(钢筋结构)编制说明
钢筋工程基础知识—钢筋工程定额说明
1定额内容
2定额说明
钢筋84个子目适用于一般工业与民用建筑中的现浇混凝土及预制混凝土工程。
• （1）定额按钢筋新平法规定的 HPB300、HRB335、HRB400、HRB500综合规格编制， 并按现浇构件钢筋、预制构件钢筋、预应力钢筋及箍筋分别列项。
第四节钢筋与03 定额的项目设置及数量变化，如下表：
1定额内容
2定额说明
• （8）本章设置了马凳钢筋子目，发生时按实计算。
• （9）防护工程的钢筋锚杆，护壁钢筋、钢筋网执行现浇构件钢筋子目。
• （10）冷轧扭钢筋，执行冷轧带肋钢筋子目。
• （11）砌体加固筋，定额按焊接连接编制。 实际采用非焊接方式连接时，不得调整。
目录
1
定额内容
2
定额说明
1定额内容
钢筋及混凝土工程这一章共五节，第一节现浇混凝土 70 个子目，第二节预制混凝土 25 个子目，第三节混凝土搅拌制作及泵送 18 个子目，第四节钢筋 84 个子目，第五节预制构件 安装 147 个子目，共 344 个子目。
第四节钢筋与03 定额的项目设置及数量变化，如下表：
钢筋间隔件、塑料类钢筋间隔件、金属类钢筋间隔件；按安放部位分为表层间隔件 和内部间隔件；按安放方向分为水平间隔件和竖向间隔件。
2定额说明
• （17）对拉螺栓增加子目，主要适用于混凝土墙中设置不可周转使用的对拉螺栓的情况，按 照混凝土墙的模板接触面积乘以系数0.5计算，如地下室墙体止水螺栓。
对拉螺栓(对拉螺杆)，用于墙体内、外侧模板之间的 拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模 板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构 的支点。
钢筋混凝土框架结构施工组织设计方案
xxx扩建工程施工组织设计第一章施工组织设计编制说明1.1 编制依据（1） xxx工程招标文件、业主的答疑文件（2）中国轻工业广州设计院设计的施工图纸及相关标准图集（3）《工程测量规范》（GB50026-93）（4）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）（5）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）（6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（7）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）（8）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）（9）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2001）（10）《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（11）《屋面工程质量与验收规范》（GB50207-2002）（12）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（13）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（CJJ/T29-98）（14）《建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程》（CJJ/T29-98）（15）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）（16）《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-97）（17）《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）（18）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）（19）《建设工程施工现场管理规定》（20）我公司ISO9002《质量保证手册》、《质量体系程序文件》（21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力1.2 编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。
钢筋结构技术标书范本
施工组织设计目录一、综合说明二、工程概况三、施工措施3.1施工准备3.2施工部署3.3组织机构3.4劳动力计划安排3.5主要机械设备计划四、项目进度计划4.1进场准备工作4.2施工进度计划安排4.3施工循序原则4.4施工进度计划安排4.5工期保证措施五、施工方案及技术要求5.1工艺钢构及设备辅助吊挂装置5.2水气二次管网及附属设备5.3工艺配电工程5.4工位塌台制作5.5管线防护六、安全保障6.1文明施工6.2环境和谐型施工6.3安全管理指标6.4安全管理制度6.5确保安全生产的组织措施6.6安全教育管理七、工程质量保障八、项目成本及信息管理九、季节性施工措施一、综合说明1、编制原则以《二次工艺钢构技术任务书》规定的容为基础，针对蓝途汽车汽车焊装车间《设备布置总图》经过初步技术交流而编制的组织、技术、生产、经济、安全等活动的综合性文件。
2、技术文件围项目实行施工总承包制，招标文件、施工设计图等所有施工容均在技术文件围，包括: 焊装车间所有焊机、焊钳的吊挂装置辅助钢结构照明风扇的设计、制作安装。
3、编制依据本工程施工组织设计是根据工程实际特点，结合本单位在同类工程中的施工经验以及国家有关建筑工程施工管理法律、法规编制而成。
具体编制依据如下:1、《二次工艺钢构技术任务书》；2、国家有关建筑安装工程施工管理的法律、法规及其它规定；3、建设部颁发的各项标准；4、依据国家规和标准，结合本单位实际情况编制的企业标准；5、现场和周边的实际踏勘情况。
4、执行标准《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001；《钢结构设计规》GB50017-2003；《钢结构焊接规程》JGJ81-2002；《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46；《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 ；《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88 ；《建设工程文件归档整理规》GB/T50328-2001；《工业企业照明设计标准》GB50034-92 ；《工程测量标准》GB50026-93；《碳钢焊条》GB/T5117-95；《低合金钢焊条》GB/T5118-95；《建设工程项目管理规》GB/T50326-2001；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB/T50168-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 ；《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002；《电气装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-1996 ；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规》GBJ149-1990；《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-2010；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规》GB50236-2011；《工业设备及管道绝热工程施工规》GB50126-2008等。
2013国标清单钢筋工程清单编制实例与解析
2013版国标清单钢筋工程清单编制解析与实例【摘要】本文根据2013版国标清单及浙江省补充规定对钢筋工程清单编制的要求，对比以往国标清单有关规定的差异，并通过建筑工程相关编制实例加以说明。
【关键词】工程量清单；钢筋；解析；实例工程量清单编制及结算中，钢筋工程是比较容易产生争议的项目。
而2013版国标清单及浙江省补充规定又对钢筋工程的清单编制做了较大调整，为此，本文就建筑工程中钢筋工程量清单的编制进行解析，并通过编制实例加以说明。
一、计算规则变化1．2003版国标清单规定“按设计图示钢筋（网）长度（面积）乘以单位理论质量计算。
”同时在其他相关问题的处理意见中注明“现浇构件中固定位置的支撑钢筋、双层钢筋用的“铁马”、伸出构件的锚固钢筋、预制构件的吊钩等，应并入钢筋工程量内。
”由于定额计价中钢筋工程量一直是包括了定尺长度引起的钢筋搭接工程量，但在清单规范中对于该部分钢筋工程量没有明确规定，且说明中对于工程数量远小于搭接工程量的支撑钢筋、双层钢筋的撑脚和吊钩等都规定应计算重量，所以在是否计算搭接长度的问题上一直存在争议。
2．2008版国标清单仅对原2003国标清单正文部分做了较大修改，但我省借贯彻2008版国标清单的契机，通过建建发〔2009〕125 号文出台了浙江省补充内容的规定。
其中，对于钢筋工程，规定了“编制工程量清单和招标控制价时，对于现浇构件中钢筋连接方式，如设计图纸注明的按设计有关规定计算；设计图纸未注明的，主筋直径大于22mm 的按焊接或机械连接考虑，其余均按绑扎考虑。
按焊接或机械连接考虑时，应注明接头数量。
钢筋搭接工程量计入清单钢筋工程量，并在总说明中注明定尺长度。
”3．2013版国标清单对钢筋工程量计算规则的说明为“除设计（包括规范规定）标明的搭接外，其他施工搭接不计算工程量，在综合单价中综合考虑。
”众所周知，钢筋的连接有绑扎、机械连接和焊接三种方式，但设计和施工规范中除部分特殊情况外，并没有强制规定采用哪种连接方式。
钢筋工程方案编制依据
钢筋工程方案编制依据一、项目背景1、项目名称：钢筋工程项目名称。
2、项目位置：列举项目所在城市或地区。
3、项目规模：描述项目总体规模，例如钢筋使用量、施工周期等。
4、项目建设单位：项目建设单位名称及联系方式。
5、项目委托单位：委托编制钢筋工程方案的单位名称及联系方式。
6、项目批准文号：项目相关批准文件的文号。
7、项目概况：对项目的基本情况、建设目标进行介绍。
二、设计要求1、设计标准：钢筋工程设计依据的国家或行业标准。
2、设计荷载：项目所受的静荷、动荷及其他附加荷载。
3、设计要求：对钢筋工程施工的质量、工期、成本等方面的要求。
4、特殊要求：对特殊构件、特殊节点等方面的特殊要求。
5、设计图纸：提供设计图纸及相关文件。
三、施工条件1、土地利用情况：描述项目所在地的土地利用情况。
2、环保要求：对施工过程中的环境保护要求。
3、资源情况：项目所需的施工资源，如水源、电源等情况。
4、天气条件：项目所在地的气候条件。
5、周边环境：项目周边建筑、交通、地形等情况。
四、施工技术1、钢筋选材：对钢筋材料的选择标准及质量要求。
2、结构设计：对钢筋工程的结构设计要求。
3、施工工艺：说明钢筋施工的具体工艺流程、方法及步骤等。
4、安全措施：对施工过程中的安全保障措施。
5、质量控制：对施工过程中的质量控制要求。
以上是钢筋工程方案编制依据的常见要点，钢筋工程方案的编制需要根据具体项目的特点和要求进行具体分析和调整。
钢筋工程方案的编制对工程的施工质量、工程进度、安全保障等方面起着重要的作用，因此需要认真对待，制定合理、可行的方案。
钢筋工程施工依据及编号
一、编制依据1. 施工图纸：施工图纸是钢筋工程施工的重要依据，包括基础、墙体、梁、板、柱等构件的钢筋布置图、截面图、详图等。
施工图纸应包含以下内容：（1）钢筋种类、规格、数量、间距等参数；（2）钢筋连接方式、焊接工艺等；（3）钢筋加工、绑扎、安装的顺序和方法；（4）钢筋保护层厚度要求；（5）钢筋工程验收标准。
2. 国家、行业、地方规范、规程：钢筋工程施工必须遵循国家、行业、地方的相关规范、规程，确保工程质量。
主要包括：（1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）；（2）混凝土结构工程施工质量验收统一标准（GB 50204-2015）；（3）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）；（4）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）；（5）相应的国家现行技术标准。
3. 有关法规：钢筋工程施工还应遵守国家及地方有关法律法规，如建筑安全生产法、环境保护法等。
4. 有关图集：根据工程特点，参考相关图集，如《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》等。
二、编号说明1. 施工图纸编号：施工图纸编号应按照以下格式进行编制：（1）图纸类别：基础、墙体、梁、板、柱等；（2）图纸编号：如1、2、3等；（3）图纸名称：如基础平面布置图、墙体配筋图等。
2. 钢筋种类编号：钢筋种类编号应按照以下格式进行编制：（1）钢筋种类：如HRB400、HRB500等；（2）钢筋规格：如φ12、φ16等；（3）钢筋数量：如1000根、2000根等。
3. 钢筋连接方式编号：钢筋连接方式编号应按照以下格式进行编制：（1）连接方式：如绑扎、焊接、机械连接等；（2）连接部位：如梁、板、柱等；（3）连接顺序：如先连接梁，再连接板等。
4. 钢筋加工、绑扎、安装顺序编号：钢筋加工、绑扎、安装顺序编号应按照以下格式进行编制：（1）施工阶段：如基础、墙体、梁、板、柱等；（2）施工部位：如梁、板、柱等；（3）施工顺序：如先绑扎梁，再绑扎板等。
编制说明2
编制说明一、预算总造价：593947.84元二、工程概况：1）工程地点：南京市浦口区2）结构形式：钢筋混凝土框架结构三、工程量计算依据：某物业公司办公楼工程施工图纸四、本工程套用定额依据：《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》GB50854-2013、《江苏省建筑与装饰工程计价定额（上、下册）》2014、江苏省建设工程费用定额（2014年）五、本工程所包含的工程项目：有梁板、天沟（檐沟）、挑檐版、直形楼梯、散水、坡道、台阶、过梁、空心板、金属（塑钢）门、金属（塑钢、断桥）窗、屋面卷材防水、屋面排水管、屋面天沟、檐沟、现浇构件钢筋、预制构件钢筋六、取费标准：1）工程类别：三类工2）总价措施项目费费率：夜间施工0.1%、非夜间施工照明0.2%、冬雨季施工0.2%、已完工程及设备保护0.05%、临时设施2%、赶工措施1%、按质论价2%、住在分户验收0.4% 3）规费：社会保险费3%、住房公积金0.5%、工程排污费0.1%4）税金：3.48%七、施工组织说明：1）本工程采用人工挖土、平整场地及回填土、土壤类别为三类土2）余土外运采用人工运输，运距60m八、设计说明：1）卫生间比同层地面标高低20mm。
卫生间M-3门边墙厚为120，其余墙厚为240，轴线居中。
2）本工程抗震设计烈度为七度3）依据地质报告，地基持力层为黄土粉质粘土，其承载力f=120Kpa，基础采用砖条基。
4）砖砌体：±0.00以下砖的强度等级为MU10,砂浆强度等级为M10水泥砂浆；±0.00以上砖的强度等级为MU10，砂浆的强度等级一、二、三层为M10水泥混合砂浆，四层为M5水泥混合砂浆。
5）所有现浇混凝土构件强度等级均为C20。
6）构造柱生根于砖基础底部，主筋为4φ12，现浇板中未注明的分布钢筋均为φ6@250。
九、工程做法说明：1）屋面工程：屋面工程做法从下到上为：预制钢筋混凝土空心板、1：6水泥珍珠岩块30厚，找1.5%坡度，振捣密实，表面抹光、20厚1：3水泥砂浆找平层、三毡四油防水层， PVC水斗、PVC 水落管，直径100㎜。
钢筋混凝土结构工程施工方案
钢筋混凝土结构工程施工方案目录一、内容描述 (3)1.1 工程背景 (3)1.2 方案编制依据 (4)1.3 方案目标 (6)二、工程概况 (6)2.1 工程地点与规模 (7)2.2 工程结构形式 (8)2.3 工程施工特点 (8)三、施工准备 (10)3.1 材料准备 (11)3.2 施工设备选择 (12)3.3 劳动力组织 (13)3.4 施工现场布置 (14)四、施工方法与工艺 (16)4.1 建筑结构设计 (17)4.2 钢筋制作与安装 (19)4.3 混凝土浇筑与振捣 (21)4.4 预应力张拉与锚固 (21)4.5 质量检测与验收标准 (23)五、施工进度计划 (24)5.1 关键节点工期安排 (24)5.2 施工进度控制措施 (26)5.3 施工进度调整与应急预案 (27)六、施工安全与防护措施 (29)6.1 安全生产责任制 (30)6.2 安全防护设施与装备 (31)6.3 应急预案与救援措施 (32)6.4 安全培训与交底 (33)七、环境保护与文明施工 (34)7.1 环境保护措施 (35)7.2 文明施工管理要求 (37)7.3 施工废弃物处理 (37)7.4 噪声控制与扬尘治理 (38)八、质量控制与验收 (39)8.1 质量管理体系建立 (40)8.2 施工过程质量控制点 (41)8.3 工程质量验收流程 (43)8.4 不合格项整改与处理 (43)一、内容描述本施工方案旨在详细阐述钢筋混凝土结构工程的施工流程、方法、技术措施及安全管理等方面，以确保工程质量和安全。
方案首先对工程概况进行了介绍，包括工程地点、规模、结构形式等基本信息。
阐述了施工前的准备工作，如材料采购、设备租赁、现场布置等。
在施工过程中，重点介绍了钢筋工程、模板工程、混凝土工程等关键分项工程的施工方法。
钢筋工程中，详细说明了钢筋的加工、绑扎、焊接等工艺要求；模板工程则强调了模板的选型、制作、安装和拆除等环节的控制要点；混凝土工程中，则介绍了混凝土的配合比设计、输送、浇筑、振捣等施工过程的质量控制措施。
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编制说明一、工程概况：本工程为郑州欧翼汽车零部件产业园厂房一，建筑面积32092.32m2，建筑高度为15.3米，本建筑为一层公共建筑，结构类型为钢结构。
二、编制依据：1、《河南省建筑工程工程量清单综合单价》（2008），和《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2008及相关配套文件、定额解释、图纸及答疑等；2、人工单价按施工期间河南省建筑工程标准定额站2014年第一季度发布文件规定执行。
人工单价按70工日/元计入；3、材料价格按2014年第一季度信息价郑州市建设工程材料基准价格信息调整。
4、二次搬运费、冬雨季施工增加费（按实际发生额计算）、夜间施工增加费不计：安全文明施工费足额计取。
5、规费及税金按规定足额计取。
三、其他：1.电梯设备价格按20万元/每台计入；2.未尽事宜按相关规定执行。
四、钢结构说明：1 构件钢材：(1) 承重结构所用的钢材应具有保证抗拉强度、屈服强度、硫、磷含量的合格保证和冷弯试验合格保证，对焊接结构还应具有碳当量合格保证。
(2) 钢材屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85，钢材应有明显的屈服台阶，伸长率应不小于上表所列标准中的规定值，钢材应有良好的可焊接性。
(3) 厚度≥40的钢板至少要达到《厚度方向性能钢板》GB/T5319-1985规定的Z15要求，是否要达到Z25或Z35的要求，应由施工单位根据焊接工艺计算出层间撕裂综合危险性确定（参看中国钢结构协会编著的《建筑钢结构施工手册》），并经设计人认可。
(4) 除注明外，连接件之材质应与相连构件相同。
(5) 钢材碳当量Ceq、焊接裂缝敏感性指数Pcm及屈服强度波动范围应符合《建筑结构用钢板》GB/T19879-2005的规定。
(6) 钢结构加工单位应派技术代表驻厂参加质检验收工作。
厚度大于等于40mm以上的钢板要求逐张检验，钢板的质量检验的具体内容根据YB4104-2000中的检验规则要求进行。
(7) 本工程钢材材质要求均指构件制作完成后的性能指标。
钢材交货状态为正火。
钢材材质单均应附有交付钢材的供货状态，并注明正火和回火温度等相关数据。
2 钢板:应符合《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚板和钢带》(GB/T3274-88)、《一般结构用热连轧钢板和钢带》（GB2517-81）和《热轧钢板和带钢的尺寸、外形、重量及允许偏差》(GB709-88)的要求。
3 圆钢管:本工程的圆钢管可采用以下形式的钢管：(1) 1>无缝钢管；其质量应参照《结构用无缝钢管》(GB8162-1999)的要求。
(2) 2>对于直径≥350mm的圆管，可用一条直缝的埋弧焊管；除图上注明外，焊缝质量等级为二级，焊缝表面需磨平；(3) 3>直径≤100圆管可以采用一条直缝的高频电焊管，其质量应符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793－2008）的要求。
圆钢管的误差应符合《无缝钢管尺寸、外形质量及允许偏差》（GB/T17395-2008）的要求。
4 型钢:(1)1)H型钢采用焊接H型钢或热轧H型钢。
其质量应分别符合《焊接H 型钢》（YB3301-92）和《热轧H型钢和剖分T型钢》（GB/T11263-1998）的要求。
(2)2)工字钢的质量应符合《热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T706-88）的要求。
(3)3)槽钢的质量应符合《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T707-88）的要求。
(4)角钢的质量应符合《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T9787-88）和《热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T9788-88）的要求。
(5)冷弯型钢（包括冷弯等边角钢、卷边角钢、Z型钢、卷边Z型钢、冷弯槽钢、卷边槽钢、箱形钢管等）的质量应符合《冷弯型钢技术条件》（GB6725-92）、《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T6728-1986）的要求。
5 螺栓及栓钉:焊条、焊剂及焊丝最终应根据焊接工艺评定确定，除构造焊缝外，其它焊缝强度不应低于母材强度，焊缝及热影响区冲击韧性要求同母材。
6螺栓形式及质量要求:(1)本工程非主体结构（机电设备安装所需结构、马道等）的螺栓连接要求采用高强度螺栓连接。
(2)本工程主体结构的螺栓连接，除注明外都采用高强螺栓连接。
1)高强螺栓的型式：其中( ≤M24 )采用扭剪型螺栓，( ＞M24 )采用大六角型螺栓。
2)高强度螺栓的孔径符合设计规定3)在高强度螺栓连接范围内，构件接触面采用喷砂（丸）处理，要求抗滑移系数≥0.50。
制作单位应进行抗滑移系数试验，安装单位应进行复验。
现场处理的构件摩擦面应单独进行试验。
4)高强度螺栓孔应采用机钻成孔，其精度应为H12级，不得采用气割扩孔。
高强度螺栓孔径的允许偏差应满足右表要求。
5)螺栓连接板材料与被连接构件中强度较高者的钢材材质相同。
6)高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和预拉力的检验报告。
(3)除注明外，预埋件钢板采用Q345B钢，锚筋采用HRB400级钢筋制作。
(4) 圆柱头焊钉采用∅16mm、∅19mm、∅22mm焊钉，圆柱头焊的规格及性能和焊接瓷环应满足《圆柱头焊钉》GB10433的规定。
焊钉的最小屈服强度为f =240N/mm , 抗拉强度设计值为f =215N/mm 。
7 钢结构焊接要求:(1) 施工单位对钢结构构件的所有焊接均应严格遵照《钢结构设计规范》、《高层民用建筑钢结构技术规程》、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－2002的要求进行。
(2)从事钢结构各种焊接工作的焊工，应按《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91的规定经考试合格后，方可进行操作。
(3)8.3 本工程所采用不常用的钢种，应对其焊接材料、接头形式、坡口形式及工艺方法等进行评定。
(4)钢结构制作安装时在以下部位除特别注明外，应采用开坡口的全熔透焊缝，焊缝应符合一级焊缝等级要求：1)箱形柱内隔板与柱壁板的连接焊缝；2)梁端翼缘与柱的连接焊缝；3)梁与柱刚接时，柱在梁翼缘上下各500mm的节点范围内，柱壁板间的连接焊缝；4)上下柱的对接连接焊缝；5)柱拼接接头上下各200mm的范围内，柱壁板间的连接焊缝；6)梁与梁拼接时，或梁与梁刚接时，梁翼缘间的连接焊缝；7)柱脚底板与柱，柱脚底板与柱底加劲肋底连接焊缝；8)梁与柱刚接时，梁翼缘板对应在柱上加劲板与柱翼缘板的连接焊缝；9)所有钢板的纵向对接焊缝采用带衬板的剖口全熔透焊缝（如不带衬板则必须反面清根）。
10)框架梁端部连接位置600mm范围内的组合焊缝为剖口全熔透焊缝。
(5) 工厂内加工时，对接焊缝质量等级为一级，现场焊接时，对接焊缝质量等级为二级，角焊缝质量等级为三级。
(6)对工厂及现场焊缝，应按照GB50205-2001的要求进行探伤和外观缺陷检查。
焊缝质量等级为一级时超声波探伤比例为100%，二级时为20%，三级时可不进行超声波探伤。
探伤比例对工厂制作焊缝按每条焊缝长度的百分数计，且不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；对现场安装焊缝按同一类型、同一施焊条件的焊缝焊缝条数计算百分比，探伤长度不小于200mm，并应不小于一条焊缝。
当超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB/T 11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB/T 3323的规定。
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
(7)要求全熔透的两面焊缝，正面焊完成后在焊背面之前，应认真清除焊缝根部的熔渣、焊瘤和未焊透部分，直到露出正面焊缝金属时方可进行背面的焊接。
(8 )箱形柱和H型钢梁断面当翼缘或腹板因板长不够而需对接拼接时，翼缘与腹板的对接焊缝间的相对位置应错开200mm以上，拼接焊缝应采用开坡口的全熔透焊缝，焊缝应符合一级焊缝的要求。
(9) 对接接头、T型接头和要求全熔透的角部焊缝，应在焊缝的两端设置引弧板，其材质和坡口型式应与焊件相同。
引弧板的焊缝长度对手工焊及气体保护焊应大于60mm，对埋弧焊应大于150mm。
引焊到引板上的焊缝长度不小于引板长度的2/3，焊完后应采用气割切除引弧和引出板，并修复平整，不得用锤击落。
(10) 未标注的钢柱、钢梁、钢骨柱的加劲板均采用全长双面贴角焊缝；除特别注明外，双面角焊缝的焊脚尺寸hf按下表采用，当板厚≥20mm时，为半熔透焊缝，焊缝质量等级二级。
(11) 圆柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并应在所焊的母材上设置焊接瓷环，以保证圆柱头焊钉的焊接质量。
圆柱头焊钉焊于钢柱上时采用适用于普通平焊的B1型焊接瓷环，通过压型钢板焊于钢梁上时采用适用于穿透平焊的B2型焊接瓷环。
(12)预埋件锚筋与钢板采用穿孔塞焊（或高温电阻焊）连接。
当在预埋件上施焊时，应采用细焊条、小电流、分层、间隔施焊等措施，以免灼伤混凝土。
(12) 钢结构在受力状态下不得施焊；焊缝应尽量避免相互重叠；三面围焊及倒角焊时，转角处必须连续施焊。
(13) 管节点焊缝:1)相贯圆钢管轴线夹角（锐角）≤75°时，相贯焊缝划分为A、B、C区（详见附图<一>），趾部区A区及两侧区B区的钢管相贯焊缝采用全焊透坡口焊缝，焊缝质量等级为二级。
节点的C区的相贯焊缝当二面角为＜60°时为部分焊透坡口焊缝，焊缝质量等级为三级；当二面角≥60°时要求同A、B区。
相贯圆钢管轴线夹角（锐角）＞75°时，全周焊缝采用全焊透坡口焊缝，质量等级为二级。
2)管相贯方式按详图上要求，原则上采用间隙接头及带相贯板的无间隙接头，腹杆端部应有全周焊缝。
(14)二氧化碳气体体纯度不应低于99.5%（体积法），其含水量不应大于0.005%（重量法）。
(15)8.12 当采用气体保护焊时，焊接区域的风速应加以限制，风速在1m/s 以上时，应设挡风装置，对焊接现场进行防护，当进行手工电弧焊时，风速大于5m/s，进行气体保护焊时，风速大于3m/s，应采取防风措施方能施焊。
(16) 当焊接施工环境气温低于-5°时，如果要施焊时应对构件的焊接部位进行预热，并应遵循有关规范的要求。
(17)对于板厚不小于50mm的碳素结构钢和板厚不小于36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。
预热温度宜控制在70~100°C；后热温度控制在200~300°C。
预热区及后热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的2倍，且不应小于100mm，预热温度的测量应在距焊道50mm处进行。