【专业知识】洞室爆破一般的规定
隧道爆破施工安全技术规定（5篇）
隧道爆破施工安全技术规定1、一般规定1)、装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药室进行检查。
2)、从炸药运入现场开始，应划定装药警戒线，警戒线内禁止烟火，并不应携带火柴、打火机等火源和手持式或其他移动式通讯设备进入警戒区域。
3)、炸药运入警戒区后，应迅速分发到各装药孔口或装药硐口，不应在警戒区临时集中堆放大量炸药，不应将起爆器材、起爆药包和炸药混合堆放。
4)、搬运爆破器材应轻拿轻放，装药时不应冲撞起爆药包。
5)、在黄昏或夜间等能见度差的条件下，不宜进行露天及水下爆破的装药工作，如确需进行装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全。
6)、炎热天气不应将爆破器材在强烈日光下暴晒。
7)、爆破装药现场不应用明火照明。
8)、爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内应使用电压不高于36V的照明器材。
9)、从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，应采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
10)、各种爆破作业都应做好装药原始记录。
记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施。
2、人工装药1)、人工搬运爆破器材时应遵守《爆破安全规程》的规定，起爆体、起爆药包应由爆破员携带、运送。
2)、炮孔装药应使用木质或竹制炮棍。
3)、向药体插入雷管时，应首先用木制或铜制专用工具插破药卷一端中心，再将雷管从中心位置完全插入药卷内，不准使用雷管直接向药卷插入。
4)、不应往孔内投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包。
5)、装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。
装入雷管或起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压。
6)、在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
二、爆破警戒和信号1、爆破警戒1)、装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨。
硐室爆破
宁夏网200712月20日综合讯 被称为宁夏和中国煤矿 第一爆的硐室爆破工程，今天上午11点30分在我区大峰 煤矿羊齿采区按响。 根据爆破方案设计，此次爆破对羊齿采区海拔2100米 以上水平进行硐室爆破，总体积达到632.9万立方米，总 装药量5500吨炸药。爆破后山体最大标高下降40米左右。
W （岩石，W>15m） 15 W （土壤，W>20m） Q kW 3 ( 0.4 0.6 n 3 ) 20
爆破参数
最小抵抗线
对露天矿剥离和平整工业广场的硐室爆破，最小
抵抗线与山体高度的比值一般应控制在 0.6 ～ 0.8
范围内。
在爆破区域中心或最大挖深处，大药包的最小抵
抗线可以在25~40m范围内，而在爆破区域边缘
爆破漏斗的下破裂半径
R nW
W
B R' R C
爆破漏斗的上破裂半径
R' W 1 n 2
nW
A
3
nW
W
式中： 破坏系数
R
O
土、软及中硬岩 坚硬致密岩石
1 0.04 10
3
1 0.016 10
图7-8 斜坡地面爆破漏斗
0.5 0.25 4 10
3
6
（7-6）
0.5 0.25 10 3 106
式中 ——地面坡度。
扬弃爆破装药量计算
平坦地面或地面坡度小于30°的扬弃爆破，装药量
的计算仍使用式（7-4）。但当W>15～20m时，应 进行重力修正，即：
Q kW 3 ( 0.4 0.6 n 3 )
或挖深较小处，一般应保证最小抵抗线8～10ｍ，
煤矿爆破作业的主要安全规定（2篇）
煤矿爆破作业的主要安全规定包括以下几点：1. 严格遵守矿山安全规程和爆破安全管理制度，必须有合法有效的爆破作业资质和许可证。
2. 在进行爆破作业前，需要进行详细的工程测量和设计，制定合理的爆破方案，确保爆破作业的安全性。
3. 爆破作业现场应设置明显的警示标志，确保未经授权人员不得靠近作业现场。
4. 确保作业现场周边没有人员和动物，爆破前要进行现场通告和疏散。
5. 确保爆破药品、起爆药具和配套设备符合国家标准，并按照说明书正确使用。
6. 确保矿井通风系统正常运行，爆破前要进行通风处理，排除有害气体。
7. 爆破现场应有专业的爆破监检人员进行监督和检查，保证爆破作业符合规定。
8. 爆破现场必须进行安全防护措施，如安装防护网、避雷设备等，确保作业人员和设备安全。
9. 爆破后要进行详细的现场检查和监测，确保没有破坏周边环境和设备。
10. 组织进行事故隐患排查和安全教育培训，提高作业人员的安全意识和技能。
以上是煤矿爆破作业的主要安全规定，通过严格执行这些规定可以有效提高爆破作业的安全性。
煤矿爆破作业的主要安全规定（二）第一章总则第一条【目的】本规定的制定目的是为了保障煤矿爆破作业的安全，防止事故的发生，保护职工的生命安全和身体健康。
第二条【适用范围】本规定适用于煤矿爆破作业中的各个环节，包括爆破设计、爆破方案编制、爆破材料配置、爆破装置安装、爆破作业执行等环节。
第三条【基本原则】煤矿爆破作业应遵循以下基本原则：1. 安全第一。
安全是煤矿爆破作业的首要原则，一切工作都应以保障职工安全为前提。
2. 预防为主。
采取预防措施，避免事故发生，防患于未然。
3. 综合治理。
采取多种措施，综合治理煤矿爆破作业的各个环节，确保全面安全。
4. 法制管理。
依据国家相关法律法规，建立科学的管理机制，确保煤矿爆破作业的安全合规。
5. 人员培训。
加强对从事煤矿爆破作业的人员的培训，提高其安全意识和技能水平。
6. 事故快速应急响应。
建立健全煤矿爆破作业事故应急响应机制，能够迅速有效应对各类事故。
爆破作业的主要安全规定（2篇）
爆破作业的主要安全规定(1)各种爆破作业必须使用符合国家标准或行业标准的爆破器材，不准使用擅自制造的炸药。
(2)进行爆破工作的群采矿山、矿点，必须设爆破工作负责人、爆破员和爆破器材保管员。
这些人员应了解所使用的爆破器材的性能、爆破技术和有关的安全知识。
(3)凡从事爆破工作的人员，都必须经过培训，考试合格并持有合格证。
(4)中、4,3矿山，进行浅眼爆破时，应有爆破说明书。
其内容包括装药量、装药结构、填塞长度、起爆方法等。
(5)爆破作业地点有以下情况之一时，禁止进行爆破作业：有冒顶或边坡滑落危险；通路不安全或通路阻塞；进行中深孔、深孔爆破时，爆破参数或施工质量不符合设计要求；工作面有涌水危险或炮眼温度异常；危险1i2边界上未设警戒；光线不足或无照明。
(6)进行爆破器材加工和爆破作业人员禁止穿化纤衣服；在大雾天、雷雨时、黄昏、夜晚，禁止进行露天爆破。
(7)装药时，必须遵守以下规定：用木制炮棍；装起爆药包时，严禁投掷或冲击；一旦起爆药包没装到位，禁止拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线，应按处理盲炮的有关规定处理。
(8)进行填塞工作时，必须遵守以下规定：装药后，必须保证填塞质量，禁止采用无填塞爆破；浅孔爆破时，一般填塞长度为孔深的1／3；禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔；堵塞要十分小心，不得破坏起爆线路；禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。
(9)炮响完后，经过充分通风，才准进入爆破作业地点。
(10)爆破工作开始前，必须确定危险区的边界并没置明显的标志。
地下爆破应在有关通道上设置岗哨。
回风巷应设路障，并挂上爆破危险区，不准入内的牌子。
(11)爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使在危险区的人员能够听到、看到。
爆破后，经检查确认安全时，方可发出解除警戒信号。
(12)爆破员进入放炮地点后，应检查有无冒顶、危石、支护破坏和盲炮现象。
如果发现有这些现象，应及时处理。
若不能处理时，应设立危险警戒或标志。
硐室爆破施工安全要求标准
硐室爆破施工安全要求标准硐室爆破施工是开采煤矿或者其他矿山时常用的方法，但此类施工方式也存在一些安全隐患。
为了确保矿山工人的生命安全和设备的完好性，在施工前和施工过程中需要遵守一些标准化操作和安全要求。
施工前的准备在进行硐室爆破施工之前，需要确保准备工作的充分和完整，以确保施工的顺利进行和工人的安全。
1. 安全评估在施工前需进行整体安全评估，评估包括施工区域内地质条件、气体条件、水文地质情况、旁通断层等情况。
评估结果有助于选择爆破方案、设计爆破参数以及选择爆破器材等，以最大程度减少安全风险。
2. 工作场所工作场所需要满足以下要求：•爆破区域应设置专人负责，距斗轮机、皮带机等设备的距离超过爆炸影响范围。
•工作场所周围应设置合适的安全防护结构和设施，如警示标志、防护栏杆等。
同时，还需设定相关员工的工作禁区，待施工结束后、场地安全后，方可进入清理。
3. 人员培训施工人员需要接受相关的培训，包括本次施工计划、现场安全要求、爆破技术等，以充分了解施工过程中可能存在的危险和应对的方法。
施工要求在施工过程中，需要遵守以下安全要求和操作标准。
1. 爆破设计和参数设置在爆破设计中，应根据实际情况确定合理的爆破参数，设置合适的引爆位置和角度，避免引起落石或者地质灾害等意外。
2. 设备安全操作爆破设备前应进行充分检查，以确保设备的完好性。
炸药的密度、温度、车间湿度、露天环境和加工方式应符合规定的技术要求，以免因设备故障或操作错误导致安全事故。
3. 严格管制在爆破开始前，应禁止所有非施工人员在场地内停留，施工员工必须在指定位置进行施工操作。
爆破时场地内不得有其他工作人员，应对空气质量、声音和气压进行充分管制，防止对其他生产环节和周围环境的影响。
4. 施工过程监控在施工过程中，应加强监控，确保爆破操作合理，完成质量达标，认真评估每一次操作是否符合预期效果。
施工后的处理施工结束后，需要对现场进行严格的安全检查，确保场地安全后由专业人员对爆破残留物进行清理，及时处理废弃物。
12硐室爆破
12 硐室爆破硐室爆破俗称药室爆破。
硐室爆破是指利用预先开挖好的药室或巷道作为装药空间来崩落大量岩石的一种控制爆破方法。
由于一次用药量和爆破方量较大，故又称之为大爆破，其实质是：硐室爆破集中了大量炸药最大规模的爆破方法，这种方法先于山边开挖一个主导硐进入岩体，再由主硐的末端横向左右开挖，形成垂直于主硐的支硐(横截面是“T ”字)，在支硐末端或侧面装入集中的炸药或沿支硐装入一定长度的条形装药，并对部分支硐或主硐用碎石堵塞，炸药通过起爆网络起爆。
在实际工作中，多次使用硐室爆破来加速露天矿基建剥离、开堑修路和堆筑堤坝、开山造田等。
一般适用条件为：(1)地形陡、高差大、修筑运输线路困难或只能达到一定标高时，应在此标高以上采用硐室爆破；(2)露天采场内的山地地形复杂，穿孔与采掘作业困难的地区，可利用硐室爆破改善地形条件，形成宽阔的工作面，为剥离工作创造良好条件；(3)露天矿基本建设初期，穿孔机械或动力铲等大型设备尚未到齐，为缩短基本建设时间，可采用硐室爆破；(4)因生产急需加速剥离，尽快处理局部地段时，可采用硐室爆破。
(5)当地形条件适宜和工期紧迫时，堆筑尾矿坝，形成缓冲垫层，挖掘堑沟，赶修道路以及平整场地等．均可使用硐室爆破；(6)为扩大采区范围，尽快处理局部地段。
使新、老采区尽快合并时，可采用硐室爆破。
采用硐室爆破虽然劳动条件差，爆破振动及破坏影响范围较大，爆破大块率高，且不均匀，局部破碎也较严重，单位炸药消耗量偏高。
但是采用硐室爆破优点较多，如工期短，爆破量大，施工机械设备简单，受地形和气候条件的影响较小。
12.1 硐室爆破抛掷作用的基本原理硐室爆破的抛掷方向与药包位置、地形、地质条件、起爆顺序和爆破参数等有关。
硐室抛掷爆破（定向爆破）与其它爆破的区别就在于“定向”。
所谓定向，包含两个方面的内容：一是指爆破下的一定量的岩土能较严格地沿着某预定的方向抛掷出去；二是指抛出去的这部分岩土能较集中地落在某预定的范围之内，并堆积成一定的形状，或者说是“定向、定量、定距”，即，三定爆破。
硐室爆破(全)
硐室爆破
硐室爆破药包布置方法
峒室+预裂药包布置
w
R’
边 坡 线 预裂孔线
1:0.3 R
硐室爆破
硐室爆破药包布置方法
参数的选取与计算 1、药包参数的选取
a ） 最小抵抗线 b ） 爆破作用指数 c ） 炸药消耗量 W n K
r
w
硐室爆破硐室爆破药包布Fra bibliotek方法2、装药量计算 (1) 集中药包抛掷爆破的装药量计算
五、药包爆破漏斗绘制原理和方法
绘制方法与步骤
1、通过药包中心垂直地形图上等高线最近的方向切割地形剖面；
2、垂直地表和药包中心做W线；
3、选取参数计算装药量； 4、计算药包压缩半径；
5、计算R=W（1+n2)1/2.
6 、计算R‘=W（1+Bn2)1/2 7、通过上述计算划出A、B点，通过A、B点划出剖面。
中国 250 150
建议值 250 150
松软岩石
软质岩石
50~32
30~16
50
20
50
15
14~8.0 6.5~8.0
中硬岩石
坚硬岩石
6.6~5.5 4.0~3.2
3.3~2.1 2.0~1.3
10
10
10
5
硐室爆破
三．药包间距计算
1、集中药包：a=mw=0.5(1+n)w
其中：n、W
为相邻药包的参数的平均值。
硐室爆破
药包爆破漏斗绘制原理和方法
爆破漏斗剖面图
A
M W B R
R’
ry O
硐室爆破
药包爆破漏斗绘制原理和方法
A
Z
x
R`
隧道爆破施工安全技术规定(3篇)
隧道爆破施工安全技术规定隧道爆破施工是一项危险性较大的作业，为确保施工人员的安全，减少事故的发生，需要制定相关的技术规定。
下面将对隧道爆破施工安全技术规定进行详细阐述。
一、爆破施工前的准备工作1. 组织专业施工团队：隧道爆破施工应由经过专业培训并持有相应证件的施工人员进行。
组织专业施工团队时要严格审核人员的资格证件，并向资质齐全、技术过硬的专业爆破企业购买相关设备。
2. 制定详细施工方案：在进行隧道爆破施工前，需要制定详细的施工方案，包括爆破孔距、孔深、装药量等参数，以及安全措施、应急预案等。
制定方案时应充分考虑地质条件、工程要求等因素。
3. 定期检测爆破设备：隧道爆破施工所使用的爆破设备应定期进行检测，确保设备的正常运行。
检测项目包括设备的机械性能、安全阀的功能等，检测结果应在明显位置张贴，并备案留存。
二、施工现场的安全防护1. 施工区域的划定：在施工现场周围设置明显的警告标志，划定施工区域，仅有相关人员才能进入施工区域，其他人员必须保持一定的安全距离。
2. 安全通道的设置：在施工现场设置安全通道，确保工人能够快速撤离现场。
通道应设置坚实的防护栏杆，并在通道入口处设置指示标志，提示通道的位置和方向。
3. 安全警示标志的设置：在施工现场设置安全警示标志，告知人员禁止靠近爆破区域、禁止使用明火和吸烟等。
标志应醒目清晰，符合国家标准。
4. 防护措施的采取：在爆破孔周围设置防爆网，防止飞石飞片对人员和设备造成伤害。
防爆网的材质应符合国家标准，并定期进行检测和更换。
5. 安全员的配备：施工现场应有专职安全员进行安全监督和管理。
安全员应受过专业培训，具备处理突发事故的能力，并向相关人员提供必要的安全培训。
三、爆破施工过程中的安全措施1. 禁止使用明火和吸烟：在爆破施工现场禁止使用明火作业，并禁止吸烟。
施工人员必须在指定地点进行吸烟，确保施工现场的安全。
2. 定期检查爆破装药：在装药前，应严格按照施工方案的要求对爆破装置进行检查。
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【专业知识】洞室爆破一般的规定
【学员问题】洞室爆破一般规定？
【解答】第1条洞室爆破应根据地形、地质条件、设计要求、工程特点等合理选拔爆破类型。
第2条洞室爆破的药包布置应符合规定：
一、当爆破区为多面临空的山脊地形时，宜布置双向或多向药室；
二、药包位置应壁开岩体内的断层、破裂带或软弱夹层，尽量布置在比较完整的岩层中；
三、布置多排或多层药包群时，各药包之间宜呈三角形分布；
四、药包的最小抵抗线长度与埋设深度之比，一般为0.6～0.8；
五、靠近开挖边坡的药包，应尽量采用分集药包，应预留保护层。
第3条平洞或竖井的布置方式应根据地形、地质条件和施工设备等合理选择。
平洞口或竖井口应尽量布置在稳定的岩层处。
井、洞断面应根据地质条件、工程量大小和施工机械等确定。
采用人工凿岩和装运时，其最小断面一般为：
平洞、横洞宽1m、高1.5m
竖井宽1m、长1.2m或直径1.2m
采用机械凿岩和装运时，其最小断面应根据机械操作要求确定。
第4条为便于运输和排水，平（横）洞底面应向洞口呈3～5‰的下坡。
洞口
处应排水畅通。
第5条竖井施工时，应有可靠的通风设施。
当竖井深度超过5m时，宜调置带制动装置的提升设备。
第6条装药前，应检查药室位置、标高和容积是否符合设计要求，并作出记录。
药室和洞内如有杂物应清除干净。
第7条药室装药应符合规定：
一、装药时，距洞口200m（或按设计要求）范围内，不得进行其它爆破作业；
二、同一药室内装有几种炸药时，起爆体周围应旋转威办大、质量好的炸药；
三、如药室内渗水，应采取防水措施，或使用抗水炸药。
第8条起爆体应采用威力大、质量好的炸药。
每个起爆体一般装10～20kg炸药和2～4个雷管（或导爆索节），并宜用木箱盛装。
药室内装入起爆体的数量，应根据药室的装药量、炸药性能、药室形状等确定。
药室装药量在20吨以下时，一般放置一个起爆体。
装药量在20吨以上或采用条形药包时，可适当增加副起爆体。
第9条横洞药室的堵塞长度，一般不应小于横洞高度或宽度中最大尺寸的三倍。
靠近平洞口（或竖井口）的药室的堵塞长度，不应小于最小抵抗线长度。
堵塞材料可用碎石和粘土（或砂）的混合物。
靠近药室处宜用粘土或砂土堵塞，并应堵塞密实。
在装药和堵塞过程中，不得撞击炸药和损坏起爆网路，并应经常检测电爆网路的电阻值是否稳定。
第10条为保证起爆准确和安全可靠，洞室爆破应敷设两套起爆网路，且不得采用导火索作为起爆网路的复线。
第11条在山谷或通风不良的地区进行洞室爆破时，应待有害气体消散完后，工作人
员方可进入爆破地点进行检查。
附近的洞室、巷道和涵洞等，应经检查对人体无害时，人员方可进入。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。
事实表明，习惯左右了成败，习惯改变人的一生。
在现实生活中，大多数的人，对学习很难做到学而不厌，学习不是一朝一夕的事，需要坚持。
希望大家坚持到底，现在需要沉淀下来，相信将来会有更多更大的发展前景。