看水岗位技术操作规程
高炉看水技术操作规程
高炉看水技术操作规程高炉是炼钢的重要设备，其中的水技术操作规程对于炉内温度、冷却和保护等方面的控制至关重要。
下面是一份关于高炉看水技术操作规程的草稿，共计1200字。
一、前言高炉是冶炼钢铁的关键设备之一，其冷却和保护系统对于炉内的温度和运行状态起着至关重要的作用。
为了确保高炉的安全稳定运行，制定本操作规程。
二、操作前准备1. 熟悉设备：操作人员应熟悉高炉冷却和保护系统的结构、原理和操作方法，了解各个部件的功能和使用要求。
2. 检查设备：操作人员在操作前应仔细检查高炉冷却和保护系统的各个部件，确保其完好无损，并遵循相关的设备维护计划进行保养。
3. 准备材料：操作人员应检查和准备好所需的冷却水、保护液等材料，并确保其质量符合要求。
三、操作步骤1. 启动冷却系统：操作人员应按照系统的启动程序，逐渐启动高炉的冷却系统。
在启动过程中，应密切关注各个部件的运行状态，确保其正常工作。
2. 监测温度：操作人员应定期监测高炉内部的温度，包括炉温、热风温度、废渣温度等。
一旦发现温度异常，应及时采取相应措施。
3. 调节冷却水量：操作人员根据高炉的运行状态和温度变化情况，适时调节冷却水的流量和喷洒位置。
同时，应密切关注冷却水的水质和水温，确保其符合要求。
4. 添加保护液：根据高炉的运行情况，操作人员应适时添加保护液，提高高炉内各部位的耐火性能和耐热性能。
添加保护液的数量和频率应符合相关规定。
5. 清洁设备：操作人员应定期清洁冷却和保护设备，包括清除阻塞物、清理管道、检修密封件等。
清洁工作应在高炉停炉期间进行，以确保操作人员的安全。
6. 记录数据：操作人员应准确记录高炉冷却和保护系统的运行数据，包括温度、冷却水量、保护液添加量等。
并根据需要进行数据分析，以指导和改进操作。
四、操作注意事项1. 安全第一：操作人员在操作过程中应始终将安全放在首位，严格遵守相关的安全操作规程，穿戴好个人防护装备，并密切关注设备运行情况，一旦发现异常应立即采取紧急措施。
看水工安全操作规程模版
看水工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障水工施工过程中的安全，保护工作人员的人身和财产安全，确保工程质量达到设计要求，制定本规程。
第二条本规程适用于水工施工过程中的人员安全工作。
第二章安全生产责任第三条主管领导是安全生产工作的第一责任人。
应当制定安全生产责任制度，明确安全管理的职责和权限。
第四条水工施工单位应当成立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的岗位职责和权限。
第三章安全教育培训第五条水工施工单位应当制定安全生产教育培训计划，对从业人员进行必要的安全知识培训。
第六条水工施工单位应当定期组织安全教育培训活动，提高工作人员的安全意识和操作技能。
第七条施工单位应当对新进施工人员进行安全培训，确保其熟悉工作流程和操作规程。
第四章安全防护设施第八条水工施工单位应当配备必要的安全防护设施，包括但不限于安全带、安全网、安全帽、防护眼镜等。
第九条水工施工单位应当保证安全防护设施的完好性并定期检查维护，确保其能够正常使用。
第五章施工现场管理第十条水工施工单位应当建立健全施工现场安全管理制度，明确施工现场管理人员的职责和权限。
第十一条施工现场应当设置明显的安全警示标志，标明禁止随意进入、危险区域、安全通道等。
第六章施工作业安全措施第十二条水工施工单位应当制定详细的施工作业安全措施，并将其告知相关从业人员。
第十三条施工单位应当采取必要的安全措施，确保施工过程中的安全。
第十四条施工单位应当加强对作业人员的监督和指导，确保作业规范和安全。
第七章事故应急处理第十五条施工单位应当制定事故应急处理预案，并进行演练，确保一旦发生事故能够及时、有效地处理。
第十六条施工单位应当设置专门的事故应急处理岗位，明确岗位职责和权限。
第八章安全检查和监督第十七条水工施工单位应当建立健全安全检查和监督制度，定期开展安全检查。
第十八条主管部门应当加强对水工施工单位的监督和指导，确保其按照规程进行施工。
第九章处罚规定第十九条对于违反安全规定的行为，根据相关法律法规进行处罚。
看水工岗位安全操作规程
看水工岗位安全操作规程一、进入施工现场1. 首先，进入施工现场前应佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 在进入施工现场前，应明确施工区域的边界和禁止通行区域，并保持从容不迫的姿态进行进入。
3. 不得携带易燃易爆物品进入施工现场，严禁酒后施工。
二、设备操作规定1. 在操作设备之前，应仔细阅读设备操作手册，并确保了解设备的使用方法和注意事项。
2. 每次操作设备前，应先检查设备是否处于正常工作状态，例如确认电源是否接通、阀门是否打开等。
3. 在操作设备时，应保持注意力集中，不得分心或随意调整设备的参数。
4. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作并通知维修人员进行处理。
三、安全防护措施1. 建立良好的安全文化，增强员工的安全意识，确保每位员工都能够熟知安全操作规程。
2. 在进行高空作业时，应正确使用安全带，并保持良好的站姿或坐姿。
3. 针对可能存在的危险源进行风险评估，并采取相应的防范措施，如安装防护栏杆、设置警示标志等。
4. 使用锐利工具时，应遵守操作规程，确保使用正确的刀具和正确的操作方法，以防刀具的迸射伤害。
四、紧急救援措施1. 针对可能发生的事故和紧急情况，应制定紧急救援预案，明确各部门的职责和应急联系方式。
2. 在事故或紧急情况发生时，应立即采取必要的救援行动，并及时向相关人员报告。
3. 进行救援操作时，应确保自身安全，避免进一步的伤害。
五、定期检查和维护1. 对设备进行定期检查和维护，确保设备处于正常工作状态。
2. 在检查和维护设备时，应专人负责，确保维护人员具备相应的技术和安全知识。
3. 对施工现场进行定期巡视，及时发现并处理施工过程中出现的安全隐患。
六、员工培训和考核1. 对新员工进行入职培训，并进行相应的安全操作规程的培训，并确保其已完全理解并掌握。
2. 对员工进行定期的安全培训和考核，以保持其安全意识和技能的更新。
七、总结在水工岗位上，安全操作规程的遵守对于保障施工过程中员工的安全至关重要。
高炉看水岗位安全操作规程
高炉看水岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障高炉看水操作过程中的安全，提高操作人员的安全意识和操作水平，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉看水岗位的操作人员。
第二章操作原则第三条高炉看水操作人员必须具备相应的操作资格，并按照《高炉看水操作技术规程》进行操作。
第四条高炉看水操作必须按照岗位责任划分，各岗位之间要密切配合，共同保障操作的顺利进行。
第五条高炉看水操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，注意安全风险和操作过程中可能存在的危险因素，采取相应的防范措施。
第六条高炉看水操作人员应做好个人防护，包括穿戴防护服、戴好安全帽、护目镜等。
在操作过程中严禁穿戴松散衣物、大型饰品以及手表等物品。
第三章安全措施第七条高炉看水操作前，操作人员必须对操作区域进行全面检查，排除一切可能危害人身安全的隐患。
第八条高炉看水操作过程中，应注意炉内燃烧情况，及时调整风量、出渣量等参数，确保炉内温度、压力等指标在安全范围内。
第九条高炉看水操作应注意水岗位的安全，严禁操作人员在水岗位周围临时存放杂物，以免影响安全。
第十条高炉看水操作人员应做好岗位交接工作，详细记录前一班次的操作情况、留意事项等，以确保后续操作的顺利进行。
第十一条高炉看水操作过程中，应加强与其他岗位的沟通和配合，共同做好安全工作。
第四章突发情况处理第十二条高炉看水操作中，如发生意外情况，操作人员应按照应急预案迅速采取措施，并向上级报告。
第十三条高炉看水操作人员应进行定期的安全培训，提高应急处理能力和安全意识。
第五章违规处罚第十四条高炉看水操作人员如有违反本规程的行为，将按照公司相关规定进行严肃处理，包括警告、扣款、停职等。
第六章附则第十五条本规程由公司安全部制定，具体实施由高炉看水岗位负责人负责。
第十六条具体操作细则和技术要求另行制定，并与本规程一同执行。
第十七条本规程自颁布之日起执行，如有补充或修改，将另行制定相应的通知并通知相关人员。
第十八条对于本规程未做出明确规定的事项，应按照公司相关规定处理。
看水工岗位安全操作规程
看水工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了规范水工岗位的安全操作行为，保障岗位人员的安全和身体健康，维护工程安全稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于水工岗位的操作人员。
第三条水工岗位操作人员应当熟悉本规程，并且按照规程要求进行操作。
第四条水工岗位操作人员在工作中应当履行安全生产主体责任，加强安全生产教育和培训，提高岗位操作人员的安全意识和技能。
第五条各级安全生产监管部门应当加强对水工岗位操作人员的安全生产监督检查，及时发现和纠正违反安全规程行为。
第二章操作原则第六条水工岗位操作人员应当按照以下原则进行操作：（一）严格按照工作流程和操作规程进行操作；（二）熟悉、了解所操作设备的性能、操作方式和安全要求；（三）保持良好的工作状态和精神状态，杜绝疲劳、酒后等不良状态下工作；（四）严格按照安全操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤和方法；（五）发现设备异常情况或操作事故隐患应及时停止操作并报告相关负责人；（六）加强与其他设备操作人员和相关人员的沟通和联动，确保工作安全顺利进行；（七）保证工作场所整洁、干净，清除工具、材料等障碍物，确保操作空间畅通。
第三章操作流程和要求第七条水工岗位操作人员在进行工作之前，应当按照以下程序进行准备：（一）检查工作场所是否安全整洁，无隐患；（二）查看所操作设备是否正常运行，有无异常情况；（三）佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（四）熟悉工作流程和相关操作规程；（五）了解工作任务和工作要求。
第八条水工岗位操作人员在执行工作时应当按照以下要求进行操作：（一）操作人员应当保持专注和集中注意力，防止分心和麻痹大意；（二）操作人员应当严格按照工作流程和操作规程进行操作，不得擅自改变操作步骤和方法；（三）操作人员应当时刻关注设备运行情况，如有异常情况应及时停止操作并报告相关负责人；（四）操作人员应当正确使用工具和设备，不得乱用或散放工具和物品；（五）操作人员应当保持工作场所整洁、干净，定期清理工作区域，预防事故发生；（六）操作人员应当加强与其他设备操作人员和相关人员的沟通和联系，共同维护工作安全；（七）操作人员应当遵守工作纪律和安全规定，不得违反相关操作要求。
看水工岗位安全操作规程
看水工岗位安全操作规程一、岗位背景介绍水工是指从事与水相关的建筑和工程项目的工作人员。
水工的工作范围广泛，涉及到水库、河道、水利工程等方面，因此需要严格的安全操作规程。
二、岗位安全操作规程1. 工作服着装规范水工在工作过程中需要穿戴特定的工作服装，以确保工作安全。
工作服应符合相关安全标准，包括耐磨、防水、防静电等要求。
工作服需保持整洁干燥，不得有断裂、破损等情况，且需要经常进行清洗和消毒。
2. 安全防护用具的使用水工在工作中需要使用一些特殊的安全防护用具，如安全帽、防护鞋、防护手套等。
安全帽应佩戴牢固，保护头部安全；防护鞋应选择合适的尺码，以确保脚部的舒适和安全；防护手套应选择符合标准的手套，并确保手套干燥，以防止滑倒和护手等。
3. 预防溺水水工作为从事与水相关的工作，溺水是一项常见的安全隐患。
为了预防溺水事故的发生，水工应遵守以下规定：- 在水中工作前，必须佩戴救生衣，并确保救生衣是否正常使用；- 在工作过程中，应根据岗位要求佩戴安全绳具，确保能够在意外情况下迅速实施营救；- 严禁单独作业，工作时应与同事保持紧密的联系，并随时报告自己的位置和动作。
4. 预防安全事故为了预防各类安全事故的发生，水工需要遵守以下规定：- 在工作开始之前，必须对工作现场进行检查，确保没有隐患；- 工作过程中，应根据材料的特点使用安全工具，并确保工具的使用正确；- 在需要进行高空作业时，必须佩戴安全工具，并确保稳定的状态下进行作业。
5. 应急预案及演练为了保障水工工作过程中的安全，岗位需要制定相应的应急预案，并进行定期的演练。
应急预案应包括以下内容：- 当安全事故发生时，应立即向相关部门和上级报告，并采取必要的紧急措施；- 在紧急情况下，应当根据预案及时疏散人员，并确保人员的安全。
三、岗位安全责任水工的安全责任包括以下几个方面：- 个人责任：每个水工都应对自己的安全进行负责，遵守相关规定，使用安全用具，并及时报告存在的问题；- 监督责任：上级管理人员应对下属的安全工作进行监督，确保规程的执行；- 安全教育培训责任：公司应定期对水工进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
看水工岗位安全操作规程
看水工岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保证水工岗位工作的安全和顺利进行，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事水工岗位工作的人员。
第三条水工岗位工作人员应认真学习并严格遵守本规程。
第四条水工岗位工作人员应具备相关专业知识和技能，并持有相关工作证和资质。
第五条水工岗位工作人员应遵守国家法律、法规和规章制度，履行职责，并承担相应的法律责任。
第六条水工岗位工作人员应保护自身安全和他人安全，避免事故发生。
第七条水工岗位工作人员应配备必要的个人防护装备，并按照规定正确佩戴和使用。
第二章水工工作安全要求第八条水工岗位工作人员应熟悉并遵守水工工作操作流程，不得私自更改。
第九条水工岗位工作人员应按照规定的程序和方法进行作业，不得擅自操作。
第十条水工岗位工作人员应及时向上级报告有关事项，不得隐瞒或瞒报。
第十一条水工岗位工作人员应落实防范措施，确保作业现场的安全。
第十二条水工岗位工作人员应按照规定的工作时限完成任务，不得超时工作。
第十三条水工岗位工作人员应按照规定的标准和要求对工作进行检查和验收。
第三章事故预防和应急处理第十四条水工岗位工作人员应注意事故的预防和应急处理，增强安全意识。
第十五条水工岗位工作人员应密切关注港口设施、设备和工具的状况，及时发现问题，并及时向上级报告。
第十六条水工岗位工作人员应经常检查和维护工作设备和个人防护装备，确保其完好无损。
第十七条水工岗位工作人员应熟悉应急处理程序，掌握应急措施，能够妥善处理各种突发事件。
第四章个人安全防护第十八条水工岗位工作人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备。
第十九条水工岗位工作人员应在作业前检查个人防护装备的完好性和有效性，确保其正常使用。
第二十条水工岗位工作人员应正确佩戴个人防护装备，严禁不戴或不当戴。
第二十一条水工岗位工作人员应经常清洗和更换个人防护装备，保持其清洁和卫生。
第二十二条水工岗位工作人员应按照规定的方法和流程正确使用个人防护装备。
第五章管理措施第二十三条水工岗位工作人员应按照规定的程序和要求参加相关培训和考核。
高炉看水岗位安全操作规程范本
高炉看水岗位安全操作规程范本一、岗位背景及工作职责高炉看水岗位是高炉生产过程中的重要环节之一。
看水工作主要负责监测高炉的冷却系统水位，确保水位处于正常范围内，防止炉壳温度过高，保证高炉正常运行。
1. 看水工作的背景：高炉是冶金工业中常见的一种设备，用于炼铁。
高炉内部温度极高，需要通过冷却系统将炉壳温度维持在安全范围内。
看水工作是保障冷却系统正常运行的关键环节。
如果冷却水位过低，会导致冷却效果不佳，炉壳温度升高，严重时甚至会发生爆炸事故。
2. 看水工作的职责：（1）监测冷却系统水位，确保水位处于正常范围内；（2）定期清理冷却系统，防止堵塞影响冷却效果；（3）及时报告异常情况，如水位异常、冷却效果下降等。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备：（1）头盔：佩戴合格的安全帽，防护头部；（2）眼镜：佩戴具有防护功能的护目镜，防护眼睛受到飞溅物的伤害；（3）手套：佩戴合格的防护手套，保护双手免受热、腐蚀等危害；（4）防护服：穿戴防火、防化纤维材质的防护服，保护身体免受高温、腐蚀等伤害；（5）防滑鞋：穿戴耐油、防滑的安全鞋，防止在工作过程中滑倒。
2. 进入工作区域：（1）在进入工作区域之前，应先了解当前的高炉状态，确保安全；（2）确认高炉附近没有可燃、易爆物品，在工作过程中避免产生火花；（3）进入工作区域前应与责任人进行沟通，了解工作安排和注意事项。
3. 看水操作：（1）首先检查冷却系统的管道是否正常，如有异常应及时报告；（2）使用合格的测量工具检测冷却水位，确保水位处于正常范围内；（3）定期清理冷却系统，防止管道堵塞影响冷却效果；（4）禁止随意触碰冷却系统设备，以防触电或其他伤害；（5）发现异常情况应及时上报，如水位异常、冷却效果下降等。
4. 紧急情况处理：（1）遇到紧急情况，应立即向责任人报告，寻求帮助；（2）在紧急情况发生时，根据现场状况判断是否应立即撤离；（3）如果需要使用灭火器进行灭火，应选择与火灾类型相匹配的灭火器并正确使用。
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1 目的规定看水工岗位标准化操作，特制定本规程。
2主题内容与适用范围2.1本规程规定了200万吨炼铁厂高炉看水工岗位的技术操作要点和操作方法。
2.2本规程适用于200万吨炼铁厂高炉看水工岗位生产作业过程。
3术语/定义4工作职责4.1200万吨炼铁厂高炉区域协理工程师负责本规程主要技术参数的确定。
4.2200万吨炼铁厂工艺责任工程师负责修改、完善和审定。
4.3200万吨炼铁厂主任工程师负责本规程的核准。
4.4高炉看水岗位负责执行本技术操作规程。
5管理内容及要求5.1主要技术参数注:供水压力、流量调剂以水温差调剂为主，并参照炉体各部位温度变化调剂5.1.2各段冷却设备热流强度控制范围5.2工艺技术操作要点5.2.1高炉炉体各部位水压、风口区水压不能低于热风压力；其余部位水压正常情况下不能低于该部位炉内压力，在炉况不顺、炉墙产生结厚时，炉腹以上各部位水压可略底于炉内压力（低0.08-0.1MPa ）。
5.2.2正常生产时，水压低于正常水压的70%，汇报工长以便高炉减风。
高炉正常水压：高压水不低于0.6Mpa,常压水总水压力不低于0.2Mpa。
5.2.3正常生产时，水压低于正常水压的50%，造成高炉最上层冷却壁大面积断水时，汇报工长以便立刻休风,如个别冷却壁断水,查找原因。
5.2.4正常生产时，风口区水压应随热风压力提高而提高，最低水压》0.25Mpa。
5.2.54 小时以上的休风,休风前一天对高炉冷却系统全面检查,减风时开始适当降低冷却强度，有破损的冷却壁要闭水至水头有明显水花。
送风前联系把水压恢复至正常水压的70%，送风后随热风压力提高逐步步恢复正常。
5.2.6高炉用冷却水进水温度要求小于35C。
5.2.7水温差超过规定值时或突然升高，立即汇报工长，并采取相应措施。
5.2.8当炉体部位，特别是炉缸冷却壁水温差普遍升高或超标时，要计算热流强度是否超标。
5.2.9冷却水压力、流量大幅度波动时（＞150m3/h）,岗位工必须确认各段供水压力，并汇报工长，由当班工长与生产控制指挥中心能源调度联系处理。
5.2.10冷却设备损坏后，要闭水至水头有明显水花，严禁冷却水大量漏入高炉。
出水头有明显水花是指出水头喘气、出水头有煤气压力、出水头发白、出水头带白线、出水头有煤气吹出气泡。
5.2.11冷却壁损坏后，必须及时汇报当班工长及本作业区协理工程师。
5.2.12遇风、渣口损坏时，要闭水至风口明亮、渣口出水头有明显水花，严禁往炉内大量漏水，休、减风时要再次闭水，严禁凝铁。
低压时风口要明亮。
休风前破损风口闭水阀门控制依次为1/4 、1/3 、1/2 、2/3 、3/4 、4/5 ，休风后闭死。
5.3操作方法5.3.1风口平台操作5.3.1.1风口平台不能断人。
5.3.1.2随时检查送风装置（围管、短节、吹管）有无发红跑风现象，检查各喷枪工作是否正常、风口小镜是否明亮，检查风渣口及各套出水头工作是否正常，是否有荫水。
5.3.1.3遇低压、休风换风渣口时，要提前准备好备件。
5.3.1.4每班检查一次堵渣机冷却水是否正常，并做好记录。
5.3.2水压波动操作5.3.2.1水压波动较大时，汇报工长并联系查明原因。
5.3.2.2注意各部位水压波动时造成压力回零所引起的气塞和水垢脱落现象，造成冷却设备断水。
5.3.2.3水压低于正常水压的70%时，汇报工长减风，水压低于正常水压的50%时，汇报工长立即休风。
5.3.2.4如因水压降低造成高炉冷却设备断水时通知工长紧急休风。
5.3.2.5如因水压降低断水或停水，造成风口及风口二套烧红，应将其截门关闭，再送水时，慢慢给水（1/5 、1/4 、1/3 、1/2 ），以防风口爆炸。
5.3.2.6如遇高压水急剧下降时，迅速联系四泵站启柴油机泵，确保风口不断水，同时通知工长减风。
5.3.3 水温差波动时的操作533.1正常情况下，每班测1〜11段冷却壁水温差一次，并做好记录，其它部位水温差可用手试摸，由白班岗位人员将炉身冷却壁水温差测1 次并做好记录（水温差有明显波动时可增加测温次数）。
5.3.3.2炉腹以上水温差超标时，每半小时测一次，并做好记录；炉缸水温差超标时，每10 分钟测一次，并做好记录。
5.3.3.3水温差超标时或突然升高，立即汇报工长，并采取提高水压、双联拆开单走，必要时改高压水强化冷却，再无效时可和工长联系减风。
5.3.3.4要密切注意水温差超标处炉皮温度变化情况。
5.3.3.5如炉缸水温差超标时，除采取以上措施外，还应建议炉内采取其它护炉措施。
5.3.4 漏水检查及处理5.3.4.1每次出铁前后要详细检查风、渣口情况，每次出完铁要全面检查炉身冷却设备。
5.3.4.2炉身检查每小时一次，包括检查冷却设备运行，处理炉皮及热风围管发红、开裂、跑气、冒火等情况，发现问题及时汇报并处理。
5.3.4.3在炉况不顺，有崩料、悬料和出铁晚点时，要加强风口区的检查。
5.3.4.4风口漏水检查及处理⑴发现风口荫水，检查风口是否明亮，适当闭水，检查出水头是否有水花，综合判定风口是否损坏。
⑵判定风口损坏后，适当闭水至风口明亮。
⑶风口损坏严重有烧出危险时，外部架喷水，严防烧穿，并建议工长铁后休风更换⑷风口及各套跑火、跑渣、跑铁时，要架设喷水，力争事故不扩大，同时建议工长休风处理，并检查大套、二套是否损坏。
⑸遇风渣口（包括二套、大套）损坏时要及时发现，严防断水烧出。
风口及二套、大套的开闭水操作：操作三通阀门旋塞要缓慢，开闭水操作，第一次旋转到1/4 位置，第二次旋转到1/3 位置，第三次旋转到1/2 位置。
闭水操作根据风口明亮情况和出水头情况而操作，要保持风口明亮但出水头不能断水，杜绝风口烧穿。
⑹休风更换风口操作过程中，由高炉作业区协调给看水工接管3~5分钟时间。
⑺发现风口荫水，但风口无损坏，应及时检查周围风口和冷却壁是否损坏。
5.3.4.5渣口损坏检查及处理⑴渣口处是否有荫水、堵眼放渣是否正常，放渣时有无水渣，渣口处煤气火苗颜色是否由兰变黄，出水是否有水花、或有水渣等情况，综合判定渣口是否损坏。
⑵渣口损坏后，闭水至出水头有明显水花，可铁后低压更换。
⑶如低压无法更换时，必须休风更换，并检查渣口三套、二套是否完好。
5.3.5炉身冷却设备的检查与处理5.3.5.1当发现炉内含H2量升高，风口荫水（风口未坏），炉皮盖板及冷却壁管根有来水来气现象时，检查该风口对应区域相应部位冷却壁。
5.3.5.2发现铁口火苗大、发黄或有荫水，检查铁口区相应部位冷却壁。
5.3.5.3对怀疑冷却壁适当闭水，检查出水头是否有水花，如有水花并能点着火，说明该冷却壁已坏。
5.3.5.4对损坏冷却壁单走的要闭水至出水头有明显水花。
5.3.5.5已损坏冷却壁向炉内大量漏水，经区域协理工程师同意后，可堵死该冷却壁。
5.3.6 中部调剂5.3.6.1坚持“内养外护”的护炉方针，保证冶炼强度和冷却强度相适应，即避免冷却设备损坏，还要防止炉墙结厚。
5.3.6.2中部调剂要与炉内操作紧密结合，工长在调整装料制度后，要及时通知高炉看水工调剂的趋势（是加重边缘还是减轻边缘），高炉看水工密切注意气流变化后炉墙温度的变化。
5.3.6.3当炉墙温度大幅变化时，工长必须及时提醒看水工密切注意冷却壁水温差的变化。
5.3.6.4高炉看水工不但要注意冷却壁水温差的变化，还要经常观察值班室内炉墙温度的变化，但要以水温差变化为主进行水压调剂。
5.3.6.5高炉看水工要根据炉体各部位水温差的变化并参照炉墙各段温度变化相应的减少或提高冷却强度。
5.3.6.6高炉看水工在闭、开水操作前后，必须通知高炉工长。
遇有紧急情况时可先操作后汇报，并记录清楚操作时间、操作过程。
5.3.6.7除高炉看水工在允许范围内闭、开水操作外其他人员不能随意指挥超范围的操作。
5.3.6.8高炉炉体各部位供水压力和水温差的规定：⑴1 —3段供水压力不小于0.30Mpa.⑵炉腹炉腰4—7段供水压力不小于0.30Mpa,水温差参照表中规定调剂，但当个别水温差升高大于12C时改高压水，小于5 ?C时高压水改回。
⑶8—11段冷却壁环管供水压力按0.25 —0.30Mpa控制，水温差表中规定调剂。
5.3.7炉皮打水5.3.7.1如高炉炉腹部位炉皮温度大于150C其余部位大于200C时，要及时外部打水。
5.3.7.2发现炉皮发红及时打水并汇报工长, 打水无效时汇报工长减风。
5.3.7.3炉腹部位冷却壁损坏处，要外部打水冷却。
5.3.7.4对采取打水特护处炉皮，要确保打水均匀。
5.3.8停电及其他原因造成紧急停水时的操作5.3.8.1当接到动力停泵或停泵报警信号时，立即通知热风炉岗位工迅速将热风炉用水量各控制到120m3/h,烟道阀停止供水，看水工将高炉高、常压水用水总量控制在1000 m3/h。
5.3.8.2风口平台四个供水包闭到最小程度以冷却壁和风渣口出水头不断水为标准。
5.3.8.3炉腹、炉腰各供水包、供水环管要加以控制，以每块冷却壁出水管有水为准。
炉身中上部如果出水头断水或排蒸汽，但发现个别出水头不排蒸汽时，可将炉缸至炉腰供水控制阀闭到冷却壁出水头不断水，到炉身中上部冷却壁排蒸汽为止。
5.3.8.4当接到泵站正常送水通知时，要将断水的风、渣口三通阀关闭后再逐个缓慢送风、渣口冷却水（送水幅度如下1/5、1/4、1/3、1/2），以防送水过急产生蒸汽爆炸。
5.3.8.5炉身冷却设备送水前要将供水阀门关闭后再缓慢开动阀门，以防送水过急产生蒸汽膨胀造成冷却壁爆裂。
5.3.8.6当送水到高炉本体冷却设备出水头全部流出水时，将炉体各部位水压调整到操作规程规定的正常范围内。
5.3.8.7炉皮开裂冒火星时采取措施：减风减止火星不冒为止。
强化喷水冷却。
5.3.9.3适当降低操作风压水平，待计划检修处理。
5.3.10 喷枪操作和维护5.3.10.1为了确保高炉广喷、均喷的喷煤标准，除破损风口与堵风口外，其余风口必须做到全部插枪喷煤。
5.3.10.2看水工对每个喷煤风口进行巡回检查，发现个别风口喷枪不出煤时，要及时查找原因并处理或通知原料作业区。
5.3.10.3看水工发现喷枪实际喷煤量与高炉所需煤量不相符时，立即汇报工长。
5.3.10.4当发现个别风口结焦时，要切换风冷，停止喷煤，待风口明亮后再切换至喷煤。
5.3.10.5接喷煤主控室需关枪阀通知后，立即关枪阀，防止烧漏喷煤管。
5.3.10.6准备吹管备件时、要检查球阀是否合适，枪道是否畅通，并进行试插，避免新换上的吹管插不上枪。
5.3.10.7要备好喷煤所需的各种备件（喷枪、球阀、螺丝、密封垫）5.3.10.8插枪时要从风口窥视孔查看枪头是否在风口中心，送煤后煤粉是否磨风口。
否则，要及时调整。
拔插枪时要戴好劳动保护用品。
5.3.10.9巡检时对枪杆磨漏、枪头烧掉要做到及时发现、更换，防止烧漏吹管、磨漏风口。