注水站注水泵操作规程
注水泵操作规程
注水泵操作规程
1）将泵周围清除干净。
2）调节填料压盖松紧程度；
3）检查电机是否与规定的转向一致；
4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；
5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；
6）上述工作完毕，启动电机；
7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；
8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。
但介质温度超过80℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；9）填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；
10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的
放水螺塞或拧开与进口法兰呈180?方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；
14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；
15）泵在工作12—18小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；
16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。
注水泵操作规程
编号： SM-ZD-11269注水泵操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： ____________________审核： ____________________批准： ____________________本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES注水泵操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1）将泵周围清除干净。
2）调节填料压盖松紧程度；3）检查电机是否与规定的转向一致；4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；6）上述工作完毕，启动电机；7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35 ℃，其极限温度不大于75 ℃。
但介质温度超过80 ℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES9）填料室漏水程度以每分钟20 — 40 滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180 ? 方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；15 ）泵在工作12 — 18 小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于 5 分钟，以保证泵的可靠运转。
高压注水泵操作规程作业指导书
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4 欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。
（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。
换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。
(4)盘转滑油泵，要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
(5)倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。
(6)启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。
(8 )自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。
注水泵的操作规程
注水泵的操作规程
第一条启动步骤
1、检查各连接部位及螺丝有无松动、
2、检查润滑油质量和油位高度。
3、检查皮带的松紧度必须时进行调整。
4、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
5、用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动二圈以上，运动机构不得有障碍。
6、打开进排液管线上的阀门，以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀，待入气阀渗出全部是液体时，关闭放气阀。
7、接通润滑油泵，观察工作压力是否正常。
8、泵上装用的润滑油冷却器，主要用来调节动力端的温度，误码动泵时可不关冷却器进水阀门。
9、确认泵无障碍，接通电机电源（特别注意泵必须在空载下启动）。
10、视泵达到额定转速时，关闭旁路阀，使泵转入空载运转。
第二条停泵步骤
1、打开排液管路中的旁路阀，使泵转入空载运转。
2、切断电动机电流。
3、关闭进、排液管线上的阀门和旁路阀。
注水工作业标准规程
注水工作业标准规程引言注水是矿山采选工业中常用的一种增产技术，通过将水或其他介质注入矿井底板或采矿工作面，来改变岩石物理力学特性，从而达到增产的目的。
注水工作在矿山生产中具有重要作用，但由于其涉及到安全性、质量和效益等多个方面，所以进行注水工作需要制定规范、规程，并加强技术培训和管理。
一、工作目的为了规范注水工作，提高注水工作的质量和安全系数，增加采矿效益，特制定本规程。
二、工作范围本规程适用于采矿井工程、选矿厂、注水站、注水作业现场等地的注水工作。
三、工作顺序（一）注水前准备1.做好工作前必要的检查，对注水器、管道、阀门等进行检查和确认，确保其完好无缺、安全可靠；2.制定注水方案，制定注水工作的具体作业步骤和注意事项；3.注水前在作业现场进行安全疏散演练，并指定负责人员和现场操作人员。
（二）注水设备部署1.根据注水方案和作业要求，对注水设备进行部署；2.确定注水机具体放置位置；3.铺设坚固的管道和连接配件。
（三）注水过程1.根据注水方案接通注水设备，开始注水；2.实时监测注水过程，对注水参数进行监测和调整；3.掌握注水量和注水效果的情况，适时进行停止或调整。
（四）验收1.采用实际样品检测方法，对注水和水源进行检测；2.根据注水方案，进行注水后样品的监测分析。
四、工作安全规定（一）用电注意事项1.注水机设备需要接地，并且需要经常检查接地是否正常；2.使用电缆要结实地固定在支架上，避免损坏电缆造成电路故障；3.避免多个电器同时开启，以免造成过载和烧毁电器设备。
（二）防爆、防火注意事项1.禁止在注水现场吸烟、使用明火等操作；2.注水现场禁止存放易燃、易爆物质；3.严格按照消防规定设置消防设施和逃生通道，确保安全。
（三）从事人员注意事项1.操作人员必须持有有效的操作证书，经过培训或符合相关技能要求；2.在工作中必须严格遵守矿山安全规定和本规程；3.发现安全隐患立即报告主管部门。
五、工作质量规定（一）根据注水方案进行注水，实现注水效益最大化。
注水泵操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD474注水泵操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards注水泵操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1）将泵周围清除干净。
2）调节填料压盖松紧程度；3）检查电机是否与规定的转向一致；4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；6）上述工作完毕，启动电机；7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35℃，其极限温度不大于75℃。
但介质温度超过80℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；9）填料室漏水程度以每分钟20—40滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180◦方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；15）泵在工作12—18小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于5分钟，以保证泵的可靠运转。
高压注水泵操作规程
v1.0 可编辑可修改BZW200智能高压注水泵站操作安全规程为规范BZW 2 0 0智能高压注水泵站安全操作，注水泵工上岗前须进行操作培训，考核合格方能上岗作业，同时注水泵工须严格按照本规程操作。
一、操作前的检查1、检查泵体，电机地脚螺栓是否松动，减震连轴器是否松动或脱离。
2、检查防爆开关，电动机的接线是否松动或失爆。
3、检查泵体润滑+油位是否在上油标线之间（曲轴箱内注入100#机械油）柱塞腔的滴油腔内是否有足量的润滑油。
4、检查泵与电机的对正情况。
二、操作前的准备1、用手盘动连轴器转动，应无拒动现象（转动4－5转）。
2、给控制箱供电，触摸屏上显示各种状态。
3、检查运转状态显示屏上的各种状态显示是否正常。
4、在不接高压泵控制线的情况下开机，检验空机不带负载状态试运行，把控制箱调整在最佳状态。
5、按照《乳化泵（清水）泵站使用说明书》的有关要求对泵站进行检查并排除查出的故障6、水箱中应加满水并随时补充，并检查出水管路是否安全畅通。
三、操作步骤1、打开水箱出水阀门及孔口保压阀门。
2、送上电源，触摸屏显示初始画面，画面位于手动状态。
3、分别点动控制面板上1 高压泵、2 高压泵的按钮，检查电机转向是否与箭头标记一致。
4、确认电机转向与箭头标记一致后，即可启动任意一台泵进入系统调试状态，此时应对泵站进行一次全面检查，无异常现象后，方可投入单机运行或主机运行状态。
5、按动控制面板“程序”按钮，可调整泵站工作状态，每触动一次变化一次，显示顺序为“单机”、“1#泵站”、“ 2#泵站”、“手动”。
6、手动运行状态：按控制面板上的1#泵，1#泵启动，再按一次1#泵按钮，1#泵停止。
同理可起动或停止2#泵。
7、单机运行状态：单机时，1#泵、2#泵均单机运行，两台泵不能同时运行。
8、联机运行状态：画面的左上角出现‘1#主机’时，1#泵为主机，2#泵为从机。
主机开机后在设定的延时时间内系统压力达不到额定值时，自动启动 2#泵，这时两台泵同时运v1.0 可编辑可修改行。
高压注水泵操作规程作业指导书
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。
（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。
换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。
（4）盘转滑油泵，要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
（5）倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。
（6）启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05～0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10～0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03～0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05～0.10Mpa。
（7）观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2～2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃，不低于15℃，正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。
（8）自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。
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注水站注水泵操作规程
一）启动
1、检查工作：
1)进泵房打开门窗，通风。
2)设备是否带电，电源线无破损。
3)动力端油位于/13-3/2间，呼吸阀是否畅通。
4）压力表是否正常，部件螺丝是否松动。
5）有无障碍物。
6)流程正确，连接无渗漏。
7)电压380～410v。
8）皮带的松紧度合适，无卡阻。
2、启泵步骤：
1)查看灌位液量高度，按规程量灌。
2)打开柱塞进口阀门，出口阀门，回流阀门。
3)确认流程正常，打开排气阀放净泵内气体。
4)按启动按钮，使泵空载10min左右。
5)如有异常立即停泵，排除故障，从新启泵。
6)逐渐关闭回流阀，调整泵压到工作压力。
7)观看盘根漏失量，调整或更换加之（停止时操作）。
8)查排量，压力，电流是否正常。
9)用手背触摸电机和端盖和曲轴箱。
需要注意：开泵前必须打开排出阀和排出管路上的所有阀门。
二）停泵：
1、检查工作：
1)通风。
2）设备是否带电。
3）油位是否合格，1/2-/13间。
3）流程正常，连接无渗漏。
2、停泵步骤：
1）做好联系，说明停泵原因。
2）开泵回流阀，泄压。
3）空载10min，停泵，断电。
4）关进口阀门，出口阀门，回流阀门。
5）量罐，计量输出水量。
6）如遇紧急情况，可迅速切断电源，再打开回流阀，然后关闭进出口阀门。
尤为注意的是打开回流阀泄压。
采油六大队注水站。