爆破安全基础知识资料
煤矿井下爆破知识

2. 煤矿水胶炸药
煤矿水胶炸药是在组成成分中加入一定配比的 食盐、氯化铵等消焰剂,制成对煤矿瓦斯和煤尘 安全性不一样的煤矿水胶炸药,共分五个级别, 目前使用较多的是一级和三级煤矿水胶炸药。
3. 煤矿乳化炸药
乳化炸药具有密度可调范围较宽,抗水性能
强,爆速高,爆轰感度和爆炸性能好等优点,是当
前工业炸药发展的重点。煤矿乳化炸药分为五级,
盐,再封口成单个药卷。被筒炸药爆炸时,被筒内的
食盐变成一层细粉状的帷幕,将爆炸点笼罩起来,使
之与瓦斯隔离,具有相当高的安全性。
a.煤矿铵梯炸药 b.煤矿水胶炸药
•图1-4 c.煤矿乳化炸药 •煤矿常用炸药
d.离子交换炸药
二、矿用电雷管
电雷管是利用电流通过电雷管中的桥丝或药剂,将电 能转化为热能作用于发火药剂,使发火药点燃,引燃起 爆药爆炸的管状起爆材料。
二、爆炸材料的领退与运送
爆炸材料的领退与运送必须遵守《煤矿安全
规程》、《爆破安全规程》的规定及有关要求。
三、装配起爆药卷 装配起爆药卷(引药)就是把电雷管装进药卷, 形成引爆药卷,共分为四步: (一)装配地点的选择 (二)起爆药卷数目的确定 (三)起爆药卷装配的安全操作 (四)起爆药卷的保存
四、装填炸药 (一)安全装药的条件
(二)最小抵抗线 从装药重心到自由面的最短距离称为最小抵抗线
。
炸药爆炸时,爆炸能朝最弱自由面集中,其冲
击波首先冲破抵抗线最小的自由面。如果最小抵抗线
小于规定值,爆炸生成高温、高压的气流和冲击波,
容易引燃或引爆瓦斯和煤尘;同时,由于抵抗线太小
,或炸药达不到完全爆炸,爆炸生成的灼热固体颗粒
也容易引燃或引爆瓦斯和煤尘、8、9、
12、13-辅助眼;10、11、14、15-帮眼; 16、17、18、19-顶眼;20、21、22、23、
爆破安全基础知识

爆破安全基础知识一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
(一)矿用炸药把适合于矿山工程的炸药叫矿用炸药,常见的几种矿用炸药有铵梯炸药、水胶炸药和乳化炸药、被筒炸药、离子交换炸药。
(二)雷管煤矿井下一般使用雷管放炮,主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管、毫秒延期电雷管。
(三)爆破材料安全管理为了保证安全,防止爆破材料散失造成事故,井下人员应遵守以下规定:1.接触爆破材料的人员不许穿化纤衣服,防止静电。
2.学习安全方针,把防止爆破材料散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3.进行岗位责任教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
4.学习法律法规知识,要懂得散失爆破材料造成严重后果者即构成犯罪,要受到法律制裁。
5.严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆破材料。
6.严格遵守爆破材料丢失处理制度,执行奖惩和丢失报告制度。
二、井下安全爆破(一)采掘工作面炮眼布置(1)炮眼的种类及作用①底眼:位于工作面底部,其作用是先将煤层下部的煤炸出,为腰眼和顶眼创造自由面,为装煤、移溜、支护创造条件。
②腰眼:位于煤层顶底板之间,作用是扩大底板掏槽的自由面。
③顶眼:位于煤层顶板以下,它的作用是爆落顶煤,为挂梁创造好条件。
(2)炮眼的排列方式及试用条件1. 炮眼的排列方式:单排眼排列、双排眼排列、三排眼排列2.掘进工作面的炮眼分为:掏槽眼、辅助眼、周边眼。
(二)煤矿爆破有关安全事项1.领药、做引药及装药(1)领药。
由爆破工完成。
当爆破工所领的炸药较多拿不完时,可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药,但只能背炸药不能背雷管,并用不导电容器如木箱背药。
(2)做引药:就是将雷管装配到药卷中。
做引药必须在顶板完好,支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。
雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。
(3)装药:就是将药卷装入炮眼中。
其程序是:验孔,检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求;清孔,将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药;装药,按爆破图表要求,将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内,每卷药连接紧密;封孔,用炮泥(水炮泥和粘土砂炮泥)将炮眼封严;最后将每个雷管脚线纽结短路。
爆破安全教育培训

为确保爆破作业的安全,应采取一系列安全措施,如设置警 戒线、禁止人员和车辆进入危险区域、采取防震措施等。同 时,应加强现场管理和监督,确保各项安全措施得到有效执 行。
03
爆破安全技术与管理
爆破前的安全评估
评估作业环境
对爆破作业现场进行全面 检查,确保没有安全隐患, 如电线、管道、易燃易爆 物品等。
总结词
安全意识淡薄
详细描述
作业人员缺乏对爆破作业安全规定的了解,忽视安 全警示标志和安全告知。
设备维护不当
总结词
详细描述
爆破作业使用的设备未按规定进行维护和保养,导致设 备故障或性能下降。
案例二:爆破作业事故预防措施
总结词
加强安全培训
01
详细描述
02 对爆破作业人员进行全面、系
统的安全培训,提高其安全意 识和操作技能。
爆破安全教育培训
• 爆破安全概述 • 爆破安全基础知识 • 爆破安全技术与管理 • 爆破安全事故案例分析 • 爆破安全培训与考核
01
爆破安全概述
爆破安全的重要性
保障人员生命安全
通过爆破安全教育培训,提高员工的安全意识和操作技能, 降低爆破事故发生的风险,保障人员的生命安全。
维护社会稳定
爆破作业广泛应用于采矿、水利水电、交通建设等领域, 一旦发生事故,将对社会稳定造成不良影响。因此,加强 爆破安全教育培训,有助于维护社会稳定。
总结词
及时报警和报告
详细描述
一旦发生事故,立即报警并向上级主 管部门报告,同时采取初步应急措施。
总结词
保护现场和证据
详细描述
在事故发生后,应保护现场和相关证 据,以便进行事故调查和分析。
05
爆破安全培训与考核
爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材1. 爆破安全基础知识:爆破是指利用爆炸物瞬间释放的能量来破坏或改造建筑物、桥梁、道路等工程设施的一种工程技术方法。
爆破作业涉及到安全风险,因此在进行爆破作业前,需要了解一些基础的安全知识:1.1 爆破作业前的准备工作:在进行爆破作业前,需要进行详细的现场勘察,包括设施的结构、强度、材料等信息。
此外,还需要收集现场的环境、地下水位、地下管线等情况,以便制定合适的爆破方案。
1.2 爆破方案的制定:根据现场勘察和分析结果,制定爆破方案。
爆破方案应包括爆破点的选择、爆破药剂的种类和量、引爆方式、引爆时间等信息。
1.3 安全防护措施:在进行爆破作业时,需要采取一系列的安全防护措施,以确保人员和设备的安全。
这些措施包括:设立警戒线、安排专人负责安全监控、禁止未授权人员进入作业区域、确保通风良好、设置消防设备等。
1.4 紧急应急措施:在爆破作业中,如果发生了意外情况,需要及时采取紧急应急措施。
这些措施包括:迅速疏散人员、通知相关部门调查处理、封锁现场、进行救护等。
2. 爆破器材:2.1 爆炸物:爆炸物是进行爆破作业所必需的器材,根据爆炸物的性质和用途的不同,可以分为以下几种类型:- 炸药:炸药是一种能够产生爆炸反应的物质,包括硝化甘油、三硝基甲苯等。
炸药的选择应根据工程需要和安全要求进行。
- 引爆装置:引爆装置是用于引爆炸药的器材,包括电雷管、雷管、导火索等。
引爆装置的选择应根据炸药种类、爆破方式和作业条件等因素进行。
2.2 爆破工具:爆破作业中还需要使用一些特定的工具来进行作业,包括:- 钻孔机:钻孔机是用于在建筑物或岩石中进行钻孔的工具。
钻孔机可以通过旋转或冲击的方式将钻头钻入岩石或混凝土中,形成钻孔。
- 敲击器:敲击器是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
敲击器可以通过冲击的方式将炸药安置在钻孔中,并用泥土或其他材料进行固定。
- 张力器:张力器也是用于在钻孔中安置和固定炸药的工具。
爆破安全技术—爆破基础知识

爆破安全技术—爆破基础知识爆破安全技术是指通过使用爆炸性材料或其他爆炸能源进行破坏,破坏对象可能是建筑物、设施、设备、爆破工程以及地下管线等。
爆破安全技术主要应用于矿山、建筑、隧道、道路、桥梁、水电站、船舶拆解、破冰、核工程等领域。
本文将介绍爆破安全技术的基础知识,包括爆炸理论、爆炸特点、爆破器材、爆炸反应等。
一、爆破理论1.1 爆炸定义爆炸是指化学反应在短时间内迅速放出大量能量,产生极高的压力和温度,从而使周围介质发生破裂和破碎的过程。
1.2 爆炸特点- 性能:爆炸产生的能量与药量密切相关。
- 高温、高压:爆炸产生的气体温度可达到几千至数万摄氏度,压力可达到几十至几百兆帕。
- 冲击波:爆炸产生的冲击波可以瞬间造成物体破裂和破碎。
- 热辐射:爆炸释放的能量会以光辐射形式产生,可造成烧伤和眼睛损伤。
- 毒性气体:爆炸释放的烟雾和废气中含有大量有毒气体,对人体有危害。
1.3 爆炸反应爆炸反应一般由爆炸物、助燃剂和氧化剂组成。
爆炸物是指能够产生爆炸能量的物质,助燃剂是指能够提供火源和增加爆炸能量的物质,氧化剂是指能提供大量氧气的物质。
爆炸反应主要包括以下几个步骤:- 点火:爆炸物与火源接触,发生点火反应。
- 爆轰:点火后,爆炸物开始产生大量的燃烧产物,并迅速膨胀形成冲击波和高温高压气体。
- 消失:爆炸物燃烧完全消失,爆炸反应结束。
二、爆破器材2.1 炸药炸药是用于产生爆炸能量的特殊化学物质。
常见的炸药有黑火药、硝化棉、三硝化甘油等。
炸药根据其性能不同分为低爆炸性炸药、中爆炸性炸药和高爆炸性炸药。
2.2 导爆索导爆索是一种用于引爆炸药的装置,由导火线和引爆装置组成。
导火线是一种可传递火焰和点火的细线,引爆装置可以是电火花装置、雷管、爆炸片等。
2.3 输爆管输爆管是一种用于输送炸药或引爆装置的管道,主要用于将炸药安全地输送到需要破坏的目标位置,同时保证爆炸产生的冲击波和热辐射能够集中在目标上。
2.4 安全装置安全装置是一种用于控制和保护爆炸过程的设备,包括安全开关、安全阀、防爆控制装置等。
爆破安全基础知识爆破器材

爆破安全基础知识爆破器材一、爆破安全基础知识1. 爆破概述爆破是指通过使用炸药等物质,利用爆炸的波及效应产生的能量,使固体或者液体物质发生瞬间释放的现象。
爆炸能够快速产生高温、高压、剧烈的冲击力和破坏力。
爆破技术在建筑、矿山、石油等许多领域都有广泛应用。
2. 爆破安全注意事项(1)严格遵守安全操作规程,确保符合爆破作业的安全要求。
(2)使用安全可靠、合格的爆破器材和装置。
(3)预先制定详细的爆破方案和计划,严格按照方案进行操作。
(4)合理规划和布置爆破装药,确保爆炸能量的最大利用,同时避免产生过大的冲击和破坏。
(5)建立有效的沟通和警示机制,确保旁观人员和周围环境的安全。
(6)注意气象因素对爆破效果和安全的影响,避免在恶劣的天气条件下进行爆破作业。
(7)及时清除爆破现场的残留物和未爆物,确保周围环境的安全。
二、爆破器材1. 炸药炸药是爆破作业的基本材料,根据不同的爆破需求和应用领域,有多种不同类型的炸药,例如炸药棒、胶质炸药、炸药胶囊等。
炸药的选择要根据具体情况和爆破需求来确定,并在使用前进行充分的试验和检测。
2. 导爆索导爆索是一种用于传导爆炸能量的装置,通常由阻燃材料制成。
导爆索可以将爆炸的波及效应传导到需要破坏的物体上,以实现爆破的目的。
导爆索要根据爆破的需求和现场条件来选择合适的长度和直径。
3. 导爆管导爆管是一种用来引爆炸药的装置,它通常由金属或者塑料制成,具有足够的强度和耐高温性能。
导爆管在爆破作业中起到了非常重要的作用,它能够确保炸药能够在正确的时间和位置引爆,实现爆破的效果。
4. 爆破装置和延时装置爆破装置和延时装置是用来控制爆破时机和爆炸的延迟时间的装置。
爆破装置通常由导爆管和导爆索组成,它可以将火焰传导到炸药上,引发爆炸。
延时装置则可以设置引爆的延迟时间,以适应不同的爆破需求。
总结:爆破安全基础知识是进行爆破作业的前提,只有具备足够的安全意识和基本知识,才能够正确、安全地进行爆破作业。
爆破基础知识

一、常用名词术语1、围岩洞室周围一定范围内对稳定性和变形可能产生影响的岩体。
2、围岩收敛地下洞室开挖后发生洞径缩小的现象。
3、毫秒爆破利用毫秒延期雷管或继爆管控制多段或多排爆破作业并按预定程序引爆的爆破技术。
4、梯段爆破使开挖面呈阶梯形状并利用毫秒爆破技术逐段、逐排、逐孔进行爆破的爆破技术。
5、浅孔爆破炮孔深度一般小于5rn,装药引爆的爆破技术。
6、深孔爆破炮孔深度大于5m,装药引爆的爆破技术。
7、光面爆破沿开挖周边线按设计孔距钻孔;采用不耦合装药毫秒爆破,在主爆孔起爆后起爆,使开挖后沿设计轮廓获得保留良好边坡壁面的爆破技术。
8、预裂爆破沿开挖轮廓线按设计孔距钻孔,不耦合装药,在主爆孔起爆前分段一次起爆,形成一定宽度的贯穿裂缝的爆破技术。
二、爆破器材的运输(一)爆破器材的运输必须遵守下列规定:1、运输车、船必须符合国家有关运输规则的安全要求。
2、包装应牢固、严密。
不允许共存的爆破器材不得混装在一个车厢、船舱内。
3、爆破器材的装卸,宜在白天进行、并有专人组织指挥和警戒。
4、装卸和运输爆破器材时严禁烟火和携带发火物品。
5、运输硝化甘油类炸药或雷管等敏感度高的爆破器材,车厢和船舱的底部应铺软垫。
(二)汽车运输爆破器材必须遵守下列规定:1、由熟悉爆破器材性质,具有安全驾驶经验的司机驾驶。
2、汽车行驶速度;能见度良好时,车速不得超过40km/h;在扬尘、起雾、暴风雪等天气能见度低时,车速减半。
3、平坦道路行驶两辆汽车的距离不得小于50rn;上山或下山时不得小于300m。
4、遇有雷雨时车辆应停置在远离建筑物的空旷处。
5、寒冷地区冬季运输必须采取防滑措施。
三、爆破器材的储存与管理(一)爆破器材必须存放于专用的仓库、储存室,并有专人管理,不得任意存放。
(二)爆破器材库区布局必须遵守下列规定:L、相邻库房不得长边相对,雷管应布置在库区另一端。
2、库区周围设密实围墙(或双层铁刺网),围墙距最近库房的距离不小于15m(小型库房不应小于5rn),围墙高度不得低于2m,外围应设排水沟。
爆破安全基础知识

雷管:用于引爆炸药或起爆雷 管,是爆破作业中最常用的起
爆器材。
炸药包:由炸药、引信和包装 组成,用于爆破岩石或建筑物
等目标。
爆破作业前的准备
了解作业环境:确保对爆破区域的环境进行详细了解,包括地形、地质、气象等因素。
制定爆破方案:根据实际情况制定合理的爆破方案,包括爆破方污染:爆破过 程中产生的粉尘和 有害气体对空气造 成污染
噪声污染:爆破产 生的巨大声响对周 边居民和动物造成 噪声污染
水体污染:爆破过 程中产生的废水对 周边水体造成污染
土壤污染:爆破过 程中产生的有害物 质对周边土壤造成 污染
爆破噪声与振动
爆破噪声的产生:炸药爆炸时产生的声波 爆破噪声的传播:通过空气、水等介质传播 爆破噪声的危害:影响周边居民生活、造成听力损伤等 爆破振动的产生:炸药爆炸时产生的冲击波
汇报人:
目录
CONTENTS
01. 爆 破 基 本 概 念 02. 爆 破 器 材 03. 爆 破 作 业 安 全 04. 爆 破 环 境 影 响 05. 爆 破 事 故 预 防 与 处 理
爆破的定义
爆破是一种利用炸药的爆炸能量对 介质进行破坏或达到预定目的的工 程技术。
爆破作业涉及到炸药、雷管等危险 品,需要专业人员进行操作和管理。
污染:爆破残留物和废水可 能对水域造成污染
爆破事故原因分析
操作失误:爆破作 业人员技能不足或 疏忽导致的事故
设备故障:爆破器 材、工具或设备出 现故障或缺陷
环境因素:地质条 件、气象条件等环 境因素对爆破作业 的影响
管理不善:爆破作 业管理不严格,安 全制度不健全
爆破事故预防措施
严格遵守爆破安全规程,确保操作规范。 对爆破器材进行严格检查,确保其质量和安全性。 采取多种安全措施,如设置警戒线、安排专人监管等,确保人员安全。 及时处理发现的安全隐患,防止事故发生。
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爆破安全基础知识课题:爆破器材教学目的:1、使新工人了解掌握爆破器材;2、使新工人掌握煤矿炸药的正确使用。
教学重点:使新工人了解爆破器材并掌握煤矿炸药的正确使用。
教学难点:使新工人掌握煤矿炸药的正确使用教学过程:我国煤炭生产还虽然机械化程度有了很大的提高,但由于地质条件等限制,煤矿生产还离不了炸药爆破。
因此,要从事煤矿井下生产,必须了解和学习有关炸药和爆破的知识。
一、爆破器材煤矿井下生产所用的爆破器材主要包括矿用炸药、雷管、发爆器等。
(一)矿用炸药把适合于矿山工程使用的炸药叫矿用炸药。
1、炸药的概念能进行化学爆破的物质叫炸药。
炸药爆炸具有三个基本要素:(1)爆破反应速度快,约为1500~8500m/s,铵梯炸药爆炸反应时间仅为十万分之三秒。
(2)爆炸反应过程中能发出大量热,一般工业炸药为262.6×104~627×104J/kg,铵梯爆炸的热量约为420×104J/kg。
(3)爆炸反应能生产大量气体,约为700~1000L/kg,铵梯炸药为850~920L/kg。
2、常用的几种矿用炸药(1)铵梯炸药它是由硝酸铵、梯恩梯、木粉、沥青和石蜡、食盐等材料配制成的混合炸药。
分为石铵梯号炸药和煤矿铵梯炸药两类。
岩石铵梯炸药有1号、2号、2号抗水、3号抗水和4号抗水型五个品种。
这类炸药贮存保证期为六个月,只用于无瓦斯的岩层中爆破。
煤矿铵梯炸药有2号、2号抗水型,为一级安全;3号、3号抗水型,为二级安全。
贮存保证期为四个月。
铵梯炸药保存过期的、硬化揉不松的、水分超过0.5%的都禁止使用。
(2)水胶炸药和乳化炸药它们同属含水炸药,因其成分中含有水而得名。
这类炸药有明显优点:威力大,密度高,抗水性强,爆炸后烟中有毒有害气体少,爆轰感度高,传爆性能稳定,加工易,成本低,制造、运输、贮存和使用安全。
因此这种炸药成为煤矿大力推广使用的炸药品种。
它也是由多种成分的混合炸药。
其品种有一、二、三级煤矿水胶炸药和二、三、四级煤矿乳化炸药。
还有用于岩石中和深孔、光面爆破的水胶和乳化炸药品种。
(3)被筒炸药由2号煤矿炸药为药芯,外包食盐被筒层的高安全度煤矿炸药。
只用于爆破溜煤眼或煤仓堵塞。
(4)离子交换炸药离子交换炸药是五级安全的高安全度炸药品种,特别适用煤与瓦斯突出工作面。
贮存保证期为九个月。
3、煤矿许用炸药的正确选用《规程》规定:1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低于一级的煤矿许用炸药。
2)低瓦斯矿井的煤层采掘进工作面,必须使用安全等级不低于二级的煤矿许用炸药。
3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用炸药。
有煤(岩)与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于三级的煤矿许用含水炸药。
4)同一工作面不得使用工种不同品种炸药。
(二)雷管煤矿井下一般使用电雷管爆破。
主要有瞬发电雷管、秒延期电雷管和毫秒延期电雷管。
1、瞬发电雷管(瞬发雷管)2、秒延期电雷管(段发管)3、毫秒延期电雷管(毫秒管)(三)发爆器(放炮器)《规程》规定,井下爆破必须使用发爆器。
发爆器是井下爆破的起爆电源。
发爆器要经常检查、正确使用。
发爆器只能由爆破共操作,其他人不可随意操作。
《规程》规定,发爆器钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交别人。
(四)爆炸材料安全管理井下人员应遵守以下规定:1、接触爆炸材料的人员不许穿化纤衣服。
2、学习安全方针,把防止散失作为安全生产责任制的一项具体内容来落实。
3、进行岗位责任教育,使工人形成自觉遵守有关规定的习惯。
4、学习法律法规知识,要懂得散失爆炸材料造成严重后果即构成犯罪,要受到法律制裁。
5、严禁任何人私拿、倒卖、转借、赠送、丢失爆炸材料。
6、严格遵守爆炸材料丢失处理制度,执行奖惩和报告制度。
爆破安全基础知识课题:井下安全爆破教学目的:1、使新工人掌握采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置;2、使新工人掌握煤矿爆破有关安全事项。
教学重点:采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。
教学难点:采掘工作面炮眼和掘进工作面炮眼布置。
教学过程:二、井下安全爆破(一)采掘工作面炮眼布置1、采煤工作面炮眼布置1)炮眼的种类及作用:A、底眼,位于工作面底部,其作用是先将煤层下部的煤炸出,为腰眼和顶眼创造自由面,为装煤、移溜、支护创造条件。
B、腰眼,位于煤层底板之间,作用是扩大底眼掏槽的自由面。
C、顶眼,位于煤层顶板以下,它的作用是爆落顶煤,为挂梁创造条件。
2)炮眼的排列方式及适用条件:A、单排眼排列。
一般用于1m左右的薄煤层或煤质较松软、节理发育的中厚煤层。
沿工作面打一排稍俯并斜向一侧的炮眼。
B、双排眼排列。
当煤层厚为1.0~1.5m,煤质中硬时,沿工作面煤壁打两排眼,煤质中硬时用对眼,煤质较软时用三花眼;顶板不好时用三角眼。
C、三排眼排列(五花眼布置)。
用于煤质坚硬、采高较大时的中厚煤层中。
2、掘进工作面炮眼布置:掏槽眼、辅助眼、周边眼。
掏槽眼:位于巷道断面在下部,其作用是开创自由面;辅助眼:位于掏槽眼与周边眼之间,其作用是扩大自由面;周边眼:位于巷道断面周边,其作用是控制断面形状和尺寸,如图左所示。
(二)煤矿爆破有关安全事项1、领药、做引药及装药(1)领药。
由爆破工完成。
当爆破工所领的药较多拿不完时,可去一名熟悉《规程》和井下情况的老工人帮助背药,但只能背炸药不能背雷管,并用不导电容器如木箱等背药。
(2)做引药。
就是将雷管装配到药卷中。
做引药必须在顶板完好,支护完整、通风良好、设有淋水、避开机电设备和金属物体的地点进行。
雷管只许从没有聚能穴一端全部装入。
(3)装药。
就是将药卷装入炮眼中。
其程序是:验孔,检验炮眼角度、深度、数目及位置是否符合爆破图表要求;清孔,将打好的炮眼中煤、岩粉末清除干净以便装药;装药,按爆破图表要求,将药卷按起爆顺序用木炮棍轻轻推入孔内,每卷药连接紧密;封孔,用炮泥将炮眼封严;最后,将每个雷管脚线扭结短路。
严禁超量装药,严禁装盖药和垫药。
必须按作业2、爆破前检查与警戒爆破前要对工作面进行全面检查并设警戒。
(1)检查顶板情况,加固支架,敲帮问顶。
(2)检查瓦斯、煤尘情况,实行“一炮三检”。
(3)工作面风量不足,瓦斯浓度达到1%时都禁止装药爆破。
(4)爆破前在能进入爆破地点的每一个进口处设一个人,并挂牌、拉线作为警戒。
(5)与爆破无关的人员全部撤到警戒线以外的安全地点。
人数清点准确后,班组长才可通知爆破工爆破。
3、联线与爆破(1)联线。
只能由爆破工一人操作,其他人不可参与。
母线长度要以作业规程规定为准,绝缘要好,接头要用胶布包好。
雷管脚线间接头及与母线接头要扭紧并悬空,禁止与杂物接触。
(2)母线要随用随挂,禁止用固定母线。
(3)爆破必须用发爆器,禁止用动力电起爆。
(4)掘进工作面必须用毫秒延期雷管全断面一次起爆;采煤工作面采用分次爆破时必须符合一组装药一次起爆,禁止一次装药分次爆破。
也可用毫秒延期雷管起爆。
(5)无封泥、封泥不足,都禁止爆破。
(6)《规程》规定,在岩石中爆破时最小抵抗不小于0.3m;在煤层中不小于0.5m。
(7)严禁放糊炮和明炮。
糊炮是用炮泥糊着炸药爆破;明炮是炸药裸露着爆破。
(8)爆破时,爆破工必须先发出警号或鸣哨。
(9)躲炮时背靠巷道帮底部蹲下(或坐下),双手臂保护脸面,以防伤害。
即使在警戒以外也不许站在巷道中间躲炮,以防冲击波冲倒。
(10)爆破完成后不要急着进工作面,要等检查后再进入工作面。
4、爆破后检查5、防止残爆、爆燃、缓爆发生6、防止炮烟熏人爆破安全课题:电的基础知识教学目的:1、使新工人掌握爆破事故的概念;2、使新工人了解矿井常见的爆破事故;3、使新工人掌握井下爆破事故防治措施。
教学重点:使新工人掌握爆破事故的概念及井下爆破事故防治措施。
教学难点:井下爆破事故防治措施教学过程:一、矿井常见的爆破事故:1、爆破事故------在爆破过程中会引起人员伤亡和财产损失,这类事故称为爆破事故。
2、矿井常见的爆破事故有:爆破崩人、爆破熏人、爆破崩倒支架、爆破崩坏设备和设施、爆破引起、爆破冒顶、爆破诱发冲击地压或突出事故及爆破引发瓦斯、煤尘爆炸等。
二、井下爆破事故防治:引起矿井爆破事故的因素很多。
在爆破器材的质量、贮存、管理、运送、使用或爆破技术有关的任何一个环节出现问题,都可引发爆破事故。
1、爆破前的防治措施:1)按适用条件使用质量合格的炸药、雷管。
在有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面,严禁使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。
2)加强对爆破器材的管理。
a、严禁穿化钎衣服的人员接触爆炸材料。
b、井下人力运送爆炸材料时,电雷管必须由爆破工亲自运送,炸药应由爆破工或在爆破工监护下有其他人员运送。
c、爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、防振、防静电的非金属容器内。
d、爆破器材应直接送到工作地点,严禁中途逗留。
3)对爆破地点进行认真检查。
有下列情况之一时,不准装药放炮:a、空顶距过大或支架有损坏;b、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1%;c、爆破地点附近20米以内,矿车、未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道三分之一以上;d、炮眼内发现异状、温度聚高聚低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况;e、采掘工作面风量不足。
4)在有煤尘爆炸危险的地点进行爆破时,20米内应进行洒水降尘。
5)加固爆破点附近支架,机械、工具和电缆必须加以保护或移出工作面。
2、爆破过程中的防治措施1)爆破时,严格执行“一炮三检”制和“三人连锁”放炮制。
2)加强警戒。
警戒人员责任心要强,警戒时不准兼做其他工作,不准睡觉、打闹、脱岗。
警戒人员必须在有掩护的、在警戒距离之外的地点警戒,严禁其他人员进入爆破地点。
3)按规定装药、联线。
装药时,先清除炮眼内的煤岩粉,将药卷轻轻推入,不得冲撞,炮眼内的各药卷必须彼此密接。
电雷管插入药卷后,必须用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。
装药后,必须把电雷管脚线悬空,严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导电体接触。
炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分应用黏土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或气体可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼,严禁爆破。
严禁裸露爆破。
4)爆破工不得随意将把手或钥匙转交他人。
不到爆破时,不得插入将把手或钥匙放炮器或电力放炮接线盒。
5)爆破时,爆破工必须发出警号,至少再5s才可起爆。
3、爆破后的防治措施1)加强通风。
及时吹散炮烟,人员必须待炮烟散尽后,才能进入工作面,避免炮烟熏人。
2)认真检查。
爆破工、瓦检工、班(组)长必须巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况,3)正确处理拒爆、残爆。
出现拒爆时,爆破工必须先取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,使用瞬发电雷管时至少等5分钟,使用延期电雷管时至少等15分钟,才能沿线路检查。