看台现场施工方法
看台工程施工方案
看台工程施工方案看台工程是指建筑中为了观赏演出、比赛等需要而设置的专门设施。
看台工程的施工需要考虑观众的安全、舒适性以及良好的视觉体验。
本文将从看台工程的施工方案、技术要求等方面进行详细介绍。
二、工程概况本次看台工程位于XX体育场内，总建筑面积为XXX平方米，主要包括看台座椅、扶手、楼梯等。
工程要求高，施工周期紧张，需要充分的准备和协调。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定工程进度计划，合理安排施工时间节点；（2）采购所需材料和设备，保证施工所需的所有物资均能及时到位；（3）制定安全生产计划和措施，保障施工过程的安全。
2. 地基处理（1）先对原有地面进行清理，除去杂物和碎石；（2）进行地坪的切割和平整，保障施工基础的牢固稳定。
3. 结构施工（1）设置看台主体结构，包括支撑框架、地基基础和横梁等；（2）根据施工图纸和设计要求进行精细的排布和搭建，确保结构稳固。
4. 设备安装（1）根据设计要求安装看台座椅、扶手、楼梯等设备；（2）注意设备的安全性和稳固性，采用专业设备进行安装。
5. 安全验收（1）对施工过程中的安全风险进行全面排查；（2）结合相关标准要求进行整体验收工作，确保工程的安全和质量。
四、技术要求1. 材料要求（1）选用符合国家标准的建筑材料，包括钢材、混凝土、塑料等；（2）严格按照材料规范进行检验和验收，确保材料的质量。
2. 设计要求（1）严格按照设计图纸的要求进行施工，确保结构稳固、均衡；（2）必须有相关资质的建筑设计师进行监理，确保施工符合相关规范和标准。
3. 安全要求（1）施工现场必须设置安全警示标识，明显标识危险区域；（2）必须配备专业的安全员，负责施工现场的安全管理。
五、施工注意事项1. 现场管理（1）严格遵守安全规定，保证施工现场的安全和秩序；（2）施工现场不得有乱堆乱放的现象，保持整洁有序。
2. 质量管理（1）采用专业的施工设备和工具，确保施工质量；（2）对每一个环节进行严格的质量验收，杜绝施工质量问题。
看台施工方案
看台施工方案1. 简介本文档旨在提供一个关于看台施工方案的详细说明。
看台是一种用于提供观众席位的结构，广泛应用于体育场馆、演出场所等场所。
本文将介绍看台的施工步骤、材料和安全措施。
2. 施工步骤2.1 前期准备在进行看台施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括：•评估场地：确定施工场地的平面布局和尺寸，以及基础地质条件等。
•设计方案：制定看台的设计图纸，包括结构规格、观众席位布局等。
2.2 地基施工看台的地基施工是关键的一步，它提供了结构的稳定性和承载能力。
地基施工步骤包括：•地面平整：清理施工区域，确保地面平整。
•基础基础：根据设计要求，进行基础填筑和浇筑。
•固定地脚螺栓：在基础中设置地脚螺栓，用于固定看台框架。
2.3 框架搭设框架是看台结构的骨架，提供支撑和稳定性。
框架搭设步骤包括：•确定框架布局：根据设计图纸确定框架的布局和支撑方式。
•安装主要支撑柱：根据设计要求，安装主要支撑柱，确保结构的稳定性。
•安装次要支撑结构：根据设计要求，安装次要支撑结构，加强框架的稳定性。
2.4 席位安装席位是观众坐的地方，它们需要舒适、稳定和安全。
席位安装步骤包括：•安装座椅支撑结构：根据设计要求，安装座椅支撑结构，确保座椅的稳定性。
•安装座椅：根据设计要求，安装座椅，确保它们的舒适性和可靠性。
3. 材料看台施工所需的材料主要包括以下几种：•钢材：用于看台的框架和支撑结构。
•混凝土：用于基础和地面支撑。
•木材：用于座椅支撑结构和座椅。
•螺栓和螺丝：用于连接结构部件。
•塑料座椅：用于观众坐在上面。
4. 安全措施在进行看台施工时，安全是至关重要的。
以下是一些常见的看台施工安全措施：•工作人员安全：施工团队应配备适当的个人防护装备，并接受必要的培训。
•现场安全：施工现场应进行标记和隔离，确保其他人员不会进入施工区域。
•结构安全：在施工过程中，应定期检查和测试看台结构的稳定性和安全性。
•紧急撤离计划：应制定紧急撤离计划，并在施工现场张贴。
体育馆现浇看台施工方案
体育馆现浇看台施工方案引言体育馆是举办体育比赛、演出等大型活动的重要场所。
其中的观众席是体育馆中不可或缺的一部分，提供了观众观看比赛或演出的舒适体验。
在体育馆建设中，看台的施工是一个重要而复杂的任务，需要考虑到结构、安全和人性化设计等因素，以确保观众的安全和舒适度。
本文将介绍体育馆现浇看台的施工方案。
一、前期准备工作在进行体育馆现浇看台施工之前，需要进行一系列的前期准备工作，包括设计规划、材料准备、技术方案制定等。
1.1 设计规划在设计规划阶段，需要根据体育馆的功能和使用需求，确定看台的布局和容量。
同时，还需要考虑观众的视觉效果和舒适度，以及紧急疏散通道的设置等因素。
设计规划要充分考虑安全性、可行性和美观性等方面，以确保看台的施工符合相关法规和标准。
1.2 材料准备看台的施工需要大量的材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
在进行施工前，需要进行材料的选择和采购工作。
材料的选择要符合建设规范和标准，同时要保证材料的质量和可靠性。
1.3 技术方案制定根据设计规划和材料准备的情况，制定施工的技术方案。
技术方案要详细描述施工的步骤、工序和要求，确保施工的顺利进行。
二、现浇看台施工步骤体育馆现浇看台的施工可以分为以下几个步骤：地基处理、钢筋安装、模板搭设、混凝土浇筑和养护等。
2.1 地基处理地基处理是保证看台稳定和安全的重要步骤。
首先需要清理地面上的障碍物，然后进行挖掘和填土工作，确保地基平整牢固。
同时，还需要进行排水处理，以防止地基受潮和渗水现象。
2.2 钢筋安装钢筋是看台结构的重要支撑部分，需要根据设计方案进行精确的布置和安装。
钢筋的选择和焊接要符合相关的标准和规范，确保其质量和可靠性。
同时，还要注意保护钢筋不受腐蚀和损坏。
2.3 模板搭设模板是浇筑混凝土时所需的支撑结构，需要根据设计要求进行精确的布置和搭设。
模板的材质要符合相关的标准和规范，保证其强度和稳定性。
在搭设模板时，需要注意连接的密实性和支撑的牢固性。
看台专项施工方案
看台专项施工方案一、项目背景看台项目是体育场馆建设中非常重要的一部分，它直接关系到观众观赛体验和场馆形象。
在体育场馆建设中，看台施工是一个复杂的工程，需要谨慎制定施工方案。
二、施工准备阶段1. 人员配备在看台施工前，需要确保施工人员具备相应的资质和经验，并且要对施工人员进行专项培训，确保施工过程中安全顺利进行。
2. 材料准备在施工前需要准备好所需的材料，包括钢材、混凝土、固定设备等，确保施工过程中不会因为材料短缺而导致延误。
3. 设备调试在施工前对所需设备进行调试和检测，确保设备可以正常工作，保证施工过程的高效进行。
三、施工流程1. 地基处理在开始看台施工之前，需要对场地进行地基处理，确保地基承载能力符合要求，保证看台的稳固性。
2. 钢结构安装看台的主要结构通常是钢结构，在安装过程中要确保结构的稳固性和安全性，严格按照设计要求进行安装。
3. 混凝土浇筑在看台的梁柱等部位需要进行混凝土浇筑，确保看台的结构牢固，能够承受观众的荷载。
4. 固定及防护在看台施工完成后，还需要对看台进行固定和防护工作，确保观众在使用看台时的安全。
四、质量控制在看台施工过程中，需要加强对施工质量的控制，确保施工符合相关标准和规范，保证看台的安全性和稳定性。
五、施工安全在看台施工中，安全是第一位的，施工人员要严格遵守安全操作规程，保证施工过程的安全，避免意外事件的发生。
六、施工结束在看台施工完成后，需要对看台进行最终的验收，并制定相关的保养和维护计划，确保看台能够长时间服务并保持良好的状态。
以上就是看台专项施工方案的一般流程和要点，希望能够为您提供一些参考。
体育馆活动看台安装施工方法
体育馆活动看台安装施工方法体育馆活动看台安装施工方法，听起来是不是有点让人头大？别担心，今天咱们就从头到尾给大家理理清楚，顺带给大家上一课，让这件看似复杂的事儿也能听起来既简单又有趣。
体育馆的看台施工并不像你想的那么复杂，仔细一想，你就会发现它其实是一项很讲究技术和细节的工作，完成得好，几乎能让每个人在体育比赛中坐得舒舒服服，哈哈，想想那种感受就不错。
说到看台的安装，咱们得先了解一点背景。
体育馆是用来举行各种体育活动的地方，而看台嘛，顾名思义就是给观众提供座位的地方。
想象一下，比赛正在进行，球场上运动员们在拼命，你在看台上摇旗呐喊，整个人都兴奋得不行——而看台的舒适与否，就关系到每一个观众的心情了。
所以，看台可不仅仅是一些凳子那么简单，它可是关乎着整个赛事氛围的关键所在。
首先呢，咱们得从最基本的地面做起。
体育馆的地面要平整，这就像是给看台搭建一个稳固的“底盘”。
这个底盘不稳，后面的一切都没法进行。
为了保证安全，地面施工的每一个步骤都要经过严格的检测。
你别小看这一点，地面不平，后面看台的结构可能就会有问题，甚至影响到座位的安排。
所以，第一步咱们得保证地面是牢固的。
这里的“地基”可得像盖房子一样讲究，稳稳当当的，不然后面出了问题，可能大家都得“坐不住”了。
就到了看台框架的安装。
这时候你可能想象不到，看台其实是一个复杂的结构体系，不是那种随便搭几根钢管就能完成的事情。
看台的框架可得用钢结构来支撑，它不仅要牢固，还得轻巧。
你看，钢结构一方面得承受观众的重量，另一方面又要足够灵活，以适应不同的赛事和观众需求。
这个时候，你就得对材料有足够的了解。
比如说，钢材的强度、抗压性，能不能应对潮湿的环境，是否容易生锈，这些都得一一考虑。
然后，接下来就是安装座位了。
你以为座位不就是一张板凳吗？哎，告诉你，可没有那么简单。
每一排座位的间距、角度、排列方式，都要经过精心设计，保证每一个观众都能有一个最佳的观看角度。
你想想，比赛进行中，球员们在场地上跑来跑去，怎么能让每个观众都能看到？所以，每一排座位的间距可得算得精确，不能太宽也不能太窄。
看台结构施工方案
看台结构施工方案（一）概况在○C～○D轴和○R～○S轴之间的看台是在标高2.78m～5.27m 设有，⑥～⑧轴和○14～○16轴间的看台是在标高2.78m～11.15m设有。
首层是四面设有，二层是东西两侧。
看台为现浇钢筋混凝土结构，其空间结构布置包括大斜梁、折线梁与之相交的有环梁、看台板，折线梁、斜梁支撑在竖向框架柱上。
见下图：（二）施工措施1、合理留置施工缝看台施工时除需按膨胀加强带分段施工还需断开施工，先施工看台下的现浇板，此梁、板，看台板与折线梁、环梁同各层梁板一起施工，水平施工缝设在框架梁下。
2、模板施工看台板模板施工时下面的次梁、板结构混凝土浇筑完毕，支撑落在板上，考虑到施工工况大于设计荷载，采取分层卸荷，二层施工是首层的支撑保留完整性，所有的支撑体系不得拆除。
看台的悬挑板模板支撑在框架梁的模板上。
折线梁、次梁的支撑在板上的采取，立杆下用垫板保证下层板的混凝土不被破坏，上下层支撑保持在同一直线上。
3、看台混凝土浇筑采用汽车泵进行浇筑，混凝土布料时随下料随摊铺，杜绝混凝土在模板上的大量集中成堆影响支撑的安全稳定。
先进行节点及梁的振捣，采用插入式振捣棒，对于梁柱节点钢筋密集处采用直径3cm的细振捣棒进行振捣。
振捣过程中要保证下料点、混凝土流头及流程之中各不少于一台振捣棒在工作，同时对于混凝土流头流至的每一处均要有振动棒进行补振。
对于看台混凝土从下台阶往上台阶浇灌，在梁的振捣时要注意吊模下的翻浆，在看台平面踏步板混凝土沉实并达到一定初凝强度时对梁进行补振。
看台混凝土浇筑顺序为从下向上浇筑。
施工过程中要通过铺设的脚手板进行作业，严禁任意踩踏钢筋，造成钢筋位移和保护层偏差过度。
混凝土浇筑后用木抹子多次抹压收水，不少于三遍，对于出现干缩裂缝处要进行增加抹压遍数。
抹压终凝前完成，并及时到位，严禁在抹压过程中因人手不够，在混凝土已经干硬后加水抹压现象出现。
看台施工方案
看台施工方案看台施工方案1. 引言看台施工方案是指在体育场馆或演艺场所搭建临时或永久性座位的工程方案。
本文将讨论看台施工的步骤、材料和安全措施，以便确保看台的稳定性和安全性。
2. 施工步骤看台施工的步骤可分为以下几个阶段：2.1 规划与设计在施工前，需要进行规划与设计工作。
首先确定看台的尺寸和形状，考虑到场地的条件和使用需求，确保看台满足人流量、舒适度和安全性的要求。
此外，还需进行结构分析和材料选型等工作。
2.2 地基处理看台的稳定性依赖于地基的承载能力。
在施工前，需要对地基进行勘测和处理。
根据勘测结果，采取适当的地基处理措施，例如加固或深埋地基，以确保地基能够承受看台的重量和人流压力。
2.3 结构搭建根据设计方案，开始搭建看台的主体结构。
通常采用钢结构或混凝土结构，视需求和预算而定。
结构的搭建需要严格按照施工图纸和规范进行，确保结构的稳定性和安全性。
2.4 座位安装在主体结构搭建完成后，进行座位的安装工作。
根据设计要求和实际情况，选择合适的座位类型和布局，并进行固定安装。
座位的固定需要满足相关安全规范，确保座位的稳固性和人员的安全。
2.5 配套设施除了座位之外，看台还需要配套的设施，例如安全护栏、扶手、楼梯等。
这些设施的设计和安装也需遵循相关规范，确保人员在观看活动时的安全。
3. 施工材料看台施工所使用的材料应具备以下特点：- **结构材料**：选用具有高强度、耐用性和抗腐蚀性的材料，如钢材或混凝土。
- **座位材料**：选择舒适、耐磨损和易清洁的材料，如塑料或织物。
- **固定材料**：采用强度高、耐腐蚀的固定材料，如不锈钢螺栓和膨胀螺栓。
- **配套设施材料**：根据具体要求，选择适合的材料，如护栏材料可选用钢管或铝合金材料。
4. 安全措施为确保看台使用过程中的安全，需要采取以下安全措施：- **设计符合规范**：看台的设计应符合国家相关规范和标准，确保结构的稳定性和承载能力。
- **材料质量检验**：在施工前对使用的材料进行质量检测，确保材料的质量和性能符合要求。
学校看台施工方案
学校看台施工方案学校看台施工方案一、施工概述本次看台施工计划建造一座能够容纳500人的露天看台，用于学校体育赛事和集会活动。
看台的设计将兼顾人员安全、美观舒适和结构稳定。
二、施工流程1. 土地准备首先需要对施工区域进行勘测，确保地基条件符合要求。
在施工前，需要对土地进行平整处理，确保地面平整。
2. 地基处理根据土地勘测结果，选择相应的地基处理方法。
如果土地地质条件较好，仅需要进行地面处理。
如果土地地质条件较差，需要进行地基加固。
3. 基础建设基础建设是看台的重要组成部分，需要根据设计图纸施工混凝土基础。
施工完成后，对基础进行检查，确保其稳定性和承重能力。
4. 钢结构搭建在基础建设完成后，进行钢结构的搭建工作。
搭建过程需要确保结构的准确度和稳定性，以保障人员安全。
5. 椅子安装椅子安装是看台的关键环节，需要确保椅子的数量和布局符合设计要求。
椅子安装完成后，需要进行测试，确保其稳固性和舒适度。
6. 遮阳篷安装为了提供观众的舒适度和保护，看台上需要安装遮阳篷。
遮阳篷的安装需要注意其防水性和结实度，以应对不同天气条件。
7. 喷漆和修饰施工完成后，进行整体的喷漆和修饰工作，以提高看台的整体美观度。
修饰过程需要注意细节和色彩的搭配，以呈现学校的形象。
8. 安全检查施工完成后，对看台进行全面的安全检查，确保各个部分的稳定性和安全性。
特别需要检查椅子、钢结构和基础的安全情况。
三、施工周期和预算本次看台施工计划工期为3个月，预计施工费用为100万元。
具体的工期和预算需要根据实际施工情况和设计要求进行调整。
四、风险控制在施工过程中，需要注意以下风险控制措施：1. 严格遵守安全操作规程，保证施工人员的人身安全。
2. 对椅子、钢结构和基础进行定期检查，及时发现问题并进行修复。
3. 根据天气情况和季节变化，对遮阳篷进行维护和更换，确保其功能正常。
4. 加强与监理单位和设计单位的沟通和协调，及时解决施工过程中出现的问题。
五、总结本次施工方案兼顾了看台的功能和美观度，注重了结构的稳定性和人员的安全。
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目录1. 施工概况 ...................................... 错误!未指定书签。
2. 施工方法 ...................................... 错误!未指定书签。
2.1流水段的划分 ................................................. 错误!未指定书签。
2.2施工顺序.......................................................... 错误!未指定书签。
2.3脚手架工程...................................................... 错误!未指定书签。
2.4钢筋工程.......................................................... 错误!未指定书签。
2.5模板工程.......................................................... 错误!未指定书签。
2.6混凝土工程...................................................... 错误!未指定书签。
3. 质量标准 ...................................... 错误!未指定书签。
3.1模板支撑架质量标准..................................... 错误!未指定书签。
3.2模板安装质量标准......................................... 错误!未指定书签。
3.3钢筋安装质量标准......................................... 错误!未指定书签。
3.4混凝土质量标准 ............................................. 错误!未指定书签。
4. 安全文明施工................................ 错误!未指定书签。
4.1安全注意事项 ................................................. 错误!未指定书签。
4.2消防事项.......................................................... 错误!未指定书签。
4.3环保事项.......................................................... 错误!未指定书签。
1. 施工概况剧院看台位于B标段工程W区东南部，舞台塔南侧，看台平面形状呈扇形，总建筑面积约1500M2，最大高度14.430M。
看台柱为1400mm×1400mm劲性混凝土斜柱，与地面夹角76度。
柱高度共有11.170M、9.300M、6.250M、3.510M四种。
劲性柱上为双向钢筋混凝土看台梁，截面尺寸为1500 mm×1500mm、2000 mm×2000mm，形成整个看台的框架体系。
看台梁上为阶梯形混凝土看台楼板。
2. 施工方法2.1流水段的划分原设计在看台中部有一道后浇带，南北向贯通整个看台，以此将看台划分为两个流水段，后浇带东部为Ⅰ流水段，后浇带西部为Ⅱ流水段，见下图。
2.2施工顺序Ⅰ、Ⅱ段临时操作脚手架搭设→Ⅰ段劲性柱TSC5、8施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅰ段劲性柱TSC6、7施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅱ段劲性柱TSC14、16施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅱ段劲性柱TSC13、15施工（钢筋、模板混凝土）→Ⅰ段劲性柱TSC1、4施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅰ段劲性柱TSC2、3施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅱ段劲性柱TSC10、12施工（钢筋、模板、混凝土）→Ⅱ段劲性柱TSC9、11施工（钢筋、模板混凝土）→Ⅰ段看台梁、板支模架搭设→Ⅰ段看台梁底模板安装→Ⅰ段看台梁钢筋安装→Ⅰ段看台梁侧模板安装→Ⅰ段看台楼板模板安装→Ⅰ段看台梁上楼板插筋安装→Ⅰ段看台梁混凝土浇筑→Ⅰ段看台楼板钢筋安装→Ⅰ段看台楼板混凝土浇筑Ⅱ段梁、板施工与Ⅰ段流水，穿插进行。
2.3脚手架工程（1）临时操作架供看台劲性柱钢筋绑扎、模板安装使用。
看台柱TSC1～8搭设一整体操作架，TSC9～16搭设一整体操作架，两部分架体单独成立，无相互连结。
（2）采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架，沿看台柱四周搭设。
（3）脚手架双排立杆间距1.2M，排距1.2M，横杆步距1.2M。
（4）横杆距劲性柱混凝土外边缘距离500mm，以便钢筋、模板的安装。
（5）操作架外立面设置连续剪刀撑，每道剪刀撑连系5根立杆。
（6）立杆下垫50mm×200mm通长木板或50mm×100mm×300mm木块。
（7）由于TSC7、8、15、16临南侧边缘，此处肥槽回填土尚未完成处，需进行悬挑处理。
采用16＃工字钢悬挑，工字钢与地锚拉结牢固，上搭操作架。
（8）操作架顶部设置1.2M高防护栏。
（9）操作面满铺钢脚手板，外侧挂密目安全网。
（1）支模架采用φ48×3.5钢管扣件式脚手架搭设。
（2）框架梁支撑架由直立杆与斜立杆两部分支撑体系组成。
直立杆支撑体系由垂直、平行于地面的立杆与横杆组成；斜立杆支撑体系由垂直、平行于看台梁的立杆与横杆组成。
两种形式优先使用前者。
（3）立杆间距600mm，排距600mm。
横杆步距1200mm，与看台柱相交处进行抱柱拉结，看台柱之间的大横杆与柱体顶紧。
（4）支撑顶部为可调支撑，上顶100mm木方主龙骨。
（4）看台板模板支撑架立杆间距、排距均为1.2M，横杆步距1.2M。
（5）设置双向连续剪刀撑。
2.4钢筋工程（1）工艺流程：调整下层柱预留筋→套柱箍筋→钢骨内1620钢筋安装→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋→检查验收（2）柱配筋如下图（3）套柱箍筋时，要先将所有箍筋按顺序全部套上，不得后插箍筋，以避免箍筋不到位或内部钢筋无法绑扎的现象。
（4）由于20钢筋与箍筋的绑扎点在柱中部，因此在每层箍筋绑扎时要首先进行，否则受外部钢筋的局限而无法绑扎。
（5）柱钢筋绑扎主要技术质量要求1）箍筋与主筋要垂直；箍筋的接头（即弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置绑扎）；柱箍筋端头弯成135度，平直长度为10d（d为箍筋直径）；第一道箍筋距楼面50mm。
2）柱筋保护层控制措施：塑料垫块绑在柱竖筋外皮上；间距1000mm，梅花型布置；柱上口设水平井字型控制筋，以保证主筋保护层厚度尺寸正确。
（1）工艺流程画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁上层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢（2）箍筋弯钩叠合处，在梁中要交错绑扎，箍筋弯钩为135o，平直长度为10d；梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm。
（3）在主、次梁受力筋下均加保护层垫块，保证保护层的厚度。
（4）受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间。
（5）框架梁钢筋与钢骨柱连接采用连接器和连接板连接。
连接器连接时，钢筋拧入连接器后外露丝扣长度在0.5扣～1扣之间为合格；连接板连接时，钢筋与连接板焊接的焊缝长度不得小于双面焊5d。
（1）工艺流程清理模板→放钢筋位置线→绑扎与梁相交处插筋→梁混凝土浇筑→绑板下铁筋→绑板上铁筋→检查验收（2）板钢筋绑扎主要技术质量要求1）顶板筋绑扎时，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
2）上下铁之间加钢筋马凳，主筋下垫砂浆垫块，间距1000mm，确保上下部钢筋的位置。
3）板端第一根主筋、分布筋距墙边缘50mm，（1）工艺流程划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋（2）钢筋绑扎时，将平台板筋上下铁预先甩出，待绑扎上层楼梯踏步板钢筋时与楼梯平台板钢筋一起绑扎。
（3）底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。
2.5模板工程（1）看台柱模板采用定型钢模板，由专业模板公司设计加工。
（2）模板共加工2套，第一柱高1套，第二柱高1套。
待8根较高柱施工完毕后，分别将柱模切割，用于较矮柱的施工。
（3）柱箍为双16＃槽钢，由距地面100mm处开始设置，以上间距750mm。
（4）模板本身无支撑加固系统，需在现场自行解决。
柱与地面呈76度夹角一侧设置钢管斜撑防止模板倾倒。
斜撑按上图位置共设置2～4道，每道不少于5根钢管，上端支撑在柱箍内侧的模板竖肋上，利用竖肋上圆孔做临时固定；下端支顶在预留地锚上。
（5）柱与地面呈104度夹角一侧设置拉结钢丝绳，防止在混凝土浇筑时模板上浮。
钢丝绳与斜撑对称布置，每道设置2根，利用花篮螺丝收紧钢丝绳。
梁模板面板选用15mm厚覆膜多层木胶合板，侧模及底模次龙骨选用50×100mm木方。
侧模沿水平向设置次龙骨，间距250mm，竖向用φ48×3.5钢管作主龙骨，间距600 mm。
梁底模设50×100mm通长方木作次龙骨，间距250mm，主龙骨（100×100mm方木）横向布置,间距按梯形板宽度设置，保证每步板下至少有两排立杆。
以上尺寸根据Ⅰ区3M高框架梁底模板计算得出，此处省略计算步骤。
顶板模板采用15mm厚覆膜多层木胶合板作面板，50×100mm木方作次龙骨，间距250mm ，100×100mm木方作主龙骨,间距1200mm，支撑体系选用满堂红扣件式脚手架，间距1200×1200mm。
楼梯踏板模板采用覆膜多层木胶合板模板。
先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模要先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。
2.6混凝土工程（1）工艺流程作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑与振捣（混凝土试块留置）→养护（2）混凝土浇筑前，先浇筑2～5cm厚与混凝土相同配合比无石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。
（3）混凝土自出料管口至浇筑层的自由倾落高度不得超过2m。
浇筑高度如超过2m时必须采取措施，施工中可以采取在布料杆前端接DN100的长细软管，以确保软管能穿过下料孔或箍筋下料，为避免自由下落的混凝土粗骨料产生弹跳现象，首次投料时将细软管伸入下料口内，使软管离混凝土面高度小于1m。
（4）适当放大混凝土坍落度，控制在220mm～240mm之间。
（5）混凝土浇筑入模，不得集中倾倒，要由对称两侧均匀放料并控制下灰速度，布料杆软管边下料边提升。
由于钢筋间距较小，要及时清理上部钢筋堆积的混凝土。