高分子材料常用抗氧剂
抗氧剂简述
抗氧剂10761．产品特性:IRGANOX 1076是一种高效，无色污受阻酚抗氧剂。
可用于塑料，合成纤维，弹性体，胶粘剂，蜡，油品和脂肪，防止基材热氧化降解。
IRGANOX 1076无味，对光稳定，不易变色。
同基材有很好的相容性。
挥发性小，抗抽出性好。
2．技术指标:化学名称：β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯分子量： 530.86g/mol3．主要应用:IRGANOX 1076应用的范围包括聚烯烃，如聚乙烯，聚丙烯，聚丁烯。
也推荐用于其他类型的高聚物，如工程塑料，如聚醛树脂，聚氨脂，苯乙烯均聚或共聚物，弹性体，黏合剂及其他有机材料。
4．功能：IRGANOX 1076可与BA其它添加剂同时使用，如辅助稳定剂（硫醚，亚磷酸酯），光稳定剂以及其它功能性添加剂。
其与IRGANOX 168组成的二元复合体系（IRGANOX B 混料）以及三元复配体系IRGANOX GX（IRGANOX 1010，IRGANOX 168，HP-136）会有显著的协同增效作用。
5、产品外观:粉末白色自由流动粉末6、使用方法：IRGANOX 1076典型用量在500-2000ppm时即可赋予基材长效热稳定性。
也可根据基材种类和最终用途，提高IRGANOX 1076的使用量。
对于聚烯烃，IRGANOX 1076的用量范围在0.1%到0.4%之间，最佳添加量依具基材种类，加工条件以及长效热稳定性要求而定。
对于苯乙烯均聚或共聚物体，推荐使用量0.1%到0.3%之间。
对于热熔胶，IRGANOX 1076使用量在0.2%到1%之间。
合成增粘树脂0.1%到0.5%。
IRGANOX 1076在其它材料中的用量用法及性能数据，请向当地销售、技术部门咨询。
7、物性：熔点50-55℃闪点273℃蒸气压（20℃） 2.5E-7Pa堆密度粉末：260-320g/l挥发性（TGA，空气氛，20℃/min）重量减少1%时温度 230重量减少10%时温度 288溶解性（20℃） % w/w水 <0.01 丙酮19苯 57氯仿 57环己烷 40乙醇 1.5乙酸乙酯 38正己烷 32甲醇 0.6甲苯50抗氧剂2246化学名称：2,2'-甲撑双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)分子式：C23H32 O2结构式：技术指标：项目指标外观灰色粉末熔点℃≥120.0 125.0 128.0加热减量(35℃×2h)%≤0.500.50 0.10灰份%≤0.50 0.30 0.20细度(100目筛余物) %≤0.200.20 0.20本品为通用型强力酚类抗氧剂，是良好的非污染抗氧剂，其抗氧效果高于抗氧剂264。
2-1抗氧剂
第一节
抗氧剂
一、概述
抗氧剂( 抗氧剂 (Antioxidant) 是指那些能防止或 ) 阻缓有机材料氧化的化合物。 阻缓有机材料氧化的化合物 。 它可以捕 获活性游离基生成非活性的游离基， 获活性游离基生成非活性的游离基 ， 从 而使链锁反应终止； 而使链锁反应终止 ； 或者能够分解氧化 过程中产生的聚合物氢过氧化物生成稳 定的非活性产物， 从而中断链锁反应。 定的非活性产物 ， 从而中断链锁反应 。 总之， 总之 ， 抗氧剂的作用在于延缓高分子材 料的氧化过程， 保证它们能够顺利地进 料的氧化过程 ， 保证它们能够顺利地 进 行加工并延长其使用寿命。 行加工并延长其使用寿命。 种类：主抗氧剂、 种类：主抗氧剂、辅助抗氧剂
存在的问题
规模小，经济效益低下，产品质量低下， 新产品开发缓慢，产品结构不合理，市 场竞争激烈，许多专用高档抗氧剂还需 依赖进口，2008年国内抗氧剂进口量为5 700吨左右。抗氧剂工业正向专用化、系 700 列化、复合化、高效化方向发展。
五、发展趋势
（1）向高分子抗氧剂方向发展 由于高分子抗氧剂具有高的热稳定性、耐抽提性、相容 性好及相对的无毒，故抗氧剂的大分子化是近期抗氧剂 发展的一个重大方向。高分子抗氧剂可以通过聚合、共 聚和大分子反应而获得。聚合型受阻酚类抗氧剂的最佳 相对分子质量通常在1000～3000[12] 范围内，这个范围 是对热稳定性、耐抽提性和效率进行了综合权衡得出的。 （2）向反应型抗氧剂方向发展 反应型抗氧剂也称为高分子结合型抗氧剂(Polymer bound Antioxidant)。它通过含有反应基团的抗氧剂， 在高分子热加工中或在聚合中，通过化学反应或自由基 反应键合在所保护的高分子链上，从而使低分子量的抗 氧化作用化合物达到高分子抗氧剂所具有的耐热、耐抽 提、易相容的效果。
抗氧剂——精选推荐
中文名称：抗氧剂 1098中文别名： N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺;英文名称：Antioxidant 1098英文别名：Benzenepropanamide,N,N’-1,6-hexanediylbis[3,5-bis(1,1-dimethyle thyl)-4-hydroxy];N,N'-hexane-1,6-diylbis[3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenylpropion amide]; Antioxidant-1098CAS RN：23128-74-7EINECS：245-442-7[1]分子式：C40H64N2O4分子量：636.96物理化学性质：熔点156-161 oC产品用途：主要用于聚酰胺、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS树脂、缩醛类树脂、聚氨酯以及橡胶等聚合物求助编辑抗氧剂1010为白色结晶粉末，化学性状稳定，可广泛应用于通用塑料，工程塑料，合成橡胶，纤维，热熔胶，树脂，油品，墨水，涂料等行业中。
目录编辑本段基本信息商品名：Irganox1010通用名：抗氧剂1010化学名：四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯英文名：[pentaerythritol tetrakys 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl )propionate] 颜色：白色结晶粉末；包装：25kg/PE包装袋、2袋/纸箱；贮运：本品化学性状稳定，无特殊贮存要求，应防潮、隔热。
常见质量指标如下：熔点110.0～125.0℃，含量≥98.0%，密度1.15，熔点℃110-125，灰份%：≤0.1透光率（10g/100mL甲苯）≥95%（425nm）、≥97%（500nm），挥发份≤0.5%，灰分≤0.1%，色度（10g/100mL甲苯）（APHA）≤50.毒性与卫生性：本品毒性极低，大白鼠经口LD50>5g/kg，可用于食品包装材料。
抗氧剂
含硫抗氧剂
国内生产的含硫抗氧剂按分子结构可分为硫 代酯抗氧剂、硫代双酚抗氧剂和硫醚型酚类 抗氧剂3 个品种。 国产硫代酯抗氧剂有4 个产品DLTDP、 DSTDP、DMTDP、DTDTP。硫代双酚抗氧 剂分子中含受阻酚结构，在塑料材料中表现 出抗氧性能高、耐热性能好的特点，通常将 硫代双酚抗氧剂划分到受阻酚主抗氧剂类型 之中
链终止供体机理
抗氧剂能够捕捉1～2个过氧自由基。过渡状态A和苯氧 自由基B的稳定性愈高，链终止剂的效果越好。因此苯 环上的置换位置最好为供电基，而且从自由基的稳定性 考虑，邻位上必须有一定的空间位阻。以2，6-二叔丁 基对甲酚（BHT）为例，苯氧自由基在防止氧化的过程 中进一步反应形成种种化合物。这些氧化产物会造成塑 料着色等不利影响。 苯氧自由基（1）的偶合反应会使其捕捉的自由基数在 化学计量上达不到两个。氧化产物（2）在160℃的高温 可分解成自由基，起着链引发剂的作用，故在防止高温 氧化时将其转变为无害产物是很重要的。
单酚和双酚抗氧剂，如BHT、2246、双酚A 等产品，因分子量较低，挥发性和迁移性较 大，易使塑料制品着色，近年来在塑料中的 消费量大幅度降低。 多酚抗氧剂1010 和1076 是目前国内外塑料 抗氧剂的主导产品，1010 则以分子量高、与 塑料材料相容性好、抗氧化效果优异、消费 量最大而成为塑料抗氧剂中最优秀的产品
复合抗氧剂
不同类型主、辅抗氧剂或同一类型不同分子结 构的抗氧剂，功能和应用效果存在差异，各 有所长复合抗氧剂由2 种（或2 种以上） 不 同类型或同类型不同品种的抗氧剂复配而成， 在塑料材料中可取长补短，以最小加入量、 最低成本而达到最佳抗热氧老化效果。
氧化老化机理
氧化老化是高分子材料老化重要因素。自动氧化 反应包括链引发、链增长、链终止阶段。链引发 阶段，有机物质的碳氢键在热、光、应力、引发 剂、变价金属以及氢过氧化物分解产物的作用下 发生断裂，生成烷基自由基；链增长阶段，氢过 氧化物在低温下积累和分裂，在中温下分裂加快， 生成的新自由基与烃反应，形成链增长，氧化速 度加快；自由基相互结合生成惰性物质，终止链 增长。
助剂化学及工艺学-3.抗氧剂
→聚丙烯比聚乙烯容易氧化，而含有不饱和键的高分子材料， 如天然橡胶就更容易氧化。
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助剂化学及工艺学
3.2 高分子材料的氧化降解与抗氧剂的作用机理
2.抗氧剂的作用机理
根据聚合物的氧化降解机理，要想提高抗氧化能力. 聚合物抗氧剂的作用原理.
防止游离基（自由基）的产生. 阻止游离基（自由基）链的传递与增长
对苯二胺类抗氧剂可分为二烷基对苯二胺、二芳基对苯二胺、 芳基烷基对苯二胺三种类型。
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助剂化学及工艺学
3.3 各种抗氧剂及发展动态
防老剂H（N-N’-二苯基对苯二胺），一种防护天然及合成橡胶制 品、乳胶制品热氧老化的防老剂，对臭氧及铜、锰等有害金属的老 化亦有防护作用，但喷霜性强，所以在使用时用量要加以限制。防 老剂H是由对苯二酚与苯胺在磷酸三乙酯的催化作用下缩合而成的。
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助剂化学及工艺学
3.2 高分子材料的氧化降解与抗氧剂的作用机理
链增长
在引发阶段所生成的高分子烷基自由基（R·）能迅速与空气中 的氧结合，产生高分子过氧自由基（R-O-O·）,该过氧自由基能 夺取聚合物高分子中的氢而产生新的高分子烷基自由基（R’·） 和氢过氧化物。氢过氧化物又进一步产生新的自由基，该新自 由基又进一步与聚合物反应而造成了链的增长。
防老剂RD为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉的低分子量的树脂状 产品； 防老剂AW为6-乙氧基-2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉； 防老剂124是丙酮与苯胺的高分子量缩合物； 防老剂BLE是丙酮与二苯胺的高温缩合物，其合成方法如下：
3.3 各种抗氧剂及发展动态
胺类抗氧剂发展动态 有关胺类防老剂的研究主要是针对其合成工艺的改进或开发 新的合成工艺。其中要以加氢还原烃化法在技术上最为先进 合理。
第3章.抗氧剂
③电子给予体 ➢ 这种情况较少。最常见的是叔胺抗氧剂。作为主抗氧剂，
（1）反应型抗氧剂
（2）高分子量化 持久性、高效性是衡量稳定剂综合性能的两个方面，分 子量的提高有助于降低其在制品中的挥发、抽出和迁移 损失，同时减少制品起雾、发汗等现象。但并非分子量 越大越好，因氧化主要发生在制品表面，当表面抗氧剂 消耗殆尽后，制品内部的抗氧剂能否及时迁移到表面成 为其发挥效能的关键，所以抗氧剂的相对分子质量通常 在1500以下。在提高稳定剂分子量的同时，还应提高有 效官能团的含量，即高分子量。
➢ 主要用来防止热老化的，叫做热稳定剂； ➢ 主要用来防止光老化的叫做光稳定剂。
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3.1.2 抗氧剂的含义及性能要求
（1）抗氧剂的含义 许多聚合物在隔绝氧的情况下，即使加热到较高温度，
也是比较稳定的。但在大气中，由于氧的存在，即使 在较低的温度下也会发生降解。 ➢ 聚合物受到空气中氧气的作用而产生的氧化反应称为 氧化。 ➢ 凡能抑制或减缓聚合物氧化的措施称为抗氧化。 ➢ 为完成抗氧化加入的物质称抗氧剂。
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➢ 此种类型的抗氧剂分子中必须具有活泼的氢原子，这是因 为它们必须与聚合物分子 RH 竞争，在争夺与自由基如 ROO• 的反应中占优势，如下所示： ROO•＋RH（聚合物） → ROOH 十R• ROO•＋AH（抗氧剂） → ROOH + A•（稳定自由基）
➢ 只有 AH 中的 H 比 RH 中的 H 活泼，才能使上述第一个 反应不进行而阻止氧化降解的自由基链的增长，达到抗热 氧老化的目的。
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➢ 我国抗氧剂的生产始于1952 年，首先是防老剂甲（N-苯 基-1-萘胺）和 防老剂丁 ( N-苯基-2-萘胺）投入工业生产。改革开放以来， 我国抗氧剂行业格局发生了巨大变化，无论是品种、能力 还是产品质量均有了较大的进步，生产技术趋于成熟，生 产装备亦成规模和系列。
抗氧剂330的合成
抗氧剂330的合成一、引言抗氧剂330是一种常用的有机抗氧化剂，广泛应用于塑料、橡胶、油品等高分子材料的防老化领域。
由于其优良的抗氧化性能和稳定性，抗氧剂330在保护材料免受热、光、氧等因素引起的老化方面发挥了重要作用。
本文将详细介绍抗氧剂330的合成原理、工艺流程、影响因素以及结论，以期为相关研究和应用提供参考。
二、合成原理抗氧剂330的合成原理主要基于取代基的氧化偶合反应。
其核心反应是通过氧化偶合的方式将两个或多个自由基连接起来，形成更稳定的大分子结构。
该过程涉及的化学键包括C-C键、C-H键等，反应过程中可能会产生一些副产物，如水、醇等。
根据合成原理，可以通过选择适当的原料和条件来控制抗氧剂330的结构和性能。
三、合成工艺流程抗氧剂330的合成工艺流程主要包括以下步骤：1.原料准备：根据合成原理，选择适当的原料和试剂，如烷基苯酚、溴化物等，确保原料的纯度和干燥状态。
2.氧化偶合反应：将选择的原料和试剂加入反应容器中，在适当的温度和压力条件下进行氧化偶合反应。
该步骤是合成过程中的关键环节，需要控制反应温度、压力、时间等参数，以确保反应顺利进行。
3.分离纯化：在反应结束后，将反应产物进行分离纯化，去除副产物和未反应的原料。
常用的分离纯化方法包括过滤、萃取、蒸馏等。
4.产品质量检测：对分离纯化后的抗氧剂330进行质量检测，确保其符合相关标准和客户要求。
质量检测包括化学组成、纯度、颜色、熔点等方面的检测。
5.包装储存：将合格的产品进行包装储存，以便后续使用或运输。
包装材料应具有良好的密封性、阻隔性和耐腐蚀性，以确保产品的长期稳定性和安全性。
四、影响因素分析在抗氧剂330的合成过程中，存在许多影响合成结果的因素，主要包括原料质量、反应条件、设备因素等。
1.原料质量：原料的纯度和干燥状态对合成结果具有重要影响。
如果原料中含有杂质或水分，会导致反应不完全或产生副产物，从而影响产品的质量和性能。
因此，选用高质量的原料是合成抗氧剂330的重要前提条件。
抗氧剂
抗氧剂在聚合物生命周期的每个阶段，即其生产、贮存、加工、使用过程中，都会因自身或外界因素而发生氧化作用，导致聚合物及其制品性能的下降或损失。
这也被称为高分子材料的老化。
添加抗氧剂是延缓材料老化的一种有效手段。
抗氧剂是一种能抑制和延缓聚合物材料氧化和降解的化学助剂。
其作用机理较复杂，主要作用为：（1）阻断降解链反应的进行，（2）分解氢过氧化物。
按此机理可分为链终止剂、过氧化物分解剂、金属钝化剂。
其中，链终止剂习惯上又被称为主抗氧剂，过氧化物分解剂被称为辅助抗氧剂。
按结构又可分为受阻酚类、胺类、亚磷酸酯类、硫酯类和其他类。
理想的抗氧剂应符合以下要求：（1）抗氧化降解效能高。
（2）与基础材料的相容性好。
（3）对制品的基本物理-机械性能无不良影响。
（4）热稳定性高，耐热性好。
（5）挥发性小，扩散迁移适度，耐溶剂抽提性好。
（6）不与其他助剂发生不良反应。
（7）无毒，对人体无刺激，无异味。
污染性小。
（8）价廉易得。
目前，新结构的受阻酚类抗氧剂的开发应用速度比较缓慢。
随着塑料加工条件越来越高，较高相对分子质量的抗氧剂逐渐受到重视，这样可尽量减少挥发物的数量。
抗氧效能高的非污染胺类化合物或受阻胺光稳定剂（HALS）也将随着其价格的下降，有可能成为经济有效的品种。
一.受阻酚类1化学名 2，6-二叔丁基对甲酚（抗氧剂264）英文名 2，6－di－tert－butyl－4-methylphenol化学文摘 CAS No.128-37-0结构式性质白色或淡黄色结晶粉末，遇光颜色变黄，并逐渐加深。
相对分子质量220.36。
挥发性较大。
相对密度1.048。
熔点68～70℃，沸点257～265℃。
闪点126.7℃。
蒸汽压0.27kPa(100℃)、4.0kPa(160℃)。
溶于芳烃、甲醇、乙醇、丙酮、四氯化碳、乙酸乙酯、汽油等，不溶于水或稀碱液。
无污染性。
用途本品是传统受阻酚类抗氧剂的一个重要品种。
因其生产简便，价格低廉，不污染制品，而应用广泛。
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抗氧剂1010
化学名称：四[β-（3，5-二叔丁基4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯
英文名称：Pentaerythritol-tetra-［β-（3，5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl）-propionate］分子量：1178
质量标准：
性能：本品为白色粉末，无嗅无味。
熔点110℃—125℃，性质稳定，易溶于苯，丙酮和酯等溶剂，不溶于水，微溶于乙醇。
本品无污染，耐热和耐水抽出性能好。
与抗氧剂ETHAPHOS368等并用能发挥协同效应，提高抗氧化效果。
用途：本品是一种多元受阻酚抗氧剂，与大多数聚合物相溶性好，是PP树脂优良的抗氧剂，也可用于PE，PS，ABS树脂，聚氨酯，PBT树脂，PVC，聚酯，聚甲醛，聚酰胺以及各种合成橡胶等高分子材料中，也用来防止油脂和涂料的热氧老化。
毒性:本品毒性甚微,白鼠半致死量LD50≥mg(雄性小白鼠口服)
贮存: 本品化学性状稳定,无特殊贮存要求,应防潮,隔热.
包装:纸板箱内衬塑料袋,每箱净重25 KG.
抗氧剂168
化学名称：三（2,4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯
英文名称：Tris-（2,4-di-tert-butyl-pheny）-phosphite
分子量：646 分子式：C42H43O3P
质量标准：
性能：外观为白色结晶粉末，熔点182℃-186.5℃，闪点257℃，易溶于甲苯，二氯甲烷等有机溶剂，微溶于酯类，不溶于水。
用途：本品是一种高性能固体有机亚磷酸酯抗氧剂，对聚合物的色泽有良好的保护作用，优于其它亚磷酸酯，一般不单独使用，经常与抗氧剂BTHANOX310等酚类主抗氧剂复合使用，能提高聚合物加工过程的热稳定性，本品与酚类抗氧剂复配后广泛用于PE，PP ，PS，聚酰胺，聚碳酸酯，ABS等高分子材料。
贮存：本品耐水解较差，应注意防潮，防热。
包装：纸板桶（箱）内衬塑料袋，每桶（箱）净重25KG。
最佳添加量：一般用量为0.1%-0.3%
保质期：24个月。
抗氧剂1076
化学名称:β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
分子式:C35H62O3
CAS NO. 2082-79-3
常规检测:
外观白色、无味结晶粉末
熔点49-54°C
含量≥98.0%
挥发份≤ 0.5%
灰份≤ 0.1%
透光率
(10g/100ml甲苯) 425nm≥96% 500nm≥98%
特性及用途:
本品为优良的非污染性无毒抗氧剂, 有较好的耐热及耐水抽出性。
广泛用于聚烯烃、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯、ABS树脂和石油产品中, 常和抗氧剂DLTP协同使用以提高抗氧效果。
贮运与包装:
抗氧剂1076性质稳定, 无特殊的贮存要求, 存放时避免高温及潮湿。
用纸板桶内衬塑袋包装, 净重25kg / 桶, 也可根据客户要求设计。
Irganox B900
(抗氧剂)
B900是一种兼有长效抗氧剂和高温加工抗氧效果的高效复合抗氧剂。
可用于多种聚合物和合成材料如：塑料，弹性体，涂料树脂中，以保护这些材料不发生热氧化降解。
B900 无味，有良好的光稳定性和卓越的色牢性。
与大多数聚合物相容性很好，低挥发度和高抗萃取的特点。
B900可以与其它添加剂混合使用，如：光稳定剂和抗静电剂。
化学组成：亚磷酸三（2，4-二叔丁基）酯，
受阻酚（3，5-二丁基-4-羟基-苯基丙酸十八烷基酯）
物理特性：
外观：白色结晶粉末
熔点：50°C~182°C（T m范围好大？？）应为150~182o C
密度： 1.02~1.03g/cm3
溶解度: (20°C) %W/W
丙酮 1
苯 43
氯仿 45
醋酸乙酯 5
环己烷 20
水 <0.01
B900在涂料工业中的应用:
应用在聚氨酯, 聚酯和醇酸树脂的合成中及粉末涂料生产中能降低树脂的色泽，提高耐黄变性能。
添加量色泽添加方法
（树脂固量）%
聚氨酯预聚物 0.5~0.8 <1档混合在TDI或MDI 溶液中,(水白色)
(TDI, MDI) 在80°C以下滴加含OH组分
聚酯树脂 0.3~0.8 1~2档与酸酯混合参加酯化反应
醇酸树脂 0.3~0.5 2~4档与油,醇混合进行醇解或酸后加入
进行酯化(包括脂肪酸)加入
粉末涂料 0.5~0.8 加在树脂中
储存及安全操作:B900的储存应符合良好的工业要求,详细资料请参照安全数据单.
抗氧剂3114
化学名称：1,3,5,三（3,5-二叔丁基,4-羟基苄基）均三嗪, 2,4,6-（1H,3H,5H）三酮
分子量：784.1
外观白色结晶粉未透光率 425nm ≥95%
熔点 218℃-224℃ 500nm ≥97%
灰份≤0.006% 纯度≥98%
挥发份≤0.1%
本品为具有三官能团的受阻酚型抗氧剂，不污染、不着色。
由于分子量和熔点高，故挥发性极小，迁移性小，耐水抽出性好，可赋予塑料优良的耐热氧化性和耐光氧化性。
本品毒性低，大白鼠经口LD50＞6800mg/kg体重，家兔经口LD50＞10000mg/kg体重。
适用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、聚酯、尼龙、聚氯乙烯、聚氨酯、纤维素塑料和合成橡胶，在聚烯烃中效果尤为显著。
与紫外线吸收剂或亚磷酸酯类并用有协同效应，可进一步提高光热稳定性。
本品化学性状稳定，无特殊贮存要求，应防潮、隔热.
抗氧剂1098
化学名称:N, N´-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺
化学分子式:C40H64O4N2 CAS NO. 23128-74-7
指标与规格:
外观白色粉末
熔点155-161°C
含量≥98%
灰份≤0.1%
挥发份≤0.5%
透光率425nm≥97% 500nm≥98%
特性及用途:
抗氧剂1098是一种不变色、不污染耐热氧化,耐萃取的高性能通用抗氧剂。
它主要用于聚酰胺、聚烯烃、聚苯乙烯、ABS树脂、缩醛类树脂,聚氨酯以及橡胶等聚合物中,也可与含磷的辅助抗氧剂配合使用,以提高抗氧化性,一般用量为0.3-1.0%。
包装与贮存:
抗氧剂1098性质稳定,无特殊的贮存要求,贮存时避免高温及潮湿。
抗氧剂245
化学名称：二缩三乙二醇双[β-(3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基)丙酸酯]或三甘醇双β-（3-叔丁基-4-羟基-5-甲基苯基）丙酸酯 Ethylenebis(oxyethylene)bis[β
-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionate]orTriethyleneglycolbisβ
-(3-tert-butyl-4-hydroxy-5-methylphenyl)propionate
分子量：586.8 分子式：C34H50O8
外观白色或本白色结晶粉未
熔点 76.0℃～79.0℃
溶解性清澈10g/100g三氯甲烷
透光率 425nm≥95.0%,500nm≥97.0%
挥发分≤0.5%
纯度≥98.0%
抗氧剂245是一种高效的非对称受阻酚抗氧剂，其突出的特点是抗氧效率高，挥发性小，耐氧化着色性能好，与辅助抗氧剂（如硫代酯或亚磷酸酯）协同效果显著，与光稳定剂并用可赋予制品优良的耐候性能。
主要用于HIPS,ABS,MBS等苯乙烯聚合物和POM、PA等工程热塑性树脂的加工和长期热稳定剂，同时在PVC聚合工艺中亦为有效的链终止剂。
此外，本品对聚合物反应无影响，用于高抗冲聚苯乙烯、聚氯乙烯时，可在聚合前加入到单体中。
参考用量
苯乙烯聚合物（HIPS，ABS，MBS等） 0.05%～0.5%
聚甲醛、热塑性聚氨酯等 0.1%～0.5%
PVC聚合用链终止剂 0.02%～0.05%
产品已被FDA等批准用于接触食品的包装材料，操作和使用中应避免形成粉尘，并远离火源。