HGT20513-2000仪表系统接地设计规定
石油化工仪表接地设计规范
5．1．2 当保护接地汇总板和总接地板合用时，保护接地的各接地干线直接接到总接地板上。
5．1．3 仪表及控制系统交流供电中线的起始端应经保护接地干线接到总接地板上。
5．1．4 总接地板经接地总干线接到接地极。
5．2工作接地5．2．1 仪表及控制系统工作接地的各接地干线应分别接到工作接地汇总板，再由工作接地汇总板经两根单独的工作接地干线接到总接线板。
5．2．2 当有多个仪表需工作接地时，宜先将各仪表的工作接地分别接到工作接地汇流排或接地连接端子排，再经工作接地干线接到工作接地汇总板。
6接地系统接线6．1 接地系统的导线应采用多股绞合铜芯绝缘电线或电缆。
6．2 接地系统的各接地汇流排可采用截面为25mm×6mm的铜条制作。
6．3 接地系统的各接地汇总板应采用铜板制作，厚度不小于6mm，长、宽、尺寸按需要确定。
6．4 机柜内的保护接地汇流排应与机柜进行可靠的电气连接。
6．5 工作接地汇流排、工作接地汇总板应采用绝缘支架固定。
6．6 接地系统的各种连接应牢固、可靠，并应保证良好的导电性。
接地线、接地干线、接地总干线与接地汇流排、接地汇总板的连接应采用铜接线片和镀锌钢质螺栓，并应有防松件，或采用焊接。
6．7 各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。
6．8 接地线的截面可根据连接仪表的数量和接地线的长度按以下数值选用：a) 接地线：1mm2～2.5mm2b) 接地干线：4mm2～16mm2c) 连接总接地板的接地干线：10mm2～25mm2d) 接地总干线：16mm2～50mm2e) 雷电浪涌保护器接地线：2.5mm2～4mm26.9 雷电浪涌保护器接地线应尽可能短，并且防止弯曲敷设。
6.10 接地系统的标识颜色为绿色或绿、黄两色。
7、接地电阻7．1 从仪表或设备的接地端子到接地极之间的导线与连接点的电阻总和，称为接地连接电阻。
7．2 接地极对地电阻与接地连接电阻之和称为接地电阻。
7．3 仪表及控制系统的接地电阻为工频接地电阻，不应大于4Ω。
石油化工仪表接地设计规范标准
石油化工仪表接地设计规1 总则1．0．1 本规适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规时，尚应符合现行有关标准规的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区的石油化工装置，当控制室PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
石油化工仪表接地设计规范标准
石油化工仪表接地设计规1 总则1．0．1 本规适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规时，尚应符合现行有关标准规的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区的石油化工装置，当控制室PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
仪表接地规范
1 总则1．0．1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
石油化工仪表接地设计规范
石油化工仪表接地设计规范1 总则1．0．1 本规范适用于石油化工企业自动控制工程的仪表、PLC、DCS、计算机系统等的接地设计，装置的改造可参照执行。
本规范不适用于操作控制室、DCS机房、计算机机房等的防静电接地设计。
1．0．2 接地系统按功能可分为保护接地、工作接地与仪表系统防雷接地。
1．0．3 执行本规范时，尚应符合现行有关标准规范的要求。
2 保护接地2．0．1 用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压时，均应作保护接地。
它们包括：仪表盘、仪表柜、仪表箱、PLC及DCS机柜、操作站及辅助设备、供电盘、供电箱、接线盒、电缆槽、电缆托盘、穿线管、铠装电缆的铠装护层等。
2．0．2 24V或低于24V供电的现场仪表、变送器、就地开关等，若无特殊要求时，可不作保护接地。
2．0．3 安装在非爆炸危险场所的金属表盘上的按钮、信号灯、继电器等小型低压电器的金属外壳，当与已接地的金属表盘框架电气接触良好时，可不作保护接地。
3 工作接地3．0．1 仪表、PLC、DCS、计算机系统等，应作工作接地。
工作接地包括：信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3．0．2 当仪表、PLC、DCS、计算机系统等电子设备，需要建立统一的基准电位时，应进行信号回路接地。
3．0．3 当PLC、DCS、计算机系统与模拟仪表联用时，应对模拟系统与数字系统两者提供一个公共的信号回路接地点。
3．0．4 仪表系统中用以降低电磁干扰的部件(如电缆的屏蔽层、排扰线、仪表上的屏蔽接地端子等)，应作屏蔽接地。
除信号源本身接地者外，屏蔽接地应在控制室侧实施。
3．0．5 本质安全仪表系统中必须接地的本安关联设备，应根据仪表制造厂的要求可靠接地。
3．0．6 本质安全仪表系统的信号回路地和屏蔽地，可通过接地汇流与本质安全地连接在一起。
4 仪表系统防雷接地4．0．1 位于多雷击区或强雷击区内的石油化工装置，当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时，电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
HGT20513-2000仪表系统接地设计规定
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５ 接地连接方法
５ ． １ 现场仪表 接地连接方法 ５ ． １ ． １ 对于现场仪表电 缆槽、 仪表电 缆保护管以 及３ ６ Ｖ以 上的 仪表外壳的保护接地， 每隔 ３ ０ 米用接地连接线与就近已 接地的 金属构件相联， 并应保证其接 地的可靠性及电 气的连续性。 严禁利用储存、 输送可燃性介质的 金属设备、 管道以 及与之相关的 金属构件进行接
３ 计算机系 统机柜和 操作台； ４ 供电 盘、 供电 箱、 用电仪表外壳、 电缆桥架 （ 托盘） 、 穿线管、 接 线盒和 恺装电缆 的 恺装护层 ； ５ 其它各种自 控辅助设备。 ２ ． ０ ． ２ 安 装在非爆炸危险场所的 金属表盘上的按钮、 信号灯、 继电 器等小型 低压电 器 的 金属外壳， 当与已 作保护接地的金 属表盘框架电气接触 良 好时， 可不作保护接地。 ２ ． ０ ． ３ 低于 ３ ６ Ｖ 供电的 现场仪表、 变送器、 就地开 关等， 若无特殊需要时可 不作保护
接地ｂ
２ ． ０ ． ４ 凡已 作了保护接地的 地方即 可认为已作了静电接地。 在控制室内 使用防 静电 活动地板时， 应作静电接地。
静 电接地 可与保护接地合用接地 系统 。
２ ５６
３ 工作接地
３ ． １ 一般规定
３ ． １ ． １ 为保证 自 动 化系统正常可 靠地工作， 应予工作接地。 工作接地的内容为信号回
接地干线 接 地总干 线
１ ０ 一 ２ ５ ｍ ｍ ２ １ ６ － ５ ０ ｍ ｍ ２
７ ． ２ 接地汇流排 、 联 结板 规格
７ ． ２ ． １ 接地汇流 排宜采 用２ ５ ｍ ｍ ２ ｘ ６ ｍ ｍ ２ 的铜 条制作。 也可用连 接端子 组合而成。 ７ ． ２ ． ２ 接地汇总 板和总接地板应采用铜板制作。 铜板厚度不应小于 ６ ｍ ｍ ， 长宽尺寸按
石油化工仪表接地设计规范
石油化工仪表接地设计规范1范围本规范规定了仪表接地分类、接地方法、接地系统、接地连接方法、接地系统接线、接地电阻等内容。
本规范规定的仪表及控制系统接地种类有：保护接地、工作接地、本质安全系统接地（以下简称：本安系统接地）、防静电接地和防雷接地。
本规范适用于石油化工企业新建及扩建项目的仪表及自动控制系统工程的仪表、分散型控制系统（DCS）、可编程序控制系统（PLC）、工业控制计算机系统（IPC）、安全仪表系统（SIS）、火灾及可燃气体和有毒气体检测系统（FGS）、过程控制计算机系统（PCCS）等的接地系统设计。
改造设计可参照执行。
2接地分类2．1保护接地2．1．1 保护接地（也称为安全接地）是为人身安全和电气设备安全而设置的接地。
仪表及控制系统的外露导电部分，正常时不带电，在故障、损坏或非正常情况时可能带危险电压，对这样的设备，均应实施保护接地。
2．1．2 低于36V供电的现场仪表，可不做保护接地，但有可能与高于36V电压设备接触的除外。
2．1．3 当安装在金属仪表盘、箱、柜、框架上的仪表，与已接地的金属仪表盘、箱、柜、框架电气接触良好时，可不做保护接地。
2．2工作接地2．2．1 仪表及控制系统工作接地包括：仪表信号回路接地和屏蔽接地。
本规定中的工作接地，均指仪表及控制系统工作接地。
2．2．2 隔离信号可以不接地。
这里的“隔离”是指每一输入信号（或输出信号）的电路与其它输入信号（或输出信号）的电路是绝缘的、对地是绝缘的，其电源是独立的、相互隔离的。
2．2．3 非隔离信号通常以直流电源负极为参考点，并接地。
信号分配均以此为参考点。
2．2．4 仪表工作接地的原则为单点接地，信号回路中应避免产生接地回路，如果一条线路上的信号源和接收仪表都不可避免接地，则应采用隔离器将两点接地隔离开。
2．3本安系统接地2．3．1 采用隔离式安全栅的本质安全系统，不需要专门接地。
2．3．2 采用齐纳式安全栅的本质安全系统则应设置接地连接系统。
4化工自控仪表标准2-仪表系统接地设计规定
5 接地连接方法5.1 现场仪表接地连接方法5.1.1对于现场仪表电缆槽、仪表电缆保护管以及36V以上的仪表外壳的保护接地，每隔30米用接地连接线与就近已接地的金属构件相联，并应保证其接地的可靠性及电气的连续性。
严禁利用储存、输送可燃性介质的金属设备、管道以及与之相关的金属构件进行接地。
5.1.2现场仪表的工作接地一般应在控制室侧接地。
见图5.1.2。
5.1.3对于被要求或必须在现场接地的现场仪表，应在现场侧接地。
见图5.1.3。
5.1.4对于现场仪表被要求或必须在现场接地，同时又要将控制室接收仪表在控制室侧接地的，应将两个接地点作电气隔离。
见图5.1.4。
5.1.5现场仪表接线箱两侧的电缆的屏蔽层应在箱内跨接。
现场仪表接线箱内的多芯电缆备用芯宜在箱内作跨接，然后根据3.3.2处理。
见图5.1.5。
5.2 控制室仪表接地连接方法5.2.1控制室(集中)安装仪表的自控设备(仪表柜、台、盘、架、箱)内应分类设置保护接地汇流排、信号及屏蔽接地汇流排和本安接地汇流条。
各仪表设备的保护接地端子和信号及屏蔽接地端子通过各自的接地连线分别接至保护接地汇流排和工作接地汇流排。
各类接地汇流排经各自的接地分干线分别接至保护接地汇总板和工作接地汇总板。
齐纳式安全栅的每个汇流条(安装轨道)可分别用两根接地分干线接到工作接地汇总板。
齐纳式安全栅的每个汇流条也可由接地分干线于两端分别串接，再分别接至工作接地汇总板。
见图5.2.1。
5.2.2保护接地汇总板和工作接地汇总板经过各自的接地干线接到总接地板。
见图5．2．2。
5.2.3用接地总干线连接总接地板和接地极。