电磁流量计测量的液体中含有气泡如何处理--常州成丰
电磁流量计产生的误差原因及技术交流
电磁流量计产生的误差原因及技术交流电磁流量计产生的误差原因电磁流量计我想大家应当都不陌生，但是看起来挺简单的东西，一个头一个圈，其实里面有很多的奥妙所在，也常常会显现问题关！今日我们就结合现场实例来分析分析碰到问题时该如何处理。
一、待测液体中含有气泡。
这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。
解决方法：1.不易安装在管道的最高点，更换安装位置。
2.如安装位置不易更换，可在流量计上游安装集气器，定期排气。
二、待测液体非满管。
可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，假如液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。
这当属工程设计之误。
解决方法：三、导电沉积层短路效应。
由于导电物质是渐渐沉积，流量信号显现短路现象。
本类故障通常不会显现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
解决方法：将流量计拆卸下来，清洗绝缘层，大部分都是显现黄锈，而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。
凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。
四、碰到结晶液体。
在选型时，大家常常会碰到介质是简单结晶的物料。
虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量，并且导管具有伴热保温效果。
但是流量计内部的传感器测量管不含此功能，所以常常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。
解决方法：1.尽量选择测量管小的流量计。
2.拆卸比较多而杂，不建议选择此种流量计。
五、液体电导率超过允许范围。
由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决议的，所以当电导率低于下限值时，仪器不能正常工作，示值显现晃动现象。
解决方法：依据上述问题，工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常1.选用其它充分要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计2.选用其它原理流量计，如孔板等六、空间电磁波干扰。
一般来说，假如传感器与转换器间的电缆较长且四周有强电磁干扰，则电缆可能引入干扰信号，形成共模干扰，造成显示失真、非线性或大幅晃动。
电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析及工作原理
电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析及工作原理电磁流量计五个步骤解决零点不稳定现象分析工业生产中时常会碰到电磁流量计归零不稳定的情形，分析产生这个问题的原因有多种，依据多年的阅历，紧要有以下几种因素：1、管道未充液体或液体中含有气泡客观上以为流量传感器内无活动而实践上存在着微量活动。
2、阀门运用日久或液体污脏使阀门密闭不全也会导致零点不稳定现象的显现。
3、液体电导率变化或不平均，在静止时会使零点变动，活动时使输出晃动。
4、由于内壁外表结垢和电极污秽水平不可能完整一样和对称，毁坏了初始调零设定的均衡情况。
5、流量传感器左近的电力设备状态的变化（如漏电流加添）构成接地电位变化，也会惹起智能电磁流量计零点变动。
通过对于问题的剖析，我们可以依据相应的现象找出相应的解决方案。
一首先排出检查：检查程序检查零点智能电磁流量计不稳定的流程.先按流程全面考虑作初步调查和判定,然后再逐项细致检查和试排出故障.流程所列检查项口次序的先后原则是:（1）可经察看或询问了解毋须较大操作的在前,即先易后难；（2）按过去现场检修阅历,显现频度较高而今后可能显现概率较高者在前；（3）检查本身所需的先后要求.若经初步调查确队足后几项故障原因,亦可提前作细致检查.二、智能电磁流量计传感器按地不完善受杂散电流等外界干扰:管道杂散电流等外界干扰影响紧要电磁流量计良好的接地保护,通常要求接地电阻小于1000,不要和具他电机电器共用接地.有时候环境条件较好,智能电磁流量计不接地亦能正常工作,但是一旦良好环境不存在,仪表会显现故障,届时再作检查会带来堵多麻烦。
流量传感器相近的电力设备状态的变化（如漏电流加添）形成按地电位变化,电会引起智能电磁流量计零点变动.三、智能电磁流量计液体方面（如液体电导率均匀性,电极污染等问题）的原因；液体电导率变化或不均匀,在静止时会使零点变动,流动时使输出晃动.因此流量计位置应阔别注入药液点或管道化学反应段下游,流量传感器可以装在这些场所的上游.液体若含有固相,或杂质沉积测量管内壁,或在测量管内壁结垢,或电极被油脂等污秽等等,均有可能显现零点变动.由于内壁表面结垢和和电极污秽程度不可能完全一样和对称,破坏厂初始凋零设定的平衡情形.积极措施足清除污秽和沉积垢层；若零伙变动不大也可尝试重新调零。
电磁流量计常见误差产生原因及处理措施一
淮安嘉可自动化仪表有限公司电磁流量计常见误差产生原因及处理措施（一）从电磁流量计在工业生产领域的应用来看，其测量误差产生的原因具有多样性，包含磁场方向、流体流向等，因此，为提高电磁流量计测量结果的有效性，必须在应用的过程中从这些干扰因素着手，采取必要的控制与处理措施。
1、待测液体电导率剧烈变化如果在电磁流量计的应用过程中，待测液体电导率较大时，就会使得电磁流量计在显示数值时存在较大的波动，影响测量结果的准确性，并会导致有关的控制系统难以维持正常的运作。
如果待测液体电导率过低，在此情况下，电极很难保持正常的输出状态，当待测液体电导率在极限范围以下时，电磁流量计就难以发挥其应有的作用。
针对由待测液体电导率所引发的测量误差，必须从实际需求着手，结合其使用的规范与标准，选择与使用需求一致的电磁流量计类型；安装相应的反应器与直管段，使得在生产中有关的物料可以保证混合的均匀性，保证化学反应的顺利进行。
2、待测液体存在气泡现象或是非满管状态如果待测液体存在气泡或者呈现非满管状态，也会导致电磁流量计测量误差的出现。
对气泡而言，主要是由于液体中溶解其他逐步发展成为游离状态的气泡或者外界吸入的气泡所形成的。
如果液体中包含了淮安嘉可自动化仪表有限公司大量的气泡就会大大降低测量结果的准确性。
如果气泡的直径大于标准数值，或者气泡直接超过电极直径的数值，电磁流量计在测量结果的显示中会呈现出极不稳定的状态。
因此，针对此现象，需要从以下方面来加以控制：在电磁流量计上安装集气器，进行周期性的排气处理；保证电磁流量计安装位置的准确性；在电磁流量计上安装垂直管道，保持自下而上的安装方向；传感器安装过程中，要与排放口保持一定的距离。
3、在测量管内存在着层从电磁流量计的应用对象来看，其主要用于非清洁流体的测量，如果在测量过程中，非清洁流体内部存在一定量的沉淀物等物质，就会导致电磁流量计的正常使用与测量受到影响，主要表现在电磁流量计电极表面、管道的污染等方面，形成了测量误差。
电磁流量计的故障处理及解决方案
电磁流量计的故障处理及解决方案电磁流量计的故障处理电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障；有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。
它一般可以分为两种类型：安装调试时显现的故障（调试期故障）和正常运行时显现的故障（运行期故障）。
（1）调试期故障调试期望故障一般显现在仪表安装调试阶段，一经排出，在以后相同条件下一般不会再显现。
常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
1）安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能显现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
2）环境方面通常紧要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常实行良好的单独接地保护就可获得充分结果，但如碰到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需实行另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常接受单层或多层屏蔽予以保护。
3）流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会显现波动；若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号显现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，假如在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。
应依据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
（2）运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后显现的故障；常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
电磁流量计现场有零漂解决方案
电磁流量计现场有零漂解决方案电磁流量计传感器重要构成是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。
产品重要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
HJ—LDG电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
电磁流量计现场有零漂解决方案：一、故障原因电磁流量计零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因：（1）测量管道未充分液体或液体中含有气泡；（2）主观上认为液体无流动而实际上存在着微小流动；其实这是对液体流动情形的误会，而不是电磁流量计故障；（3）受杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；（4）液体方面（如液体电导率均匀性等问题）的原因；（5）信号回路绝缘性下降。
二、检查程序针对电磁流量计的零点不稳定，需要先按流程全面考虑做出初步检查和判定，然后再逐项细致进行检查和故障排出。
流程所列检查项目次序的先后原则是：（1）依照先易后难的次序进行检查，可经察看或询问、毋须较大操作的放在前边；（2）将显现频度较高并且今后有较高概率显现的在前；（3）若经初步调查判定确认是后几项故障原因，也可以提前对此做出细致检查。
三、故障检查和实行措施1.管道未充分液体或液体中含有气泡本类故障重要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起2.管道有微量流动主观上认为流量传感器内无流动而实际上存在着微量流动。
这一类故障的重要原因是管线的截止阀密闭性差，电磁流量计所检测到的微小泄漏量被误认为零点变动或零点不稳定。
阀门使用日久或液体污脏使阀门密闭不全的事例是会常常碰到的，大型阀门尤其如此。
另一个常见原因是忘掉关闭主管道外的支管阀门。
有时候，在现场确认管系无流动还比较困难。
3.察看是否有泄漏量。
4.接地不完善管道杂散电流等外界干扰影响重要靠电磁流量计良好的接地保护，通常要求接地电阻小于10，要保证不和其他电机电器共用接地。
假如不能保证良好的环境，仪表会显现故障，这个时候再进行检查就会带来诸多麻烦。
电磁流量计应用中常见问题
汇报文件
电磁流量计应用中常遇到的问题
1. 无流量输出。
检查电源部分是否存在故障，测试电源电压是否正常；测试保险丝通断；检查传感器箭头是否与流体流向一致，如不一致调换传感器安装方向；检查传感器是否充满流体，如没有充满流体，更换管道或垂直安装。
2. 信号越来越小或突然下降。
测量励磁间的电阻值，正常的应该在（80—100）Ω之间；测量管内壁可能沉积污垢，应清洗和擦拭电极，切勿划伤内衬。
查看管衬里是否破坏，如破坏应予以更换。
3. 零点不稳定，检查介质是否充满测量管及介质中是否存在气泡，如有气泡可在上游加装消气器，如水平安装可改成垂直安装；检查仪表接地是否完好，如不好，应进行三级接地；检查介质电导率应不小于；检查介质是否淤积于测量管中，清除时注意不要将内衬划伤。
4. 流量指示值与实际值不符。
检查传感器中的流体是否充满管，有无气泡，如有气泡可在上游加装消气器；检查各接地情况是否良好；检查流量计上游是否有阀，如有，移至下游或使之全开；检查转换器量程设定是否正确，如不对，重新设定正确量程
5. 示值在某一区间波动。
检查环境条件是否发生变化，如出现新干扰源及其他影响仪表正常工作的磁源或震动等，应及时清除干扰或将流量计移位；检查测试信号电缆，用绝缘胶带进行端部处理，使导线、内屏蔽层、外屏蔽层、壳体之间不相互接触。
6. 流量计安装时接地非常重要。
外界略有干扰就会影响测量准确度。
因此，传感器外壳、屏蔽线、测量管及传感器两端管道都要接地，并设置单独接地点。
电磁流量计测量介质含气泡如何解决
电磁流量计测量介质含气泡如何解决电磁流量计除极少产所应工艺需要安装视境外，实际使用的工艺管道都是不透明的，因而无法观察到管道内流动情况。
但在许多的场所，因工艺或介质本身的原因，所测液体常含一些气泡。
电磁流量计属于速度型的测量方式，气泡在管道圆截面中所占据的面积百分率，几乎就等同于气泡对流量测量的影响量。
此外会产生尖峰脉冲干扰电势，其值远大于正常的流量信号。
通常电磁流量转换器无法有效地处理如此的干扰，轻者导致测量值不稳定，情况严重时仪表根本无法工作。
在一些缺乏经验的用户仅从测量的要求出发，对电磁流量计的安装位置没有考虑防止气泡等工艺上的特点，容易发生一些运行方面的问题。
电磁流量计在线测量中，最怕被测液体介质中含有大量的气泡。
介质中的泡状气体的出现有时候是从外界吸入，有时是从液体溶液中溶解气体转变成游离状气泡，基本上气泡的形成就是这两种方式。
如果被测液体介质中含有较大的气泡，那很可能会在擦过电极的时候能遮盖整个电极，使流量信号输入回路时瞬间断开，致使信号晃动，这样的话电磁流量计测量的结果就是不准确。
判别办法：最简单的判别办法是当遇到晃动时，切断磁场的励磁回路电流，假如此时电磁流量计仍然有显示且不稳定时，那么大部分可能是由于气泡影响导致。
此时用万用表量电极的电阻值，可量到电极的回路电阻要比正常时高，但该测试需求靠专业人员长期累计的测试经历和数据。
处理办法：关于被测介质中含有空气的状况，假如判别是由装置位置惹起的，如因电磁流量计装在管系高点而滞留气体或外界吸入空气形成电磁流量计晃动的话，改换装置位置是最彻底的处理办法，在管线最低点或采用U型管装置。
但很多应用状况是口径较大或者装置的位置不易改换，倡议在流量计上游安装集气包和排气阀，一台大口径的电磁流量计，因气泡造成显示的晃动越可达20～50％，在安装了排气装置后，测量即恢复正常。
电磁流量计气泡噪声的解决方法
电磁流量计气泡噪声的解决方法一、前言电磁流量计在流量检测领域拥有广泛应用，但随着应用范围的扩大，气泡噪声问题越来越受到重视。
气泡噪声会对电磁流量计的测量精度、稳定性造成影响，因此如何解决气泡噪声问题成为使用电磁流量计的重要问题。
二、气泡噪声产生原因电磁流量计中产生气泡噪声的原因有以下几个方面：1. 流体介质物理性质气泡噪声的产生与流体介质的物理性质有关。
在高压、高温、高浓度、高酸碱度、高盐度等特殊介质条件下，流体将产生气体溶解、离子变化等反应，进而导致气泡噪声。
2. 测量管道设计电磁流量计传感器的受磁体与检测管道之间有一定的距离，如果设计不当，流体中的气泡无法通过受磁体，会形成局部涡流及涡旋，进而引发气泡噪声。
3. 操作参数设置操作参数的设置也会对气泡噪声产生影响。
如过小的测量范围、过大的测量量程等参数设置不当，会导致测量误差和气泡噪声的增大。
三、气泡噪声的解决方法针对电磁流量计中气泡噪声的产生原因，我们可以采取以下解决方法：1. 流体介质预处理针对流体介质的特殊条件，可以通过物理化学处理来消除气体溶解、离子变化等反应。
例如，在流量计测量前将介质加热，使介质中的气体释放，溶解于流体中，减少气泡的产生。
2. 测量管道合理设计合理的管道设计可以减少流体中气泡的产生，减轻气泡噪声的影响。
在设计时，应该注意检测管道直径与传感器受磁体之间的间距，保证涡流和涡旋的产生能够被受磁体检测到。
3. 操作参数合理设置在操作过程中，需要合理设置测量范围、量程等操作参数，避免过大或过小的参数设置，以及频繁的参数变更，能够有效减少气泡噪声的产生。
同时，还需要定期对设备进行维护和校正，保持操作参数的稳定性。
四、结论在使用电磁流量计时，气泡噪声是一个不可忽视的问题。
我们需要从介质预处理、管道设计、操作参数设置等多方面进行优化，综合应用各种因素的解决方法，最大程度减少气泡噪声的影响，提高测量的准确性和稳定性，从而为工业生产提供更好的服务。
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电磁流量计作为现在工业上十分重要的一种流量仪表，在流量测量时，电磁流量计要求的是导电液体，如自来水、工业污水、生活废水、泥浆等等。
成丰仪表提示：在利用电磁流量计测量的时候，需要注意的是液体中不能含有气泡，如果介质中含有气泡，则会影响测量结果。
液体中含有气泡可能有2种原因产生；1.外界吸入；2. 液体中溶解气体(空气)转变成游离状气泡。
若液体中含有较大气泡，则因经过电极时能遮盖整个电极，使流量信号输人回路瞬时开路，导致输出信号出现晃动。
判别方法：最简单的判别方法是当遇到晃动时，切断磁场的励磁回路电流，如果此时仪表依然有显示且不稳定时，说明大多是由于气泡影响造成。
如果此时以指针式万用表测量电极电阻，可测量到电极的回路电阻要比正常时高。
但该测试需要靠专业人员长期积累的测试经验和数据。
解决办法：对于被测介质中含有空气的情况，如果判断是由安装位置引起的，如因电磁流量计装在管系高点而贮留气体或外界吸人空气造成流量计晃动的话，更换安装位置是最彻底的解决方法，在管线最低点或采用U型管安装。
但很多应用情况是口径较大或者安装的位置不易改换，建议在流量计上游安装集气包和排气阀，在安装了排气装置后，测量即恢复正常。