§52 方向控制阀PPT课件
方向控制阀

A B
P T
P T
P T
P T
P T
O型
H型
M型
Y型
P型
Fully close center (O型中位机能)
Fully open center ( H型中位机能)
Tandem center ( M型中位机能)
Float center(Y型中位机能)
阀芯的操作机构 根据控制方式的不同,阀芯操纵机构主要有:
Structure 结构 Fig. 5-4、5 Body 阀体(有油口) Spool 阀芯(阀芯为轴状,上有多个台肩) Actuation 阀芯操作机构
工作原理 阀芯相对阀体移动,改变各油口的连通 方式。 换向阀的“位” “位”(Positions):阀芯相对于阀体可
处
的工作位置个数。
在图形符号中以方框表示,一个方框代
If flow direction reverses:
Pressured oil and the spring push valve core against the seat,flow cannot pass through。 反向流动:液压力及弹簧力方向一致,无法打开 阀口。
一般阀内弹簧较软,开启压力约0.3 ~ 0.5 bar。 若作背压阀用,弹簧设计较硬,开启压力约2 ~ 6 bar,使系统回油保持一定背压。
1DT 2DT 3DT 4DT 5DT 6DT
缸A、B、C均外伸
缸A、B、C均回缩 A外伸,B、C停留
A 伸,B 停,C 缩
Chp.5 Hydraulic Control Valves
液压控制阀
5.1 Introduction 概述
5.2 Directional Control Valves 方向阀 5.3 Pressure Operated Valves 压力阀
第五章 方向控制阀

第五章方向控制阀方向控制阀(方向阀)是控制液压系统中的液流方向的阀,用来对系统中各个支路的液流进行通、断的切换,以适应工作的要求。
一个液压系统所应用的各个控制阀中,方向阀占的数量相当多。
§5-1 方向阀的功能及分类常规方向阀的基本作用是对液流进行通、断(开、关)切换。
因此,工作原理比较简单,它的结构也并不复杂。
但是,为了满足不同液压系统对液流方向的控制要求,方向阀的品种规格名目繁多。
一、分类方向阀按其功能,大致可分成以下几种类型:有时把压力表开关也归到方向控制阀中。
除了上述一般的方向控制阀外,还有可以进行阀芯位置连续控制的电液比例方向阀。
从阀芯的结构特征来区分,又有锥阀式、球阀式、滑阀式和转阀式等。
(一)单向阀单向阀类似于电路中的二极管。
在液压系统中单向阀只允许液流沿一个方向通过,反方向流动则被截止。
它是一种结构最简单的控制阀。
图5-1(图5-1省略p89)分别是钢球式直通单向阀和锥阀式直通单向阀。
液流从1P流入时,克服弹簧力而将阀芯顶开,再从2P流出。
当液流反向流入时,由于阀芯被压紧在阀座密封面上,所以流动被截止。
钢球式单向阀的结构简单,但密封性不如锥阀式,并且由于钢球没有导向部分,所以工作时容易产生振动,一般用在流量较小的场合。
锥阀式应用最多,虽然加工要求较钢球式高一些,但是它的导向性好,密封可靠。
图5-1所示单向阀是管式结构,尺寸小巧紧凑,可以直接安装在管路中。
此外还有板式结构的单向阀(图5-2)(图5-2省略p90),它的装拆维修比较方便,不过需要另行设置安装底板。
此外,由于板式单向阀内的流道有转弯,所以流动阻力损失较管式结构大。
单向阀中的弹簧主要是用来克服摩擦力、阀芯的重力和惯性力,使阀芯在液流反方向流动时能迅速关闭。
但弹簧过硬会影响阀的开启压力并造成过大的流动损失。
一般单向阀的开启压力大约0.03~0.05MPa,并可根据需要更换弹簧。
例如,单向阀作为背压阀使用时,需要具有与系统工作相适应的开启压力,因此采用较硬的弹簧。
方向控制阀

2、滑阀的中位机能(又称滑阀机能)
中位机能——根据不同的使用要求,使三位换向 阀处于中间位置时,其各油口间的各种不同连接方式 称“中位机能”或“滑阀机能” 。
常用的有O、P、H、Y、M五种,必须掌握。
机能 4通符号 5通符号 O型 P型
Y型
或
H型
M型
性能特点
各油口全封闭,油缸两腔闭锁,油泵 不卸荷,可用于多个换向阀并联工作, 利用中位油缸停止,能保压。
液动换向阀有换向时间可调和换向时间不可调两种。
换向时间不可调液动阀
液动换向阀 换向时间可调液动阀
液动
(1)换向时间不可调的液动换向阀
如图所示三位四通液动换向阀结构原理
图,当控制油口K1和K2均不通控制压力油时,阀 芯在复位弹簧的作用下处于中位,当K1通压力油, K2通油箱时,阀芯右移,使P与A通,B与T通;反 之,K2进压力油,K1接油箱时, 阀芯左移,使P与B通, A与T通。这种换向时间 不可调,一般用于流量
A’ B’
图形符号
AB
利用液控单向阀锁紧
• 液压锁 密封好、锁紧精度高。
二、换向阀 ( direction valve)
换向阀是利用阀芯在阀体孔内作相对运动, 使油路接通或切断而改变油液流动方向的阀。
换向阀的应用十分广泛,种类也很多,可根 据其结构,操纵控制方式和通路分类。见下表。
按通路分类:二通、三通、四通、五通等等
为了避免这一不正常现象发生,采用液压锁,液控单 向阀2的控制油液由油缸下腔引入,此时下腔为低压, 阀2在上腔高压作用下紧紧关闭,保证无泄漏,支腿不 会缩回。当需要收回支腿时,换向阀左位接入,液压 泵的油液由A口经单向阀1进入油缸下腔,由这一油路 引出的控制油使阀2强制开启,油缸上腔得油反向流 过阀2经B口流回油箱,支腿收回。当换向阀右位接入 时,液压泵的油经B口和阀2通向油缸上腔,并与阀1 控制油道相通,使阀1强制打开,油缸下腔回油经阀1 反向流回油箱,支腿放下。
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3
4
1
2
(3) 用单向阀产生背压
有杆腔中的低压油经单向阀后 回油箱。 单向阀有一定压力降,故在单 向阀上游总保持一定压力,此 压力也就是有杆腔中的压力, 叫做背压,其数值不高一般约 为0.5MPa。 在缸的回油路上保持一定背压, 可防止活塞的冲击,使活塞运 动平稳。此种用途的单向阀也 叫背压阀。
pb
液控单向阀的应用
▪ 用于保压回路
▪ 用于锁紧回路
▪ 需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油
箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。
液控单向阀的应用
用液控单向阀使立式缸活塞悬浮 通过液控单向阀往立式缸的 下腔供袖,活塞上行。 停止供油时,因有液控单向 阀,活塞靠自重不能下行, 于是可在任一位置悬浮。 将液控单向阀的控制口加压 后,活塞即可靠自重下行。
• 特点:弹簧为软弹簧正向液流通过时开启压力与压力损
失小,反向截止时密封性能好。
• 结构:由阀体、阀芯、弹簧和挡圈组成,阀芯结构有锥阀
芯和球阀芯两种,锥阀芯密封性能好,反向泄漏小。
普通单向阀
A
B
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀 体轴线垂直。
不但单向阀有管式连接和板式连接之分,其它阀类也 有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式 连接阀。
P1
P2
保证阀芯开启顺利。
(原理总结)
带卸荷阀的液控单向阀
1
2
若在控制口K加控
制压力,先顶开卸荷阀 3 芯3,B腔压力降低,
活塞5继续上升并顶开
A
B
主阀芯2,大量液流自
4 B腔流向A腔,完成反 向导通。
内
5 此阀适用于反向压力很
方向控制阀讲义

方向控制阀(direction control valves)
3. 中位机能 1)系统保压 中位为“O”型,如图4-13所示, P口被堵塞时,此时油需从溢流 阀流回油箱,增加功率消耗;但是液压泵能用于多缸系统。
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(J型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
B
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(C型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
B
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(P型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀(direction control valves)
2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断 或改变油液流动方向。一般以下述方法分类。
方向控制阀(direction control valves)
方向控制阀(direction control valves)
2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或 改变油液流动方向。一般以下述方法分类。
按操作方式分类 推动阀内阀芯移动的动力有手、脚、机械、液压、电磁等方法,如图4 -6所示。阀上如装弹簧,则当外加压力消失时,阀芯会回到原位。
控制元件——方向控制阀PPT课件

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2. 机动换向阀
机动换向阀又称行程换向
阀。它依靠行程挡块推动阀芯 实现转向。机动阀动作可靠, 改变挡块斜面角度便可改变换 向时阀芯的移动速度,因而可 以调节换向过程的快慢。右图 是二位三通机动换向阀。在常 态位,P与A相通;当行程挡快5 压下机动阀滚轮4时,P与B相通。 它经常应用于机床液压系统的 速度换接回路中。
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二、滑阀机能 (中位机能)
三位阀阀芯处于中间位置时,其各油口连通情况 不同,这种不同的连通方式体现了换向阀的各种控制 机能,称为滑阀机能。下图是三位四通阀中位机能。
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三、操纵方式
1、手动换向阀
2、机动换向阀
(1)二位二通电磁阀 (2)二位三通电磁阀
3、电磁换向阀
(3)二位四通电磁阀 (4)三位四通电磁阀
()
()
二位二通电磁阀
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二位二通电磁阀结构
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(2)二位三通电磁阀
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(3)二位四通电磁阀
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二位四通电磁阀的应用
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(4)三位四通电磁阀
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(5)交流和直流电磁铁
根据电磁铁所用电源不同可分为交流电磁铁和直 流电磁铁两种。
交流电磁铁的优点是电源简单方便,启动力大。缺 点是启动电流大,在阀芯被卡住时会使电磁铁线圈烧 毁。交流电磁铁动作快,换向冲击大,换向频率不能 太高。
结构原理图
图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
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换向阀图形符号的含义
《方向控制阀》课件

未来方向控制阀的发 展趋势
展望未来方向控制阀的发展趋 势和可能的创新方向。
规划未来市场布局
讨论如何规划和布局方向控制 阀在市场上的未来发展。
控制阀的油液以及相关周
的密封障处理
1
故障排查的流程
阐明方向控制阀故障排查的步骤和流程。
常见故障及其原因
2
介绍方向控制阀常见故障及其可能的原
因。
3
故障的解决方法和维修步骤
提供解决方向控制阀故障的方法和维修 步骤。
发展趋势
方向控制阀的发展历 程
概述方向控制阀的发展历程和 重要里程碑。
工作原理
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方向控制阀的工作流程
详细阐述方向控制阀的工作过程和原理。
阀的主要构造和材料
2
介绍方向控制阀的主要构造组成和常用
的材料。
3
操纵方式的原理和种类
解释方向控制阀的操纵方式的原理和不 同的种类。
技术参数
连接口的规格
讨论方向控制阀连接 口的规格和标准。
给油口的流量 和压力
说明方向控制阀的给 油口所需的流量和压 力。
控制电机的功 率和电压
列举方向控制阀所需 的控制电机的功率和 电压要求。
执行机构的行 程和力量
描述方向控制阀的执 行机构的行程和力量 参数。
维护保养
1 检查换油的周期和方 2 阀内部的清洁和润滑 3 保护阀的密封和耐腐
法
蚀性
解释如何进行方向控制阀
指导如何检查和更换方向
内部的清洁和润滑工作。
介绍如何保护方向控制阀
《方向控制阀》PPT课件
这是关于方向控制阀的PPT课件,涵盖了方向控制阀的定义、作用、分类、应 用领域、工作原理、技术参数、维护保养、常见故障处理和发展趋势等内容。
方向控制阀ppt课件

电磁铁)。
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如果将两端电磁铁与弹簧对中机构组合,又可组
成三位的电磁换向阀,电磁铁得电分别为左右位, 不得电为中位(常位)。
电磁吸力有限,电磁换向阀最大通流量小于100
L/min。对液动力较大的大流量阀则应选用液动 换向阀或电液换向阀。
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电液换向阀
• 电液换向阀是 由电磁换向阀 与液动换向阀 组合而成,液 动换向阀实现 主油路的换向, 称为主阀;电 磁换向阀改变 液动阀控制油 路的方向,称 为先导阀。
电磁阀的回油可以单独引出(外排),也可以在阀体内与主阀回
油口沟通,一起排回油箱(内排)。
符号
AB T1 P T2 AB T1 P T2
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手动(机动)换向阀
• 阀芯运动是藉助于机械 外力实现的。其中,手 动换向阀又分为手动和 脚踏两种;机动换向阀 则通过安装在运动部件 上的撞块或凸轮推动阀 芯。特点是工作可靠。
• 根据阀芯的定位方式分 为 – 弹簧钢球定位式
– 弹簧自动复位式
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电磁换向阀
阀芯运动是藉助于电磁力和弹簧力的共同作用。电磁铁不得电,阀
芯在右端弹簧的作用下,处于左极端位置(右位),油口p与A通,
B不通;电磁铁得电产生一个电磁吸力,通过推杆推动阀芯右移,
则阀左位工作,油口p与B通,A不通。
电磁铁可以是直流、交流或交本整流的。
两位电磁阀有弹簧复位式(一个电磁铁)和钢球定位式(两个
B
B
潘存云教授研制
潘存云教授研制
A
A
B
A
4
普通单向阀的应用
常被安装在泵的出口,一方面防止压力冲击影
响泵的正常工作,另一方面防止泵不工作时系 统油液倒流经泵回油箱。
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B和T连通,压力油经P、A 进入液压缸左腔,活塞右移, 右腔油液经B、T 排回油箱。
若阀芯1右移,则P和B 连通,A 和T连通,活塞便左移。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
2.滑阀式换向 阀的结构
主要性能:和阀的结构和制造质量有关
正向最小开启压力 正向压力损失 反向泄漏量
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
应用
装在泵出口处:防止系统中的液压冲击影响泵的工作。 分隔油路:防止油路间相互干扰。 组成单向节流阀、单向减压阀、单向顺序阀等:使油液正
X
A
a)
Bቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
图形符号
X
A
B
b)
原理:如图5.25a,单向阀和液控装置组成: X 无控制压力油:同普通单向阀,主油路压力油只能从A 口 流向B 口,不能反流。
X 有控制压力油:活塞1右移,顶开阀芯3,A 、B 口接通,
油液可在两个方向自由通流,相当于直通油路。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
按操纵控制方式分类
机动换向阀 液控换向阀
电磁换向阀
电液换向阀
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
1.换向阀的工作原理
通过变换阀芯在阀体内的相 对工作位置,使阀体各油口 连通或断开,从而控制执行 元件的换向或启停。
如图5.28 :阀芯有台肩,阀 体有沉割槽。液压缸两腔不 通压力油,处于停止状态。
阀芯的为 (0.4~0.5)pB,带卸荷阀芯的为0.05 pB。 反向流动压力损失比正向流动小。 注意:控制油口不工作时通油箱,保证压力为零,否则控
制活塞难以复位,单向阀反向不能完全截止。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
液控单向阀应用
A
B
12
1
2
a)
A
B
c)
A
B
b)
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
结构特点
阀芯结构 锥阀:密封性好,加工难度大。 钢球:制造方便,但密封性较差,只适于小流量场合。
弹簧 单向阀:弹簧用于使阀芯在阀座上就位,刚度较小,通 油方向阻力小,开启压力一般很小(0.03~0.05MPa)。 背压阀:刚度应较大,使阀开启压力为0.2~0.6MPa。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
作用:高压时反向开启前B 口压力很高,开启控制压力很 高,采用卸荷阀芯,减小控制压力,如图5.27。
原理:先顶开卸荷阀芯,A、B 连通,压力相等,接着开启
主阀芯。
液控单向阀主要性能
同单向阀,不同处: 对反向开启最小控制压力pX 有要求:pA = 0 时,不带卸荷
普通单向阀:简称单向阀,只允许油液正向流动而反向截 止,故又称逆止阀或止回阀。
原理 图5.24a:直通式,一般为螺纹连接,故称管式单向阀。 图5.24b: 直角式,进出油口在一个面,故称板式单向 阀,用于集成块式连接的液压系统。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
“通”:如“二通阀”、“三通阀”、“四通阀”,是指 换向阀的阀体上有两个、三个、四个各不相通且可与系统 不同油管相连的油口,它们之间只能通过阀芯移位开关阀 口来沟通或断开。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
换向阀分类
换向阀一般由专业厂生产并系列化。滑阀式换向阀应用广 泛,这里主要介绍滑阀式换向阀。
滑阀 按阀芯对阀体运动分
转阀
按通路分类:二通、三通、四通、五通、……
换向阀
按工作位置数分类:二位、三位、四位、…… 手动换向阀
向流动时节流阀、减压阀、顺序阀等起作用;反向时经单 向阀,不受上述阀控制。 做背压阀:安装在执行元件回油路,使回油有背压。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
2.液控单 向阀
1a
2
3
是一种
通入控
制压力
油后即
允许油
液双向
流动的 单向阀。
分类:根据控制活塞右腔的泄油方式不同分
内泄式 外泄式
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.1 单向阀
带泄荷阀芯的液控单向阀
p1 进
反向出
控制油口
卸荷阀芯
出 p2
反向进
p1 进
反向出
打小孔后可 成为内泄式
控制油口
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出 p2
反向进 通外泄油口
第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀
§5.2 方向控制阀
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.4.1 单向阀
§5.2 方向控制阀 功用:主要用来控制液压系统中油流方向或通与断。 分类:单向阀、换向阀 5.4.1 单向阀 分类:普通单向阀、液控单向阀 1.普通单向阀
(1)主体结构
阀体和滑动的阀 芯是滑阀式换向 阀的结构主体。
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
(2)换向阀的“通”和“位”
不同的“通”和“位”构成不同类型的换向阀。 “位”:如 “二位阀”、三位阀”,是指换向阀的阀芯有 两个或三个不同的工作位置。
用作二通开关阀、保压阀、支承阀。 用两个液控单向阀组成“液压双向锁” 。
用
用
于
于
保
锁
压
紧
回
回
路
路
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第五章 液压控制阀-§5.2 方向控制阀- 5.2.2 换向阀
5.2.2 换向阀
换向阀:指利用阀芯对阀体的相对运动,使油路接通、关 断或变换油流方向,从而控制液压执行元件启动、停止或 变换运动方向。