车间级安全隐患排查表
公司机修车间班组级安全管理隐患排查记录表
（备注：正常打√、异常打×按照隐患排查治理细则要求汇总、下发、整改、销号隐患）
排查周期：每日
排查人：
序 项目 风险 作业步骤/ 号 名称 点 标准
危险源
可能事故 类型
现有控制措施 工程技术、管理、培训教育、劳保防护、应
急处置措施
风 险
1
2
3
4
5
6
7
8
排查日期( 月份） 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、特殊类动火需事先制定施工方案，作 业人员严格落实安全防火措施； 2、动火作业过程中，应使系统保持正 压，严禁负压动火作业； 3、动火作业限产的通排风应良好，以便 使泄露的气体能够顺畅排走； 4、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 火灾、 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 容器爆 针对性培训 炸、灼 5、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 三 烫、其 警仪、空气呼吸器 他伤害 6、立即汇报，判断现场是否存在电气设 备等； 7、无触电危险时，立即启用灭火器、消 防栓进行灭火； 8、如有人员发生灼烫，立即用清水对伤 员进行先期处理，并拨打急救电话，将伤 者送往医 9、根据事态的发展，启动应急预案，并 请求社会力量救援
良
违规使 用氧气 、乙炔
1、漏电保护器
2、一次线长度不超过3米，二次线长度不
超过30米，二次线不超过3个接头，保持
触电、 火灾、 容器爆 炸、灼 烫、其 他伤害
双线并进 3、作业前针对监护人、作业人、项目负 责人等参与人员进行职责、施工步骤、安 全要求及措施落实、应急处置等内容进行 针对性培训 4、便携式可燃气体检测仪或一氧化碳报 警仪、空气呼吸器
安全生产隐患排查记录表
安全生产隐患排查记录表一、检查单位：XX公司二、检查时间：2022年10月1日三、检查人员：李明、王芳一、生产车间隐患排查1.机械设备:–存在松动螺丝，需及时紧固，以免影响设备正常运转。
–有地面积水，存在滑倒风险，需清理干燥。
2.电气设备:–部分插头插座老化，存在漏电风险，需更换及时更新。
–部分电缆线松动，需重新固定，确保安全使用。
二、仓库隐患排查1.堆放物品:–部分货物堆放过高，存在倾倒风险，需调整安全堆放。
–一些易燃品与易爆品未分开存放，需加强分类管理，避免安全事故。
2.防火设施:–部分灭火器过期，需立即更换新的有效灭火器。
–防火门有损坏现象，需及时修复或更换，确保安全疏散通道畅通。
三、办公区隐患排查1.办公桌椅:–部分椅子座椅磨损，存在坐下摔倒风险，需更换。
–电脑线杂乱堆积，存在绊倒风险，需整理整齐。
2.电源设备:–部分插座线路老化，存在漏电风险，需更换及时维修。
–长时间使用充电设备，存在过载风险，需注意安全使用避免火灾。
四、综合检查情况1.安全出口标志清晰。
2.紧急疏散指示灯正常。
3.用电设备无漏电现象。
4.工作场所通风照明良好。
结论：本次隐患排查发现了多处安全隐患，存在一定的安全生产风险，需要立即整改并加强安全管理工作，确保员工和设施的安全。
下次检查将跟进整改情况并进行追踪检查。
此次安全生产隐患排查记录表，报请上级审阅。
附：检查人员签名：______(签名)______ 单位负责人签名：______(签名)______ 记录时间：______年______月______日。
质量检测中心(车间) -隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
溶
液
分
析
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表质
质量检测中心作业（岗位）隐患排查表
注：1、排查主体分为：厂公司（矿）级、专业级（含机电、设备、提升、消防等）、车间级、班组级、岗位级；
2、排查人指排查实施人；
3、子系统、分项、风险点、可能导致的后果、风险等级、典型控制措施直接引用《风险点识别、风险评价表》
4、隐患级别分为重大除患和一般隐患，I级风险对应的隐患为重大隐患，II、III、IV级风险点对应的隐患为一般隐患。
5、周期表示 每班 A 每日 B 每周 C 每半月 D 每月 E 每季 F 每半年 G 每年 H 每两年 I。
安全生产隐患排查检查表(最实用)
目录通用检查项（现场） (3)一、消防安全 (3)1、灭火器材 (3)2、消防设施 (3)3、消防控制室 (4)4、场所消防安全 (4)5、消防通道与疏散 (5)6、消防电气 (6)7、建筑构件及装修 (6)二、电气安全 (8)1、低压配电系统接地 (8)2、配电房建筑与设施 (8)3、配电箱（柜、板） (8)4、插头、插座接线 (9)5、电气设备、设施 (9)6、电气线路 (9)7、漏电保护 (10)8、两级或三级漏电保护 (10)9、移动用电 (10)10、照明电气 (11)11、防雷接地 (11)12、临时用电 (11)三、机械设备、设施 (12)1、淘汰设备 (12)2、危险机械设备 (12)3、人身防护 (12)4、附属设施 (12)四、作业环境 (13)1、作业通道 (13)2、通风 (13)3、地面 (13)4、照明 (13)5、粉尘场所 (14)五、职业健康 (15)1、规章制度 (15)2、防护措施 (15)3、个人劳保用品 (15)4、危害告知 (15)5、有毒物品作业场所 (15)6、技术、工艺、材料 (16)7、警示标识 (16)8、工时 (17)9、女工和未成年 (17)10、高温作业 (17)11、噪声 (18)通用检查项（基础） (19)一、资质证照 (19)1、营业执照 (19)2、消防验收文件 (19)3、安全生产许可证 (19)二、安全管理机构和安全管理人员 (20)1、安全管理机构 (20)2、安全管理人员 (20)三、规章制度 (20)1、安全生产责任制 (20)2、安全生产管理制度 (21)四、操作规程 (21)1、安全操作规程 (21)五、记录档案 (22)1、培训记录 (22)2、隐患排查治理记录 (22)3、工伤事故记录 (22)4、特种设备机操作人员 (22)5、安全生产会议记录 (23)6、安全生产奖惩记录 (23)7、应急演练记录 (23)六、教育培训 (23)1、员工安全教育 (23)2、特种作业人员培训 (24)3、特种设备作业人员 (24)4、外来人员教育 (24)七、事故应急与管理 (25)1、事故报告 (25)2、应急预案 (25)3、应急演练 (25)八、危险作业 (27)1、持证上岗 (27)2、动火作业 (27)3、其他危险作业 (27)专项检查 (28)一、危险化学品 (28)1、危险化学品使用 (28)二、特种设备 (29)1、压力容器 (29)2、电梯 (29)通用检查项（现场）一、消防安全1、灭火器材2、消防设施3、消防控制室4、场所消防安全5、消防通道与疏散6、消防电气7、建筑构件及装修二、电气安全1、低压配电系统接地2、配电房建筑与设施3、配电箱（柜、板）4、插头、插座接线5、电气设备、设施6、电气线路7、漏电保护8、两级或三级漏电保护9、移动用电10、照明电气11、防雷接地12、临时用电三、机械设备、设施1、淘汰设备2、危险机械设备3、人身防护4、附属设施四、作业环境1、作业通道、通风24、照明5、粉尘场所五、职业健康1、规章制度2、防护措施3、个人劳保用品4、危害告知5、有毒物品作业场所6、技术、工艺、材料7、警示标识8、工时9、女工和未成年10、高温作业11、噪声通用检查项（基础）一、资质证照1、营业执照2、消防验收文件3、安全生产许可证二、安全管理机构和安全管理人员1、安全管理机构2、安全管理人员三、规章制度1、安全生产责任制2、安全生产管理制度四、操作规程1、安全操作规程五、记录档案1、培训记录2、隐患排查治理记录3、工伤事故记录4、特种设备机操作人员5、安全生产会议记录6、安全生产奖惩记录7、应急演练记录六、教育培训1、员工安全教育2、特种作业人员培训3、特种设备作业人员4、外来人员教育七、事故应急与管理1、事故报告2、应急预案3、应急演练八、危险作业1、持证上岗2、动火作业3、其他危险作业专项检查一、危险化学品1、危险化学品使用二、特种设备1、压力容器2、电梯。
车间安全生产隐患排查表
12
高速运转中易飞出的零、部件，应有放松脱装置或急停连锁装置以及防护装置
现场查看
13
机械设备根据要求应有可靠的制动离合装置、行程限制限位装置、超负荷卸载保险装置、惯性运动部件缓冲平衡装置
现场查看
14
车间电气防护：电气绝缘应可靠；裸露带电体应有防护；局部工作照明应采用安全电压；漏电保护装置、保护接零或保护接地装置应正确可靠并定期检测；短路保护、过载保护、失压保护和电气控制开关应安全有效
建立健全并执行各种安全生产规章制度及安全操作技术规程
查记录
5
组织编制、告知员工及实施作业场所、工作岗位存在的危险有害因素、防范措施及事故应急措施
查资料
查记录
6
独立从事特种作业（特种设备作业）人员持证岗
查资料
查现场
7
职业卫生与职业病的管理 （粉尘、噪声、高温、低温、毒物、辐射等）。按规定配备、正确使用劳动保护用品
安全生产隐患排查表【1】
检查人员： 检查日期：
序号
检查内容
检查方法
排查情况
备注
1
建立安全检查制度（日常检查、节假日检查、定期检查等），并有整改和防范措施
查记录
2
建立、落实安全教育制度 （日常、三级安全教育培训等）
查记录
3
执行事故报告、调查处理、统计上报、事故档案管理制度，坚持“四不放过”原则
查记录
4
查资料
查记录
查现场
8
特种设备（起重机、压力容器）及监控、报警仪器、仪表等安全附件按照国家有关规定检验、检测并取得使用合格证，并保处于良好状态。
查检测报告或准用证、查看实物
9
消防设施的配置符合国家有关规定，并完好
企业安全隐患排查表(全)
锦东公司隐患排查表企业名称：检查日期：年月日
表号：2
商贸（仓储）企业安全隐患检查表企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：检查日期：年月日
危化品企业安全隐患检查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：检查日期：年月日
检查人员：
表号：4
剧毒品使用企业隐患检查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：检查日期：年月日
表号：5
表号：5
检查人员：特种设备安全隐患检查表
企业名称：企业负责人签名：
表号：6
检查人员：职业健康安全隐患检查表
企业名称：企业负责人签名：
单位地址：联系电话：检查日期：年月日
注：参照GB/T28001 《职业健康安全管理体系的建立与实施》。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表一、前言工厂车间的安全生产是企业稳定发展的重要保障。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，预防事故的发生，特制定本安全隐患自查自纠排查表。
通过对车间各个环节的细致检查，确保员工的生命安全和企业的正常生产运营。
二、排查项目及标准（一）设备设施安全1、生产设备设备是否正常运行，有无异常声响、振动或过热现象。
设备的防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩等。
设备的联锁装置、紧急制动系统是否灵敏可靠。
设备的电气系统是否符合安全要求，有无漏电、短路等隐患。
2、特种设备锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期检验，检验标志是否在有效期内。
特种设备的操作人员是否持证上岗，操作是否符合规程。
特种设备的安全附件，如安全阀、压力表等是否定期校验。
3、消防设备灭火器材是否配备齐全、有效，放置位置是否合理。
消防栓是否完好，水压是否正常，消防水带、水枪是否齐全。
疏散通道、安全出口是否畅通，疏散指示标志、应急照明是否完好。
（二）作业环境安全1、车间布局车间内设备、物料的布局是否合理，是否存在通道堵塞、物料堆积过高的情况。
工作区域的照明是否充足，采光是否良好。
车间的通风换气是否良好，有无异味、粉尘积聚等现象。
2、危险区域高温、高压、易燃易爆等危险区域是否有明显的警示标志。
危险区域的防护设施是否到位，如防火堤、防爆墙等。
危险区域的作业人员是否配备必要的防护用品。
3、噪声、振动车间内的噪声、振动是否超过国家标准，是否采取了有效的降噪、减振措施。
（三）人员操作安全1、操作规程员工是否熟悉本岗位的操作规程，是否严格按照规程操作。
操作规程是否完善、合理，是否定期进行修订。
2、劳动防护员工是否正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套等。
劳动防护用品是否符合国家标准，是否定期更换。
3、安全教育新员工是否进行了三级安全教育，培训记录是否齐全。
老员工是否定期接受安全教育培训，培训内容是否具有针对性。
（四）物料储存与运输安全1、物料储存危险化学品是否按照规定分类存放，储存条件是否符合要求。
有限空间隐患排查表(厂级、车间级、专项)
严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
安全帽、手套、安全绳、防毒面具、空气呼吸器 启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120 加强现场巡检力度，监管人员不离岗
未清理现场 管理措施 及时清理周围物品及潜在的安全隐患
管控措施
符合打 “√”
检查评价 不符合及主要问题
工程技术 设置围栏、警示牌，气体报警仪
27
检维 修作
业
进入酸罐执行“ 先通风、后检 测，再作业”规 定。
管理措施
应指派专人全程监护，进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的原 则，氧含量和有毒有害气体检测合格后，作业人员方能进入。
培训教育 防中毒和窒息的培训
个体防护 防酸工作服、安全帽、防酸工作鞋、防酸手套、防护眼镜
应急处置
启动有限空间事故应急预案，积极展开应急救援，出现人员伤害，拨打急救电话 120
工程技术 设置通风设施，动火部位与气体管道有效隔断；灭火器
有限
管理措施
监测数据不合格 、违规作业
培训教育
严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”管理规定，作业前15分钟进 行检测。
作业人员、监护人必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险及急救措施
风险点
序 号
名称
危险源或潜在事 件（标准）
有限空间专项排查表 排查项目
管控措施
符合打 “√”
检查评价 不符合及主要问题
风险点
序 号
名称
危险源或潜在事 件（标准）
有限空间专项排查表 排查项目
管控措施
符合打 “√”
安全隐患检查表
检查人员签字：检查人员签字：检查人员签字：检查人员签字：安全隐患排查计划及检查表1．总则公司为了加强事故隐患监督管理，防止和减少事故发生、保障公司员工生命及公司财产安全，根据安全生产法等法律、行政法规和国家安全生产监督管理总局令第16号《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》的相关规定，以及公司自身生产现场危险源情况和风险情况，制定本计划。
2．计划内容2.1主要危险源及风险概况根据《企业职工伤亡事故分类》、《生产过程危险和有害因素分类与代码规定》相关规定，本单位可能发生的事故类型如下：火灾爆炸、泄漏、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、灼烫、机械伤害、中毒窒息、起重伤害、触电伤害、热辐射、高温中署、车辆伤害、粉尘伤害、物体打击、高处坠落、噪声危害、淹溺等。
厂区范围内，主要安全控制点为: 。
车间、。
车间、。
车间(按照企业实际情况填写)。
厂区范围内，主要的危险源分布及风险情况，详见表2-1(按照企业实际情况填写)2.2安全隐患排查检查计划安全隐患排查检查主要分为：专业安全检查、厂级综合性安全检查、车间综合性安全检查、日常安全检查4大类，拟检查计划详见表2-2表2-2安全隐患排查检查计划表2.3计划实施保障安全隐患排查机构及人员职责为确保安全隐患排查工作持续有效，规范地正常进行，安全生产委员会下设安全隐患排查工作领导小组，组长：由公司担任，副组长：由安全主任和各部门或车间主管担任，组员：由各班组长组成。
2021年安全隐患排查工作领导小组人员及职责详见表2-3。
安全隐患排查计划实施管理规定1) 未按规定组织隐患排查的,对责任人处罚100元。
2）隐患排查发现问题，未及时制定整改计划、方案未及时整改的，对责任人处罚100元。
3）未按规定报送隐患排查资料的，对责任人处罚50元/次。
4）未按规定收集隐患排查检查过程情况记录、图片表单资料的，对责任人处罚50元/项。
5）对安全隐患排查工作突出，成绩显著的，给予奖励100～300元/人。
工厂车间安全隐患自查自纠排查表
工厂车间安全隐患自查自纠排查表工厂车间的安全问题至关重要，关乎着每一位员工的生命安全和企业的正常生产运营。
为了及时发现并消除潜在的安全隐患，保障员工的人身安全和企业的财产安全，特制定本自查自纠排查表。
一、电气设备安全1、电线电缆检查电线电缆是否存在破损、老化、裸露等情况。
电线电缆的敷设是否符合安全规范，有无乱拉乱接现象。
电线电缆的连接是否牢固，接头处是否有过热现象。
2、配电箱配电箱的门锁是否完好，是否能够有效防止非专业人员随意开启。
配电箱内的电器元件是否正常工作，有无异味、异响。
配电箱内的布线是否整齐，标识是否清晰。
3、电器设备各类电器设备（如电机、电焊机、照明灯具等）的接地是否良好。
电器设备的绝缘性能是否符合要求，有无漏电现象。
电器设备的运行是否正常，有无异常发热、振动等情况。
二、机械设备安全1、防护装置机械设备的传动部位（如皮带轮、链轮、齿轮等）是否安装了有效的防护装置。
防护装置是否完好无损，有无松动、变形等情况。
防护装置的开启是否方便，在需要维修保养时能否迅速拆除。
2、操作手柄和按钮机械设备的操作手柄和按钮是否灵敏可靠。
操作手柄和按钮的标识是否清晰，功能是否明确。
紧急停止按钮是否能够正常工作，是否设置在易于操作的位置。
3、润滑和冷却系统机械设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充足、清洁。
冷却系统是否能够有效散热，冷却液是否充足。
三、消防安全1、消防设施灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。
消防栓是否完好，水枪、水带是否齐全，阀门是否能够正常开启。
自动喷水灭火系统、火灾报警系统等是否正常运行。
2、疏散通道疏散通道是否畅通无阻，有无堆放杂物、堵塞通道的情况。
疏散通道的标识是否清晰，应急照明是否正常工作。
3、易燃易爆物品车间内是否存放易燃易爆物品，存放是否符合安全要求。
易燃易爆物品的使用是否有专人管理，操作是否规范。
四、作业环境安全1、通风换气车间内的通风设施是否正常运行，通风效果是否良好。
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依据公司有关要求及安全操作规程检查现场
4
电气
检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。
要求
按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全环保处及公司领导汇报。
内容
见检查项目
计划
每月至少检查一次
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
职责
检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。
车间级安全隐患排查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使车间符合《企业安全生产标准化基本规范》的要求。
查现场查பைடு நூலகம்录
7
安全教育
查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。
查现场查记录
检查现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。
检查现场
6
现场管理
检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。
检查现场
11
其他
辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。
检查现场
整改记录：内容、日期、验收签字等。
依据公司安全生产责任制检查。
2
工艺
检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。
依据安全操作法检查现场和记录
3
设备
8
关键设备及重点部位
检查本车间关键设备及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查现场查记录
9
作业证
检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。
查作业许可证
10
警示标志
对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。