长距离输水管道水压试验规程
长距离输水管道水压试验规程 编制说明-河南
附件3《长距离输水管道水压试验规程》河南省地方标准编制说明一、编制的目的和意义中国水资源地区分布很不平衡，河南是缺水大省，需要南水北调、引江济淮、西水东引等引（调）水工程的建设。
随着城市供水工程和水利引（调）水工程建设规模的不断扩大，取水距离延长，长距离输水管道工程建设项目越来越多。
减少管道漏损率是长距离输水管道节水要求的重要指标，而检测和控制管道漏损率的主要方法为管道工程的水压试验。
安全供水是国民经济、社会发展、人民身体健康的前提与保障，是关系到社会稳定的大局，管道工程质量是安全供水的基本保障，而检验长距离输水管道工程质量的有效方法为管道工程的水压试验。
根据长距离输水管道口径大、工作压力大、线路环境复杂的特点，中国工程建设标准化协会颁布了《城镇供水长距离输水管（渠）道工程技术规程》（CECS 193：2005），包括了长距离输水管道工程的设计、施工及运行等内容，没有涉及管道工程的水压试验内容。
现行的《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50628-2008）、《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB 50184－2011）及《预应力钢筒混凝土管道技术规范》（SL 702-2015）管道功能性试验章节中部分条款，不适合长距离输水管道水压试验的技术要求，不能科学指导我省长距离输水管道的水压试验工作。
目前我省在长距离输水管道水压试验方面尚无专门的技术规程可依，为规范管理我省长距离输水管道水压试验工作，保证供水安全和工程节水，结合河南省市政供水工程和水利引（调）水工程实际，制定河南省地方标准《长距离输水管道水- 1 -压试验规程》是非常必要的。
2014年7月，在《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50628-2008）的基础上，河南省南水北调中线工程建设管理局颁布了《河南省南水北调受水区供水配套工程输水管道水压试验方案》，成功地指导了河南省南水北调输水管道水压试验工作；2018年，河北省水利水电第二勘测设计研究院在河北省南水北调工程实践的基础上，编制了河北省地方标准《长距离输水管道整体水压试验技术规程》（DB13/T 2718-2018）。
输水管道压力试验方案(精)
一、工程概况崇明岛原水输水系统一期工程4标，自前竖公路东侧J45工作井沿环岛引河（南河）南侧敷设一根DN1200~800管道至合五公路东侧约500m 止（桩号35+531.82至44+454.91）全长8793m 。
主要采用开槽埋管施工，穿越障碍处采用顶管，共有顶管井19座。
根据图纸及工程量清单内容，本工程共有顶管工作井10座，顶管接收井9座。
二、管道水压试验前准备工作1、后背及堵板的设计管道在进行水压试验时，在水的压力作用下管道将产生巨大的推力，该推力全部作用在试压段的后背上，如后背不坚固，管道将产生很大的纵向位移，损坏压兰和固定螺栓，管身甚至产生环向开裂，极易引起安全事故，必须加以重视。
（1）后背土墙的允许抗力当管堵传递给后背的作用力与后背墙被动土压力的合力作用点重合20.5p p E H K γγ=+p E —后背墙每米宽度上的被动土压力（KN/m）γ—后背土的重力密度（KN/m3），取19.0KN/m3H —后背墙高度（m ）为4.0mh —后背墙顶端至地面高度（m ）1.0mp K —被动土压力系数，按下式计算：221245451.52322p K tg tg ϕ⎡⎤⎡⎤=+=+=⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦ϕ—后背土体的内摩擦角12°；c —后背土体的粘聚力24kpa=24KN/m2；则有：20.52p p p E H K HhK γγ=++32320.5*19/*(4.0 *1.52319/*4.0*1.0*1.5232*24/*4.0KN m m KN m m m KN m m =++ 584.17KN =（2）作用于后背的力试压时，管道作用于后背的力R P =R —管堵传递给后背的作用力；P —试压管段管端承受的压力；承受的压力P 可由下式计算：2s P P r π=作用在盲板上力的计算：2s P P r π==1.0Mpa*∏*R2=3.14*（1000mm ）2*1N/mm2P s P —试验压力（N/mm2）；r —管道内径（mm ）；（3）后背墙受力宽度2.0pRB E ≥式中B —后背受力宽度（m ）；R —管堵传递给后背的作用力；p E —后背墙每米宽度上的被动土压力（KN/m）； 2.0—安全系数则有：2.02.02.0*314010.75584.17p p R P B m E E ====，B 值满足（4）后背土层长度0.517.59R L L m === 长度也是可以保证的式中L沿后背受力方向长度（m ）R L —附加安全长度（m ），取0.5。
规范的给水管道水压试验方法
规范的给水管道水压试验方法
1.连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。
2.向管道注水:打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。
3.向管道加压:按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
4.排出管道空气:缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。
5.继续向管道加压:再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
然后按(GB50242-2002)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。
试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。
管道水压试验标准
管道水压试验标准管道水压试验是指在管道安装完成后，通过加压水进行试验，以验证管道的密封性和耐压性能。
管道水压试验是管道安装工程中非常重要的一环，其标准化操作对于保证管道系统的安全运行至关重要。
下面将详细介绍管道水压试验的标准操作流程及注意事项。
一、试验设备准备。
1. 管道水压试验所需的设备包括水泵、压力表、密封胶条等。
2. 检查水泵、压力表等设备是否完好，确保试验设备的正常运行。
二、试验前准备。
1. 清理管道内部，确保管道内部干净，无杂物。
2. 检查管道连接处的密封胶条，确保密封胶条完好无损。
三、试验操作流程。
1. 将水泵接入管道系统，开始加压。
2. 逐渐增加水泵的出水量，直至达到试验压力。
3. 保持试验压力一段时间，观察管道系统是否有漏水现象。
4. 逐渐减小水泵的出水量，直至压力降至零。
5. 关闭水泵，等待一段时间，再次观察管道系统是否有漏水现象。
四、试验标准。
1. 试验压力应符合设计要求，一般为设计压力的1.5倍。
2. 试验时间应符合规定，一般为15分钟。
3. 试验过程中不得有任何漏水现象。
4. 试验完成后，记录试验数据，包括试验压力、试验时间等。
五、注意事项。
1. 在试验过程中，严禁超压操作，以免对管道系统造成损坏。
2. 试验完成后，应及时清理试验现场，恢复管道系统正常状态。
3. 如发现管道系统有漏水现象，应及时停止试验，并进行修复后重新试验。
六、结论。
管道水压试验是管道安装工程中必不可少的一项工作，其标准化操作对于保证管道系统的安全运行至关重要。
只有严格按照标准操作流程进行试验，并严格按照试验标准进行检验，才能保证管道系统的密封性和耐压性能符合要求，确保管道系统的安全运行。
综上所述，管道水压试验标准的执行对于保障管道系统的安全运行具有重要意义，务必严格按照标准操作流程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
管道水压试验步骤
1．一般要求管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。
按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。
除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。
管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。
（1）压力试验应符合下列规定：1）压力试验应以液体为试验介质。
当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。
脆性材料严禁使用气体进行压力试验。
2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替：A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验；B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。
3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。
4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。
5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。
（2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。
3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于2块。
4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。
5）按试验的要求，管道已经固定。
6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查：A、管道组成件的质量证明书；B、管道组成件的检验或试验记录；C、管子加工记录；D、焊接检验及热处理记录；E、设计修改及材料代用文件。
7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。
给水管道压水试验方案
给水管道压水试验方案试验目的验证给水管道系统的完整性和严密性。
检测管道系统是否存在渗漏或损坏。
确保管道系统符合设计标准和规范要求。
试验范围新安装的给水管道系统。
经过维修或改造的给水管道系统。
怀疑存在渗漏或损坏的给水管道系统。
试验方法水压试验：向管道系统注入水，并通过加压泵保持压力。
分段试验：将管道系统划分为较小的试验段，逐段进行试验。
试压时间：根据管道系统的尺寸和压力等级，确定适当的试压时间。
试验设备加压泵压力表压力传感器管道堵头泄漏检测工具试验步骤1. 准备关闭给水管道系统的所有阀门。
在管道系统末端安装管道堵头。
安装压力表和压力传感器。
2. 加压使用加压泵向管道系统注入水。
逐渐提高压力，直至达到试验压力。
保持试验压力恒定，通常为管道设计压力的1.5倍。
3. 保压维持试验压力一定时间，通常为24小时。
定期监测压力，确保无明显下降。
4. 记录数据记录试验期间的压力变化。
观察是否有泄漏或渗水的迹象。
5. 降压缓慢释放管道系统中的压力。
打开阀门，让水排出系统。
6. 检查检查管道系统是否有渗漏或损坏的迹象。
验证压力保持稳定，没有明显下降。
7. 评估结果分析试验数据，确定管道系统的完整性和严密性。
识别任何泄漏或损坏的位置。
出具试验报告，记录试验结果和评估结论。
试验注意事项确保试验时管道系统周围没有人员。
根据管道尺寸和压力等级选择合适的试验设备。
严格遵循试验步骤和安全规范。
仔细观察试验期间的压力变化和泄漏迹象。
试验后及时关闭阀门，避免水压损坏管道或设备。
质量控制措施试压过程中严格控制压力和时间。
使用经过校准的压力表和传感器。
定期检查管道系统各个连接点的密封性。
由合格且经验丰富的技术人员监督试验。
长距离大口径输水管道水压试验方法的探讨
长距离大口径输水管道水压试验方法的探讨长距离大口径输水管道试压时，受到水源、地质、工期等工程条件的限制，若是按照相关规范实施可行性小、难度大。
文章针对其特点，对长距离大口径输水管道试验方法进行了探讨。
标签：长距离大口径输水管道；水压试验；方法1 工程概况保沧干渠工程是河北省南水北调配套工程。
干渠采用管道输水，管线经定州、安国、博野县成北部至蠡县，在蠡县北王村北侧设调压井，自调压井以后分为南、北两条干管，南干至献县、河间，北干至任丘、文安、大城。
南干全线和北干任丘以下段采用单管输水，其余为双管输水，管道总长242.265km，设计最大引水流量9.9m3/s。
2 现行规范与实际工况的适应性压力管道的水压试验是输水管道在验收前必须履行的一个试验项目。
目的是验证输水管道及配套建筑物是否满足设计工况的需要。
GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中规定，给排水管道安装完成后应进行管道的功能性试验：当管道工作压力大于或等于0.1MPa时，应进行压力管道的水压试验；压力管道水压试验的分段长度宜大于1km；工作压力小于0.1MPa时，进行无压力管道的严密性试验[1]。
在水压试验前需要做好水源的引接、后背和堵板的设计、进水管路、排水的疏导等工作。
对于长距离大口径输水管道，水压试验难度大。
由于其管道直径大，需水量多，存在水源不充足的问题；管道线路长，不利于水源重复利用；受地质的影响，比如原状土土质差或管位的限制，没有条件制作后背；即便后背制作条件允许，但是由于其型式复杂，体积大，拆除恢复时间长，存在重复操作和一定程度上的经济浪费。
针对此类管道水压试验的难点，我们进行探讨是否存在一种既能满足施工要求，又能操作简便、经济合理的试验方法。
3 水压试验方法的探讨以保沧干渠南干线工程为例：南干线起点为调压井之后（桩号SG0+000）终点为河间（献县）分水口，总长41.54km，沿线设肃宁分水口、河间（含献县）分水口，全线为单排管径DN2000mm的PCCP管，管道工作压力为0.6Mpa。
长距离输水管道水压试验方法及验收标准探析
长距离输水管道水压试验方法及验收标准探析发布时间：2023-02-02T08:57:06.147Z 来源：《工程建设标准化》2022年第18期作者：张健鹏[导读] 长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
张健鹏中国水利水电第五工程局有限公司摘要：长距离输水管道在具体使用过程中具有输水量大、压力高等特点，因此，一旦出现渗漏问题就会导致输水管道出现安全事故，严重影响长距离输水管道沿线的环境。
由于长距离输水管道在进行水压试验过程中管道分段比较多，产生的压力荷载比较大，所以需要的费用比较高。
通常情况下，水压试验主要是在输水管道建设施工过程中进行，水压试验完成之后需要对其设备进行拆除。
关键词：长距离;输水管道;水压试验;探析引言目前,我国长距离输水管道工程水压试验方法和验收标准参照的规范是《给水排水管道工程施工及验收规范》。
但其中个别条款不适合长距离输水管道工程水压试验,例如9．1．1条第1项规定:“压力管道应按本规范第9．2节的规定进行压力管道水压试验,试验分为预试验和主试验阶段;试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定;设计无要求时,应根据工程实际情况,选用其中一项值或同时采用两项值作为试验合格的最终判定依据”;9．1．9条规定:“管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压力管道水压试验的管段长度不宜大于1．0km”;9．2．5条第2项规定:“水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上”;9．2．7条规定管道安装检查合格后即可进行回填土施工,管道顶部回填土留出接口位置;9．2．8条第2项规定:“试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件”。
1水压试验分段设置原则及要求 1.1试压准备工作（1）结合工程实际情况将输水管道的端头用封嘴封住，对需要进行水压试验的井内装置进行检查，查看是否存在压力泄露的情况。
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长距离输水管道水压试验
技术规范
一、基本规定
1、长距离输水管道安装、接口水压试验、土方回填等工序完成后，管道应进行包含管道附属设施、管道附件等的整体水压试验。
2、进行水压试验时应有安全防护措施，作业人员应按相关安全作业规程进行操作，并应采取措施确保人员、交通通行和附近设施的安全。
二、水压试验前准备
（一）一般规定
1、水压试验前，应清除管道内的杂物，试验管段所有敞口应封闭且不得有渗漏水现象。
2、水压试验分段应结合工程布置、工作压力、管道材质、试验条件等因素综合确定，不具备使用原状土做靠背时，可采用检修阀井之间的管段为一个试验段，一个试验段的长度不宜大于10km，水压试验宜从管线最高点向最低点依次逐段进行。
3、施工单位应根据设计要求编制水压试验方案，经监理单位批准并报建设单位备案。
（二）试验段后背
水压试验前，试验段后背应符合下列规定：
1、试验段管端后背应设在原状土或人工支撑体上，后背墙面应平整并与管道轴线垂直，后背强度、刚度、稳定性应满足试验压力要求；
2、试验段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板；
3、检修阀门作为堵板时，阀门应满足试验所要求的密封性和强度要求，必要时采取措施减少阀门工作压差。
当阀门不能作为堵板时，可临时拆
除阀门，增设堵板；
4、阀门井作止推设施时，应满足相应要求。
（三）管道附属设施
水压试验前，管道附属设施安装应符合下列规定：
1、未设置镇墩（支墩）、锚固设施的管件，应采取加固措施；
2、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装完成；
3、管道附属设施已按要求完成紧固、锚固；
4、管道镇墩（支墩）、锚固设施的混凝土强度满足设计强度要求。
（四）管道附件
水压试验前，管道附件及安装应符合下列规定：
1、空气阀应处于开启状态；
2、泄水阀应处于关闭状态；
3、试验段中间的检修阀、连通阀等附件应处于打开状态；
4、流量计、压力计等仪表已鉴定校准。
三、试压用材料及设备安装
（一）材料及设备
应正确选择试压用材料及设备，设备应处于良好的工作状态。
下列材料及设备（不局限于）可用于水压试验：
1、水泵：在水源处取水向管道内充水或向可移动式储罐输水；
2、加压泵：连接管道，为试验段管道提供充足压力，宜选用流量6m3/h 或12m3/h的多级离心泵，水泵扬程不宜小于1.5倍的试验压力；
3、流量计：测量管道渗漏量、补水量或测算管道内存空气体积；
4、安全阀：在升压和试压过程中，防止试压段超压；
5、止回阀：停泵时及时关闭阀门稳压；
6、排气阀：安装在压力表前端，减少内存空气对压力表读数的影响；
7、控制阀：连接管道注水口，进行泄压或排水；
8、试压盲板：连接管道注水管、压力表管和试压主管道；
9、压力传感和显示装置：每个试验段宜采用两个数字显示压力计，用以校验压力变化情况，采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm；
10、压力软管：连接加压泵和试压盲板、压力计和试验盲板之间的加压注水管道；
11、可移动式储罐：对升压所需用水进行水汽分离，调节水源抽水泵和加压泵的供需流量，宜选用较大刚度、白色透明的塑料桶，并随深度设置刻度，以便测量注水量；
12、通讯设施：协调试验工作的通讯设备；
13、阀门、管子和垫片等，用来替换水压试验期间损坏的配件；
14挖掘设备：用于开挖故障点；
15、发电设备：满足水压试验安全用电要求。
（二）材料及设备安装
试压用材料及设备安装应符合下列要求：
1、试压盲板宜安装在与试验段管道轴线相垂直的支管上；
2、压力传感和显示装置应安装在阀门井以外安全区域；
3、流量计应安装在止回阀和控制阀之间的压力软管上，流量计的允许压力应满足要求。
四、试压方案
（一）概述
管道系统的水压试验是为了验证在预期的运行条件下能正常运营，以及验证不同工作条件（如更高工作压力下运行）管道的运营能力。
对新建管道，试验在投入使用前实施；对在役管道，水压试验作为完整性评估过程的一部分用来验证历史工作环境；在停输管道重新投入使用前验证管道完整性。
（二）目标
实施水压试验的目标：
1、在闲置或不常用的管道重新投入使用前验证管道的完整性；
2、验证试压管道有无渗漏迹象；
3、验证在试验压力下，能否满足安全运行。
（三）安全
计划或实施水压试验时，应考虑下列安全事项：
1、进行危害评估和召开安全会议,向操作人员进行安全交底，并提供操作规程；
2、参与水压试验的所有人员应遵守有关环境和安全的国家标准；
3、确定试压时的预防措施和操作规程已将公共和环境风险降到最低；
4、在充水、注水加压及排水时，应采取措施减少临时管道及压力软管的使用；
5、考虑可能出现试验失败的应对措施。
（四）沟通
计划或实施水压试验时，应考虑下列沟通事项：
1、水压试验策划过程应包括一份明确试验地点的试压流程，该流程包括所有与项目有关的细节；
2、在策划过程早期阶段，试压流程应分发给相应单位、人员和其他直接参与试验审查评定的人员；
3、水压试验前，应通知作业带沿线的有关部门、政府机构、危险应急人员和土地使用者；
4、水压试验前，应明确参与水压试验人员的分工职责。
（五）管道运行条件
计划或实施水压试验前，应考虑管道下列运行条件：
1、管道工作压力；
2、管道设计内水压力；
3、部件允许工作压力；
4、部件最大允许工作压力；。