爆破工程-知识点知识讲解

●爆破工程特点：对安全的高度重视和对爆破作业人员的素质有较高的要求。

●爆破方法：（1）按药包形状：集中、平面、延长药包法，异性药包。

（2）按装药方式和装药空间形状不同：药室、药壶、炮孔、裸露药包法。

（3）按爆破技术：定向，预裂、光面，微差爆破；其他特殊条件下爆破技术。

●浅孔：孔径＜50mm，孔深≥3~5m ●深孔：孔径≥80mm，孔深＞12~15mm ●钻孔方法：冲击式、旋转式、旋转冲击式、滚压式。

●潜孔钻机：工作方式属于风动冲击式凿岩，穿孔过程中风动冲击器跟钻头一起潜入孔内。

●潜孔钻机优点：（1）其冲击器活塞直接撞击在钻头上，能量损失少，穿孔速度受孔深影

响少，因此能穿凿出直径较大和较深的炮孔。（2）冲击器潜入孔内工作，噪声小。（3）冲击器排出的飞起可用来排碴，节省动力。（4）冲击力传递简单，钻杆使用寿命长。

（5）与牙轮钻机相比，钻孔结果好，购置费用低。

●潜孔钻机缺点：（1）冲击器的气缸直径受钻孔直径限制，孔径愈小，穿孔速度愈低。（2）

当孔径在200mm以上时，穿孔速度没有牙轮款，而动力消耗更多。

●工业炸药：指用于矿山、铁道、水利、建材等部门的民用炸药。

●工业炸药的基本要求：（1）有足够的爆炸能量。（2）有合适的感度。（3）有一定的

化学安定性。（4）爆炸生成的有毒气体少。（5）原料来源广，成本低廉，便于生产。

●工业炸药分类：（1）按主要化学成分：硝胺类、硝化甘油类、芳香族硝基化合物类炸药，

液氧炸药。（2）按使用条件：准许在一切地下和露天爆破工程中使用的炸药，包括有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山；准许在（同上），但不包括（同上）；只准许在露天爆破工程中使用的炸药。

●起爆药：雷汞（不铝），氮化铅（二氧化碳湿不铜），二硝基重氮酚（常用）。

●单质炸药（加强药）：梯恩梯（TNT），黑索金（RDX），泰安（PETN）。

●混合炸药：（1）铵梯炸药：岩石、露天、煤矿、高威力硝铵炸药。（2）铵油炸药。（3）

铵松蜡炸药。（4）含水炸药：浆状、水胶、乳化炸药。（5）煤矿许用炸药：粉状硝酸铵类、许用含水、离子交换、被筒炸药。

●起爆器材：雷管、导火索、导爆索、导爆管、继爆管、起爆药柱。

●电雷管：瞬发、秒延期、毫秒延期、抗杂散电流、安全电雷管，无起爆药雷管。

●电雷管性能参数：电雷管全电阻，最大安全电流，最小发火电流，6ms发火电流，100ms

发火电流，电雷管的反应时间，发火冲能。

●电雷管全电阻：每发电雷管的桥丝电阻和脚丝电阻之和。

●导火索检验：外观检查、喷火强度试验、耐水性能试验、燃速测定。

●导爆索：药芯白色，表面鲜红色，以黑索金或泰安做药芯，以棉麻线做覆盖材料的传递

爆轰波的一种索状起爆器材。

●导爆管性能：起爆感度，传爆速度，传爆性能，耐火性能，抗冲击性能，抗水性能，抗

电性能，破坏性能，强度性能。

●起爆方法：电力、导火索、导爆索、导爆管起爆法。

●电力起爆法：利用电雷管通电后起爆产生的爆炸能引起爆炸炸药的方法。优点：（1）

在整个施工过程中，都能用仪表进行检查，并能按设计计算数据，及时发现施工中的质量和错误，保证了爆破的准确性和可靠性。（2）能在安全隐蔽的地点远距离起爆药包群，使爆破工作安全顺利进行。（3）能准确控制起爆时间和爆炸顺序，因而保证良好爆破效果。（4）可同时起爆大量雷管等。

缺点：（1）普通电雷管不具备抗杂散电流和抗静电的能力。（2）电力起爆准备工作量大，操作复杂，作业时间较长。（3）电爆网络的设计计算、敷设和连接要求较高。（4）需要可靠的电源和必要的仪表设备等。

●导爆管起爆法评价：（1）优点：操作简单，使用安全、准确、可靠；能抗杂散电流、静

电和雷电；原料普遍，用量少；导爆管运输安全。（2）缺点：不能用仪表检测网络连接质量；爆炸时产生冲击波，不适用于有瓦斯和矿尘爆炸危险的矿山。

●导爆管起爆法与其他起爆法比较：跟电爆法相比不怕杂电；成本比导爆索法低；比导火

索法更准确、安全；可靠性比电爆法差。

●爆炸：是物质系统一种极迅速的物理或化学变化，在变化过程中，瞬间放出其内含能量，

并借助系统内原有气体或爆炸生成气体的膨胀，对系统周围介质做功，使之发生巨大的破坏效应，并伴随有强烈的发光和声响。→→物理、化学、核爆炸。

●爆炸三要素：生成大量气体；放出大量热；快速的化学反应。

●炸药化学变化形式：缓慢分解、燃烧和爆炸。

●氧平衡：炸药内含氧量与可燃物充分氧化所需氧量之间的关系。→负氧、零氧、正氧、

平衡。

●氧平衡计算：

●起爆能：使炸药活化发生爆炸反应所需的活化能。→形式：热、机械、爆炸冲能。

●感度：炸药在外界起爆能作用下发生爆炸反应与否以及发生爆炸反应的难易程度。

●殉爆：某处炸药爆炸时，通过某种惰性介质中产生的冲击波，引起另一处炸药爆炸的现

象。

●爆速影响因素：装药直径、装药密度、炸药粒度、装药外壳、起爆冲能的影响，间隙效

应。

●临界直径：能维持炸药稳定爆轰的最小装药直径。

●极限直径：接近理想爆速的装药直径。●爆破漏斗体积公式：Q=qv（q是炸药单耗）●猛度：炸药爆炸产生冲击波和应力波的作用强度。

●岩石物理性质：岩石的孔隙度、密度和重力密度、波阻抗、碎胀性。

●岩石的波阻抗：岩石密度与纵波在该岩石中传播速度的乘积。

●岩石的碎胀性：岩石破碎后因碎片间孔隙增多而总体积增大。

●岩石强度特性：三轴等压强度＞~不等压强度、双轴抗压强度、单轴~、抗剪、抗拉强度。

●爆破内部作用产生三个区：由近到远→粉碎区、破裂区、震动区。

●爆破漏斗的几何参数：最小抵抗抗线W、爆破漏斗半径r、爆破作用半径R、爆破作用指

数n=r/W。

●最小抵抗抗线：装药中心到自由面的垂直距离。

●爆破漏斗基本形态：标准抛掷（r＝w）、加强抛掷（＞）、减弱抛掷（<)、松动爆破漏斗

(n=0.75)。

●斜眼掏槽：特点：掏槽眼与自由面倾斜成一定角度。→单向、锥形、楔形、扇形掏槽。

优点：（1）适用于各种岩层并能获得较好的掏槽效果。（2）所需掏槽眼数目较少，单耗小于直眼掏槽。（3）掏眼位置和倾角准确度对掏槽效果影响较小。

缺点：（1）钻孔方向难以掌握。（2）炮眼深度受巷道断面的限制。（3）全断面巷道爆破下岩石的抛掷距离较大，爆堆分散，容易损坏设备和支护。

●直眼掏槽：特点：所有炮眼都垂直与工作面且相互平行，距离较近。→缝隙或龟裂、角柱状、螺旋、双螺旋掏槽。

优点：（1）炮眼垂直与工作面布置，方式简单。（2）炮眼深度不受巷道断面限制。（3）有较高炮眼利用率。（4）全断面巷道爆破，岩石抛掷距离近，爆堆集中，不易损坏设备。缺点：（1）需要较多的炮眼数目和较多的炸药。（2）炮眼间距和平行度的误差对掏槽效果影响较大。

●单耗：爆破每立方米原岩所消耗的炸药量。