聚酰胺
聚酰胺(PA)简介
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五、聚酰胺的性能
1、聚酰胺的基本特征
聚酰胺为白色至淡黄色的颗粒； 聚酰胺的密度为1～1.16g.cm-3。 制品坚硬有光泽； 聚酰胺的吸水率很大：基本随酰胺基团的密度增
大而增大。 吸水率：PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12
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3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性，优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能，完美的表 面外观，能够适用于复杂的 结构成型
▪ 良好的加工性，优异的流动 性及热稳定性使材料加工条 件更为宽松，使注塑件微型 化
▪ 极高的热稳定性，能在高达 270度的波峰焊锡中不挂锡
PA66
▪ 较一般热塑性树脂具有较高 的使用温度，耐热性优良， 耐寒性也好；
▪ 熔点260~265℃，玻璃化转变温 度（干态）50℃
▪ 密度1.13~1.16g/cm3
▪ 作塑料用的聚酰胺分子量一般为 1.5万～2万
▪ 尼龙66为半透明或不透明的乳白 色、结晶形、热塑性树脂，常制 成圆柱状粒料
▪ 产量最大、用途最广的品种之一18
2.生产原料
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
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2.2己二酸
分子式： HOOC(CH2)4COOH 结构式为： 己二酸为白色单斜晶体，无色无嗅、微酸性，
易溶于甲醇、乙醇，可溶于水和丙酮中，而 微溶于环已烷和苯中，能升华。
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2.3己二胺
分子式： H2N(CH2)6NH2 结构式： 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体，己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂，难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量：116.21 ▪ 熔点41～42℃ ▪ 沸点204～205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
聚酰胺牌号介绍
聚酰胺牌号介绍
简介
聚酰胺是一种具有高强度、高刚度、优异耐热性和化学稳定性
的聚合物材料。
聚酰胺根据其特性和用途的不同，被分为多个牌号。
本文将为您介绍几种常见的聚酰胺牌号及其特点。
牌号一：PA66
聚酰胺66（PA66）是一种重要的聚酰胺树脂，是由尼龙66单
体经过聚合制得。
PA66具有优异的强度、刚度和耐热性，具有良
好的耐化学品和抗磨损性能。
它广泛应用于汽车、电子、机械等领域。
牌号二：PA6
聚酰胺6（PA6）也是一种常见的聚酰胺牌号。
相比于PA66，PA6具有更高的冲击韧性和良好的抗裂纹扩展性能。
它广泛应用于
纺织品、电气绝缘材料以及机械零件制造等领域。
牌号三：PA11
聚酰胺11（PA11）是由尼龙11单体聚合而成。
相对于PA66和PA6而言，PA11具有更低的水吸收率和更好的耐磨损性能。
它广泛应用于汽车零部件、管道系统以及假体植入材料等领域。
牌号四：PA12
聚酰胺12（PA12）是一种热塑性聚合物，具有良好的耐热性和耐磨损性。
PA12广泛应用于制造管道、涂层、弹性体等领域。
结论
以上是几种常见的聚酰胺牌号的介绍。
每种牌号的聚酰胺都具有自己独特的特性和适用领域。
根据具体需求的不同，可以选择适合的聚酰胺牌号来满足应用需求。
对于进一步了解聚酰胺牌号的特性和应用，建议参考相关技术资料或咨询专业人士的意见。
聚酰胺简介
相关介绍： (1).聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用 作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦 纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以 用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。根据二元胺和 二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制 得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几 十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺610的应用最广泛。
(3).尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66， 占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12， 尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010， 尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种 有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻 隔性树脂）等.
聚酰胺图片
二.聚酰胺的用途及改性
聚酰胺的用途
聚酰胺简介
20713341班制作
一.聚酰胺定义及介绍
定义：聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide （简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团— [NHCO]—的热塑性树脂总称。包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。其中，脂肪族PA品种多，产 量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数 而定。
四.聚酰胺的性能
1. PA具有良好的综合性能，包括力学性 能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性 和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的 阻燃性，易于加工，适于用玻璃纤维和 其它填料填充增强改性，提高性能和扩 大应用范围。
2.尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性 树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般 为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软 化点高，吸震性和消音性，耐油，耐弱 酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有 自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色 性差。
(2).聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的 链节结构分别为[NH(CH2)5CO]、 [NH(CH2)6NHCO(CH2)4CO]和 [NH(CH2)6NHCO(CH2)8CO]。聚酰胺-6 和聚酰胺-66主要用于纺制合成纤维，称 为锦纶-6和锦纶-66。尼龙-610则是一种 力学性能优良的热塑性工程塑料。
2-6 知识点 聚酰胺色谱简介解析
聚酰胺薄层色谱常用的溶剂系统
黄酮体苷元
氯仿-甲醇（94:6/96:4） 氯仿-甲醇-丁酮（12:2:1） 苯-甲醇-丁酮 （90:6:4/84:8:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2） 氯仿-甲醇-吡啶（70:22:8） 氯仿-甲醇-甲酸（60:38:2）
聚酰胺吸附法的操作
1、装柱：一般将颗粒状聚酰胺混悬于水中，使其充分 膨胀，然后装柱，让聚酰胺自由沉降；当用非极性溶剂 系统时候，则用组分中低级性的溶剂装柱。 2、稀释适当浓度上样：一般每100ml聚酰胺上样1.52.5g，样品先用洗脱溶剂溶解，浓度为20%-30%。 水溶性化合物直接上样；若提取物水溶性不好，则用挥 发性有机溶媒溶解、拌适量聚酰胺、挥干或减压蒸干、 干法装入柱顶。
聚酰胺与物质的氢键缔合能力在水中最强，在含水醇中则
随着醇浓度的增高而相应减弱，在高浓度醇或其它有机溶 剂中则几乎不缔合。 强酸或强碱均可破坏聚酰胺与溶质之间的氢键缔合
分离机理
“氢键吸附”学说
溶剂分子与聚酰胺或黄酮类化合物形成氢键缔 合的能力越强,则聚酰胺对这两种化合物的吸附作 用将越弱。聚酰胺层析柱即是利用此性质对各种植 物中黄酮、茶多酚等进行吸附、洗脱而分离的。
分离原理
CH2 N H O C CH2 CH2 O C N CH2 CH2 CH2 CH2 CH2 C C CH2 O H N CH2 O H O H O O CH2
固定相
CH2 CH2 CH2 H N
移动相
吸附规律
形成氢键的基团数目越多，则吸附能力越强。 易形成分子内氢键者在聚酰胺上的吸附相应减弱。 分子中芳香化程度越高，则吸附性越强；反之，则减弱。
前处理
用过的聚酰胺
一般用5%NaOH水溶液洗脱，洗至NaOH水溶液颜 色极淡为止。有时因某些鞣质与聚酰胺又不可逆吸 附，用NaOH水溶液很难洗脱，可用5%NaOH在柱 中浸泡，每天将柱中的NaOH水溶液放出一次，并 加入新的5%NaOH水溶液，这样浸泡一周后，鞣质 可基本洗脱完。然后用蒸馏水洗脱至pH8-9，再用2 倍量的10%醋酸水溶液洗脱，最后蒸馏水洗脱至pH 中性，重复使用。
聚 酰 胺
聚苯二 甲酰胺
半芳香 族化合 物 芳香族 化合物
聚酰胺6T——六亚 德国赢创工业的杜邦的 甲基二胺 （1,6己二 胺） + 对苯二甲酸 克维拉——对苯二 胺 + 对苯二甲酸 诺梅克斯——间苯 二胺 + 间苯二甲酸 杜邦的克维拉和诺梅克 斯 日本帝人株式会社的 Twaron 法国 Kermel公司的Kermel。
聚酰胺改性及新品种
1、增强尼龙 ： 在聚酰胺中混入各种纤维状材料 2、单体浇铸尼龙 特点：（1）分子量高 （2）工艺简单，产品形 状多样 （3）可制大型机械部件（4）吸水率低 3、芳香族尼龙 ： 在主链中引入苯环结构产品耐 高温，耐辐射，耐腐蚀 4、无定形透明尼龙 ： 透光率高，尺寸稳定性好
聚酰胺6T：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和对苯二甲酸制成 聚酰胺6I：[NH -（CH 2 ）6 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由六亚甲基二胺和间苯二甲酸制成； 聚酰胺9T：[NH -（CH 2 ）9 - NH - CO -（C 6 H 4 ） - CO] N 由1,9壬二胺和对苯二甲酸制成； 聚酰胺M5T：[NH -（C2 H 3 ）-（CH 3 ） -（CH 2 ） 3 ） - NH - CO -（C 6 H 4 ）- CO] N 由2－甲基－ 1,5－戊二胺和对苯二甲酸制成； 共聚物 ： 聚酰胺6/66：[NH(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)5−CO]m 由己内酰 胺，六亚甲基二胺和己二酸制成; 聚酰胺66/610 [NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2)4−CO]n−[NH−(CH2)6−NH−CO−(CH2 )8−CO]m 由六亚甲基二胺，己二酸和癸二酸制成。
聚酰胺合成工艺
概述1.1聚酰胺的定义聚酰胺(oolyamide,PA，)通常成为尼龙（Nylon）它是在聚合物大分子链中含有重复解构单元先按基团的聚合物总称，主要由二元酸与二元胺或氨基酸内酰胺经缩聚或自聚而得，是开发最早、使用量最大的热塑性工程材料。
它是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂，于1939年实现工业化。
20世纪50年代开始开发和生产注塑制品，以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。
聚酰胺主链上含有许多重复的酰胺基，用作塑料时称尼龙，用作合成纤维时我们称为锦纶，聚酰胺可由二元胺和二元酸制取，也可以用ω-氨基酸或环内酰胺来合成。
根据二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子数的不同，可制得多种不同的聚酰胺，目前聚酰胺品种多达几十种，其中以聚酰胺-6、聚酰胺-66和聚酰胺-610的应用最广泛。
1.2聚酰胺（PA）的发展简史1.3聚酰胺6/66（PA6/66）、结构及性能结构PA6和PA66实质上是异构体，PA6和PA66化学结构式分别为：、两者具有相同的分子式(C6H11ON)n，他们之间的主要区别在于聚合物长链中氨基的空间位置和方向不同。
由下图可知，在PA66中，碳酰氨基团沿聚合物长链交错排列，其空间位置呈现“6—4—6—4”重复排列模式，这样每个官能团都恩那个在没有分子变形的情况下形成氢键，而在PA6中，所有氨基被5个亚甲基单元隔开，两个碳酰胺基团仅形成一个氢键。
正因为这种不同的分子结构导致了聚合物性能上的差异。
PA66的熔点比PA6高，而吸水性比PA6低，熔融温度和结晶行为也有所不同。
性能PA6树脂为半透明或步透明的乳白结晶形聚合物，具有优良的弹性、强度、耐磨、耐冲击、耐化学腐蚀、耐油性，熔点高、摩擦系数小、自润滑性好、延伸率高、易于加工且生产成本低。
PA66的性能及应用与PA6相仿，它比PA6熔点高、耐热优良，弹性模量较高，吸水率低于PA6。
表为PA6和PA66基本性能。
表为PA6和PA66性能特点。
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是什么材料
聚酰胺是一种高分子材料，具有优异的性能和广泛的应用领域。
它是一种聚合物，由多个酰胺基团组成，因此得名为聚酰胺。
聚酰胺材料通常具有高强度、耐热、耐腐蚀等特点，因此在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的应用价值。
首先，聚酰胺材料在工业领域有着广泛的应用。
它可以用于制造各种工业零部件、机械零件、密封件等，因其优异的耐磨性和耐腐蚀性，可以在恶劣的工作环境下长时间使用，提高了设备的使用寿命和稳定性。
同时，聚酰胺材料还可以用于制造工业管道、阀门等，其耐高温性能使得其能够在高温高压下稳定工作，满足工业生产的需求。
其次，聚酰胺材料在医疗领域也有着重要的应用。
由于其无毒、无味、耐高温、耐腐蚀等特点，聚酰胺材料可以用于制造医疗器械、医用耗材等产品。
比如手术器械、医用管道、人工关节等，这些产品对材料的性能要求非常高，聚酰胺材料正是能够满足这些需求的理想选择。
此外，聚酰胺材料还在航空航天领域有着重要的应用。
航空航天领域对材料的
性能要求非常严格，需要具有轻质、高强度、耐高温、耐磨损等特点。
聚酰胺材料正是符合这些要求的材料之一，因此被广泛应用于航空航天器件、航天飞行器、航空发动机等领域。
总的来说，聚酰胺是一种具有广泛应用前景的高分子材料，其优异的性能使得
其在工业、医疗、航空航天等领域有着重要的地位。
随着科技的不断进步，相信聚酰胺材料将会有更多的应用领域和发展空间。
第三章聚酰胺
玻璃纤维增强 改性,可大幅度 提高P第A三耐章聚热酰性胺
玻纤增强PA被用于制 造汽车发动机零部件
第三章聚酰胺
3. 芳香族聚酰胺（芳纶）
分子链骨架上含有芳香环的聚酰胺称芳香族聚酰胺，又称芳 纶。尽管芳香族聚酰胺的品种很多，目前投入实际应用的主 要有两种：聚间苯二甲酰间二胺和全对位聚芳酰胺。
2 2 0 O C n H O O C ( C H 2 ) 8 N H 2 [ N H ( C H 2 ) 8 C O ] n + n H 2 O
9-氨基壬酸
自缩聚
聚酰胺9
聚酰胺6 [—HN(CH2)5CO—]n
第三章聚酰胺
➢ mp型聚酰胺
由二元胺与二元羧酸缩聚所得到的聚酰胺是mp型聚酰胺， 称为聚酰胺mp，其中m代表所用二元胺中所含碳原子数，p 代表所用二元羧酸的碳原子数。 mp型聚酰胺的典型代表如PA66：
• 酰胺基是亲水基团，因此聚酰胺是吸湿性较强的塑料， 较强的极性酰胺基又对聚合物电性能等有不利影响。
第三章聚酰胺
1. 结 构
➢ PA分子链段中重复出现的酰 胺基是一个带极性的基团，
对这于个不基同团品上种的的H聚，酰能胺够，与因另单一 体个所分含子碳上原的子羰数基不的同氧，结分合子形链 之成间相所当能强形大成的的氢氢键键。疏密程度 不同，则会影响到不同聚酰胺 ➢的，大熔氢间晶使结分点，键的聚能晶子材也的作合力能链料愈形用物进力上的高成力的一和形结。增，熔步熔成晶大使点增点的能了聚升强，氢力分合，高一键就子物。同般比愈链的时来例强之结也说愈，
结构对于不同品种的聚酰胺因单体所含碳原子数不同分子链之间所能形成的氢键疏密程度不同则会影响到不同聚酰胺的结晶能力和熔点一般来说分子链上形成的氢键比例愈大材料的结晶能力就愈强熔点也愈高
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3.聚酰胺的性能合成及应用
结构
极性酰胺基及氢键性能 和高的熔点
亲水性强， 尺寸稳定性差
具有较高的 韧性
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3.聚酰胺的性能合成及应用
性 能
聚酰胺的熔点 随聚酰胺中单体链节的增大，即二元酸、二元胺 和氨基酸中-CH2-量的增加，熔点下降 各种聚酰胺的熔点是锯齿状下降
4.聚酰胺的改性
4.3 阻燃改性
阻燃改性实质上是一种填充改性。尼龙属易燃材料。随人们对 环境保护的要求越来越高，汽车、电子电气、机械仪表、家用电 器、办公室和通讯设备等领域对PA阻燃的要求越来越高。为安全 计，必须对尼龙进行阻燃改性，同时阻燃改性也是尼龙改性的重 要方法之一。 尼龙阻燃改性常用的阻燃剂有溴系(如十溴联苯醚)；磷系阻燃 剂(如红磷)；氮系阻燃剂(如三聚氰胺、氰脲酸盐)；协效剂(如 Sb2O3、硼酸锌等)。 用无毒、低发烟量、高耐热、对PA力学性能影响相对小的无卤 阻燃剂是发展方向，逐步淘汰含卤素阻燃剂，特别是溴代二苯醚 类阻燃剂。 阻燃剂属低分子化合物，与尼龙大分子相容性差，所以阻燃剂 的加入对尼龙的物理性能产生影响，流动性↗，冲击强度和弯曲 强度等↘。
4.聚酰胺的改性
4.5 分子复合
分子复合，即分子复合材料，是以刚性链高分子或微纤做增强 剂，以分子水平分散到柔顺性高聚物基体中。由于刚性链高分子 的直径很小，因此其长径比远大于普通的增强纤维，比表面积显 著↗，使得两者之间的相互作用大大↗，材料的模量和强度有可 能达到理论值。 分子复合材料与传统的纤维增强复合材料相比，主要有以下优 点：⑴增强剂与树脂基是分子水平的复合；⑵能充分发挥刚性链 高分子的增强、高温环境稳定等优异性能；⑶能适应多种成型加 工方法。 所用刚性链高分子有对苯二甲酰对苯二胺（PPTA）、聚甲亚胺 （PAM）、聚酰亚胺（PI）、聚二氨基苯甲酰苯胺/萘二甲酸（ DBNA）等。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
应 用
目前工业上产量最大的工程塑料；
机械、化学及电气零件：轴承、齿轮、密封圈、涡轮等 PA粉末喷涂于各种零件表面，提高磨擦性能； 汽车工业、机械工业、电子电气、包装业、体育器材等 行业越来越广泛地使用PA塑料。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
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4.聚酰胺的改性
对聚酰胺进行改性旨在克服其性能不足，扩大应用领 域 改性：在聚合物中加入某种材料使其具有某种性能。尼龙树脂
4.聚酰胺的改性
4.2 填充改性 在PA中填充无机矿物是常用的简便有效方法。 常用的填充剂有碳酸钙(CaCO3；分轻质和重质)、滑石 粉(3MgO〃4SiO2〃H2O)、高岭土(Al2O3〃SiO2〃nH2O)、 硅灰石 (CaSiO3) 、云母 (SiO2) 、粉煤灰、稀土矿物等。 填充量为10~30wt%，也可高达40~60wt%。 增强效果主要依赖于填充剂和基体之间的界面结合作 用大小。为达到增强改性效果，对填充剂都要进行表面 改性，常采用偶联剂，如钛酸钾、硅烷、铝钛酸酯等。
4.聚酰胺的改性
4.6 PA纳米复合材料 纳米复合材料(NC)是指分散相尺度至少有一相的一 维达到纳米级(1～100nm)的复合材料，它适用于以陶 瓷、金属和高分子材料为基体的复合材料。由于纳米 分散相大的比表面积和强的界面相互作用，NC表现出 不同于一般宏观复合材料的力学、热学、电、磁和光 学性能，成为新一代复合材料。 到目前为止，聚合物基纳米复合材料研究最多的是 聚酰胺/蒙脱土纳米复合材料。
的改性主要包括两方面，即物理改性和化学改性。
化学改性： 在聚合过程中加入第二、三单体，通过共聚、接
枝、交联等化学方法改善基础树脂的性能；
物理改性：在基础树脂中添加一些改性剂(如填充剂、阻燃剂
、增强纤维等)与之共混，以提高和改进综合性能。
就聚酰胺改性作用的不同，可分为增强、增韧、阻燃 、填充和合金化等方法 。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
聚酰胺的吸水性
随着酰胺基的密度降低，即比值次甲基数/酰胺基数升 高，吸水率变小，尺寸的稳定性也相应地提高。
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3.聚酰胺的性能合成及应用
物理性能 白色至淡黄色颗粒，制品坚硬，表面有光泽，有自熄性 优良的力学性能（拉伸强度、压缩强度、冲击强度等） 但力学性能会受温度和湿度的影响 热性能 热变形温度低，连续使用温度在80-120 ℃ 具有良好的化学稳定性 一般不溶于普通溶剂，但室温能溶解于强极性溶剂（酚类、硫 酸、甲酸等） 电性能 低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性，但在潮湿条件下会显 著降低
4.聚酰胺的改性
4.4 增韧改性 在尼龙中加入5-25wt%的橡胶弹性体或热塑性弹性体， 可使尼龙的冲击强度大幅度提高。 常用的橡胶弹性体有：乙丙橡胶、三元乙丙橡胶、丁 腈橡胶和丁苯橡胶等；常用的热塑性弹性体有： SBS(苯 乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、SEBS(苯乙烯-乙烯氢化丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)、EVA(乙烯/醋酸乙烯酯 共聚物)、EAA(乙烯丙烯酸共聚物)。
4.聚酰胺的改性
4.7 共混改性 高分子合金也称共混物，是指由两种或两种以上的高 分子材料经混炼制造的高分子共混体。 该体系大致分为两大类： ⑴含结晶相及无定形相的所有结晶性高分子； ⑵由异种高分子形成多组分、多相结构的聚合物合金 工程塑料合金的制备和生产是一项复杂过程和系统工 程，既包括生产方法、增容技术，又包括性能的设计。 工程塑料合金有广阔的发展前景和巨大生命力。
根据缩聚反应的基本规律，必须考虑： 原料单体分子官能团的摩尔比 缩聚反应可逆平衡的特性 分子量的控制和封闭不稳定端基
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2.聚酰胺的合成
尼龙1010盐缩聚流程
50kPa，180℃ ，尼龙-1010盐熔化 220℃ ，120kPa左右维持1h 240℃常压放空，整个反应需5~6h
200~220℃
4.聚酰胺的改性
4.1 纤维增强改性
尼龙家族中，PA6、PA66用量最大，其它产品(如PA11、PA12、 PA46等)因其特点突出而用于一些特殊场合，改性品种较少， PA1010通过增强或合金化提高其强度等性能，但用量较少。故重 点是PA6和PA66的改性。 常用的PA增强改性纤维有GF、CF、石墨纤维、芳纶纤维等。目 前所用的主要是GF。 玻纤增强PA的生产工艺有两种： ⑴短纤法 即玻璃短纤维与PA经混合后挤出造粒； ⑵长纤法 玻纤与PA从不同位臵进入双螺杆挤出机，将PA和助剂 的混合料加入料斗，玻纤则由另外入口通过螺杆转动将其连续带 入螺杆。
龙9T和MXD-6等。
聚酰胺一般可由氨基酸缩聚，内酰胺开环聚合或者由相
应的二元酸与二元胺缩聚而成，属逐步聚合反应。
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1.概述 分类
脂肪族聚酰胺 半芳香族聚酰胺 聚酰胺 全芳香族聚酰胺 含杂环芳香族聚酰胺
脂环族聚酰胺
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2.聚酰胺的合成
尼龙-1010的合成原理
尼龙-1010合成过程示意图
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2.聚酰胺的合成
聚
酰
胺
李蕙兰
1
1.概述 2.聚酰胺的合成
3.聚酰胺的结构，性能及应用 4.聚酰胺的改性
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1.概述
大分子主链中含有许多重复的酰胺基团( )的一大
类聚合物，统称为聚酰胺，(简称PA)，在工业或日常生活 中常称为尼龙。聚酰胺的品种很多,主要有PA6、PA66、 PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010、PA46、尼龙6T、尼