玻璃隔断工程施工组织设计方案
玻璃隔断工程施工方案与技术措施
玻璃隔断工程施工方案与技术措施(一)作业条件主体结构工程施工完，并经验收合格。
施工玚地清理完，施工区域内无影响正常施工安装的障碍物。
预埋件安装完，若有漏埋部位应根据实际需要补装预埋件。
弹好标高控制线、隔墙安装的定位控制线，并经验收合格。
安装需用的脚手架搭设完，并经检查符合安全要求。
所需材料和配件、机具均已进场并检验合格。
现场材料存放和加工场地准备完，加工平台、各种现场加工机械设备安装调试完毕。
(二)工艺流程弹线定位→框材下料→安装框架、边框→安装玻璃→百叶安装及系统调试→边框装饰→嵌缝打胶→清洁(三)施工方法♦弹线定位：根据隔墙安装定位控制线，先在地面上弹出隔墙的位置线，再用垂直线法在墙、柱上弹出位置及高度线和沿顶位置线。
♦框材下料：有框玻璃隔墙型材下料时，应先复核现场实际尺寸，有水平横挡时，每个竖框均应以底边为准，在竖框上划出横档位置线和连接部位的安装尺寸线，以保证连接件安装位置准确和横挡在同一水平线上。
♦安装框架、边框：一般从隔墙框架一端开始安装，先将靠墙竖向型材与角铝固定，再将横向型材通过角铝件与竖向型材连接。
铝合金框架与墙、地面固定可通过铁件来完成。
当玻璃板隔断的框为型钢外包饰面板时，将边框型钢(角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线进行试安装，检查无误后与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊接牢固，再将框内分格型材与边框焊接。
型钢材料在安装前应做好防腐处理，焊接后经检查合格，补做防腐。
当面积较大的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架，并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
♦玻璃面板、百叶安装：安装顺序：安装百叶配件→装一面玻璃→安装百叶→调试→安装另一面玻璃→安装扣条→安装旋钮。
玻璃尺寸的测量法：测量龙骨的空玻璃尺寸，减去应预留四缝隙4~5mm，地龙骨每一分格安放两个下支架，下支架两面各放2个木垫块，玻璃尺寸长度应减去木垫块高度，使玻璃放入地龙骨约20~30mm。
百叶尺寸的测量法：框长度减10mm，宽度减4~6mm，定货期和玻璃定货期同步。
玻璃隔断施工计划方案
玻璃隔断施工计划方案1. 引言本文档旨在提供一份玻璃隔断施工计划方案，以确保施工过程的顺利进行。
玻璃隔断在建筑设计中起到重要的分隔和装饰作用，合理的施工计划可以保证隔断的安装质量和效果。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作： - 确定施工区域：根据设计要求和施工图纸确定隔断的准确位置。
- 准备材料和工具：根据设计要求购买所需的玻璃隔断材料，同时准备好必要的工具和设备，如玻璃切割工具、螺丝刀等。
- 确定施工流程：制定详细的施工流程，确定每个施工步骤的顺序和时间安排。
3. 施工步骤根据施工流程，按照以下步骤进行施工：3.1 测量和标记在施工区域进行测量，确认隔断的尺寸和位置。
使用标尺、水平仪等工具进行准确的测量和标记。
3.2 切割玻璃根据测量结果，使用玻璃切割工具将玻璃板按照设计要求的尺寸进行切割。
注意操作安全，避免受伤和玻璃损坏。
3.3 定位和固定根据设计要求，确定玻璃隔断的位置，使用螺丝等固定玻璃板。
施工过程中要保持板与板之间的水平和垂直关系。
3.4 密封和加固使用密封胶将玻璃与墙壁、地板等连接部位进行密封处理，确保隔断的稳固和密封性。
必要时，对玻璃进行加固处理，提高其承载能力。
3.5 清洁和验收完成隔断施工后，进行清洁工作，清除施工过程中产生的垃圾和污染物。
随后，进行隔断的验收，确保施工质量符合设计要求和行业标准。
4. 安全措施在施工过程中，要始终注重安全，采取必要的措施确保工作人员和周围环境的安全： - 使用个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护手套等个人防护装备，避免因意外事故造成伤害。
- 遵守施工规范：严格按照施工规范进行操作，避免过程中的不安全行为和操作。
- 建立警示标识：设置施工现场的警示标识，提醒周围人员注意施工区域，避免意外事件的发生。
- 定期检查设备：确保使用的工具和设备处于良好状态，定期进行维护和检查。
5. 施工计划基于以上施工步骤和安全措施，制定详细的施工计划，明确每个施工阶段的时间和工作量，合理安排资源和人员，确保施工进度和质量。
玻璃隔墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX公司办公楼玻璃隔墙施工项目，工程地点位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约XX平方米，其中玻璃隔墙面积约为XX平方米。
工程内容包括玻璃隔墙的设计、制作、运输、安装以及售后服务等。
二、施工依据1. 国家及地方有关建筑安装工程的标准、规范和规定；2. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；3. 《建筑玻璃隔墙施工及验收规范》（GB50208-2008）；4. 设计图纸、施工图纸、技术规范及施工方案。
三、施工准备1. 施工人员准备：组织施工队伍，确保施工人员具备相应的专业技能和资质，并进行岗前培训。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合国家标准的玻璃、铝合金型材、密封胶、玻璃胶等材料。
3. 施工机具准备：准备玻璃切割机、铝合金型材切割机、电动螺丝刀、电动扳手、冲击钻、水平尺、垂直尺、墨斗等施工机具。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
5. 施工方案编制：根据设计图纸、施工规范和现场实际情况，编制详细的施工方案。
四、施工工艺1. 施工工艺流程：（1）现场测量放线：根据设计图纸，进行现场测量放线，确定玻璃隔墙的位置。
（2）材料验收：对采购的玻璃、铝合金型材等材料进行验收，确保材料符合国家标准。
（3）玻璃切割：根据设计尺寸，使用玻璃切割机对玻璃进行切割。
（4）铝合金型材切割：根据设计尺寸，使用铝合金型材切割机对铝合金型材进行切割。
（5）安装玻璃：将切割好的玻璃放入铝合金型材中，使用玻璃胶进行密封。
（6）安装铝合金型材：将切割好的铝合金型材安装到指定位置，使用螺丝固定。
（7）验收：对安装完成的玻璃隔墙进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工要点：（1）现场测量放线：确保测量放线准确无误，为后续施工提供依据。
（2）材料验收：对材料进行严格验收，确保材料质量。
（3）玻璃切割：切割玻璃时，注意切割精度，确保玻璃尺寸符合要求。
（4）安装玻璃：安装玻璃时，注意玻璃与铝合金型材的贴合度，确保安装牢固。
玻璃隔断施工方案(1)
玻璃隔断施工方案(1)
随着现代办公环境的不断演进，玻璃隔断逐渐成为了许多企业及个人选择的办公空间配置方式，其透光性和现代感使其备受青睐。
但是，玻璃隔断施工具有一定的复杂性，需要经过合理的规划和设计才能确保施工质量。
本文将从材料准备、施工流程、安装注意事项等方面介绍玻璃隔断的施工方案。
材料准备
•玻璃板：选择适当厚度、质量可靠的玻璃板，通常选择钢化玻璃或夹层玻璃。
•金属框架：通常采用铝合金、不锈钢等材质制作的框架。
•密封胶条：用于填充玻璃与金属框架之间的间隙，保证隔断的密封效果。
•安装工具：如扳手、螺丝刀、胶枪等。
施工流程
1.确定隔断的位置和大小，绘制详细的施工图纸。
2.清洁安装位置，保证墙面平整、干净。
3.安装金属框架，将金属框架固定在墙面上，确保水平垂直。
4.安装玻璃板，将玻璃板依次安装到框架内，并用密封胶条填充间隙。
5.检查调整，确保隔断安装牢固、密封，无晃动现象。
6.清理现场，清除施工过程中产生的杂物和垃圾。
安装注意事项
•操作人员需具备相关施工经验，严格遵守安全规范。
•在安装过程中，避免碰撞玻璃板，以免造成破裂。
•安装时应注意对金属框架的固定，确保其稳固牢靠。
•在施工完成后，应进行全面检查，确保隔断的质量和安全性。
通过以上的施工方案，我们可以有效地完成玻璃隔断的安装工作，并确保其质量和使用效果。
在实践中，施工人员应根据具体情况灵活调整，并及时处理可能出现的问题，以确保整个施工过程顺利进行。
玻璃隔断工程施工工方案
玻璃隔断工程施工工方案一、工程概述玻璃隔断是一种轻质、透明、美观的隔墙形式，它能够有效地隔离空间，划分区域，提高办公室、商场等建筑内部空间的整体美观度和实用性。
本工程位于一家商务大楼内，需要在办公区域进行玻璃隔断的施工。
本施工工方案旨在确保玻璃隔断施工的安全、质量和进度。
二、施工前准备1. 施工前洽谈：在开始施工之前，施工队需要与业主方进行详细的洽谈，了解施工要求、工程设计图纸、隔断材料以及特殊要求等，以确保施工方案符合业主方的需求。
2. 确定施工方案：根据洽谈结果，施工队需要制定详细的施工方案，包括施工流程、工期计划、人员安排、材料采购等内容。
3. 确保安全：在施工前，需要对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全性，消除可能存在的安全隐患。
4. 采购材料：根据工程需要，采购符合要求的玻璃隔断材料，并对材料进行检验确认质量。
5. 人员培训：对参与施工的施工人员进行安全培训，确保其掌握相关安全操作规范和施工技能。
6. 施工设备准备：准备必要的施工设备和工具，确保施工过程中的需要到位。
7. 编制施工进度计划：制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的工作内容和完成时间，以确保施工按时进行。
三、施工工艺流程1. 确定施工区域：首先根据设计图纸，测量和确定玻璃隔断的具体位置和尺寸。
2. 钢架安装：在确定好的位置上安装钢架，确保其水平、垂直，并进行固定。
3. 室内外尺寸核实：进行室内外的尺寸核实，校正误差，确保隔断安装的精准。
4. 玻璃安装：将定做好的玻璃按照设计要求进行安装，确保玻璃的平整、牢固。
5. 密封胶安装：将密封胶按照设计要求进行粘接，确保玻璃隔断的密闭性和防水性。
6. 检查整体效果：在安装完成后，对玻璃隔断的整体效果进行检查，确保质量符合要求。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工现场需要严格遵守相关安全操作规范，确保施工过程中的安全。
施工人员需要佩戴好相关的安全防护装备。
2. 质量把控：对材料和施工工艺质量进行严格把控，确保施工质量符合要求。
成品玻璃隔断施工方案三篇
成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
玻璃隔断工程施工方案
玻璃隔断工程施工方案一、前期准备工作在进行玻璃隔断工程施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面：1.确定施工方案：根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括施工顺序、施工方法、材料准备等。
2.清理施工现场：清理施工现场，确保施工区域整洁、无障碍，为后续施工提供良好的条件。
3.安全防护：对施工现场进行安全评估，并采取相应的安全防护措施，确保施工期间安全。
4.准备施工材料：根据施工方案和实际需要，准备好所需的玻璃、金属框架、密封胶等施工材料。
二、施工过程1. 玻璃隔断尺寸测量首先，根据设计图纸需求，对玻璃隔断的尺寸进行精确测量，确定各个隔断板的具体尺寸。
2. 安装金属框架根据设计方案，安装金属框架，确保框架安装平整、牢固。
3. 玻璃安装将准备好的玻璃板依次安装到金属框架中，注意板与板之间的间距和对齐，确保安装的玻璃板垂直、水平。
4. 密封胶填充在安装完玻璃板后，采用密封胶对玻璃与金属框架之间的缝隙进行填充，确保隔断的密封性和稳固性。
5. 完成清理最后，清理施工现场的杂物和残留物，确保施工区域整洁。
三、施工验收施工完成后，进行验收工作，包括外观检查、尺寸测量等，确保施工质量符合要求。
四、施工注意事项1.确保施工过程中按照设计要求进行，严格控制尺寸和安装质量。
2.注意施工现场的安全，做好防护工作，避免发生意外事故。
3.施工过程中注意细节，保持施工现场整洁，确保施工质量。
以上是关于玻璃隔断工程施工方案的简要介绍，施工过程中请严格按照要求进行操作，确保施工质量和安全。
玻璃隔断施工方案技巧分享
4. 进度控制：
（1）制定详细的施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。
（2）定期召开施工进度会议，了解工程进展，解决施工过程中的问题。
（3）加强现场管理，确保施工人员严格按照进度计划执行。
四、质量控制与安全保障
为确保玻璃隔断工程的质量和施工安全，以下对质量控制与安全保障措施进行详细阐述：
（6）材料管理员：1人，负责材料采购、储存、发放等。
（7）安全员：1人，负责施工现场的安全管理，预防安全事故。
3. 人员培训：
（1）对所有施工人员进行专业技能培训，确保掌握玻璃隔断施工技术。
（2）加强安全意识培训，提高施工人员的安全防护能力。
（3）定期开展质量意识培训，：
（1）绿色施工：遵循节能减排、绿色环保的原则，合理利用资源，降低能源消耗。
（2）现场卫生：设立专门的卫生责任人，定期清理施工现场，保持环境整洁。
（3）垃圾处理：施工垃圾进行分类收集，委托有资质的单位进行处理，避免环境污染。
（4）噪音控制：采取隔音、降噪措施，减少施工过程中的噪音污染。
（4）辅助材料：如螺丝、膨胀管、玻璃胶等，要求质量可靠，符合国家标准。
2. 施工进度安排：
（1）前期准备：包括施工图纸审核、材料采购、人员培训等，预计耗时5天。
（2）现场施工：
a. 隔断型材安装：根据设计图纸进行测量、定位、打孔等，预计耗时10天。
b. 玻璃安装：在型材安装完成后进行，包括玻璃切割、磨边、清洗、安装等，预计耗时10天。
2. 人员安排：
（1）项目经理：1人，负责项目总体协调、管理及对外沟通。
（2）施工组长：1人，负责施工现场的具体管理和协调。
（3）技术人员：2人，负责施工过程中的技术指导、质量监督。
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隔断工程施工方案
目录
1 施工准备 (3)
2 工艺流程 (3)
3 无竖框玻璃隔墙安装 (3)
4 安装大玻璃 (4)
5 质量标准 (5)
6 成品保护 (5)
7 保证项目部 (6)
8 质量进度保证措施 (6)
1.施工准备
1)材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作
2)主要机具
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等
2.工艺流程
玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。
1)测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中
心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线；
2)预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部
件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。
调平直，然后固
定。
安装槽垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；
3)玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安
放在安装槽，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调
平，竖直才开始注胶；
4)注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注
胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶
缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
（注：a
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注的胶
为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。
5)清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用
酸性溶液清洗）。
3.无竖框玻璃隔墙安装
1)操作程序：
弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃
肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁
2)操作要点
a.弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有
预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。
落地无竖框玻璃隔墙应
留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面
层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。
先弹地面位置线，再弹墙、
柱上的位置线；
b.安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已
不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。
然后将型钢（角钢或薄
壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件
或金属膨胀螺栓焊牢。
型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以
后在焊接处应再补刷防锈漆；
4.安装大玻璃
当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。
其上框位置即吊顶标高。
a.厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口不得有垃圾或积
水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个
手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口，然后轻轻垂直落下，
放入下框槽口。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃
放入夹具中；
b.调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴
墙的边框槽口，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2
－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准
备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
如果采用吊挂式安装，这时应将
吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；
c.嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡
沫嵌条嵌入槽口使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；
d.边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的
饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安
装时与玻璃接好即可；
e.清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻
璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，
以防止碰撞玻璃的意外发生。
5.质量标准
1)主控项目
a.隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要
求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃；
b.砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正
确；
c.板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2)一般项目
a.隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；
b.隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；
c.板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致；
d.隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质
量验收规》的规定。
6.成品保护
1)玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员
实行登记制度，把成品保护工作落实到人；
2)玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。
并随手关门及
门锁；
3)木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙装好的各种管线；木龙骨的
天龙骨不准固定通风管道及其它设备上；
4)施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、
防止损坏；
5)木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，
使其不变形、不受潮、不损坏、不污染；
6)其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；
7)将隔板靠在支架上，拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从而可
以为隔板提供保护；
7.保证项目：
1)玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要
求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
检验方法：检查产品合格证书、进场
验收记录和性能检测报告；
2)玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
检验方法：
观察；手推检查；
3)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
检验方法：观察。
4)玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
检验方法：观
察。
5)玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。