空心板铰缝施工技术交底
空心板施工安全技术交底模板
一、交底目的为确保空心板施工过程中的安全，提高施工质量，现将空心板施工安全技术交底如下，请各参建人员认真学习并严格执行。
二、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工现场应根据总平面图，合理规划模板堆放区、配件堆放区及模板周转用地。
- 堆放场地要求平整坚实，排水流畅，采用2:8灰土15cm厚，上铺一层石子夯实，坡度为2%，向排水沟方向找坡，四周挖排水沟。
- 模板卸车后，重叠码放高度不超过10块，相邻码放区之间留出通道，便于模板配件安装，底层模板离地面10cm。
2. 模板及配件安装- 安装支撑的模板吊离码放区后，可将其吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂。
- 井筒及窄井等位置的模板无法安装支撑，应现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内。
- 模板堆放采取两块板面相对方式，或采取临时拉结措施，以防模板倾倒。
模板应用方木垫高，后支腿地角绳栓按要求调整平整且稳固。
3. 人员安排- 现场设专职人员、专业施工班组负责空心板施工，要求熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉空心板施工安全规定。
4. 材料管理- 按模板数量表清点运到现场的模板，穿墙螺栓、各种连接螺栓入库保存，以防生锈。
- 斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓涂抹润滑油。
- 存放大模板时，随时将自稳角调好，使自稳角度成70—80度，下部座垫通长木方，面对面放置，防止倾倒。
5. 施工安全注意事项- 施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 施工现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
- 高处作业时，必须采取安全防护措施，防止坠落事故发生。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，确保设备运行安全。
- 施工现场应加强防火、防爆、防中毒、防触电等措施，确保施工安全。
三、施工过程监控1. 施工过程中，监理人员应加强对施工过程的监督检查，确保施工质量符合要求。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 发生安全事故时，应立即采取措施进行处理，并上报相关部门。
铰缝及现浇连续段技术交底
编制：审核：签收：日期：保存期限：5年
本交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。
4、立模前通过临时支座，调整好梁板标高，采用高压风枪或水枪将梁板连接段特别是堵头位置清理干净，安装永久支座。
5、砼浇筑前检查梁板堵头板，确保有效对拉，防止浇筑过程中堵头板跑模，影响施工质量。
三、混凝土灌注及振捣：
墩顶现浇连续段及铰缝混凝土均采用拌合站集中拌和，混凝土罐车运送到现场，混凝土采用插入式振捣器振捣密实。
灌注前应将原混凝土表面润湿，并保持其湿润，混凝土灌注人员应与搅拌人员密切配合，以保证每盘混凝土搅拌开始至灌注完毕时间不超过45分钟。混凝土下料应缓冲、均匀、分层进行灌注振捣。需特别指出的是一定要严格按施工规范要求进行浇筑、振捣，不可漏振、欠振，也不可过振，尤其应加强对倒角处的振捣。
四、养生：
混凝土浇筑完成后应及时进行覆盖土工布洒水养生，养生期不小于7天。
二、连续段施工
1、加工制作工作平台：可加工制作爬梯，上端可靠固定在盖梁顶面。人工以爬梯为作业平台；也可通过吊梁孔制作吊篮，上端固定于梁面，人工以吊篮为作业平台。
2、现浇段连接钢筋采用双面搭接焊，焊接要求满足规范。钢筋下料要按设计图纸并结合现场实际，保证钢筋焊接长度满足规范要求。
3、连砂，砂子到位后上面覆盖竹胶板做底模。
20m空心板铰缝及连续段施工交底书
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主送单位
编号
工程名称
铰缝及连续段施工
日期
交底内容：铰缝及连续段施工
每孔空心板梁架设完成后应及时进行铰缝及现浇段的施工。
一、饺缝施工
1、将梁板预埋钢筋撬出后，清理干净后，采用φ2cmPVC管或方木条，通过简易提升机，将梁板之间缝隙堵塞作为底模。
26空心板施工技术交底_secret
记录表01施工技术交底记录表承包单位：xx有限公司合同段：第12合同段监理单位：xx 编号：LQ-№12-记录01-026工程名称桥梁工程桩号及部位空心板施工技术交底图名（号）交底内容一、空心板的预制本标段内有空心板220片，在预制场统一预制。
砼施工采用集中拌合、机动车运输，机械吊砼入模的方式进行。
空心板用平板拖车运至现场用吊车进行现场安装。
（一）台座制作台座采用30#片石混凝土浇筑而成，厚30厘米，采用5mm钢板作底模。
台座基础尺寸由梁的断面形式及尺寸确定。
预制场内做好排水措施，同时配套养生措施。
（二）模板（1）外模采用分段长度为3.5m的大块钢模板组装，一次浇筑成型。
（2）安装前用砂纸、油石将表面铁锈、毛刺彻底打磨干净然后刷脱模剂。
模板支撑牢固，接缝处压塞胶条，保证混凝土浇筑过程中不发生漏浆现象。
（3）模板每次使用后均清刷、修理表面，涂抹脱模剂。
（三）钢筋加工钢筋严格按设计图纸及有关施工技术规范在钢筋制作棚下料制作。
现场制作成骨架，并于台座上连结成型。
钢筋骨架上铺设一定厚度的高强度垫块，使钢筋骨架处于正确位置，并具有足够的保护层。
1、钢筋除锈：钢筋使用前应清除浮皮、铁锈和油污，除浮皮或铁锈用钢丝刷或砂纸，除油污用干麻布。
2、钢筋调直：盘圆钢筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋，光圆钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
交底内 容混凝土。
3、混凝土运输及浇筑1）采用混凝土罐车运输，吊车吊装料斗，直接入模的浇筑方法2）预制蕊模采用定型钢模，保证空心板厚度及主筋保护层厚度，防止主筋上浮造成梁体有效高度的减少，增加芯模定位钢筋及主筋定位钢筋。
3）浇筑混凝土前对钢筋、预埋件、砼保护层厚度（垫块）及模板严格进行检查并经监理工程师批准后。
4）砼浇筑方法先底板后腹板再顶板，且自梁一端向另一端浇筑，水平分台阶。
底板砼从一端至另一端下料，先用插入式振捣器振捣一遍后再用平板振捣器振捣振平。
铰缝安全技术交底模板
一、交底项目：铰缝施工安全技术交底二、交底日期：年月日三、施工单位：四、分项工程名称：五、交底提要：为确保铰缝施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，所有参与铰缝施工的作业人员必须认真阅读并严格遵守。
六、交底内容：1. 施工前的准备工作- 作业人员应熟悉铰缝施工图纸和施工方案，了解铰缝的位置、尺寸、构造要求及施工工艺。
- 检查施工设备、工具、材料是否符合施工要求，确保安全可靠。
- 对施工区域进行清理，确保无障碍物，保证施工通道畅通。
2. 施工过程中的安全措施- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业，施工人员应保持良好的精神状态。
- 铰缝施工过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒摔伤。
- 钢筋绑扎时，应严格按照规范要求进行，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
- 铰缝浇筑混凝土前，应确保模板、钢筋等固定牢固，防止模板移位、变形。
- 浇筑混凝土时，操作人员应站在安全位置，防止混凝土溅落伤人。
- 铰缝施工过程中，如需高空作业，必须搭设脚手架，并做好安全防护措施。
- 高空作业人员应佩戴安全带，并系在可靠的固定点上。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工结束后的清理工作- 施工结束后，应对施工区域进行清理，清除施工垃圾和工具。
- 对施工过程中产生的噪音、粉尘等污染进行控制，减少对周边环境的影响。
- 检查铰缝施工质量，确保符合设计要求。
七、检查执行情况：- 施工单位应定期对铰缝施工过程进行检查，确保各项安全措施落实到位。
- 发现安全隐患，应立即采取措施予以整改，防止事故发生。
八、注意事项：- 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并向上级报告。
- 施工人员应严格按照安全技术交底要求进行施工，不得擅自改变施工工艺和安全措施。
- 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
九、结语：安全施工是保障工程质量的前提，所有参与铰缝施工的作业人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全，共同营造一个安全、文明、有序的施工环境。
公路空心板桥梁铰缝维修加固技术规程
公路空心板桥梁铰缝维修加固技术规程
1. 桥梁铰缝维修加固的目的是保证公路空心板桥梁的铰缝功能正常、安全可靠。
2. 维修加固工作应在桥梁的安全闭合下进行，确保施工过程中桥梁不受影响。
3. 维修加固过程中应注意保护现场环境，防止施工对周围环境造成污染。
4. 维修加固工作包括以下几个方面：
4.1 清理铰缝：清除铰缝中的污物、积水、杂物等。
4.2 检查铰缝状态：检查铰缝的变形、裂缝、破损等情况，确定维修加固措施。
4.3 补充密封材料：对需要补充密封材料的铰缝进行修补，确保密封效果。
4.4 加固铰链装置：对需要加固的铰链装置进行检查修复，保证其稳定可靠。
5. 维修加固过程中应使用符合规定要求的材料和设备，确保施工质量。
6. 维修加固施工人员应具备相关专业知识和技能，按照规定的
操作流程进行工作。
7. 维修加固完成后，应进行验收测试，确保桥梁的铰缝功能恢复正常。
8. 维修加固后，应及时做好相关记录和报告，保留施工过程中的相关资料。
9. 如果发现维修加固工作后仍存在问题或需要进一步维护，应及时采取相应措施处理。
空心板桥面铰缝施工方案
空心板桥面铰缝施工方案1. 引言本文档旨在介绍空心板桥面铰缝的施工方案。
空心板桥面铰缝是在桥面板的拼装缝上设置的一种铰缝，其主要作用是缓解桥梁因温度变化和车辆荷载引起的伸缩变形。
本文档将从施工准备、材料、施工工序等方面进行详细说明。
2. 施工准备在进行空心板桥面铰缝施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工计划和工序，并进行相应的施工方案设计和预算；•调查施工现场的地质条件、交通情况、环境影响等因素，并制定应对措施；•采购所需的施工材料和设备，并进行质量检验；•建立相关的安全生产规章制度和施工组织，确保施工过程的安全；•进行施工人员的培训和安全教育，提高施工质量和安全意识。
3. 材料在空心板桥面铰缝施工中，需要使用以下材料：•铰缝胶条：选择质量好、耐候性好、耐磨损的铰缝胶条，确保铰缝的密封性和耐久性；•桥面板：根据设计要求和承载能力选择适当的材料，如钢板、混凝土板等；•粘合剂：选择耐候性好、粘结强度高的粘合剂，确保铰缝胶条和桥面板的粘结牢固；•排水设施：为了预防积水，需要设置适当的排水设施，如排水槽等。
4. 施工工序4.1 桥面板安装1.将桥面板放置在预先浇筑的桥墩上，按照设计要求和施工图纸进行定位和调整。
2.使用起重机将桥面板从临时支撑物上吊起并放置在预埋的螺栓上。
3.使用水平仪对桥面板进行调整，确保其水平度和标高的准确性。
4.使用螺栓将桥面板和桥墩进行固定。
4.2 铰缝安装1.根据设计要求，在桥面板拼装缝上清理表面，并确保其平整、干净。
2.使用推车将铰缝胶条按照设计要求和施工图纸固定在桥面板拼装缝上。
3.使用粘合剂将铰缝胶条与桥面板进行粘结，确保其牢固性和密封性。
4.进行铰缝胶板的补充和调整，确保其与桥面板的接触紧密。
4.3 排水设施安装1.根据设计要求，在铰缝附近进行排水槽的施工。
2.使用水平仪对排水槽进行调整，确保其水平度和坡度的准确性。
3.确保排水槽与铰缝的连接紧密，以防止积水。
5. 施工质量控制在进行空心板桥面铰缝施工过程中，需要进行以下质量控制措施：•对施工材料进行质量检验，确保其符合设计要求；•对施工工序进行监督和检查，确保施工质量；•对施工现场进行巡视和监测，确保施工安全；•进行施工记录和验收，确保施工质量的可追溯性。
空心板铰缝施工技术交底
空心板铰缝施工技术交底.pdf空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次铰缝施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
【2.2】辅助材料2.2.1 施工工具：包括搅拌机、手动搅拌棒、量具等；2.2.2 打胶工具：包括胶枪、涂胶刀等。
【3】施工工艺【3.1】铰缝预处理3.1.1 空心板清理：确保空心板表面无杂物和污渍；3.1.2 铰缝测量：准确测量铰缝的长度、宽度和深度。
【3.2】刷胶3.2.1 搅拌胶水：按照胶水包装上的说明进行搅拌；3.2.2 刷胶：使用涂胶刀将胶水均匀地涂刷在铰缝表面。
【3.3】铰缝填充3.3.1 铰缝填充材料：按照规格和要求选用适当的填充材料；3.3.2 填充铰缝：将填充材料填充到铰缝中，并确保填充紧密、均匀。
【4】施工注意事项【4.1】安全防护4.1.1 穿戴个人防护用品：包括安全帽、口罩、手套等；4.1.2 安全操作：严格按照操作规程进行施工，避免意外伤害发生。
【4.2】质量控制4.2.1 材料检验：对空心板和铰缝材料进行质检；4.2.2 工序验收：每个工序完成后进行验收，确保施工质量符合要求。
【5】附件本文档涉及附件：1、施工图纸；2、胶水和填缝材料质检报告。
【6】法律名词及注释本文所涉及的法律名词及注释：1、施工工艺：指施工过程中采用的方法和步骤；2、质量控制：指通过一系列措施，确保施工质量符合相关规定和要求。
空心板铰缝施工技术交底【1】施工概述【1.1】施工范围本次施工范围涵盖了整个空心板铰缝的施工工序。
【1.2】施工目的通过本次施工，确保空心板铰缝的正常连接和稳固性，提高建筑结构的安全性和稳定性。
【2】施工材料【2.1】主要材料2.1.1 空心板：规格、材质、质量要求等；2.1.2 铰缝材料：规格、材质、质量要求等。
空心板安装安全技术交底模板
一、工程名称：（此处填写工程名称）二、施工单位：（此处填写施工单位名称）三、建设单位：（此处填写建设单位名称）四、交底部门：（此处填写交底部门名称）五、交底人：（此处填写交底人姓名）六、施工期限：（此处填写施工期限，例如：年月日至年月日）七、接受交底班组或员工签名：（此处填写接受交底班组或员工签名）八、交底内容：1. 安全教育培训（1）所有参与空心板安装的施工人员必须接受三级安全教育，并通过考试合格后方可进入施工现场。
（2）特种作业人员需持有住房和城乡建设委员会颁发的有效证件上岗作业。
2. 安全防护措施（1）施工现场必须设置安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）操作人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，确保人身安全。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并确保安全带生根处安全可靠。
3. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工过程中，严禁酒后作业，严禁违章操作。
（3）施工现场用电设备必须符合安全标准，严禁私拉乱接电线。
4. 空心板安装安全要求（1）安装前，必须对空心板进行质量检查，确保无破损、变形等缺陷。
（2）安装过程中，操作人员应站在稳固的支撑上，避免高处坠落。
（3）安装空心板时，应先固定一端，再逐步进行，确保整体稳定。
（4）安装过程中，应避免用力过猛，以免损坏空心板。
（5）拆除空心板时，应按照拆卸顺序进行，确保安全。
5. 机械设备安全要求（1）机械设备必须经过检验合格后方可投入使用。
（2）操作人员应熟悉机械设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
（3）机械设备运行过程中，严禁人员靠近，确保安全。
6. 应急措施（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
（2）操作人员应掌握应急救援知识，提高自救互救能力。
（3）遇有紧急情况，应立即停止作业，按照应急预案进行处置。
九、注意事项：（1）施工过程中，如遇六级以上大风、雨、雪、大雾等恶劣天气，应暂停施工。
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技术交底书
表格编号
1311
项目名称
210国道川口至耀州改扩建工程LJ-7合同段
第页
共页
交底编号
CYGLLJ7-ZTSJ-QGLDQZJGJL-01
工程名称
K24+089.5青岗岭大桥
设计文件图号
两阶段施工图设计第三册
施工部位
青岗岭大桥空心板铰缝
交底日期
2015年05月01日
（2）、钢筋配料
钢筋加工前应由钢筋工根据设计图纸进行配料计算，算出各号钢筋的下料长度、 总根数及钢筋总重量，然后编制钢筋配料单，作为钢筋备料、加工的依据。下料后的 钢筋按不同编号分开堆放并标识。注意减少钢筋的断头废料和焊接量，同时钢筋在下 料时，做好保护层厚度的预算。
3）、钢筋焊接
钢筋焊接，宜采用双面焊，双面焊有困难时，可采用单面焊，双面焊焊缝长度》
水养生。砼浇注完成后立即用土工布覆盖，洒水养生7天
3、施工时及时进行梁板间联结钢板的施工，以保证梁板位置不移动。待其混凝土 强度达到设计强度85%t，方可浇筑桥面砼。
2、钢筋制作
（1）、钢筋检查
施工中所用钢筋需经过试验人员检查合格后方可进入钢筋加工场地，并且钢筋要 分类挂牌堆放，同时注意防潮、防雨、防污染措施。钢筋的表面应洁净，使用前应将 表面油泽、漆皮、鳞锈等清除干净。
2、待堵缝砂浆达到强度后，开始绑扎铰缝钢筋。钢筋绑扎完成后，经过经理部
质量部验收合格方可浇筑铰缝混凝土，铰缝混凝土采用实验室给配制的配合比，搅拌 站统一拌制，用混凝土运输车运输，吊车配合人工进行浇筑砼，用插入式振捣棒振捣 密实，表面用木抹抹平，顶面略低于梁板顶面1-2cm,以利于和桥面混凝土的连接和灌
5、混凝土的养生
混凝土在浇筑完成收浆后尽快予以覆盖和喷淋洒水养生，采用土工布覆盖，
四、安全措施
根据本项目特点制订安全生产的各项制度，建立安全岗位责任制，逐级签订安全 生产承包责任状，明确分工，责任到人。定期或不定期召开安全生产会议，开展安全 检查评比竞赛活动、研究安全生产工作，发现问题及时解决。制定好安全规划，加强 安全生产教育，提高全员安全意识，消灭事故隐患。
（2）、混凝土运至施工现场后，必须检查混凝土拌和物的坍落度和和易性。浇筑 过程中注意振捣，建议采用直径稍小的振动棒，适当延长振捣时间捣器，确保不漏振。
（3）、混凝土浇筑应连续进行，混凝土振捣密实，混凝土密实的标志是：混凝土 停止下沉、表面呈现平坦、泛浆。浇筑混凝土时应防止模板、钢筋、波纹管等松动、 变形、破裂和移位。振捣时严禁振动器与波纹管直接接触，损坏波纹管。
并相互错开，间距50cm呈梅花形布置，且保证受力面》6个/卅，非受力面》4个/
m20
梁体的钢筋绑扎时，注意预埋件和预埋孔的埋设。各种预埋件、预留孔与钢筋骨
架同时安装，保证设置齐全、位置准确。钢筋骨架加工安装控制偏差如表1:
4、混凝土浇筑
（1）、对钢筋、预埋件、波纹管、混凝土保护层厚度及模板进行检查后，才能浇 筑混凝土，浇筑前必须清除模板中的杂物。浇筑前，应派专人对模板的牢固、接缝和 支架变形情况进行检查。
认真执行上级关于劳动保护用品的发放标准和范围，监督检查劳动保护用品的使 用情况，逐步改善职工劳动条件。
认真执行事故上报程序，不隐瞒、不报假、秉公办事，并按照“三不放过”的原 则严肃进行事故的处理。
1、对参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技 术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电器、起重、 高空等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。按照国 家有关规定为参加施工人员办理保险。
5d,单面焊焊缝长度》10d,焊缝宽度》0.8d，焊缝厚度》0.3d，焊缝要饱满，敲掉焊 渣后，焊缝呈鱼鳞状。钢筋的末端弯钩应符合设计要求，本工程预制箱梁箍筋末端弯 钩均采用抗震设计要求的形式。钢筋搭接端部应使两接合钢筋轴线一致，梁体钢筋焊 接接头位置设置应符合规范和设计要求，并应避免在最大应力处设置接头，尽可能使 接头交错排列，其接头间距相互错开，距离不小于1.3倍的搭接长度且不小于500mm
2、加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨水和风情等预报，做好防 范工作。
3、操作人员上岗前，按规定穿戴防护用品。
4、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保 证其经常处于完好的状态，不合格的机具设Fra bibliotek和劳动保护用品
交底内容：
一、工程概况
本合同段共计空心板38片。中跨空心板高0.7m,边跨顶宽1.62m,底宽均为1.24m一、施工工艺
1、浇筑铰缝混凝土之前，必须清除结合面上的浮皮，将梁板上的杂物全部清理 干净，以免在铰缝施工时落入缝内而影响铰缝砼的强度，并用水冲洗干净，将梁板预 埋钢筋撬出后吊底模,用缝内吊铁丝挂©2cmPV（管或方木条方法固定底模,采用M15砂浆将板梁底缝填平，在砼硬化后所有底模拆除
（4）、钢筋的绑扎
梁体钢筋骨架各组成件在钢筋棚的集中加工，在台座上绑扎成型，钢筋制作绑扎 严格按图纸和规范要求进行，要求准确、牢固、不偏位，必要时加设临时支撑，钢筋 采用100瀏扎。钢筋接头在绑制时，尽量避开最大应力处，在截面处的钢筋接头：受 拉区不应超过钢筋总面积的25%受压区不超过50%
为保证保护层厚度，在钢筋与模板之间要绑扎砼垫块。垫块与钢筋绑扎要牢固，