工厂房混凝土结构加固施工方案
混凝土结构加固施工方案

混凝土结构加固施工方案1. 引言混凝土结构加固是指对已有的混凝土结构进行改造和加固以提高其承载能力、稳定性和耐久性的工程措施。
本文将介绍混凝土结构加固的常见方法和施工方案。
2. 加固方法2.1 碳纤维加固碳纤维加固是目前最常用的混凝土结构加固方法之一。
它利用高强度、高模量的碳纤维板或布与混凝土结构表面粘结,增加结构的抗剪和抗弯强度。
具体施工步骤如下:1.清理混凝土表面:将混凝土表面的灰尘、污垢等杂物清理干净;2.打磨处理:使用电动砂轮或钢刷对混凝土表面进行打磨,增加表面的粗糙度以提高黏结能力;3.涂布胶粘剂:在混凝土表面涂布胶粘剂,使碳纤维板或布能够与混凝土粘结;4.粘贴碳纤维板或布:将碳纤维板或布贴在涂布了胶粘剂的混凝土表面上,并用钢刷压实;5.碳纤维板或布涂覆:涂覆第二层胶粘剂,再次贴上碳纤维板或布,并用钢刷压实;6.待干燥:等待胶粘剂干燥,通常需要24小时;7.涂刷保护层:在碳纤维板或布表面涂刷保护层,增加其耐久性和防火性能。
2.2 钢板加固钢板加固适用于需要增加混凝土结构的抗弯和抗剪能力的场合。
具体施工步骤如下:1.清理混凝土表面:将混凝土表面的灰尘、污垢等杂物清理干净;2.钝化处理:使用酸洗剂对混凝土表面进行酸洗处理,去除混凝土表面的氧化皮层,增加钢板与混凝土的粘结能力;3.涂布胶粘剂:在混凝土表面涂布胶粘剂,增加钢板与混凝土的粘结能力;4.安装钢板:将预先制作好的钢板安装在涂布了胶粘剂的混凝土表面上,并用螺栓固定;5.焊接连接:使用电焊机进行钢板之间的连接,增加整体的稳定性;6.防腐处理:对钢板进行防腐处理,提高其耐久性和抗腐蚀能力。
2.3 预应力加固预应力加固适用于需要增加混凝土结构的承载能力和抗震能力的场合。
它利用预应力钢筋对混凝土结构进行预应力作用,增加其抗弯和抗剪强度。
具体施工步骤如下:1.钻孔:在混凝土结构中预先钻孔,用于安装预应力锚具;2.安装预应力锚具:将预应力锚具安装在预先钻好的孔中,并用高强度螺栓固定;3.张拉预应力钢筋:使用专用的张拉设备对预应力钢筋进行拉力,使其产生预应力;4.固定预应力钢筋:将张拉后的预应力钢筋固定在预应力锚具上,并进行锚固处理;5.混凝土修补:对钻孔处进行混凝土修补,保护预应力锚具和钢筋不受侵蚀和损坏。
(完整版)混凝土加固施工方案

(完整版)混凝土加固施工方案混凝土加固施工方案
1. 引言
本文档旨在提供一份混凝土加固施工方案的完整版,以帮助施工人员进行混凝土结构的加固工作。
2. 施工前准备
在开始加固施工之前,需要进行以下准备工作:
- 确定混凝土结构的加固需求和目标
- 进行结构评估和设计,确定加固方案
- 准备施工所需的材料和设备
3. 施工步骤
根据加固方案,施工的步骤如下:
1. 清理工作区域,确保施工区域干净、平整
2. 进行混凝土表面处理,包括清理旧混凝土、修复损坏部分等
3. 处理混凝土表面,如刷涂修补材料、涂抹结构胶等
4. 安装加固材料,如钢筋、钢板等
5. 进行注浆处理,填充空隙、加固结构等
6. 进行表面涂层处理,如刷涂抗裂材料、防水涂料等
7. 完成施工后的清理工作,将施工现场恢复整洁
4. 安全注意事项
在进行混凝土加固施工时,需要注意以下安全事项:
- 穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套、护目镜等
- 确保施工现场的安全,设置警示标志、防护栏等
- 严格按照操作规程进行施工,避免操作失误引发事故
- 对施工人员进行必要的培训和指导,提高施工安全意识
5. 结束语
本施工方案提供了一套完整的混凝土加固施工流程,旨在保证施工的安全和质量。
施工人员在进行加固工作时应严格按照方案进行操作,如果有任何问题或困难,应及时与相关技术人员进行沟通和解决。
以上为混凝土加固施工方案的完整版,希望对您的工作有所帮助。
厂房建筑加固工程施工方案

一、项目概述本项目位于XX市XX区,为某工厂原有厂房的加固工程。
由于工厂生产规模扩大,原有厂房结构承载力不足,存在安全隐患。
为确保生产安全,特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本工程主要对厂房的承重结构进行加固,包括柱、梁、板、墙等。
2. 施工内容:(1)混凝土结构加固:对柱、梁、板、墙等混凝土结构进行加固;(2)钢结构加固:对钢柱、钢梁、支撑等钢结构进行加固;(3)基础加固:对厂房基础进行加固处理;(4)裂缝修补:对厂房混凝土结构裂缝进行修补;(5)涂装处理:对加固后的结构进行涂装处理。
三、施工组织与管理1. 施工组织架构:成立施工现场指挥部,下设施工、质量、安全、材料、进度等小组,负责工程的组织与实施。
2. 施工人员:选用具备相关资质的施工队伍,并对施工人员进行技术交底和安全培训。
3. 施工材料:选用符合国家标准的建筑材料,确保工程质量。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天(1)施工现场调查,了解工程情况;(2)编制施工组织设计;(3)办理相关手续。
2. 施工阶段:60天(1)混凝土结构加固;(2)钢结构加固;(3)基础加固;(4)裂缝修补;(5)涂装处理。
3. 质量验收阶段:5天(1)对施工质量进行自检、互检、专检;(2)组织验收小组进行验收。
五、施工技术措施1. 混凝土结构加固:(1)采用碳纤维布、粘钢等加固材料对柱、梁、板、墙等混凝土结构进行加固;(2)对加固部位进行凿毛、清理、打磨等预处理;(3)按设计要求进行加固施工。
2. 钢结构加固:(1)采用高强度螺栓、焊接等加固方式对钢柱、钢梁、支撑等钢结构进行加固;(2)对加固部位进行打磨、焊接等处理;(3)按设计要求进行加固施工。
3. 基础加固:(1)对基础进行凿毛、清理、打磨等预处理;(2)采用高强度混凝土对基础进行加固;(3)按设计要求进行加固施工。
4. 裂缝修补:(1)对裂缝进行凿毛、清理、打磨等预处理;(2)采用裂缝灌浆、粘贴碳纤维布等修补方法对裂缝进行修补;(3)按设计要求进行修补施工。
工业厂房混凝土框架结构加固改造设计

工业厂房混凝土框架结构加固改造设计摘要:随着使用寿命的增加,老工业厂房不可避免地面临结构加固和改造问题。
工业厂房框架结构加固改造设计是一种成品厂房维护,以此满足公司的生产需要。
在设计加固改造功能之前,应确定厂房原始设计机构的尺寸,根据相关数据的分析计算。
基于此,可以更好地了解成品零件机构的状况和负载分布等,为确定加固方案提供相关设计指标。
关键词:工业厂房;混凝土框架;结构;加固;改造设计引言:在我国现有的工业厂房中,混凝土框架结构强度足够,延性好,耐久性好,强一致性是最常用、最常见的结构形式。
但由于工艺改造和设备升级,很多老旧厂房在使用功能和安全性能方面不能满足当前要求,需要对现有厂房进行修缮加固。
在这种情况下,建筑设计师不仅要熟悉新的建筑设计,还要熟悉旧的建筑设计,以便进行建筑加固改造设计。
由于生产技术的不断提高和市场对更多产品的需求,为了满足多样化的需求,企业通过各种技术改造项目来提高竞争力。
一些老旧的工业厂房需要改造以增加储存能力,钢筋混凝土框架结构的加固升级成为越来越多企业的首要任务。
加固改造可满足企业投资成本低见效快的需求,项目完成时间也大大缩短。
本文来从建造钢筋混凝土框架工业厂房开始,结合工程实践,探讨了工业厂房框架结构加固改造方法。
1 混凝土框架结构我国工艺作坊一般由屋顶、立柱、吊车梁、门梁以及各种墙体支架和框架组成。
房屋的框架结构主要包括水平桁架、屋面结构、支撑体系等。
由屋顶支撑的桁架或柱组成的横向桁架通常是单层厂房结构中的承重结构。
主要承受自重、风雪、起重机水平载荷和垂直载荷,荷载转移到地基。
屋面结构承受由梁、支架等屋面结构引起的荷载。
支持系统在单层厂房中,吊车立柱与横梁可组成纵向桁架,在承重体系中形成独立的平面结构。
保证单层厂房结构的刚度和稳定性要求。
2 混凝土框架结构设计相关问题由于工业厂房的应用条件不同,设计时需要考虑的因素也不同。
厂房框架结构设计主要有以下几种:其中之一是框架支撑系统。
厂房加固工程施工

厂房加固工程施工一、工程准备1.1 工程测量在进行厂房加固工程之前,需要进行详细的测量工作,了解原有结构的状况和存在的问题,确定加固的重点和方向。
测量的内容包括建筑物的结构形式、材料的强度、裂缝的情况等。
在测量的过程中,需要使用专业的测量仪器,确保数据的准确性。
1.2 施工方案确定根据测量结果和实际情况,确定厂房加固工程的施工方案。
施工方案包括加固的方式、材料的选取、施工的工艺流程等内容。
在确定施工方案时,需要考虑工程的安全性、经济性和实用性,确保加固效果达到预期的目标。
1.3 材料选取在确定施工方案的同时,需要选取适合的加固材料。
加固材料的选取应考虑其强度、耐久性、施工方便性等因素。
常用的加固材料包括钢筋、钢板、混凝土等。
在选取加固材料时,需要参考相关标准和规范,确保材料的质量和性能符合要求。
1.4 施工人员培训在确定施工方案和选取材料之后,需要对施工人员进行专业培训,确保施工人员有足够的技术和操作能力。
施工人员培训的内容包括施工工艺、安全措施、材料使用等。
培训的过程中,需要注重实践操作,提高施工人员的技能水平。
二、施工工艺2.1 施工准备在施工前,需要对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。
施工准备包括准备施工材料、检查施工设备、安排作业人员等。
施工准备的工作要求细致认真,确保施工进度和质量。
2.2 作业分工在施工过程中,根据施工方案和工程要求,将施工工作进行合理分工。
作业分工包括加固材料的搬运、钢筋的加工、混凝土的浇筑等内容。
作业分工要求明确、专业,确保每个环节的施工质量。
2.3 施工工艺根据施工方案和作业分工,按照规定的工艺流程进行施工。
施工工艺包括钢筋的焊接、混凝土的浇筑、墙体的加固等步骤。
在施工工艺中,需要严格控制施工质量,确保加固效果符合设计要求。
2.4 安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全规定,确保施工现场的安全。
安全措施包括设置安全警示标志、配备安全防护用具、培训施工人员等。
厂房混凝土施工方案

厂房混凝土施工方案1. 引言厂房混凝土施工方案是在建设工业厂房时必不可少的一个环节。
混凝土结构在现代建筑中具有广泛的应用,其稳定性和耐久性使得其成为建筑物的主要结构材料之一。
本文档旨在提供一种合理且高效的厂房混凝土施工方案,确保施工过程中的安全性、质量和进度。
2. 施工准备在开始混凝土施工之前,需要进行一系列的准备工作。
2.1 资料准备•确定施工图纸和技术规范。
•获取混凝土配合比和强度等级。
•准备混凝土物料的供应渠道和数量。
2.2 人员准备•配备经验丰富的工程师和技术人员。
•招募足够数量的熟练施工人员。
2.3 设备准备•准备混凝土搅拌机、运输车辆和泵送设备。
•定期检查和维护机械设备,确保其良好的工作状态。
3. 施工流程3.1 基础施工•确定地基处理方式,如挖坑、灌注桩等。
•进行地基平整和压实,确保基础的稳定性。
•按照设计要求搭建模板,准确的定位施工位置和尺寸。
3.2 钢筋加工和安装•根据设计图纸计算和加工钢筋。
•按照设计要求将钢筋焊接或捆扎成构件。
•确保钢筋的正确安装位置和间距。
3.3 混凝土浇筑•预先计算好所需的混凝土配比和施工工序。
•使用混凝土搅拌机将原材料按照配合比混合均匀。
•按照工序将混凝土导入到施工现场,并利用振动器进行均匀浇筑。
•如需增加混凝土浇筑厚度,可采用分层浇筑的方式。
3.4 混凝土养护•浇筑完成后,立即对混凝土进行保护,避免外界环境对其产生不利影响。
•使用覆盖物覆盖混凝土表面,防止水分蒸发过快。
•定期进行养护保湿,可利用喷水、覆盖湿布等方式。
3.5 后续处理•待混凝土达到一定强度后,可拆除模板。
•对混凝土表面进行修整,去除任何不平坦或有缺陷的区域。
•如需加固,可进行局部加固或做增强处理。
4. 安全措施在厂房混凝土施工过程中,必须始终重视施工安全,并采取相应的措施以确保工人和设备的安全。
•提供足够的安全防护设施,如安全帽、安全绳等。
•做好危险区域的标识和警示,确保工人能够识别和遵守安全规范。
厂房安全加固工程施工方案

厂房安全加固工程施工方案一、前言随着工业化进程不断加快,越来越多的厂房建筑面临着安全隐患。
为了保障厂房的安全运行,我们需要进行厂房安全加固工程。
本方案将对厂房安全加固工程的施工计划、工程流程、施工措施等进行详细的说明,以确保施工过程中安全可控、质量可靠。
二、工程概述本工程为某某公司的厂房安全加固工程,厂房位于某某区某某路,建筑面积约5000平方米,主要用于生产和仓储。
由于年久失修和自然灾害影响,厂房存在一定安全隐患,需进行加固工程,以确保厂房的安全稳定。
三、施工计划1.施工周期:本工程预计施工周期为60天,具体施工时间安排如下:①前期准备:3天②土建加固:20天③钢结构加固:15天④设备安装:10天⑤收尾工作:12天2.施工组织本工程施工组织结构由总监、工程师、项目经理、施工员、技术员、安全员等组成,负责工程的施工管理、技术指导、安全监督等工作。
各岗位职责分工明确,以确保施工过程的顺利进行。
3.施工流程(1)前期准备对施工场地进行清理、平整,确定施工道路和施工场地。
购置施工所需的设备、材料等,安排人员进行安全教育和施工方案讲解。
(2)土建加固对厂房结构进行全面检测,确定需要加固的部位,按照设计图纸进行土建加固工程。
包括混凝土加固、基础加固等。
(3)钢结构加固对厂房的钢结构进行检测,确定需要加固的部位,进行钢结构的加固工程。
包括梁柱加固、承重墙加固等。
(4)设备安装进行设备的安装与调试,确保设备正常运行。
包括生产设备、仓储设备等。
(5)收尾工作进行工程的验收与清理,确保施工现场的整洁和安全。
对施工所产生的废料进行清理和处理。
4.安全措施在整个施工过程中,严格执行施工现场管理制度,设立专人负责安全生产工作,加强对施工现场的安全监督,确保施工过程中的安全可控。
四、施工措施1.土建加固(1)对厂房的混凝土结构进行检测,确定需要加固的部位。
(2)采用高效节能的混凝土搅拌站进行混凝土的搅拌和浇筑,确保施工质量。
主厂房现浇混凝土结构施工方案

主厂房现浇混凝土结构施工方案
一、前期准备
在进行主厂房现浇混凝土结构施工前,需要进行充分的前期准备工作。
首先,
施工队需要按照设计图纸和相关规范认真检查施工现场,并确保地基平整、无杂物。
同时,要准备好所需的施工材料,包括水泥、砂石、混凝土搅拌机等设备。
二、基础施工
在进行主厂房现浇混凝土结构施工之前,需要先进行基础的施工。
首先,在地
基上设置模板,用以浇筑基础板,确保基础板的平整和强度。
三、墙体施工
接下来是墙体的施工,施工队需要根据设计要求搭建模板,在模板内浇筑混凝土,待混凝土凝固后拆除模板,进行下一步的施工。
四、梁柱施工
梁柱是主厂房结构中承重的部分,施工队需要根据设计要求设置模板,分别浇
筑梁和柱体,确保其强度和稳定性。
五、屋面施工
最后是屋面的施工,施工队需要在设置好的梁柱基础上进行屋面的浇筑,确保
其平整和防水性能。
六、验收与保养
主厂房现浇混凝土结构施工完成后,需要进行验收,确保施工质量符合设计要求。
同时,对已施工完成的混凝土结构进行必要的保养,以确保其强度和使用寿命。
通过以上施工步骤,可以完成主厂房现浇混凝土结构的施工工作,确保其质量
和稳定性。
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工厂房混凝土结构加固施工方案
摘要:近年来,随着国民经济的快速发展,工业发展作为经济建设的重要组成
部分,工业长期建设的质量和安全尤为重要。
工厂建设中的钢筋混凝土结构是工
厂建设的关键部分。
但是,由于自然灾害的影响和使用寿命的延长,钢筋混凝土
建筑构件的刚度和强度不足。
一般而言,建筑物必须经过数十年的使用后加固和
修复。
如何保证建筑物的安全和正常使用,施工人员必须加强厂房结构,提高厂
房结构的稳定性和坚固性,保证企业的健康发展。
关键词:工厂房、结构加固、方案
引言:混凝土结构受到功能变化的影响,例如施工,装载等,或存在质量问题,例如加固不足,灾后修复,混凝土强度不足等,需要加固。
加固结构和加固
方案尤为重要。
对于需要加固的结构,应根据结构的不同条件开发不同的加固方案。
计划的确定应遵循安全,经济,速度快,施工方便的原则。
只有这样,加固
项目才能获得良好的社会和经济效益。
1不同类型加固工程与加固方案分析
一般来说,加固工程常采用的方法有加大截面加固法、外包钢加固法、预应
力加固法和改变结构传力途径加固法等,随着科学技术的不断进步,应用新技术、新材料、新工艺进行工程加固的方法,如,化学灌浆法、粘钢锚固法、碳纤维加
固法应运而生,并开始广泛应用于各类加固工程中。
具体那个方案最能体现加固
工程所要求的短、平、快、省的特点,应根据需要加固的构件情况,综合确定加
固方案。
1.1以框架梁的加固为例,笔者认为,较为合理、经济、技术先进的加固方
案当属粘钢锚固法和碳纤维加固法,前者以造价低,施工简单,占用空间小,加
固效果好,明显优于加大截面法和预应力加固法,后者除材料费用高外,则各种
优势尽显其中,重要表现在自重轻,材料自身几乎不增加重量;强度高,固化后
的碳纤维强度比钢材高达十几倍;劳动强度小,一个作业面只需一至两人操作即可;施工工期短,熟练工人每人每天可完成近200左右。
但是,应用其在负弯矩
部位进行加固效果不如钢板性能好。
1.2以框架柱的加固为例,较为常见的加固方法有外包钢加固法,即,在混
凝土柱四周包以型钢进行加固,这样既不增大混凝土截面尺寸,又大幅度地提高
混凝土柱的承载力,具体方法又分干法作业与湿作业法两种形式:干式加固法是
将型钢(一般是角钢)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,型钢与混凝土之间
无连接,由于与混凝土没有形成一个整体,所以不能确保结合面传递剪力。
湿式
加固法一是用乳胶水泥浆或环氧树脂化学灌浆等材料,将角钢粘贴在混凝土柱上,二是角钢与混凝土之间留一定间距,中间浇筑混凝土,达到外包钢材与混凝土相
结合。
两种作业方法相比较,干式作业法施工更为简单,价格低,施工时间短,
但其承载力提高不如湿式作业法好。
在方案选择时,应根据加固要求和原构件情况,合理挑选适当的方案进行加固。
如,新乡市泰和宾馆由于功能改变,原设计
一层柱子采用的是干式加固方案,将L100×6的角钢包于柱子四周并用缀条连接,已完全满足加固需求;而新乡市某机电工程学校四、五层柱子,由于内置钢筋锈蚀,致使混凝土柱产生裂缝,采取的是湿式加固方案,对局部柱角用石英砂配置
的高标号水泥砂浆和环氧砂浆将L80×6的角钢粘贴到混凝土柱四周,达到整体加
固补强目的。
两种加固方法均取得良好效果。
2工厂房混凝土加固施工方案
2.1现浇加固。
现浇柱混凝土结构是工厂厂房加固的普遍方法,也是目前建
筑行业运用最广泛的加固技术之一。
现浇加固技术是在施工现场支模浇注混凝土,浇注方案的制定要根据建筑物的具体构造而定,以保证混凝土浇注后能更好地起
到加固作用。
在建筑技术进步的推动下,现浇加固法的优点更加明显,如造价低、结构安全性能强等。
另外,现浇加固法无需使用大型机械设备即可施工,适用于
大多数建筑混凝土结构的加固,这不仅降低了建筑加固操作的难度,也为企业节
省了资金。
2.2直接加固法。
直接加固法是有着明显的针对性,这种加固方法的制定是
按照建筑物结构所组成的。
相对于厂房的结构,对其的结构进行直接加固的方法
可采用增加粘钢、截面加固等手段,具体地实施加固某个混凝土的结构。
2.2.1截面加固。
由于混凝土受弯构件的受力过大,在进行加固的时候可以基于图纸的要求上适当把截面的面积扩大,从而增强受弯构件的抗弯以及抗拉强度。
依据混凝土构件截面面积和承载力是成正比的原理,一种可行的方案就是通过增
加截面的方法加固厂房的结构。
2.2.2纤维加固。
纤维加固是用胶结材料把纤维增强复合材料贴于被加固构件的受拉区域,使它与被加固截面共同工作,达到提高构件承载能力的目的。
除具
有粘贴钢板相似的优点外,还具有耐腐浊、耐潮湿、几乎不增加结构自重、耐用、维护费用较低等优点,但需要专门的防火处理,适用于各种受力性质的混凝土结
构构件和一般构筑物。
2.2.3粘钢加固。
钢筋混凝土受弯构件外部粘钢加固是在构件承载力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板,这样可提高被加固构
件的承载力。
2.3间接加固法。
间接加固法就是从建筑物的受力情况制定出的一种加固方法。
因为混凝土构件的受力不均使得厂房的稳固性被破坏,只有把建筑的受力情
况调整,才会有很好的加固效果。
对厂房的结构加固设计当中,经过预应力加固
好混凝土受弯构件,可避免外载荷过大对厂房结构造成的破坏作用,有效限制外
荷载形成的弯矩。
因为把外荷载的效应减少了,也使得构件的抗弯能力提高了。
间接加固的常用方式就是预应力水平拉杆加固法,它利用拉杆传给构件的压力作用,防止裂缝的发生。
钢筋混凝土构件采用预应力下撑式拉杆加固定后,形成一个由被加固构件和
下撑式拉杆组成的复合超静定结构体系,在外荷载和预应力共同作用下,拉杆中
产生轴向力并通过与构件的结合点(下撑点和杆端锚固点)传递给被加固构件,
抵消了部分外荷载,改变了原构件截面内力特征,从而提高了构件的承载能力该
法能降低被加固构件的应力水平,不仅使加固效果好,而且还能较大幅度地提高
结构整体承载力,但加固后对原结构外观有一定影响;适用于大跨度或重型结构
的加固以及处于高应力、高应变状态下的混凝土构件的加固,但在无防护的情况下,不能用于温度在600℃以上环境中,也不宜用于混凝土收缩徐变大的结构。
3混凝土结构加固的改造技术
工程设计师不仅要对现有厂房的钢筋混凝土结构进行加固设计,还可以对混
凝土结构实施加固改造设计。
加固改造能对复杂的建筑结构进行调整,均衡构件
之间的受力状态,协调混凝土结构的支撑体系。
从国内现有的加固技术看,厂房
的结构改造包括托换技术、植筋技术、裂缝控制技术等。
3.1托换技术。
托换技术由上部结构顶升和复位、相关结构加固以及废弃构
件拆除等许多技术组成,对已经建好的厂房进行改造就得采用该技术从而达到结
构加固的目的。
进行加固改造采用托换技术有着明显的优势,如费用少、工期短、效果好等。
但是采用这种托换技术对厂房进行改造时,必须要把操作流程控制好,十分严格的要求技术指标。
3.2植筋技术。
对混凝土结构进行加固改造有效且简捷的连接与锚固技术就
是植筋技术,选择要植入的钢筋材料必须按照厂房结构的性能要求进行。
如螺栓
式锚筋及常规的钢筋,为了有效地保证混凝土结构的长期使用寿命,就应当在对
厂房的结构进行加固当中最好选择材质以及性能高的钢筋。
3.3裂缝控制技术。
经过调查我们可以看出。
破坏建筑结构稳固性的重要因
素就是裂缝。
进行厂房加固设计中必须对那些可能会出现的裂缝提前制定好预处
理的方案,例如开凿法、填补法、修补法等等,可以按照厂房混凝土结构的具体
情况选择适合的方法。
除此之外,也可根据混凝土裂缝的形状、起因及大小,采
取修补、支护及加固处理。
结束语
随着技术的不断发展,未来将出现更多新的建筑材料,更多的加固技术将很
快应用于当前的改造现场。
因此,增强选项将有越来越多的选择。
参考文献
[1]郭超明.混凝土工程加固施工及方案[J].东北科技信息,2017,(14).
[2]付梅.混凝土结构工程加固施工及方案的优选[J].中国新技术产品,2016,(4).。