齿墙施工
齿墙工程施工技巧(二)
齿墙工程施工技巧（二）引言概述：齿墙工程施工技巧（二）在齿墙工程的施工中，掌握一些关键的技巧可以提高施工的效率和质量。
本文将从五个大点进行阐述，包括施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、施工过程中的注意事项和质量控制。
通过掌握这些技巧，我们能够更好地完成齿墙工程任务。
一、施工前的准备工作1.详细了解工程设计图纸，包括齿墙的尺寸、角度和深度等。
2.对施工现场进行勘测，确保施工所需的设备和材料能够顺利运输到现场。
3.制定详细的施工计划，包括施工的时间安排和工序规划。
二、材料选择1.选择合适的齿墙材料，可以根据工程的要求和施工条件选择适合的材料。
2.对材料进行质量检测，确保符合标准要求。
3.根据施工需要，选择适当的施工辅助材料，如胶粘剂和填充材料等。
三、施工工艺1.清理施工现场，确保施工环境干净整洁。
2.按照设计要求，进行齿墙的模板制作。
3.进行齿墙的打磨和修整，确保齿墙表面平整光滑。
4.进行齿墙的安装，注意遵循正确的安装顺序和方法。
5.进行齿墙的固定和密封处理，确保齿墙的稳固性和防水性。
四、施工过程中的注意事项1.严格按照施工计划进行工作，确保施工顺利进行。
2.注意施工现场的安全，采取必要的安全措施。
3.及时处理施工中的问题和难点，确保施工质量。
4.与其他工种进行协调，确保施工进度和质量。
5.记录施工过程中的关键数据和经验，为以后的施工提供参考。
五、质量控制1.加强对施工材料的质量检查，杜绝使用不合格材料进行施工。
2.定期进行工地检查和施工现场巡视，及时发现并纠正施工中存在的问题。
3.进行质量验收，确保施工质量符合设计要求和标准。
4.妥善保管施工档案和相关证明材料，便于质量跟踪和日后维护。
总结：通过本文对齿墙工程施工技巧的阐述，我们了解到了施工前的准备工作、材料选择、施工工艺、施工过程中的注意事项和质量控制等方面的重要性。
只有掌握这些技巧，才能够在齿墙工程的施工中达到高效和高质量的目标。
在今后的工作中，我们应该不断总结经验，提高自身的技术水平，不断提升齿墙工程施工的质量和效率。
齿墙施工工艺
引言概述：齿墙施工工艺是建筑领域中一项重要的技术，用于建造混凝土结构中的齿墙。
齿墙是一种结构牢固的墙体，能够在地质条件较差的区域提供高强度的支护。
本文将详细介绍齿墙施工工艺，包括施工前的准备工作、施工材料的选择与处理、施工方法、施工安全措施以及施工后的检查与维护等方面。
正文内容：一、施工前的准备工作齿墙施工前需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
首先，需要对施工现场进行勘察与测量，了解地质环境和地下水位情况，以确定施工方案。
其次，需要进行地表清理与平整，清除障碍物和松散土壤。
同时，还需要为施工设备和材料的进出道路进行规划，确保施工便利和安全。
在施工前的准备工作中还需对施工区域进一步处理，如进行地下水的排水，采取降水措施，保证施工现场的干燥与稳定。
此外，还需要针对具体的施工情况进行技术交底，明确施工人员的任务和责任，确保施工按照规范进行。
二、施工材料的选择与处理齿墙施工材料的选择与处理是施工的重要环节之一。
首先，需要选择合适的混凝土配方，根据齿墙的设计要求和施工环境的特点，确定混凝土的材料比例和性能要求。
同时，还需要对混凝土原材料进行质量检验，确保其符合相应的标准和要求。
在混凝土施工过程中，还需要选择适当的添加剂，如减水剂、外加剂等，以改善混凝土的性能，提高施工效率。
此外，还需要对混凝土进行充分的搅拌和坍落度的控制，确保混凝土的质量和施工效果。
三、施工方法齿墙的施工方法一般分为钻孔爆破法和挖掘法两种。
钻孔爆破法适用于地质条件坚硬、钻孔难度大的情况，可以通过钻孔和爆破来打开施工空间。
而挖掘法适用于地质条件较软、钻孔容易的情况，可以通过挖掘来形成齿墙的结构。
在施工过程中，需要根据具体情况选择合适的施工方法，并确保施工的安全和质量。
同时，还需要注意施工现场的保护，如采取围护结构、加固支撑等措施，以确保施工环境的稳定和安全。
四、施工安全措施齿墙施工过程中需要严格遵守相关的安全规范和措施，确保施工人员的人身安全和施工现场的安全。
齿墙工程施工程序(一)2024
齿墙工程施工程序（一）引言概述：齿墙工程施工程序（一）是指在建筑施工过程中进行齿墙工程的具体步骤和程序。
本文将从五个大点出发，详细阐述齿墙工程的施工程序。
主要包括施工前准备工作、基础处理、墙体施工、齿墙加固、验收与总结等方面的内容。
正文：一、施工前准备工作：1. 完善施工方案：根据设计图纸和相关规范，编制详细施工方案，包括施工序列、施工工艺等内容。
2. 确定施工人员和材料：调派合适的施工人员，确保他们具备相关工作经验和技术能力；同时采购所需的施工材料和设备。
3. 安全措施：制定安全施工措施和应急预案，确保施工过程中的安全。
二、基础处理：1. 清理基础现场：清除基础上的杂物、泥土等，确保施工现场整洁。
2. 基础检查：对已建成的基础进行检查，确保其尺寸和强度符合设计要求。
3. 基础加固：如有必要，进行基础加固工作，以增强其稳定性和承载能力。
三、墙体施工：1. 搭建脚手架：搭建适当的脚手架，方便施工人员操作墙体。
2. 防水处理：对基础和墙体进行防水处理，以保证建筑的防水性能。
3. 砌墙施工：根据设计图纸，进行齿墙的砌筑工作，注意砌筑质量和墙体垂直度的控制。
4. 砌缝处理：对齿墙进行砌缝处理，填补墙缝，以增强墙体的整体性能。
四、齿墙加固：1. 齿墙钢筋加固：根据设计要求，在齿墙上埋设钢筋，增加齿墙的强度和抗震能力。
2. 缝隙灌浆：对齿墙缝隙进行灌浆处理，以填补缝隙，增强墙体的整体性能。
3. 齿墙加固板安装：根据设计要求，安装齿墙加固板，增加齿墙的稳定性和承载能力。
五、验收与总结：1. 验收工作：在施工结束后，进行齿墙的验收工作，包括齿墙的外观质量、平整度、强度等方面的检查。
2. 缺陷整改：如有发现齿墙施工过程中的缺陷，及时进行整改。
3. 施工总结：总结齿墙施工的经验和教训，为今后的施工提供参考。
总结：本文基于齿墙工程施工程序（一），从施工前准备工作、基础处理、墙体施工、齿墙加固、验收与总结等五个大点出发，详细阐述了齿墙工程施工的具体步骤和程序。
齿墙工程施工技巧
齿墙工程施工技巧介绍：齿墙工程是一种常见的施工技术，用于固定土地或建筑结构。
本文将介绍一些齿墙工程的施工技巧，以帮助工程师和施工人员正确、高效地进行施工。
关键技巧：1. 土地准备：- 在开始施工前，应彻底清理施工区域，并确保土地表面平坦。
任何障碍物或垃圾都应被清除，以确保施工的顺利进行。
- 如果施工区域存在不稳定的土壤或其他地质问题，必须采取适当的加固措施，以确保齿墙的稳定性和安全性。
2. 材料选择：- 在选择齿墙的材料时，要考虑其强度、耐久性和抗腐蚀性。
一般情况下，钢材是常用的选择，因为它具有较高的强度和耐久性。
- 此外，还应根据齿墙工程的具体要求选择适当的材料，例如，当齿墙需要承受较大荷载时，需要选用更坚固的材料。
3. 建造过程：- 首先，在施工区域确定齿墙的设计和尺寸。
这包括选择合适的齿墙高度和角度，以及安排齿墙之间的间距。
- 接下来，根据设计，挖掘齿墙的基坑。
基坑的深度和宽度应符合设计要求，以便确保齿墙的稳定性。
- 然后，将齿墙的支护结构和连接件安装到基坑中。
这包括支护框架、横梁和支撑杆等。
- 最后，根据设计，将钢板或其他材料放置在齿墙的支撑结构之间，以形成齿墙结构。
4. 监控和维护：- 在齿墙施工过程中，需要进行严密的监控，以确保施工的质量和安全性。
- 定期检查齿墙结构的稳定性，特别是在施工后的一段时间内。
如果发现任何问题或损坏，应立即采取修复措施。
- 此外，齿墙应定期保养和维护，包括清理和涂漆等。
总结：齿墙工程施工技巧至关重要，可以确保齿墙的稳定性和安全性。
在施工过程中，必须对土地进行充分准备，选择适当的材料，并按照设计要求进行建造。
监控和维护工作也是至关重要的，以确保齿墙的长期使用和功能。
在实际施工中，工程师和施工人员应始终遵循这些技巧，以确保齿墙工程的成功完成。
齿墙施工方法(一)2024
齿墙施工方法（一）引言概述：齿墙施工方法是一种常用的工程施工技术，用于加强土地或水坝结构的稳定性。
本文将介绍齿墙施工的具体方法，包括施工前的准备工作、齿墙的设计与布置、材料与设备的选择、齿墙的施工流程以及施工后的验收标准。
通过本文的阐述，读者将全面了解齿墙施工的过程和要点，为今后的工程施工提供指导和参考。
正文：一、施工前的准备工作1.调查工程地基的地质条件，包括土质、地下水位等，以确定齿墙的合适布置位置。
2.制定施工方案，包括施工过程的安排、所需材料和设备的准备等。
确保施工过程的安全和顺利进行。
3.对施工现场进行清理和平整，确保施工区域的无障碍和安全。
二、齿墙的设计与布置1.根据工程要求和地质条件，确定齿墙的高度、宽度和间距等设计参数。
2.根据设计参数，绘制齿墙的布置图，并进行论证和评估，确保布置的合理性和安全性。
三、材料与设备的选择1.选择适当的材料，如钢筋、混凝土等，以满足齿墙施工的强度和稳定性要求。
2.选择适当的设备，如挖掘机、混凝土搅拌机等，以保证施工过程的效率和质量。
四、齿墙的施工流程1.开始施工前，设置施工标志和安全警示，确保施工过程的安全和有序进行。
2.进行土方开挖，清除施工现场的杂物和表土。
3.根据设计要求，在齿墙位置布置钢筋骨架。
4.浇筑混凝土，确保齿墙的强度和稳定性。
5.施工完成后，进行养护和维护，以保证齿墙的使用寿命和稳定性。
五、施工后的验收标准1.检查齿墙的外观，包括平整度、表面质量等，确保施工质量符合要求。
2.进行齿墙的稳定性检测，如抗滑稳定性、抗倾覆稳定性等，确保齿墙的安全性和可靠性。
3.对齿墙施工过程中的问题和不足进行总结和改进，以提高今后的施工质量和效率。
总结：本文介绍了齿墙施工方法的相关要点。
齿墙施工前需要进行准备工作，包括地质调查和施工方案制定；齿墙的设计与布置需要根据地质条件和工程要求确定；选择适当的材料和设备，保证齿墙施工的质量和效率；齿墙施工过程包括土方开挖、钢筋骨架布置、混凝土浇筑等步骤；施工完成后需要进行验收，确保齿墙的质量和稳定性。
齿墙施工工艺
齿墙施工工艺齿墙施工工艺是一种常见的建筑工程施工方法，广泛应用于水利工程和地下工程等领域。
齿墙是指一种有规律的凹凸状结构，其目的是增强工程结构的稳定性和抗冲击能力。
本文将介绍齿墙施工工艺的步骤和注意事项。
1. 施工准备在进行齿墙施工之前，需要对施工现场进行一系列准备工作。
首先，清理施工区域，确保没有杂草和其他杂物。
其次，检查施工区域的地质情况，确保施工安全。
最后，准备施工所需的材料和设备，如混凝土搅拌机、钢筋、支撑杆等。
2. 齿墙布置齿墙施工的第一步是根据设计要求进行齿墙的布置。
齿墙的高度、宽度和间距应根据工程的要求进行确定。
在布置过程中，需要使用测量工具如水平仪和测量尺，以确保齿墙的准确位置和规格。
3. 挖掘基坑在齿墙布置完成后，需要进行基坑的挖掘。
基坑的深度和形状应按照设计要求进行挖掘。
在挖掘过程中，应注意保持基坑的稳定，并及时清理挖掘出的土壤和石头。
4. 立体支撑完成基坑挖掘后，需要进行立体支撑工作，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
立体支撑可采用钢筋混凝土加固或者木材支撑等方式，具体方法应根据工程要求进行选择。
5. 浇筑混凝土在立体支撑完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比和浇筑方式应根据工程要求进行确定。
在浇筑过程中，应确保混凝土均匀、充实，并及时进行震动和修整，以提高混凝土的密实性和强度。
6. 齿墙处理在混凝土浇筑完成后，需要进行齿墙的处理工作。
齿墙的处理主要包括表面光洁度和平整度的要求。
可以使用修整工具如刮板和砂浆板对齿墙进行修整，以确保齿墙表面的平整度和光洁度。
7. 施工验收完成所有施工步骤后，需进行齿墙施工的验收工作。
验收标准主要包括齿墙的尺寸、坚固程度和外观质量等方面。
验收通过后，即可进入下一阶段的施工工作。
尽管本文只对齿墙施工工艺进行了简要介绍，但仍可为施工人员提供一定的参考和指导。
在实际施工中，还需要根据具体的工程要求和现场情况进行调整和改进。
只有通过科学的施工工艺和严格的施工管理，才能保证齿墙的质量和安全。
齿墙施工工艺(二)
齿墙施工工艺（二）引言概述：本文将详细介绍齿墙施工工艺（二）。
齿墙施工是建筑工程中常见的一种施工方法，通过将墙体分割成一系列齿状形态，可以增加结构的稳定性和抗震性能。
本文将从施工前的准备工作、施工技术要点、材料选择、工艺细节以及施工后的质量检验等方面进行详细阐述。
正文：一、施工前的准备工作1.调查勘测：详细了解齿墙施工区域的地质和地下管线情况。
2.施工方案设计：根据实际情况制定齿墙施工的方案，并进行合理的设计。
3.材料准备：包括齿墙施工所需的模板、钢筋、混凝土、砂浆等材料的准备。
二、施工技术要点1.模板安装：按照设计要求，将齿墙模板进行正确、牢固地安装。
2.钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋的加工和预埋。
3.混凝土浇筑：将预埋钢筋固定好后，进行混凝土的浇筑，注意掌握浇筑的速度和均匀性。
4.砂浆处理：对齿墙施工的平整度和表面光洁度进行细致的处理，保证施工质量。
5.观察施工质量：及时发现并修复施工中出现的不良现象，确保整个施工过程的顺利进行。
三、材料选择1.齿墙模板：选择具有合适强度和刚度的模板，确保施工过程中模板不发生变形。
2.钢筋：选用具有良好的抗拉、抗弯强度的钢筋，确保齿墙的强度和稳定性。
3.混凝土：选择具有较高强度和耐久性的混凝土，以保证齿墙的承载能力。
4.砂浆：选用具有良好粘结性和耐久性的砂浆，使齿墙具备良好的风化和防水性能。
四、工艺细节1.模板拆除：根据混凝土的强度要求和实际情况，确定模板的拆除时机，注意操作时不损坏齿墙结构。
2.防水层施工：根据设计要求，对齿墙施工部位进行防水处理，防止外来水分侵入墙体内部。
3.涂料处理：齿墙施工完成后，根据需求进行表面涂料处理，保护齿墙并增加美观性。
4.防火处理：根据需要，对齿墙进行防火处理，提高建筑的安全性。
5.质量检验：对齿墙施工的每个环节进行质量检验，确保施工符合相关的标准和要求。
五、总结通过对齿墙施工工艺（二）的详细解析，我们了解了施工前的准备工作、施工技术要点、材料选择、工艺细节以及施工后的质量检验等内容。
齿墙工程施工流程
齿墙工程施工流程
1. 项目准备阶段
- 根据设计图纸和相关材料，制定施工方案和施工计划。
- 完成场地勘测和测量，确保施工区域的准确尺寸和平整度。
- 购买和准备所需的施工材料和设备。
2. 基础工程阶段
- 按照施工方案进行基础预处理，包括清理施工区域和排除障碍物。
- 进行基础的土地开挖、夯实和排水，确保基础的稳固性。
- 按照设计要求安装和调整锚固和支撑系统。
3. 齿墙建设阶段
- 根据设计图纸，进行齿墙的布置和安装。
- 进行齿墙砌筑，包括墙体的基层和表面层的砌筑。
- 安装或嵌入所需的附件和装饰物。
4. 齿墙加固和装饰阶段
- 检查齿墙的稳定性和安全性，并进行必要的加固措施。
- 进行齿墙的抹灰和装饰处理，包括喷涂、涂刷和贴瓷砖等。
- 完成齿墙的表面修整和清洁。
5. 完工验收阶段
- 检查齿墙的外观和质量，确保符合设计要求。
- 进行完工验收和记录，包括检测齿墙的承重和稳定性。
- 确保施工现场的清理和整理，交付使用方。
以上是齿墙工程施工流程的简要概述，具体施工细节和方法应
根据实际情况和设计要求进行调整和操作。
施工过程中应注意安全，确保符合相关法律法规和标准要求。
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南四湖～东平湖段输水与航运结合工程
柳长河1标段
作业指导书
（齿墙施工）
输水航道工程（0+190.4~4+000）
青岛瑞源工程集团有限公司
柳长河一标项目经理部
齿墙施工
一、渠道齿墙总体施工方案
本标段渠道衬砌段齿墙施工主要包括齿墙开挖、浇筑、伸缩缝处理、养护、回填等工作。
施工设备主要包括：60挖掘机一台、软轴振捣器4台、平板振捣器两台、混凝土滑槽一套、混凝土搅拌运输车2辆等。
施工人员包括：测量员1名，施工管理员1名、技术员1名、机械操作员3名、其他施工人员6人，共计12人，具体人员根据实际情况进行增减和确定。
施工流程：齿墙开挖、精修→模板支护、泡沫板安装→混凝土浇筑→养护→伸缩缝处理→拆模、回填
二、齿墙施工方法
1．齿墙开挖、精修
(1)机械进行开挖前，先进行测量放样，放样时要注意采用灰线控制，先整体后局部的形式放线。
具体尺寸见附图。
(2)挖机操作过程须有测量员和技术员监督，在操作过程中要经常检查，严格要求，严格控制超挖渠道衬砌边坡的现象发生。
(3)机械开挖成型后，由人工进行边墙和底部的修整和压实工作
(4)齿墙开挖成型过程中，若有地表水和地下水汇入，需及时开挖小型集水坑用污水泵进行明排，防止齿墙长时间浸泡或发生局部坍塌。
(5)齿墙修整完成，经过自检合格后，及时准备测量验收等资料，报监理业主验收合格后进行下道工序。
2．模板支护、泡沫板安装.
(1)根据图纸，齿墙浇筑以15m为一段，端头需将2cm厚闭孔泡沫板切割为80×100cm的尺寸，并平顺地固定于封头模板上。
(2)模板安装接缝应严密，支护应牢固，防止浇筑过程中发生漏浆、跑模等现象。
3．混凝土浇筑
(1) 混凝土浇筑前应清理齿槽内部，保证无杂物，并对模板支护情况进行最后检查。
(2)混凝土输送采取在渠坡上架设滑槽的方式，滑槽下部配备手推车接料并输送至需浇筑部位。
(3)齿墙高1m，应分三层铺料，每层铺料厚度控制在30~35cm，铺料应均匀。
(4)每层振捣应均匀彻底，不得漏振过振。
(5)混凝土现场浇筑严禁不合格料入仓。
(6)最后一层混凝土浇筑振捣过程中，要控制好齿墙顶高程。
(7)砼浇筑后及时修整，并人工进行一次压面，待砼初凝前，采用抹光机粗抹一遍
4.养护
混凝土浇筑完后必须及时养护，保证湿润养护时间。
采用覆盖塑料布或草帘并定时洒水进行养护，设专人负责，并填写养护记录。
保温养护时间不少于7天，混凝土养护时间为28天。
5.伸缩缝处理
齿墙通缝处应将上部泡沫板割除2cm，清理干净后按图纸要求用焦油塑料胶泥进行填缝处理。
6.拆模、回填
(1)齿墙夏季拆模时间不得低于5天，冬季拆模时间不得低于7天，拆模过程应注意混凝土的保护工作，严格控制混凝土面和棱角破坏。
(2)回填土一般利用挖渠、挖沟土方填筑。
填筑土料要设计及规范要求，严禁杂填土料和冻土块填筑。
(3)铺土时应有计划的从低处开始，按水平方向分层平衡上土，平整铺土，谱图厚度根据碾压实验确定（另行通知），严格控制谱图厚度。
(4)采用夯具夯实时，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度应小于1/3夯径。
回填土压实度不小于0.92.
三、质量控制和检验
施工过程中，严格按照有关规定的检测项目、质量标准、检测方法及检测频率对各工序进行质量质量控制和检验。
四、低温季节施工措施
（1）在砂石骨料料堆上覆盖草帘进行保温，有必要时采用热水拌和，以提高混凝土出机温度。
（2）混凝土运输车加装保温套，对仓面输送溜槽进行封闭，以减少混凝土运输过程中的温度损失。
（3）浇筑过程中，配备充足的人力物力，在保证浇筑质量的前提下，尽量缩
短浇筑及压面成型的作业时间。
（4）对成型的混凝土面应尽快采用草帘或保温被进行覆盖保温。
（5）选取天气晴好，风力较小，气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
五、质量保证措施
（1）各施工工序均应进行“三检”检查，只有三检合格后，并经监理工程师验收后方可进入下一工序施工，杜绝工程质量隐患。
（2）拌和站有专职试验人员值班，拌和站拌和混凝土过程中，严格控制坍落度。
浇筑过程中随时检测混凝土坍落度，视浇筑时的环境温度、浇筑强度、渠坡变化等因素加强检测，适时控制调整，并作好混凝土拌和记录。
（3）每次浇筑混凝土前均要对模板系统进行测量校核,以保证混凝土浇筑质量。
每次工作完毕后，必须将模板上面的杂物清理干净，输送溜槽要用清水冲洗干净，严禁残留有物料。
（4）所有作业人员上岗前必须经过专业培训，对混凝土施工要点充分的掌握以后才能上岗操作，施工中严格按照操作规程及施工规范作业，保证衬砌混凝土达到相关质量要求。
（5）渠道混凝土的质量受人影响的因素较突出，各作业面人员必须固定，不得随意调换。
（6）加强混凝土拌和、运输过程中的保温工作，选取天气晴好气温相对较高的时间段进行混凝土浇筑。
（7）混凝土质量控制注意点：
1）严格控制原材料质量，做好混凝土检验检测工作，根据实际情况及时调整相关数据；
2）搅拌运输车卸料前应调整好车位，严格控制下料高度，自由下落高度不应大于1.5m；
3）安排专人负责指挥布料，制定人员对下料速度进行监管，特殊部位进行人工辅助布料，下料间隔时间不应超过45min，避免高温作业，
夏季施工尽量在16：00~9：00进行；
4）混凝土松散铺料厚度、振捣、压面等工序严格按照规范规定进行；
5）混凝土罐车卸料完成后应及时冲洗；
6）对已完成的衬砌段要及时做好表面保护和养护工作。
六、安全文明施工
1、齿墙安全、文明施工严格按照项目部相关规定进行。
2、项目部应做好现场人员的安全文明教育与培训工作。
3、安保科对现场安全、文明施工情况将进行定期检查，发现问题及时解决。
4、现场及拌合站应配备足够的安全、文明警示标识，提高参建人员的安全、文明施工意识。
5、现场施工人员应按要求佩戴安全帽，作业应防止人员滑倒、跌伤。
6、临时用电安全应严格按照项目部《临时用电方案》进行控制管理。
7、混凝土搅拌运输车清洗废水废料应集中倾卸，不得随意倾倒污染环境。
七、质量、安全保证人员责任
项目部管理人员、现场施工人员、各施工队及班组人员严格按照项目部《质量管理制度》、《质量管理体系》、《工程质量缺陷管理》、《安全管理制度》、《安全防护措施》、《安全生产责任制》、《安全文明施工管理方案》等文件中各项制度执行任务，相关人员相关责任按照《项目部管理细则（试行）》文件规定进行责任追究和处罚。
附图：河道衬砌齿墙大样
河道衬砌齿墙大样。