塑料的分类有哪些
塑料的分类
1.5 塑料的分类1．按合成树脂的分子机构及其特性分类（1）热塑性塑料热塑性塑料是由可以多次反复加热而仍然具有可塑性的合成树脂制得的塑料。
这类塑料的合成树脂分子结构呈线型或支链型，受热后能软化或熔融，从而可以进行成型加工，冷却后固化。
如再加热，又可重新加工，可重复多次。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有机玻璃、聚酰胺等，如图1-7a、1-7b 所示。
a ．电话机壳（材料：ABS ）b ．托盘（材料：聚丙烯）图1-7 热塑性塑料产品（2）热固性塑料热固性塑料是由加热硬化的合成树脂制得的塑料，这类塑料的合成树脂分子结构的支链型呈网状。
在开始加热时其分子结构为线型或支链型，受热后这些分子逐渐结合成网状结构（交联反应），成为即不熔化又不溶解的物质，称为体型聚合物。
即使加热到分解温度也无法熔化。
常用的热固性塑料有酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂、脲醛塑料等，如图1-8a、1-8b 所示。
a ．酚醛塑料盖板b ．酚醛塑料产品图1-8 热固性塑料产品2．按塑料用途分类（1）通用塑料通用塑料是一种非结构性塑料，产量大，价格低，性能一般。
这类塑料通常有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料等。
一般用于生活用品，包装材料,如图1-9a、1-9b 所示。
但随着塑料改性工业的发展，有些通用塑料的性能得到了极大的提高，也可以应用到某些工业领域，比如经过改性的聚丙烯已经在汽车工业中得到了广泛的使用。
a ．聚丙烯花盆b ．聚乙烯薄膜图1-9 通用塑料产品a ．聚酰胺滚轮b ．聚碳酸酯潜水镜片图1-10 工程塑料产品（2）工程塑料与通用塑料相比，工程塑料具有优异的力学性能、电性能、化学性能以及耐热性、耐磨性和尺寸稳定性等。
常见的塑料有聚甲醛、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯醚、ABS、聚四氟乙烯、有机玻璃等，其中ABS、聚碳酸酯、聚酰胺、聚甲醛被称为“四大工程塑料”，工程塑料广泛应用到汽车、机械、化工等部门的机械零件和工程结构零件中，如图1-10a、1-10b 所示。
常见塑料的分类和应用领域
常见塑料的分类和应用领域塑料是一种常见的材料，广泛应用于各个领域。
不同类型的塑料具有不同的特性和用途。
以下是常见的塑料分类和它们在各个应用领域的用途。
1. 聚乙烯 (PE)- 特性：聚乙烯具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和绝缘性。
可以分为高密度聚乙烯 (HDPE) 和低密度聚乙烯 (LDPE)。
- 应用领域：- HDPE: 用于制造塑料瓶、管道和户外家具。
- LDPE: 用于制造塑料薄膜、塑料袋和包装材料。
2. 聚丙烯 (PP)- 特性：聚丙烯具有较高的耐热性和刚性。
具有良好的耐化学品性能和电绝缘性。
- 应用领域：常用于制造家具、、饮料瓶盖和医疗用品。
3. 聚氯乙烯 (PVC)- 特性：聚氯乙烯具有较高的耐候性和耐腐蚀性。
可以根据添加剂的不同分为软质PVC和硬质PVC。
- 应用领域：- 软质PVC: 用于制造电线电缆、地板和塑料布等。
- 硬质PVC: 用于制造窗框、水管和塑料制品等。
4. 聚苯乙烯 (PS)- 特性：聚苯乙烯具有较高的硬度和透明度。
可分为普通PS和高冲击PS两种类型。
- 应用领域：- 普通PS: 用于制造塑料杯、餐具和包装材料。
- 高冲击PS: 用于制造电器外壳、保护盒和冷饮杯等。
5. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯 (PET)- 特性：PET具有优良的透明度、耐热性和耐寒性。
具有较高的强度和刚性。
- 应用领域：用于制造饮料瓶、食品包装、纤维和酒瓶等。
6. 聚碳酸酯 (PC)- 特性：聚碳酸酯具有极好的耐冲击性、透明性和耐热性。
具有较高的强度和刚度。
- 应用领域：常用于制造电子产品外壳、汽车零部件和安全眼镜等。
这些只是常见塑料的一些分类和应用领域的例子。
在实际应用中，根据不同的要求，还有更多不同类型的塑料被广泛使用。
塑料的分类及识别
第一节塑料的分类及识别一.塑料的定义及分类1.什么是塑料?塑料是一种合成的或用天然材料改性而得到的以高分子化合物为基体的固体材料.它的组成除了称为树脂的高分子化合物基体外,还有某些具有特定用途的添加剂.2．塑料的分类1)按分子结构和类型分为：热固性塑料和热塑性塑料。
➢热固性塑料,在成型前是可熔的，而经成型固化就变成不熔的了（酚醛树脂PF；环氧树脂EP 等）；➢热塑性塑料,是反复可熔的，因而可以多次成型（聚丙烯；聚碳酸酯；聚氯乙烯等）。
2)按应用角度分为：常用塑料和工程塑料。
➢常用塑料：指产量大，用途广,价格低廉的一类塑料: 聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、改性聚苯乙烯、聚氯乙烯（PVC）；➢工程塑料：指机械性能高，可替代金属而作工程材料的一类: 尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（P0M）、有机玻璃（PMMA）、聚酯树脂、聚矾（PSU）、聚苯醚（PPE或PPO）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。
苯乙烯-丙烯腈共聚物AS（SAN）；聚对笨二甲酸丁二醇酯（PBT）.其中ABS、PA、PC、POM(国际上公认的四大工程塑料)。
二.塑料的识别方法1.外观识别法A.PP,PE,PVC有不同程度的可弯性,手触有硬蜡样滑腻感,敲击时有软性角质类声音.B.ABS,PC,PMMA,PS等无延展性,手触有刚性感,敲击时声音清脆.C.比重:PP,PE比水轻,浮于水面,其它的比水重,沉于水中.尼龙12密度在1.01-1.03之间在水中悬浮.D.颜色:PS、PC、PMMA原色呈白色，ABS原色呈浅象牙。
PE、PVC原色为浅黄色，改性PS为乳白色，HDPE为乳白色，半透明、较软；LDPE呈白色，不透明；PA为微黄色。
2.燃烧识别法:通过对塑料的燃烧所产生的火焰,烟及气味的不同进行辨别.A.PE料:易燃，离火继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，黑烟少，有熔融滴落现象，有石蜡气味B.PP料:燃烧现象与PE大体相同，黄色火焰,黑烟少,熄灭后气味介于煤油这类的石油味.(有别于PE之处)C.PA料:燃烧缓慢,移走火后会自行熄灭,火焰上黄下蓝,有熔融滴落,会起泡,有烧焦羊毛或指甲的气味.D.ABS料、PS、改性PS:易燃,火焰移开后会继续燃烧,但燃烧不完全,火焰呈黄色并夹有浓密的黑烟. PS的黑烟束较ABS少。
塑料材料的分类和识别
塑料材料的分类和识别培训教案:一:塑料基本概念塑料:塑料是一般指以合成或天然的高分子化合物(树脂)为基本成分，可在一定条件下塑化成型，而产品最终形状能保持不变的材料，他的组成除了高聚物为主要成分外，还根据需要可能含有某些具有特定用途的助剂，助剂主要有填料、增塑剂、着色剂、稳定剂等。
二、塑料的分类塑料有多种的分类方法，一般说来有以下两种:1、按照塑料的使用特性分类:可分为通用塑料、工程塑料和功能塑料。
(1):通用塑料:一般作为非结构材料使用，其产量大，价格底，但性能一般，主要有聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，酚醛塑料和氨基塑料等。
(2):工程塑料:一般作为非结构材料使用，能在较广的温度范围承受机械应力和较为苛刻的化学物理环境中使用的材料。
如聚酰胺，聚碳酸，聚甲醛和聚苯醚等。
它们与通用塑料相比，具有优异的机械性能，电性能，化学性能，耐热性，耐磨性和尺寸稳定性等。
(3):功能塑料:是指用于特种环境下具有特种功能的塑料，如医用塑料，光敏塑料等。
2、按受热所呈现的基本行为分类可将塑料分为热固性和热塑性塑料。
(1):热塑性塑料:在特定温度范围内，能反复加热软化却硬化的塑料。
这类塑料基本是以聚合反应所得到的材料(树脂)为基础制成的，受热时不产生化学交联。
因而当它再一次受热时仍具有可塑性，如聚乙烯，聚丙烯、聚苯乙烯，聚碳酸酯等。
(2):热固性塑料:是指受热后能成为不熔性物质的塑料，这类塑料基本以缩聚反映所得到的树脂为基础制成，受热时发生化学变化使线型分子结构的树脂转变为体形结构的高分子化合物，当它再次受热时，就不再具有可塑性，如酚醛塑料和氨基塑料等。
三、注塑成型注塑成型又称注塑模塑，是塑料成型物料在注塑机加热料筒中塑化后，由螺杆注射到闭合模具的型腔中形成制品的成型方法。
注塑成型主要是通过注塑机和模具来完成的，通常把材料，注塑机、模具和工艺称为注塑四要素，而把成型压力，温度，周期称为注塑三原则。
注塑成型是热塑性塑料的重要方法之一，采用此法成型的制品约占全部塑料制品的30%~~35%，近年来，在通过的注塑成型基础上，又发展了其他许多先进的注塑方法，以适应新塑料品种及新塑料制品的工艺要求，如共注塑成型，反应注塑成型，流动注塑成型，旋转注塑成型，吹注塑成型及结构发泡注塑成型等。
塑料的分类
【塑料的分类】一、按使用特性分类根据名种塑料不同的使用特性，通常将塑料分为通用塑料、工程塑料和特种塑料三种类型。
①通用塑料一般是指产量大、用途广、成型性好、价格便宜的塑料。
通用塑料有五大品种，即聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯及ABS。
它们都是热塑性塑料。
以下为详细介绍:ABS：俗名工程塑料，可用于连接件、座椅背、座板，它是塑料中能进行电镀（水镀）主要原料。
PP：俗名聚丙烯，用于五星脚、扶手、脚垫以及强度要求不高连接件。
缺点：耐磨性差、表面硬度低。
PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封边件、插条件。
它适应于挤出成型，同时PVC材料属塑料件中不燃材料，加工成型温度稳定性差、特别是颜色的稳定性不好。
PU：俗名聚氨酯。
主要用于扶手（发泡）配件。
POM：俗名赛钢。
主要用于耐磨件如脚垫、脚轮、门铰、合页等。
性能耐磨、耐压、但尺寸稳定性较差。
PA：俗名尼龙。
主要用做脚垫、五星爪、脚轮等耐磨、寿命要求高的地方。
特点：耐磨、耐压、高强度室内使用寿命长，个别型号如PA66耐高温达2200，缺点是在太阳底下晒易改变性能、易断、耐候性差。
PMMA：有机玻璃（俗称亚加力）。
塑料中有五种透明材料，而PMMA是其中一种透明度最高，工件切割时有醋酸味，加工变形容易，用开水浸泡能整形变弯。
缺点：表面易划伤，硬度偏低，弯曲时容易龟裂，价格比ABS高20%以上。
PC：俗称聚碳酸酯。
该品种也属透明材料，表面硬度高、耐划伤、耐冲击力强、强度高、耐候性好（即不怕阳光照射）。
家具中屏风隔板阳光板便是此材料中空挤塑成型。
特点：价格成本高，比PMMA高约40%左右。
它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。
塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。
通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能，根据塑料的光学性能来分，可分为透明、半透明及不透明原料，如PS、PMMA、AS、PC等属于透明塑料，而其它大多数塑料都为不透明塑料。
塑料品种全分类指南
通用塑料：聚乙烯（PE）（）含：LDPE（高压聚乙烯）、HDPE（低压聚乙烯）、MDPE（中压聚乙烯）、LLDPE（线性聚乙烯）、UHMWPE（超高分子量聚乙烯）、ULDPE(超低分子量聚乙烯)，mPE（茂金属聚乙烯）、EV A（乙烯-醋酸乙烯共聚物）、CPE（氯化聚乙烯）、EPE（可发性聚乙烯,又称珍珠棉）、EVOH（乙烯-乙烯醇共聚物）、EAA（乙烯丙烯酸共聚物）、EEA（乙烯—丙烯酸乙脂共聚物）、EMH（乙烯-丙烯酸酯、马来酸酐三元共聚物）、EMA（乙烯-丙烯酸甲酯共聚物）、EPDM（三元乙丙橡胶）、PV A (聚乙烯醇)聚丙烯（PP）（）含：均聚PP、共聚PP、mPP（金属化聚丙烯）聚苯乙烯（PS）（）含：HIPS（高冲击聚苯乙烯、改苯）、EPS（发泡聚苯乙烯）、GPPS（通用级聚苯乙烯、透苯）聚氯乙烯(PVC)（）含：PV C、HPVC（硬聚氯乙烯）、PVDC（聚偏二氯乙烯）、CPVC (氯化聚氯乙烯)、通用工程塑料：ABS类硬胶含：AB S（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、AS（丙烯腈-苯乙烯，SAH料，SAN）、BS（丁二烯-苯乙烯，K料，K胶）、ASA（丙烯酸-苯乙烯-丙烯腈）、MBS（甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-丙烯腈共聚物，就是透明ABS，也称MABS）。
聚碳酸酯（PC）PC（聚碳酸酯, 聚碳）聚酰胺（尼龙、PA）含：PA6、PA66、PA1010、PA610、PA46、PA9、PA11、PA12、PA612、PA7、PA9、PA13、PA6I，PA9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂PPA）等聚甲醛（POM）分均聚和共聚聚苯醚（PP O、PPE）PP O(聚苯醚, PPE)聚酯（PET）含：PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）、PTT（聚对苯二甲酸丙二醇酯）、PEN (聚二甲酸乙二醇酯)、共聚聚酯(含PETG、PCTG和PCTA以及可降解的共聚聚酯)PBT PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)特殊工程塑料聚酰亚胺（PI）PI(聚酰亚胺)聚苯硫醚（PPS）PPS(聚苯硫醚)聚砜（PSF）含：PSF（聚砜，PSU）、聚醚砜（PES）；聚亚苯基砜(PPSU)聚芳酯（PAR）PAR（聚芳酯）PEEK PEEK(聚芳醚酮,聚醚醚酮)液晶聚合物（LCP）LCP（液晶聚合物）氟塑料含：聚四氟乙烯（F4、PTFE,俗称塑料王）、聚四氟乙烯-乙烯共聚物（F40、ETFE）、聚氟乙烯（PV A）、聚三氟氯乙烯（F3、PCTFE）、聚全氟乙丙烯（F46，FEP）、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物（PFA）、聚偏氟乙烯（F2、PVDF）一般用途塑料聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）PMMA（有机玻璃、亚克力、亚加力）。
塑料材料的分类有哪些
塑料材料的分类有哪些塑料是一种由合成树脂为主要成分，通过添加不同的助剂制成的可塑性材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘等特点，广泛应用于包装、建筑、医疗、电子等领域。
根据不同的化学结构和物理性质，塑料材料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
接下来，我们将详细介绍塑料材料的分类。
首先是热塑性塑料。
热塑性塑料是指在一定温度范围内具有塑性变形能力的塑料，其主要特点是加热后可以软化，冷却后可以重新固化。
热塑性塑料根据分子结构可以分为线性热塑性塑料和交联热塑性塑料两大类。
线性热塑性塑料的分子链呈直线状，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等；而交联热塑性塑料的分子链中含有交联点，如聚氯乙烯、聚四氟乙烯等。
此外，根据化学结构的不同，热塑性塑料还可以分为聚烯烃类、聚酯类、聚酰胺类、聚醚类等多种类型。
其次是热固性塑料。
热固性塑料是指在一定温度下加热固化后，不受温度影响而软化的塑料，其主要特点是一经固化就无法软化。
热固性塑料根据固化方式可以分为热固性树脂和固化胶两大类。
热固性树脂是指通过加热、加压或化学反应形成三维网状结构的树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、酚醛树脂等；固化胶是指通过化学反应或物理交联形成固定结构的胶体物质，如硅橡胶、聚氨酯等。
热固性塑料具有耐高温、耐腐蚀等特点，在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
除了热塑性塑料和热固性塑料，塑料材料还可以根据用途和特性进行分类。
例如，根据用途可以分为工程塑料、包装塑料、建筑塑料等；根据特性可以分为耐热塑料、耐寒塑料、耐腐蚀塑料等。
不同类型的塑料材料在不同领域有着各自的优势和应用范围。
总的来说，塑料材料的分类是多方面的，可以根据化学结构、物理性质、用途特性等进行分类。
了解不同类型的塑料材料有助于我们更好地选择和应用塑料制品，同时也有利于环保和资源循环利用。
希望本文对塑料材料的分类有所帮助，谢谢阅读！。
塑料的分类及其应用范围
塑料的分类及其应用范围
塑料是一种由高分子化合物组成的合成材料，经过塑化工艺加工而成。
它具有轻便、耐用、可塑性强的特点，被广泛应用于众多领域。
一、塑料的主要分类
根据塑料的化学结构和性质，可以将其分为以下几类：
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，具有良好的韧性和耐腐蚀性，广泛用于塑料袋、瓶子、管道等制品的制造。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是另一种常见的塑料，具有较高的熔融温度和良好的耐热性，常用于制造、家具等。
3. 聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种常见的塑料，具有耐候性和抗酸碱性能，主要用于制造建筑材料、电缆、地板等。
4. 聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种透明、硬质的塑料，被广泛用于制造保温杯、电器外壳等。
5. 聚酯（PET）：聚酯是一种常见的塑料，有很高的耐热性和耐化学性，常用于制造纤维、瓶子等。
二、塑料的应用范围
塑料作为一种多功能材料，被广泛应用于各个行业和领域。
以下是塑料的一些主要应用范围：
1. 包装行业：塑料袋、瓶子、包装膜等，被广泛用于食品、化妆品、药品等产品的包装。
2. 建筑行业：塑料管道、塑料板材等，用于供水管道、隔音板等的制造和建筑装饰。
3. 电子电器行业：塑料外壳、电缆、连接器等，被广泛用于电子产品和电气设备的制造和组装。
4. 汽车行业：塑料零部件、内饰件等，用于汽车生产中的外观和功能部件。
5. 纺织行业：聚酯纤维、尼龙纤维等，用于制造服装、家纺产品等。
综上所述，塑料具有广泛的应用范围，对于现代社会的发展起到了重要的推动作用。
参考文献：。
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光降解型塑料是指在紫外线的影响下聚合物链有次序地进行分解的材料大多数聚合物并不吸收285NM以上波长的光能,但是,如果在聚合物中加入光敏感基团或添加具有光敏感作用的化学助剂,可加速光氧化反映的过程,使之快速发生降解。
根据光降解聚合物分子设计原理及制造方法,可分为合成型光降解塑料和添加型光降解塑料。
【图例-1】
生物降解型塑料从生物降解过程看分为完全生物降解性和生物崩坏性塑料两大类;从制备方法考虑又可分为生物发酵合成、化学合成、利用动植物天然高分子或矿物质等四种。
生物崩坏性塑料是属于不完全生物降解塑料,是在烯烃通用塑料中混入生物降解性物质,使材料丧失力学性能与形状,而通过堆肥化产生与生物降解性能同样的效果,因这类塑料成本低,国内外已经采用这种方法。
生物降解型塑料的发展方向是A、利用纤维素、淀粉、甲壳质等高分子材料制取生物降解塑料,进一步开发改良天然高分子的功能与技术。
B、利用高分子设计、精细合成技术合成生物降解塑料。
通过对具有生物降解性的合成高分子生物降解机理的解析,制取生物降解塑料;同时对这类高分子与现有通用聚合物、天然高分子、微生物类聚合物等的镶段共聚进行研究开发;C、提高生物降解塑料的生物降解性能和降低其成本,并扩宽应用。
D、降解速度的控制研究。
总之,随着社会的需要,生物降解塑料会越来越受到重视,成为今后一个时期的重大研究课题。
【图例-2】。