理基坑周边的施工垃圾，整理基坑内部，确保基坑处于干净整洁的状态。
2.验收工程：对基坑开挖和支护工程进行验收，确保符合相关施工标准和质量要求。
3.施工管理：对施工现场进行管理，落实安全生产措施，保障施工人员的安全。
五、安全措施1.安全教育：对施工人员进行基本安全知识的培训，提高他们的安全意识，保证施工现场的安全。
2.安全警示：在施工现场设置安全标识，设置警示线，指引施工人员和外来人员，确保施工现场的安全。
3.应急预案：制定基坑工程施工的应急预案，对施工现场可能出现的事故进行预想和处理，确保在发生意外情况时能够及时应对，保障施工现场的安全。
挖基坑土方施工方案
挖基坑土方施工方案（通用5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量,需使用工程机械,需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2。
根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
基坑开挖施工方案三篇
岩土特性及分布情况：12#墩土质为黏质黄土。
2.3水文地质情况
⑴工程地质
桥址区地层主要为第四系全新统冲积黏质黄土、上更新统风积黏质黄土、冲积黏质黄土、粗圆砾土、中更新统风积黏质黄土，下伏三叠系上统砂岩夹页岩。桥址区范围内不良地质不发育。工点区特殊岩土主要为湿陷性黄土。
表3.1管理人员配置表
序号
名称
数量
序号
名称
数量
1
副经理
1
5
主管工程师
1
2
质检员
1
6
施工员
2
3
安全员
1
7
测量工程师
1
4
测量员
2
8
试验工程师
1
表3.2深基坑开挖施工主要作业人员数量表
序号
工种
数量（名）
备注
1
挖机司机
2
2
装载机司机
2
3
电工
2
4
安全员
2
5
普工
6
6
运输车司机
4
3.3施工物资准备
（1）根据现场平面布置，在开工前提前做好物资、临建设施准备工作。
（1）为全面落实施工安排的组织保障，更好组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位调派技术、质量、安全、测量、试验等方面有较强能力的人员组成项目经理部三工区。工区设工区经理1人，工区书记1人，工区副经理1人，工区总工程师1人，下设工程管理部、安全质量部、机电设备部、计划合同部、物资部、财务部、试验室、测量队、综合办公室等九个职能部门。
深基坑专项施工方案三篇
深基坑专项施工方案三篇篇一：深基坑专项施工方案建设单位：监理单位：编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录第一章工程概况 (4)1.1 基本情况 (4)1.2 地质情况 (4)第二章基坑支护方案 (4)2.1 确定方案 (4)2.2 支护方案和排水方案 (4)2.3 安全围护 (5)第三章土方开挖施工方案 (6)2.1 施工准备 (6)2.2 开挖路线 (6)2.3 开挖方案 (6)2.5 成品保护 (7)2.6 安全措施 (7)第一章工程概况1.1基本情况序项目内容1 工程名称XX工程2 XX3 设计单位XX公司4 面积1280㎡5 XXXX6 基坑深度最大深度6.63米7 基础形式柱下独立基础1.2地质情况1、绝对标高、与相对标高。
①现场自然面标高±0.00相对于绝对标高552.05米；②基坑垫层底面相对标高-6.630米；③基坑底周边排水沟底面相对标高-6.930米；④基坑开挖深度6.63米(含坑底排水沟300*300)2、周边环境:基坑周边场地较开阔，主控楼北侧基础靠近河床。
3、地质情况根据钻探揭露，场地地层分布自上而下为：①素填土、粉质粘土：灰褐色、黄褐色,干燥~稍湿,松散~稍密,主要由粘性土及少量碎石组成,部分地块上部为回填块石,粒径一般大于200mm,近期回填。
该层场地内均有分布。
②碎石：黄褐色,稍湿,中密~密实,主要成分为石英岩块,呈棱状、次棱角状,粒径在20~50cm之间,含量50%左右,个别大于50cm,粘性土胶结。
③鹅卵石：稍湿,密实,主要成分为石英岩，鹅卵石，粗砂，细砂,呈椭圆状,粒径在20~50cm之间,含量60~80%,个别大于50cm,粘性土胶结。
第二章基坑支护方案2.1确定方案本工程周边地面开阔，附近无建筑物和地下管道，根据地质报告,地下水赋存类型主要为赋存于分化岩石中的孔隙潜水。
本工程的土质分别为素填土、粉质粘土、碎石、鹅卵石，土质较好。
根据设计图纸，基坑从自然地面至-6.63米，基坑底在第三层土中，所以本工程支坑支护采取放坡开挖，排水采取明沟排水。
基坑工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX基坑工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：本工程基坑开挖面积约10000平方米，基坑深度约6米。
4. 工程性质：住宅及商业综合体项目5. 工程特点：本工程地处市中心，周边环境复杂，地下管线密集，施工场地狭小，施工难度较大。
二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工项目总工：李四4. 施工队伍：由具有丰富经验的施工队伍组成，包括土方开挖、支护、防水、监测等专业人员。
5. 施工进度计划：按照合同约定的时间节点进行施工，确保工程按期完工。
三、施工方案1. 施工准备（1）现场勘查：对施工现场进行详细勘查，了解地下管线分布、地质条件、周边环境等情况。
（2）施工图纸会审：组织施工图纸会审，明确施工要求、技术参数、质量标准等。
（3）施工组织设计：编制施工组织设计，明确施工方案、施工顺序、施工工艺等。
（4）材料设备准备：提前采购施工所需材料、设备，确保材料质量符合要求。
2. 施工工艺（1）土方开挖1）采用机械开挖，挖掘机配合自卸汽车进行出土。
2）开挖顺序：先进行场地平整，再进行基坑开挖。
3）开挖分层：根据地质条件和施工要求，将基坑开挖分为多个层次。
4）土方堆放：土方堆放于指定位置，确保不影响周边环境和施工安全。
（2）支护结构施工1）采用土钉墙支护，土钉墙厚度为0.5米，间距为1.5米。
2）土钉采用直径25毫米、长度为2米的钢筋，打入深度为2米。
3）土钉墙施工前，对基坑周边进行清理，确保无障碍物。
4）土钉墙施工过程中，严格控制土钉角度、间距和打入深度。
（3）防水施工1）采用防水混凝土进行基坑底板和侧壁的防水处理。
2）防水混凝土强度等级为C25，抗渗等级为P6。
3）防水混凝土施工前，对基坑进行清理，确保无杂物。
4）防水混凝土施工过程中，严格控制混凝土浇筑质量，确保防水效果。
（4）监测1）采用自动监测系统对基坑进行实时监测，包括沉降、位移、裂缝等。
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基坑施工方案（一）本方案为深基坑施工预案，本预案包括排（降）水、土方开挖（回填）程序、支护结构、基坑监测等内容。
其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。
一、深基坑施工基坑排水、降水方法在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑（或沟槽）时，由于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。
地下水的存在，非但土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡，扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或破坏。
因此，基坑槽开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采取有效地降低地下水位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保证工程质量和工程的顺利进行。
1、排水方法：基坑、沟槽开挖时降低地下水位的方法很多，本工程主要采用设明沟、集水井排水法。
为确保土方开挖时基坑边坡稳定，使坑内无积水，采取如下措施。
（1）基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经三次沉淀后，进入城市地下水道。
（2）基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟，在集水沟两端挖掘集水井，具体尺寸如下：集水沟呈倒梯形，上口宽500mm，下口宽300mm，低于坑底0.5m。
集水井孔径0.8m，低于坑底标高1m，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵接软管扬程流至场内明沟内。
2、排水机具的选用基坑排水广泛采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。
选用水泵类型时，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.5—2倍。
当基坑涌水量Q<20m3／h，可用隔膜式泵或潜水电泵；当Q在20-60m3／h，可用隔膜式或离心式水泵，或潜水电泵；当Q>60 m3／h，多用离心式水泵。
隔膜式水泵排水量小，但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。
根据实际水量的大小，决定采用降水机械的台数及型号。
当基坑涌水量很小，亦可采用人力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。
二、土方开挖程序（一）土方开挖的总体顺序和方法本工程基坑的土方分层机械开挖，分层厚度20㎜左右，且基坑机械开挖和基坑护壁交叉同步进行，挖至基坑底部设计标高上300mm停止开挖，进入人工修边捡底。
（二）机械开挖的方法1、主要机具：（1）挖土机械有：挖土机、推土机、自卸汽车等。
（2）一般机具有：铁锹（尖、平头两种）、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
2、作业条件：（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
（3）夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
（4）开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。
一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
（5）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
（6）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
（7）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
（8）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
（9）熟悉图纸，做好技术交底。
3、工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。
（2）土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。
随时作成一定坡势，以利泄水。
（3）在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
深度大于1.5m时，根据土质变化情况，应做好基坑（槽）或管沟的支撑准备，以防坍陷。
（4）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。
暂留土层：一般铲运机、推土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时，为30cm左右为宜。
（5）在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（6）修帮和清底。
在距槽底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。
最后清除槽底土方。
（7）槽底修理铲平后，进行质量检查验收。
（二）人工捡底的方法基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制，测放出基础垫层外框线，作为人工捡底的依据，人工捡底应采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。
（三）、土方的运输和堆放开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，一定留足回填需用的好土；多余的土方，应一次运走，避免二次搬运。
土方运至业主指定地点堆放。
堆放场地内，将土方按土的类型分类堆放，即杂填土、素填土堆放在一起，粉质粘土、粉土堆放在一起，中砂堆放在一起，圆砾、卵石堆放一起，膨胀土单独堆放。
三、土方回填程序回答人的补充 2009-11-25 11:28（一）主要机具：1、装运土方机械有：装载机、挖掘机、自卸汽车等。
2、碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。
3、一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、钢尺等。
（二）作业条件：1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2、填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。
3、施工前，应做好水平高程标志布置。
如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
4、确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
同时要编好施工方案。
（三）工艺流程：基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收1、填土时应先清除基底的树根、积水、淤泥和有机杂物……2、检验土质。
检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3、填土应分层铺摊。
每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）平碾200～3006～8羊足碾200～3508～16蛙式打夯机200～2503～4推土机200～3006～8拖拉机200～3008～16人工夯实不大于2003～44、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大时，填土应分段进行。
每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。
重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。
5、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
6、在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。
7、回填土方每层压实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
四、支护结构（一）本工程土方工程支护结构采用土钉支护。
（二）土钉墙时采用土钉加固的基坑侧壁土体与护面等组成的结构。
它是将拉筋插入土体内部全长度与土粘接，并在破面上喷射混凝土，从而形成加筋土体加固区带，用以提高整个原位土体的强度并现值其位移，同时增强基坑边坡坡体的自身稳定性。
（三）工艺流程：作业面开挖→成孔→置筋→注浆→喷射混凝土面层→土钉抗拔力检验1、土钉墙施工是随着工作面开挖分层施工的。
2、成孔工艺和方法与土层条件。
机具装备及施工单位的手段和经验有关。
3、在置筋前，最好采用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净。
4、土钉注浆采用注浆泵灌注，浆液采用1：2水泥砂浆。
5、为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土。
临时性的支护，面层做一层，厚度50-150㎜；永久性支护面层两层或三层，厚度100-300㎜。
喷射混凝土强度等级不低于C15。
在喷射混凝土中，设置钢筋。
钢筋间距采用双向均为200-300㎜，钢筋直径6-10㎜，在喷射混凝土面层中设置1-2层。
6、钉抗拔力检验由专业单位、人员进行检验。
基坑施工方案（二）1.护坡桩施工工艺流程：钻机就位―钻孔―泵送混凝土―提钻―下笼―移机至下一桩位主要施工方法：采用长螺旋成孔泵送混凝土施工工艺，使用先进的振动法后插筋方式下入钢筋笼。
此法子在CFG桩压灌技术上发展而来。
在混凝土灌注后，将钢筋笼与沉管桩机振动锤结合在一起，振动力通过φ127钢管传导至笼底，靠振动力将钢筋笼振入孔内，其后拔出振动锤和钢管。
此种施工方法功效快，无污染，桩身混凝土密实，能充分保证成桩质量。
为保证成桩质量，采用隔一打一的跳打法施工。
锚杆施工：工艺流程：成孔―绑扎主筋―插入主筋―压浆―安装垫板或腰梁―等待七天凝固―张拉―锁定主要施工方法：在土方开挖至设计锚杆成孔要求标高后进行预应力锚杆施工。
在成孔后下入预应力锚索并进行注浆，待锚杆养护龄期到达后，进行锚杆张拉和锁定，结束后方可进行下一步土方开挖。
2.抗拔桩工程旋挖钻机施工。
由于该地层钻孔范围内分布有卵石，因此采用旋挖钻机施工。
本抗拔桩采用旋挖钻机进行施工，是利用钻杆和钻斗的旋转及重力使土屑进入钻斗，土屑装满钻斗后，提升钻斗出土，这样通过钻斗的旋转、削土、提升和出土，多次反复而成孔。
此法适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及含有部分卵石、碎石的地层。
桩位置确定后，用两根互相垂直的直线相交于桩点，并定出十字控制点，做好标识并妥加保护。
履盘座落的位置应平整，坡度不大于3°。
采用钢护筒，钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒长度约为2m，护筒直径大于设计桩径10cm，护筒顶标高应高于地面20cm～30cm，并确保筒壁与水平面垂直。
护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出相互垂直的十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，护筒周围孔隙填入粘土并夯实，同时用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重合一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差小于2cm。