浅层断桩桩头处理方法
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案一、引言在建筑工程中，桩基是承受建筑物荷载并传递至地基的重要构件。
桩基施工中的一个关键环节是桩头处理，它直接关系着工程的质量和安全。
本文旨在探讨桩头处理的施工方案，以确保桩基工程的顺利进行。
二、桩头处理施工方案设计1. 桩头清理在进行桩头处理前，首先需要对桩头进行清理。
清理的目的是去除桩头表面的杂物和碎石，确保后续处理工作的顺利进行。
2. 桩头切割对于需要调整桩顶标高的情况，可以选择桩头切割。
切割桩头可以通过机械切割或喷砂切割等方式进行，确保桩顶符合设计要求的标高。
3. 桩头加固在一些特殊情况下，桩头可能需要进行加固处理。
加固方法可以采用喷浆加固、灌注聚合物等方式，确保桩头在承受荷载时不发生破坏。
4. 桩头处理验收桩头处理完成后，需要进行验收。
验收的主要内容包括桩头处理效果是否符合设计要求、是否存在质量缺陷以及安全隐患等方面，确保桩基质量达标。
三、桩头处理施工注意事项1. 安全第一在进行桩头处理施工时，安全永远是第一位的。
施工人员需要佩戴相关安全防护用具，并严格按照作业票要求进行作业。
2. 环境保护施工现场的环境保护同样重要。
在进行桩头处理时，需要防止污染环境、丢弃废弃物等行为，确保施工现场的整洁与环保。
3. 施工质量桩头处理的质量直接关系着桩基工程的安全和稳定。
施工人员应严格按照设计要求进行作业，保证桩头处理的质量达到标准要求。
四、结论桩头处理是桩基施工中不可或缺的一个环节，它直接关系着整个桩基工程的质量和安全。
设计合理、施工规范、质量可靠的桩头处理施工方案是保障桩基工程顺利进行的关键。
只有严格按照施工方案进行操作，才能确保桩头处理的质量达标，为工程的成功竣工奠定基础。
以上是我提供的关于桩头处理施工方案的文档，希望对您有所帮助。
桩头处理施工方案
桩头处理施工方案1.工地环境调查与安全措施在实施桩头处理施工之前，首先需要对工地进行环境调查，了解地质条件、地下水位、周围建筑物情况等。
确定施工区域是否有潜在风险，如沉降、塌方等。
同时，要设置安全警示标志，划定施工区域，确保施工现场安全。
2.桩头处理方案设计根据工地情况和设计要求，制定桩头处理方案。
桩头处理常用的方法包括破碎桩头、剪切桩头和钻孔拔桩等。
破碎桩头：使用液压破碎器等设备，对桩头进行破碎处理。
适用于钢筋混凝土桩头处理，能够高效破碎桩头，并易于清理。
剪切桩头：采用液压剪切机对桩头进行剪切处理。
剪切桩头适用于混凝土桩头处理，可精确控制桩头剪切位置和尺寸，处理效果较好。
钻孔拔桩：通过钻孔在桩头周围进行打孔，并通过破碎设备拔出桩体。
钻孔拔桩方法适用于需要保留桩体上部的情况，可以保证处理后桩体的垂直度和整体稳定性。
3.施工设备和人员组织根据桩头处理方案，准备所需的施工设备和工具。
通常需要使用液压破碎器、液压剪切机、钻机等设备。
同时，要组织专业技术人员和熟练工人进行施工，确保施工质量和效率。
4.施工工序（1）准备工作：清理施工现场，划定施工区域，并进行安全隐患排查。
检查所需设备和工具，确保其正常运转和安全使用。
（2）桩头处理：根据桩头处理方案选择对应的处理方法，使用相应设备进行处理。
对于破碎桩头和剪切桩头，应注意控制施工时的振动和噪音，避免对周围环境和结构物造成不良影响。
对于钻孔拔桩，要确保打孔位置准确无误，控制拔桩力度和速度，防止因过度振动引起地质灾害。
（3）现场整理：清理施工现场，清除残余碎片和垃圾。
对于钻孔拔桩法，需要填补钻孔部分的空洞，并进行修复。
（4）检查验收：对处理后的桩头进行检查和验收，确保其满足设计和施工要求。
必要时，可进行非损检测，以评估桩体质量和稳定性。
5.施工质量监控与技术交底在施工过程中，要进行施工质量监控，检查桩头处理的质量和效果，及时发现和解决问题。
施工结束后，组织技术人员对施工情况进行交底，总结经验，为类似项目提供参考。
断桩处理方案
目录第一章、工程概况 (2)第二章、断桩原因 (2)第三章、编制依据 (2)第四章、施工准备及处理措施 (3)第五章、质量要求 (4)第六章、安全施工要求 (4)第一章编制说明1.1工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：建设规模：本项工程占地面积约30万m2，地下占地面积约19万m2，地上18层/26层，建筑面积约40万m2。
1.2CFG桩设计说明本工程地基采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）处理，长螺旋钻孔机械，管内泵压混合料灌注成桩。
主楼桩身混凝土强度C25，有效桩长不小于17.5米,桩径400mm，桩间距1.2m×1.2m、1.4m×1.4m等布置，桩端持力层为第五、六层细沙。
车库桩身混凝土强度为C25，有效桩长不小于13.5米，桩径400mm，桩间距1.2m×1.2m（个别按图施工），桩端持力层为第五、六层细沙。
处理后要求复合地基承载力特征值及单桩承载力特征值满足设计要求。
桩顶铺设200级配砂石褥垫层第二章断桩原因2.1检测情况根据化学工业部（郑州）基础工程研究检测中心初步检测，其中I类桩为100%以上,其中有几根在设计桩顶标高往下小于1米位置出现断面，综合检测结果完全满足设计要求。
2.2断桩原因分析造成有浅层断桩的主要原因是在施工过程中，机械开挖土方后，土层受开挖机械挤压产生侧压力，由于CFG桩桩身较脆。
在侧压力作用下容易产生断裂，以及采用小型挖掘机协助清理桩间土时，由于施工操作不当及机械碾压，致使部分CFG桩在设计桩头下0.2～1m内处开裂，形成断桩。
第三章编制依据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)；《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）；本工程地勘报告。
桩基补桩头、桩头处理方案较全面
CFG桩补桩施工方案编制：审核：赵江审批：二〇一三年六月十三日CFG桩补桩方案一、编制原因我单位施工的888881#、2#、5#、6#楼桩基工程。
地基采用CFG复合地基，筏板基础。
土方开挖后，有个别桩浅部断桩，针对个别断桩进行补桩。
二、施工准备1、人员组织现场总负责人（项目经理）：现场施工负责人：赵江龙现场安全负责人：现场技术负责人：现场质量负责人：3、混凝土供应混凝土由商品混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输。
三、施工工艺1、桩头土开挖将桩周围土开挖成下口直径500mm、上口直径700mm的圆坑，坑底高程至断桩处桩头以下5cm，人工夯击密实。
2、桩头处理将桩头凿至新鲜混凝土面，桩顶面大致水平，将桩头混凝土凿毛，清理干净，不得有泥土存在，将坑底混凝土碴清出坑外。
3、混凝土浇筑用比桩混凝土高一标号的混凝土浇筑至桩顶设计高程+5cm。
混凝土拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，人工装入基坑，用50振动棒分层振捣密实，分层厚度不得大于50cm。
CFG桩补桩示意图见图1图1 CFG桩补桩示意图四、工艺要点1、基坑开挖完成后底部必须夯击密实。
2、浇筑混凝土前必须保证桩头顶面干净，无碎渣、尘土。
3、浇筑混凝土前必须在桩头顶面洒水，保证桩头湿润。
4、混凝土浇筑完成后顶面覆盖塑料薄膜，上面加土覆盖。
五、质量保证措施1、施工技术三级交底工程开工之前，由项目部工程部向项目队工程部进行施工技术交底，项目队工程部向施工队队长、技术员进行施工技术交底，施工队长、技术员向工班长、施工工人进行施工技术交底。
施工队向工班长进行交底时，项目队工程部派人参加，对施工交底内容进一步解释，说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
2、加强施工阶段的质量控制严格按照施工方案中的路堑开挖施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
3、加强质量检查每道工序完成后，报现场技术员经自检合格后报监理工程师检验，监理工程师检验合格并同意后方可进行下道工序施工，混凝土浇筑期间现场技术员全过程旁站。
一种破除桩头的方法
一种破除桩头的方法引言在建设项目中，常常会遇到需要移除桩头的情况。
桩头的存在对后续工程施工会造成很大的不便，因此破除桩头成为一个必要的工程问题。
本文将介绍一种高效、安全的破除桩头的方法，以帮助读者解决这一困扰。
背景桩头是桩体的顶部，多数为混凝土或钢筋混凝土材料制成。
由于桩头存在的原因和施工需求的变化，往往需要将其移除或破除。
目前市场上常用的破除桩头的方法包括砸、爆破、切断等，但这些方法存在一定的局限性，如造成设备损坏、施工噪音、施工速度慢等问题。
解决方案1. 割切法割切法是通过切割桩体与桩头的连接部位，使桩头脱离桩体。
常用的割切工具有电锯、切割机等。
然而，电锯和切割机操作过程中噪音较大，而且存在刀具受力不均匀、切割不平整等缺点。
为了克服这些问题，可以使用无线电锯和铣刀进行操作，这样可以减少噪音，并且可根据实际需要调整刀具的角度和位置。
2. 钻孔法钻孔法是通过在桩头上钻孔，然后使用钢筋或其他坚硬材料填充孔洞，使桩头受力不均匀，最终实现桩头脱离桩体的目的。
钻孔法相对于割切法来说，操作过程简单，噪音小，并且不会对设备造成损坏。
但是，钻孔法需要确定准确的孔洞位置和角度，如果操作不慎可能会造成桩体的破坏。
3. 液压挖掘法液压挖掘法是通过使用液压挖掘机对桩头进行挖掘，使其与桩体脱离。
相比于割切法和钻孔法，液压挖掘法的操作更简单，可以精确控制挖掘深度和角度，也不会对桩体造成明显的损坏。
但是，此方法需要具备一定的液压挖掘机操控技术，对于没有相关经验的施工人员来说，操作起来可能会更加困难。
注意事项在使用以上方法破除桩头时，需要注意以下事项：1. 施工人员必须具备相关的操作证书和经验，以确保施工安全。
2. 施工前必须对现场进行充分的勘查和评估，确保施工的可行性和安全性。
3. 施工过程中必须戴好安全帽、护目镜等个人防护设备，以防止意外伤害。
4. 施工结束后，要对现场进行清理，确保周围环境整洁。
结论破除桩头是一个常见的建设项目中的问题，但是通过选择合适的方法和注意安全事项，我们可以高效、安全地解决这一问题。
打桩断桩头的原因和处理方法
打桩断桩头的原因和处理方法桩基是基础工程中常见的一种基础形式，而临时支撑和桩基在地下工程中会经常出现在一起。
当地下工程需要施工时，往往需要先行对施工现场的地下管线进行处理，如移位、修改或拆除等。
而为了便于施工，往往需要进行地下管线的临时支撑，而临时支撑所选用的一种方法就是打桩。
然而，打桩施工中也会不时出现一些问题，最常见的问题之一就是打桩头断桩。
当打桩施工中出现打桩头断桩现象时，其原因可能有很多，但总的来说可以分为以下几种：1. 地层硬度大：当施工地的地层硬度较大时，使用的打桩机械的能力可能无法克服地下桩基的阻力，造成打桩头断桩。
2. 桩头质量差：在打桩施工中，如果选择的桩头质量差，可能会导致桩头在受到较大阻力时无法正常工作，最终导致桩头断裂。
3. 打桩机械故障：打桩施工中使用的打桩机械遭遇故障时，往往会发生打桩头断桩的情况。
4. 桩头设计不合理：桩头的设计不合理也可能导致断桩现象的发生。
比如，桩头的几何形状、材料选择、强度等方面都会对桩头的承载能力产生影响。
处理打桩头断桩问题的方法有多种，具体选择哪种方法需要根据实际情况来决定。
以下是一些常见的方法：1. 增加施工机械的施工能力：当地下地层较硬，导致桩头断桩时，可以考虑使用更大功率、更高效的打桩机械进行施工，以增加施工能力，解决打桩头断桩的问题。
2. 选择合适的桩头：施工前应仔细选择合适的桩头，确保其质量达到要求，并根据具体情况选择更加适合的桩头类型，比如钢筋混凝土桩、钢管桩等。
如果桩头设计不合理，建议进行优化设计，以提高桩头的承载能力。
3. 检修和维护打桩机械：定期检修和维护打桩机械，确保其良好的工作状态，减少故障发生的概率。
对于出现故障的打桩机械，应及时进行修复或更换。
4. 监控施工过程：在打桩施工过程中，应加强对施工过程的监控，对打桩过程中的冲击力、扭矩等参数进行监测和记录。
一旦发现异常情况，及时采取措施避免桩头断桩。
总之，针对打桩头断桩问题，应充分了解导致该问题发生的原因，并根据具体情况选择合适的解决方法。
桩头破除施工方法
桩头破除施工方法1、确保桩基伸入承台100mm高，桩钢筋锚入承台长度应满足35d的锚固要求。
2、破除前测量破除标高，严格控制破除误差，破除时需对破除高度处用红色油漆标注两道醒目粗线，具体位置如下：第一处为设计桩顶标高剔除控制线。
第二处为垫层面以上200mm处作为桩顶标高控制线，用于直观有效的控制桩顶标高。
3、剔桩头桩顶线画好后，用风镐将桩顶标高控制线以上钢筋保护层砼剔除，剔除时注意对钢筋的保护。
当待破除桩头过长，可先在钢筋预留高度处将钢筋烧断，再对桩顶标高至钢筋预留高度部分桩头钢筋保护层进行剔除。
钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯（不大于30度），对超过预留长度部分钢筋进行切除，便于后续施工。
4、加钻顶顶端桩头在桩顶线以上1～2cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8～10cm。
钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。
每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。
5、桩头吊出吊出桩头时，必须确保桩头内部吊筋脱离，严禁强行吊拽，防止塔吊发生不安全事故。
要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥塔吊轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，防止发生桩头吊装侧滑事故。
吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断钢丝绳。
6、调整桩头钢筋钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。
7、桩头破除注意事项及质量要求：桩头破除必须保证破除面在垫层面以上100mm±30mm处，尽量保证桩头平整，避免出现桩头缺边少角、缺少钢筋保护层现象；桩头破除时严禁将阻碍破除桩头的钢筋随意弯折切割，风镐破除钢筋保护层时，钢筋可稍微弯曲，但不得超过30度；凿好的桩要求露出新鲜混凝土，桩顶中间略高于四周，桩顶混凝土应洁净均匀、无夹层、无浮浆且强度符合要求，桩头破除后及时将混凝土碎渣清理出基坑外；凿除后桩头应干净无泥土等杂物，钢筋上混凝土应清理干净且钢筋应顺直。
CFG桩短桩、断桩处理方法
巴彦淖尔市奥临花园A2综合楼部分CFG桩短桩、断桩处理方法一、导致短桩、断桩的原因造成短桩原因：1、没有严格控制好标高。
2、成桩过程中停料过早。
造成断桩原因：清理桩间土过程中，机械与人工配合不挡，碰撞桩头，使桩头折断。
在不影响承载力的情况下一般不需处理。
二、处理方法1、清除断桩，用接柱的方法接至设计标高，后用粗沙夯至桩顶即可。
2、直径扩大100mm。
3、桩顶剔平，并用清水冲刷干净。
4、采用高一个标号的混凝土灌注，振捣密实。
5、桩锚入100mm左右。
审批：审核：编制：巴彦淖尔临河第二建筑安装工程有限责任公司巴彦淖尔市卫生监督妇幼保健办公楼部分CFG桩短桩、断桩处理方法一、导致短桩、断桩的原因造成短桩原因：1、没有严格控制好标高。
2、成桩过程中停料过早。
造成断桩原因：清理桩间土过程中，机械与人工配合不挡，碰撞桩头，使桩头折断。
在不影响承载力的情况下一般不需处理。
二、处理方法1、清除断桩，用接柱的方法接至设计标高，后用粗沙夯至桩顶即可。
2、直径扩大100mm。
3、桩顶剔平，并用清水冲刷干净。
4、采用高一个标号的混凝土灌注，振捣密实。
5、桩锚入100mm左右。
审批：审核：编制：内蒙古中色建设工程总公司临河分公司巴彦淖尔市泰城新居五区37#楼部分CFG桩短桩、断桩处理方法一、导致短桩、断桩的原因造成短桩原因：1、没有严格控制好标高。
2、成桩过程中停料过早。
造成断桩原因：清理桩间土过程中，机械与人工配合不挡，碰撞桩头，使桩头折断。
在不影响承载力的情况下一般不需处理。
二、处理方法1、清除断桩，用接柱的方法接至设计标高，后用粗沙夯至桩顶即可。
2、直径扩大100mm。
3、桩顶剔平，并用清水冲刷干净。
4、采用高一个标号的混凝土灌注，振捣密实。
5、桩锚入100mm左右。
审批：审核：编制：内蒙古中色建设工程总公司临河分公司临陕路街角出口C1#楼部分CFG桩短桩、断桩处理方法一、导致短桩、断桩的原因造成短桩原因：1、没有严格控制好标高。
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漯河市龙泰城市假日
浅
层
断
桩
桩
头
处
理
方
案
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审批人：审核人：编制人：
一、工程概况
本工程采用PHC及PC，总桩数为382根，挖土采用机械与人工配合施工。
二、断桩情况
采用机械挖土后，个别桩长度不够，个别有断桩现象。
根据现场测量，深度均在420㎜～1000㎜范围内，属于浅层断桩。
三、处理方法
1、首先对420㎜～1000㎜的浅层断桩人工挖至断桩根部下100㎜，周圈300㎜范围内挖除，上口宽度均按1000㎜。
2、把已挖好的断桩桩部用水冲净，人工凿毛处理，然后采用不低于C15的砼浇筑到基础垫层处，浇筑前应用水泥净浆对桩头进行处理。
详见图一
3、焊接桩按图集施工，详见图二。
图一
图二
2008年3月27日。