金属工艺学20
[电子科技大学]20秋《金属工艺学》在线作业2
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7.金属材料的性能可分为两大类一类叫工艺性能，反映材料在使用过程中表现出来的特性，另一类 叫使用性能，反映材料在加工过程中表现出来的特性。 答案：错误
8.如坯料高度于直径之比较大，或锤击力不足，就可能产生双鼓形。
答案：正确
9.按所有、用气体的不同，气体保护电弧焊有氩弧焊和二氧化碳气体保护焊等。 答案：正确
5.有一轴图标尺寸20.045，选测量工具为 A.游标卡尺 B.百分表 C.钢直尺 D.千分尺 答案：D
二、多选题 1.铸件有那些特点 A.适应性广 B.生产成本低 C.铸件质量低 D.形状和尺寸精度也低 答案：ABCD
2.金属的力学性能主要有以下哪些 A.强度 B.硬度
C.塑性 D.厚度 答案：ABC
10.金属型铸造比砂型铸造尺寸精度低 答案：错误
三、判断题 1.铸铁的石墨化就是指从铸铁中结晶析出石墨的过程。 答案：正确
2.通常把铸造分为砂型铸造、特种铸造两大类。 答案：正确
3.焊接，向焊缝添加有益元素，有益元素来源于工件 答案：错误
4.钎焊可根据钎料熔点的不同分为 软钎焊 和硬钎焊 。 答案：正确
5.锻造前对金属毛坯进行加热温度太高，锻件易断裂 答案：错误
3.钢的热处理工艺曲线包括哪几个阶段 A.加热 B.保温 C.冷却 D.充气 答案：ABC
4.影响金属充型能力的因素有()。 A.金属成分 B.温度和压力 C.铸型填充条件 D.金属硬度 答案：ABC
5.金属型铸造采用金属材料制作铸型，为保证铸件质量需要在工艺上常采取 的措施包括 A.喷刷涂料 B.保持合适的工作温度 C.严格控制开型时间 D.浇注灰口铸铁件要防止产生白口组织 答案：ABCD
3.下列是热固性塑料的是 A.电玉 B.聚乙烯 C.聚丙烯 D.氟塑料 答案：A
金属工艺学(全部)
• 晶胞 从晶格中选取一个能反映晶粒排列特点的
最小几何单元称为晶胞
3.金属晶格的类型 • 体心立方晶格
• 面心立方晶格
• 密排六方晶格
4.金属的实际晶体结构 • 单晶体 晶体内部的原子排列方向完全一致 • 多晶体 各小晶格的排列方向不尽相同; 多晶体材料内部以晶界分开、晶体排列方
钢的热处理
（2）球化退火
1、定义：将钢加热到Ac1以上20~30 ºC, 保温后随炉缓冷至600 ºC，出炉空冷。 2、目的：降低硬度、提高塑性、改善切 削加工性能。 3、适用范围：主要用于过共析钢及合金 工具钢。
钢的热处理
（3）去应力退火
1、定义：将钢加热到500--600 ºC,保 温后随炉缓冷至200--300 ºC出炉空冷。 又称低温退火。 2、目的：消除铸件、锻件和焊接件的 内应力 。（没有发生组织变化） 3、适用范围：用于所有的钢。
结构皆不相同的固相组织 • 共析反应 自某种均匀一致的固相中同时析出两种化
学成分和晶格结构完全不同的新固相的 转变
第二节 铁碳合金状的组织 结构及其性能
一、工业纯铁
1.纯铁的同素异构转变
δ-Fe
β-Fe
γ-Fe
体心立方 面心立方 体心立方
2.晶粒越细，强度越高
二、铁碳合金的基本组织
• 铁素体（F） 碳溶解在α－Fe中的间隙固溶体，常用符
绪论
• 金属工艺学是一门研究有关制造金属机件的 工艺方法的综合性技术科学。
• 我国在商代就大量使用青铜器，当时青铜冶 炼和铸造技术已经相当精湛。
• 在春秋末期我国就出现了铁器，也比欧洲早 一千八百多年左右。
• 解放后，我国在金属材料、非金属材料及其 加工技术方面有了突飞猛进的发展，推动了 我国机械制造工业的发展
《金属工艺学》(复习题及答案)
一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和加工工艺的一门综合性的技术基础课。
2、金属材料的性能可分为两大类：一类叫（使用性能），反映材料在使用过程中表现出来的特性，另一类叫（工艺性能），反映材料在加工过程中表现出来的特性。
3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能，叫做金属力学性能（机械性能）.4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度，常用的强度判断依据是屈服点、抗拉强度等。
5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性，常用的塑性判断依据是断后伸长率和断面收缩率_。
6、常用的硬度表示方法有布氏硬度_、洛氏硬度和维氏硬度。
7、自然界的固态物质，根据原子在内部的排列特征可分为晶体和非晶体两大类。
8、金属的晶格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格、密排六方晶格三大类。
9、晶体的缺陷主要有点缺陷、线缺陷、面缺陷。
10、纯金属的结晶过程包括晶核的形成和晶核的长大两个过程11、根据溶质原子在溶剂中所占位置不同，固溶体可分为_置换固溶体和间隙固溶体两种。
12、合金是指由两种或两种以上化学元素组成的具有金属特性的物质。
13、合金中有两类基本相，分别是固溶体和金属化合物。
14、铁碳合金室温时的基本组织有铁素体、渗碳体、奥氏体珠光体和莱氏体。
15、铁碳合金状态图中，最大含碳量为6.69%。
16、纯铁的熔点是1538℃。
17、简化的铁碳合金状态图中有3个单相区5__个二相区。
18、钢的热处理工艺曲线包括加热、保温_和冷却三个阶段。
19、常用的退火方法有完全退火、球化退火和去应力退火。
为了去除工作中由于塑性变形加工，切削加工或焊接等造成的和铸件内存残余应力而进行退火叫去应力退火。
20、淬火前，若钢中存在网状渗碳体，应采用正火的方法予以消除，否则会增大钢的淬透性。
21、淬火时，在水中加入盐或碱，可增加在650℃—550℃范围内的冷却速度，避免产生软点。
22、工件淬火及高温回火的复合热处理工艺，称为调质。
金属工艺学试题集
第三部分锻压生产一、填空题：1.锻造前金属坯料加热的目的是为了降低其和增加其。
从而可用较的变形功获得较的变形。
2.在温度以上的变形是变形。
变形后金属坯料具有组织，而无痕迹。
3.变形后金属的、提高，、下降，这种现象叫。
4.金属坯料经热变形后会形成组织，且变形程度愈大，这种组织愈。
它使金属的机械性能带来，这种组织是用热处理来消除的。
5.金属在变形过程中承受的应力愈多，其塑性愈，变形抗力也愈。
6.金属在变形过程中承受同号应力状态时的变形抗力于异号应力状态时的变形抗力。
7.为了能从锤锻模中取出锻件，分模面应取在锻件的截面上。
为了使上、下模膛深度最浅，并在锻造中易于及时发现错模，分模面最好选在锻件的面上。
8.成批大量生产双联齿轮一类的锻坯，最适宜选用模锻。
9.在冲床滑块的一次行程中，在冲模的不同工位同时完成两个以上的工序，这种冲模叫模，大量生产同轴度要求较高的冲件应用模生产之。
10.拉伸系数（m）愈则变形程度愈，为防止工件拉裂，初次拉伸时m可取较值，后续的拉伸m则应取较值。
二、选择题1．自由锻件坯料质量的计算公式是① G坯料=G锻件+G飞边② G坯料=G锻件+G烧损③ G坯料=G锻件+G飞边+G烧损④ G坯料=G锻件+G烧损+G料头2.为简化锻件形状，不予锻出而添的那部分金属称为①余块②余量③坯料④料头3.较大的模锻件和合金钢锻件在模锻后应立即切边和冲孔是因为①切断力小②不易变形③被切表面整齐④切断力较大4.用胎模锻的设备是①平锻机②曲柄压力机③空气锤式水压机④蒸汽-空气模锻锤5.平锻机用模具共有分模面①一个②二个③三个④四个6.金属的冷变形产生工硬化现象，使强度硬度增加，而①塑性、脆性下降②脆性、韧性下降③塑性、韧性下降④弹性、韧性下降7.纤维组织的产生使材料的机械性能呈方向性，沿纤维方向，抗拉强度最大，垂直于纤维方向①抗拉强度最高②屈服强度最高③疲劳强度最高④抗剪强度最高8.综合评定金属可锻性的指标是①强度及硬度②韧性及塑性③塑性及变形能力④韧性及硬度9.用同一材料，以下哪种方法生产毛坯表现出的塑性最好①拉丝②自由锻③冷冲压④模锻10.用同一材料用什么方法生产表现出的变形抗力最大①拉丝②轧制③冷挤压④热挤压11.变形速度增大对可锻性的影响是①增加②减低③开始减低以后增加④开始增加以后减低12.含C=1.2％的钢的终锻温度应控制在①A状态②A+Fe,CⅡ状态③A+P+Fe, CⅡ状态④P+Fe, CⅡ状态13.锻件的粗晶结构是由于①终锻温度太高②始锻温度太低③终锻温度太低14.空气锤的吨位一般以①落下部位的质量②空气压力③锻件质量④空气锤的整个质量15.水压机的吨位用①下抵铁质量表示②液压缸压力表示③上抵铁质量表示④水压机质量表示16.锻锤与压力机相比其主要优点是①操方便灵活，能轻击、重击、单击、连击②力量大，能锻透锻件③冲击力大，使变形速度快④锻造产生的“热效应”高17.锻不锈钢时①塑性小，变形抗力小②塑性大，变形抗力小③塑性小，变形抗力大④塑性大，变形抗力大18.预锻模膛与终锻模膛相比，它的:①圆角和斜度应大些②带有飞边槽③圆角应大些，斜度应小些④应有冲孔连皮19.锤上模锻时，决定锻件最后形状的是：①制坯模膛②切边模膛③终锻模膛④预锻模膛20.锻造前坯料加热的目的是：①提高塑性，降低变形抗力②提高强度，增加韧性③提高塑性，增加韧性④提高塑性，降低韧性21.曲柄压力机上模锻时，适宜的工序是：①敦粗及局部敦粗②拔长及弯曲③成形及滚压④扭转及切断22.模锻件上必须有模锻斜度，这是为了①便于充填模膛②减少工序③节约能量④便于取出锻件23.分边的主要作用之一是①形成阻力②避免上下模撞击③便于锻件取出④便于分模24.冲孔连皮应①厚些好②薄些好③按锻件最大厚度决定④按孔径决定25.模锻件图的模锻斜度内壁斜度应比外壁斜度大，是因为：①截面各处的收缩率不同②截面各处的温度不同③内壁冷却收缩时与模壁加紧④外壁冷却收缩时与模壁加紧26.曲柄压力机锻造时锻件的氧化皮不易消除是因为：①静压力造成②加热造成③冲击力造成④滑块行程一定造成27.平锻机的锻件与锤锻件相比①平锻件要有飞边和冲孔连皮②没有飞边和冲孔连皮③有飞边而无冲孔连皮④没有飞边但有冲孔连皮28.冲孔模设计时的凹模尺寸应等于①凸模尺寸加间隙②凸模尺寸减间隙③设计孔的尺寸加间隙④等于设计孔的尺寸29.对于薄板弯曲件，若弯曲半径过小会发生①内侧裂纹②外侧起皱③外侧裂纹30.减小拉伸件拉穿的措施之一是①减小m ②增大m ③用压板④减少拉伸模间隙31．拉伸时取的拉伸系数大，说明拉深材料的①变形抗力小②塑性好③塑性差④变形抗力大三、是非题1．纯铅在常温拉制时是冷变形，钨丝在1100℃拉制时是热变形……（）2．在再结晶温度以上的变形，其变形后具有再结晶组织，因此在热变形过程中是不产生硬化组织的。
金属工艺学期末考试试题库含答案详解
《金属工艺学》试题库目录一.填空题： (3)二．判断题： (10)三．名词解释： (16)四．问答题： (22)五．识别下列材料牌号，指出材料名称，说出其中字母和数字所代表的含义： (37)金工试题库一.填空题：1．工程材料的力学性能指标包括（强度）、（硬度）、（塑性）、（韧性）和疲劳强度。
2．淬火钢和工具钢常用（洛氏硬度）、退火钢常用（布氏硬度）来测试其硬度。
3．金属材料承受无限次重复交变载荷而不断裂的最大应力称为（疲劳强度）。
4．承受冲击载荷的零件要求（冲击韧性）一定要高。
5．金属材料在拉断前所能承受的最大应力叫（抗拉强度），而产生塑性变形而不被破坏的能力叫（塑性）。
6、金属的结晶包括（晶核的形成）和（晶核的长大）两个过程。
7．常见金属的晶格有（体心立方晶格）、（面心立方晶格）和（密排六方晶格）。
8．普通热处理工艺包括（退火）、（正火）、（淬火）、（回火），淬火后高温回火的热处理合称为（调质）。
9．钢在加热时，影响奥氏体转变的因素有（加热温度）、（加热速度）、（含碳量）、（原始组织）和（合金元素）。
10．影响奥氏体晶粒长大的因素有（加热温度）、（保温时间）和（化学成分）。
11. 亚共析钢一般进行(完全)退火,过共析钢一般进行(球化)退火,铸钢件一般进行(扩散)退火,为消除毛坯件的残余应力,一般需进行(去应力)退火。
12．钢的回火分为（低温回火）、（中温回火）、（高温回火）。
13．钢的表面淬火分为（火焰加热）表面淬火和（感应加热）表面淬火。
14．钢的淬火分为（单液淬火）、（双液淬火）、（分级淬火）、（等温淬火）。
15. 丝锥要求又硬又韧,应进行(等温淬火)热处理,45钢轴要求综合机械性能好,应进行(调质)热处理,60钢弹簧要求弹性好,应进行(淬火＋中温回火)热处理,T12钢锉刀要求高硬度,应进行(淬火＋低温回火)热处理。
16．铜合金按加入元素分为（黄铜）、（青铜）和（白铜）三类。
17．变形铝合金按性能特点及用途分为（防锈铝）、（硬铝）、（超硬铝）和（锻铝）四种。
金属工艺学复习资料
一、填空：1.合金的收缩经历了(液态收缩)、(凝结收缩)、(固态收缩)三个阶段。
2.常用的热处理主意有（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。
3.铸件的表面缺陷主要有（粘砂）、（夹砂）、（冷隔）三种。
4.按照石墨的形态，铸铁分为（灰铸铁）、（可锻铸铁）、（球墨铸铁）、（蠕墨铸铁）四种。
5.铸造时，铸件的工艺参数有（机械加工余量）、（起模斜度）、（收缩率）、（型芯头尺寸）。
6.金属压力加工的基本生产方式有（轧制）、（拉拔）、（挤压）、（锻造）、（板料冲压）。
7.焊接电弧由（阴极区）、（弧柱）和（阳极区）三部分组成。
8.焊接热影响区可分为（熔合区）、（过热区）、（正火区）、（部分相变区）。
9.切削运动包括（主运动）和（进给运动）。
10.锻造的主意有（砂型铸造）、（熔模铸造）和（金属型铸造）。
11.车刀的主要角度有（主偏角）、（副偏角）、（前角）、（后角）、（刃倾角）。
12.碳素合金的基本相有（铁素体）、（奥氏体）、（渗碳体）。
14.铸件的凝结方式有（逐层凝结）、（糊状凝结）、（中间凝结）三种。
15.铸件缺陷中的孔眼类缺陷是（气孔）、（缩孔）、（缩松）、（夹渣）、（砂眼）、（铁豆）。
17.冲压生产的基本工序有（分离工序）和（变形工序）两大类。
20.切屑的种类有（带状切屑）、（节状切屑）、（崩碎切屑）。
21.车刀的三面两刃是指（前刀面）、（主后刀面）、（副后刀面）、（主切削刃）、（副切削刃）。
二、名词解释：1.充型能力：液态合金弥漫铸型型腔，获得形状残破、轮廓清晰铸件的能力，成为液态合金的充型能力。
2．加工硬化：随着变形程度增大，金属的强度和硬度升高而塑性下降的现象称为加工硬化。
3．金属的可锻性：衡量材料在经历压力加工时获得优质制品难易程度的工艺性能，称为金属的可锻性。
4．焊接：利用加热或加压等手段，借助金属原子的结合与蔓延作用，使分离的金属材料结实地衔接起来的一种工艺主意。
5.同素异晶改变：随着温度的改变，固态金属晶格也随之改变的现象，称为同素异晶改变。
《金属工艺学》课件
金属的加工工艺
金属的铸造工艺
铸造工艺简介：将熔融的金属倒入模具中，冷却后形成所需形状的工艺 铸造方法：砂型铸造、金属型铸造、离心铸造等 铸造材料：铁、钢、铝、铜、锌等 铸造工艺特点：可生产复杂形状的零件，成本低，生产效率高
金属的锻造工艺
锻造方法：自由锻造、模锻、 冲压、挤压等
锻造工艺：将金属加热到一 定温度，通过锤打、挤压等 方式改变其形状和性能
切削工具：包括车刀、铣刀、钻头、 锯片等
切削方法：包括车削、铣削、钻削、 锯削等
切削参数：包括切削速度、进给量、 切削深度等
切削质量：包括表面粗糙度、尺寸精 度、形位精度等
切削效率：包括生产效率、能耗、刀 具寿命等
金属的热处理工艺
热处理的原理和分类
热处理的原理：通过改变金属的微观结构， 提高其力学性能和耐腐蚀性
金属的表面处理技术
表面涂装技术
目的：保护金 属表面，提高 耐腐蚀性、耐
磨性等性能
主要方法：电 镀、喷涂、热
浸镀等
电镀：利用电 解原理，在金 属表面形成一 层金属或合金
镀层
喷涂：利用高 压气流将涂料 喷涂到金属表 面，形成一层
保护层
热浸镀：将金 属加热到一定 温度，使其表 面形成一层金 属或合金镀层
智能化：利用人工智能技术， 实现金属加工的自动化、智 能化
数字化：利用数字化技术， 实现金属加工的精确控制和
优化
绿色化：采用环保技术和材 料，实现金属加工的绿色化
和可持续发展
绿色环保和可持续发展要求
减少能源消耗：提高能源利用效率， 降低生产过程中的能源消耗
循环利用：提高金属材料的回收利 用率，实现资源的循环利用
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金属工艺学试题及答案(3篇)
一、选择题（每题2分，共20分）1. 下列哪种金属的熔点最高？A. 铝B. 钢C. 黄金D. 铜答案：C2. 下列哪种材料属于非铁金属？A. 钢B. 铝C. 铅D. 镁答案：B3. 下列哪种金属具有良好的耐腐蚀性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：C4. 下列哪种金属具有良好的导电性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：A5. 下列哪种金属具有良好的耐热性能？B. 钢C. 镍D. 铅答案：C6. 下列哪种金属具有良好的耐磨性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：B7. 下列哪种金属具有良好的延展性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：A8. 下列哪种金属具有良好的铸造性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：A9. 下列哪种金属具有良好的焊接性能？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：B10. 下列哪种金属具有良好的塑性？A. 铝B. 钢C. 镍D. 铅答案：B二、填空题（每空2分，共20分）1. 金属工艺学是研究金属材料的性质、加工工艺和制造技术的学科。
2. 金属的加工方法主要有：铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。
3. 金属的熔点是指金属从固态转变为液态的温度。
4. 金属的导电性能是指金属传导电流的能力。
5. 金属的耐腐蚀性能是指金属抵抗腐蚀的能力。
6. 金属的延展性能是指金属在受到拉伸或压缩时，能够延伸或压缩而不破裂的能力。
7. 金属的铸造性能是指金属在铸造过程中能够充满铸模的能力。
8. 金属的焊接性能是指金属在焊接过程中能够熔化、连接的能力。
9. 金属的塑性是指金属在受到外力作用时，能够发生形变而不破裂的能力。
10. 金属的热处理是指通过加热、保温和冷却，改变金属的组织和性能的过程。
三、简答题（每题5分，共20分）1. 简述金属的加工方法及其特点。
答：金属的加工方法主要有：铸造、锻造、轧制、焊接、热处理等。
铸造：将金属熔化后，浇注到铸模中，冷却凝固后得到所需形状和尺寸的零件。
《金属工艺学》课件
金属工艺学可以根据加工对象和应用 领域分为多种分支，如铸造、锻造、 焊接、切削加工、热处理等。
金属工艺学的应用领域
机械制造业
航空航天业
金属工艺学在机械制造业中应用广泛，涉 及各种零件的加工、装配和维修。
航空航天器制造需要高精度和高性能的金 属材料和加工技术，金属工艺学在航空航 天业中发挥着重要作用。
汽车制造业
电子工业
汽车制造业需要大量金属材料和加工技术 ，包括车身、底盘、发动机等部件的制造 和装配。
电子工业中，金属材料广泛应用于电路板 、连接器、散热器等部件的制造。
金属工艺学的历史与发展
01
古代金属工艺
早在公元前，人类就开始使用金属材料，如青铜、铁等，用于制造工具
、武器和饰品。
02
工业革命时期的金属工艺
退火与正火工艺
退火工艺
退火是一种将金属加热到适当温度，保温一段时间，然后缓慢冷却至室温的热 处理工艺。其主要目的是消除金属内部的应力，提高其塑性和韧性，以便于进 一步加工。
正火工艺
正火是将金属加热到适当温度，保持一定时间后，在静止空气中冷却的热处理 工艺。其主要目的是细化金属的晶粒，提高其机械性能，如强度和韧性。
。
焊接缺陷及防止
03
焊接过程中可能出现气孔、夹渣、裂纹等缺陷，需采取相应措
施进行防止。
金属的切削加工工艺
切削加工原理
通过刀具对金属工件进行切削，以去除多余的金属材料，实现工 件形状和尺寸的加工。
切削加工方法分类
根据切削加工的特点和应用，可分为车削、铣削、钻削、磨削等 。
切削加工技术要求
切削加工过程中需要考虑刀具材料、切削液、切削参数等因素， 以确保加工质量和效率。
《金属工艺学》期末复习试题2套含答案(大学期末复习资料).doc
金属工艺学学校20 -20学年第学期金属工艺学试卷A专业_____________ 班级________姓名_______ 学号题号二三四五七八总分题分1040102020100得分一、名词解释（每题2分，共10分）1.金属材料2.淬火3.铸造4.冷变形强化5.焊接二、填空题（每空1分，共40分）1.____________________________ 金属材料通常分为____ 材料和材料两类。
2.金属晶格的基本类型有 ______________ 、_________________ 与______________ 三种。
3.特种铸造包括 ______ 铸造、_______ 铸造、_______ 铸造、________ 铸造等。
4.金属加热的目的是 ___________ 金属的塑性和________ 变形抗力，以改善金属的和获得良好的锻后__________ 。
5.焊缝的空间位置有 _______、_________ 、________ 、 ______ -6.切肖U用量三要素是指__________ 、____________ 和 ____________ 。
7.刨床和插床都是 ____ 加工机床，但刨床主要用来加工 _______ ,而插床主要用来加工_____ 。
&根据工件加工精度要求，车削一般分为_______ 车、______ 车、 ______ 车和_____ 车。
9._______________________________ 鑒子的刃磨顺序为： -* _____________ - o10 常用的特种加工方法有_____________、______________、_____________ 、_____________ °11.零件的切削加工工艺过程是由一系列________ 组成。
工序由_______ 、_______ 和等单元组合而成。
12.机械产品一般是由许多______ 和 _____ 组成的。
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15
单齿刀具进给量
16
背吃刀量（切削深度） 切削深度可用下式计算：
其中：dw 为工件待加工表面直径 mm; dm 为工件已加工表面直径mm
17
三、切削层几何参数
切削厚度 ac 切削宽度 aw 切削面积Ac
18
第 二节
பைடு நூலகம்
刀具材料及刀具构造
一、刀具材料
刀具在工作中承受压力、 摩擦、 冲击、振动及高温
7
切削运动： 刀具和工件之间产生的相对运动 主运动 切削运动 进给运动
8
车削主运动与进给运动
9
钻削主运动与进给运动
10
铣削主运动与进给运动
11
二、切削用量
切削用量三要素： 旋转 切削速度 进给量 直线 单齿 多齿 背吃刀量（切削深度）
12
切削速度 切削刃上选定点相对于 工件主运动的瞬时速度 若主运动为旋转运动，切削速度为其最 大线速度： m/s
21
淬火硬度 碳素工具钢 合金工具钢 高速钢 硬质合金 陶瓷材料 HRC65 HRC65 HRC65 HRC78 HRC96
耐热性 250℃
最大切削速度 8m/min 9.6m/min 50 m/min 300m/min
300~400 ℃ 600 ℃ 1000 ℃ 1200 ℃ 800 ℃ 1500 ℃
因此要重视刀具的材料！
19
1、刀具材料基本性能 较高的硬度 （HRC60） 足够的强度及韧性 较好的耐磨性 较高的耐热性 较高的工艺性
20
常用刀具材料 碳素工具钢 (T10A等) 合金工具钢 (9SiCr等) 高速钢 (W18Cr4V等) 硬质合金 (YG8等) 陶瓷材料 (AM等) 人造金刚石 立方氮化硼
金属工艺学
主讲教师：王少纯
1
第五篇
引 言
切削加工
热加工
金属加工 冷加工 机械加工 冷加工 钳工
2
第一章 金属切削的基础知识
第 一节 切削运动及切削要素
一、零件表面的形成及切削运动 外圆 典型表面 内圆 平面 成形面
3
车外圆 车端面 车槽
车外圆
磨外圆
4
钻孔
车床镗孔
5
刨平面
铣平面
6
车成形面
铣成形面
其中：d 为工件或刀具的直径，单位为 mm, n为工件或刀具的转速，单位为r/s 或 r/min
13
若主运动为往复直线运动，切削速度 为： m/s 或 m/min
其中： L为往复行程，单位为 mm；
nr 为主运动每秒或每分钟的往复次数
单位为st/s 或 st/min
14
进给量 刀具在进给运动方向上相对工件的位移量 单齿刀具加工时，常用每转进给量表示 多齿刀具加工时，常用每转或每齿进给量表示
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硬质合金分类 钨钴类 钨钛类 （WC+Co） （WC+TiC+Co）
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硬质合金车刀
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复习思考题
1、什么是切削运动三要素？切削主运动 与进给运动有什么区别？
2、切削刀具材料应具有哪些基本性能？
哪两种刀具材料是实际生产中最常用 的？
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人造金刚石 HRC700 HV 10000 立方氮化硼 HRC600 HV 9000
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白钢车刀
23
陶瓷车刀与铣刀头
24
可转位陶瓷车刀
25
各种立方氮化硼刀具
26
各种立方氮化硼刀具
27
聚晶金刚石切槽刀
28
聚晶金刚石车刀
29
聚晶金刚石镗刀
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聚晶金刚石镗铣刀
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硬质合金 硬度↗ 耐热性↗ 耐磨性↗ 切削速度↗ 强度↘ 韧性↘（较高速 钢）