混凝土搅拌站施工方案
混凝土搅拌站施工方案

目录1.概况:.............................................. 32.搅拌机规格.......................................... 33.场区规划............................................ 33.1.总体规划......................................... 33.2.搅拌站:.......................... 错误!未定义书签。
3.4.生活区:......................................... 33.5.施工用电........................................ 33.6.场内供排水系统.................................. 43.7.主要工程量 ...................................... 44.场区建设 (9)4.1.施工计划 (9)4.2.机械设备 (11)4.3.劳力组织 (11)5.场区管理 (12)6.质量措施 (12)6.1.建立健全完善质量保证体系.......... 错误!未定义书签。
6.2.加强质量意识,健全规章制度........ 错误!未定义书签。
6.3.强化施工管理,确保工程质量........ 错误!未定义书签。
6.4.在施工中,做到质量工作“三个落实”错误!未定义书签。
6.5.严把原材料,成品半成品的采购,进场使用检验关错误!未定义书签。
7.安全目标及措施 (12)7.1.安全目标 (12)7.2.施工现场安全技术措施 (12)7.3.施工机械安全技术措施 (12)7.4.施工用电安全措施 (13)8.文明施工、环境保护、标准化工地建设 (14)8.1.文明施工 (14)8.2.环境保护 (15)8.3.标准化工地建设 (15)混凝土搅拌站施工方案1.概况:搅拌站选址位置及理由,场地及周边坏境情况介绍。
混凝土搅拌站工程施工方案

一、工程概况本工程为混凝土搅拌站建设,主要包括混凝土搅拌楼、材料储存及输送系统、控制系统等设施。
工程位于XX市XX区,占地面积约为XX亩,建设周期为XX个月。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目经理部,明确各岗位职责。
(2)编制施工组织设计,明确施工流程、施工方法、施工进度等。
(3)组织施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
2. 施工材料(1)混凝土搅拌楼:选用知名品牌,确保设备质量。
(2)材料储存及输送系统:选用耐磨、耐腐蚀、高效的材料。
(3)控制系统:选用智能、稳定、易操作的控制设备。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌楼:配备搅拌机、输送皮带、搅拌筒等设备。
(2)材料储存及输送系统:配备斗提机、螺旋输送机、料仓等设备。
(3)控制系统:配备计算机、传感器、执行器等设备。
三、施工方法1. 混凝土搅拌楼施工(1)基础施工:根据设计图纸,进行混凝土基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:按照设备说明书,进行混凝土搅拌楼设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
2. 材料储存及输送系统施工(1)材料仓施工:按照设计图纸,进行材料仓基础浇筑,确保基础平整、牢固。
(2)设备安装:根据设计图纸,进行斗提机、螺旋输送机等设备安装,确保设备运行平稳。
(3)调试与试运行:完成设备安装后,进行设备调试与试运行,确保设备正常运行。
3. 控制系统施工(1)设备安装:根据设计图纸,进行计算机、传感器、执行器等设备安装,确保设备运行平稳。
(2)软件配置:根据设备参数,进行软件配置,确保控制系统稳定、易操作。
(3)调试与试运行:完成设备安装与软件配置后,进行系统调试与试运行,确保系统正常运行。
四、施工进度1. 施工准备阶段:1个月2. 混凝土搅拌楼施工阶段:3个月3. 材料储存及输送系统施工阶段:2个月4. 控制系统施工阶段:1个月5. 竣工验收阶段:1个月总计:8个月五、质量保证措施1. 严格按设计图纸、施工规范进行施工,确保工程质量。
搅拌站混凝土施工方案

搅拌站混凝土施工方案搅拌站混凝土施工方案一、施工前的准备工作1. 检查搅拌站设备的运转情况,确保设备正常运行。
2. 清洁搅拌站设备及搅拌站周围的工作区域。
3. 准备好所需的原材料,包括水泥、砂、石等材料。
二、混凝土配比设计1. 根据工程需求,确定混凝土的强度等级。
2. 根据强度等级,计算出混凝土所需的水泥、砂、石的比例。
3. 考虑到施工实际情况,进行适当的调整,以保证混凝土的流动性和易于施工。
三、混凝土搅拌工艺1. 先将水泥、砂和石按照配比要求加入到搅拌机中。
2. 启动搅拌机,搅拌机会将材料进行充分搅拌,形成均匀的混凝土。
3. 在搅拌的过程中,适量适量加入适量的水,以保持混凝土的流动性。
4. 搅拌时间一般为3-5分钟,取决于混凝土的量和配比。
5. 搅拌完成后,将混凝土从搅拌机中卸出,直接送到施工现场。
四、混凝土运输和浇注1. 混凝土卸料车将混凝土运往施工现场,卸料时应尽量避免混凝土的堆积和挤压。
2. 将混凝土从卸料车中倾倒到模具或施工现场中,注意保持混凝土的流动性和均匀性。
3. 根据工程要求,采用合适的方法进行振捣,以排除空气和提高混凝土的密实度。
4. 完成浇注后,对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和整洁。
五、施工后的处理1. 在混凝土初凝后,进行养护,保持混凝土的湿润,防止过快干燥和开裂。
2. 根据混凝土强度等级的要求,进行适时的拆模和养护,保证混凝土的强度和稳定性。
3. 对搅拌站设备进行清洁和维护,以确保设备的正常运行。
以上是搅拌站混凝土施工方案的基本步骤,根据具体工程的要求,可能还会有一些特殊的施工要求。
在施工过程中,应密切关注混凝土的质量和施工进度,确保施工工艺的顺利进行。
同时,需注意施工安全和环保要求,确保施工过程的良好环境和人员安全。
工程混凝土搅拌站施工方案

工程混凝土搅拌站施工方案一、总体概况工程混凝土搅拌站是专门生产混凝土的设施,它主要由原料存放、搅拌、输送、配料、检测、控制等部分组成。
本次工程混凝土搅拌站的设计选址在工业园区,占地面积约3000平方米,总建筑面积约2000平方米。
搅拌站设计年生产能力为30万方。
本方案将从基础设计、设备选型、施工流程、安全环保等方面阐述搅拌站的施工方案。
二、基础设计2.1场地平整场地施工前需要对选址区域进行平整,确保场地没有丘陵,边坡,坑洞和水泥漏垂等现象,保证场地平整、整洁。
2.2 基础设置选址区域需按照设计要求进行基础设置,保证基础坚实、稳定。
包括基础桩、基础柱、基础板等,需根据现场具体情况进行合理设计和施工。
2.3 排水系统需设置排水系统,确保场地排水正常,无积水现象,保障设施正常运行。
三、设备选型搅拌站设备选型是保证搅拌站正常运行的关键。
设备选型需满足生产能力、搅拌效率、生产效率、动力消耗等方面的需求。
应选用安全可靠、效率高、能耗低、维护简便的设备。
3.1 搅拌设备搅拌设备是搅拌站的核心设备,要求搅拌设备的搅拌效果好,搅拌均匀,运行平稳,使用寿命长,维修保养便捷。
常见的搅拌设备有搅拌机、混凝土搅拌车、强制式搅拌机等。
3.2 运输设备运输设备主要是用于将混凝土从搅拌机运输到施工现场,常见的运输设备有自卸混凝土搅拌车、皮带输送机、螺旋输送机等。
3.3 配料设备配料设备用于将原材料粉碎、称量、混合,以保证混凝土的质量,常见的配料设备有皮带输送机、粉碎机、称重设备等。
3.4 控制设备控制设备用于对搅拌站进行全面的控制和监测,确保设备运行的稳定、安全和高效。
四、施工流程4.1 场地清理在进行基础设置前,需要对场地进行清理,清除杂物和垃圾。
4.2 基础施工进行基础桩、基础柱、基础板的施工,保证基础的坚固和稳定。
4.3 设备安装在基础施工完成后,开始对所需设备进行安装,保证设备安装牢固和垂直。
4.4 耐用材料的制备进行现场原材料粉碎及混合,保证混凝土的质量。
现场搅拌砼施工方案

现场搅拌砼施工方案现场搅拌混凝土(搅拌砼)施工是建筑工程中非常重要的一项工作,需要认真制定施工方案,确保施工质量和效率。
本文将详细介绍现场搅拌砼施工方案,包括前期准备、搅拌设备选择、原材料准备、施工流程和质量控制。
一、前期准备:1.施工图纸和技术文件的收集2.与建设单位和设计单位进行沟通,了解设计要求和施工要求3.确定搅拌设备的选择和数量,并进行采购二、搅拌设备选择:根据工程规模和项目要求,选择适当的搅拌设备,常见的有搅拌车、搅拌站和搅拌桶等,确保设备的性能和可靠性。
同时,保证设备操作人员熟悉设备的操作和维护,确保施工的连续性和稳定性。
三、原材料准备:1.确定混凝土配合比,根据设计要求调整原材料的配比。
2.确认原材料供应商,并进行原材料试验,确保原材料的质量符合设计要求。
3.对原材料进行储存和保管,防潮、防尘和防止杂物混入。
4.确保原材料供应的及时性和充足性,避免因供应不及时产生的停工和浪费。
四、施工流程:1.基础处理:根据设计要求对基础进行处理,确保基础平整并能承担混凝土的重量及其他荷载。
2.搅拌站设立:根据实际情况选择在工地设立搅拌站或选择搅拌车进行搅拌。
3.建立施工队伍:配备专业人员进行施工,并确保施工队伍稳定和配合良好。
4.混凝土配合比调整:根据实际情况进行配合比的调整,确保混凝土的强度和质量。
5.混凝土搅拌:进行混凝土的搅拌工作,注意搅拌时间和方法,确保搅拌均匀。
6.混凝土运输:根据实际情况选择搅拌车或运输车辆进行混凝土的运输,确保运输的安全和高效。
7.浇筑施工:根据工程要求进行混凝土浇筑,确保浇筑的厚度、均匀性和连续性。
8.抹平和养护:对浇筑完毕的混凝土进行抹平和养护,确保混凝土的表面平整和养护的质量。
五、质量控制:1.定期对原材料进行检测,并做好记录。
2.配合设计单位进行现场检查和验收,确保施工质量符合设计要求。
3.检查设备的正常运转和操作工艺的合理性,发现问题及时进行处理。
4.配备专业质检人员进行工程质量检查,及时发现和纠正问题。
混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案
一、前期准备工作
在进行混凝土搅拌站施工之前,需要做好以下准备工作:
1.选址:选择合适的场地建设混凝土搅拌站,考虑交通便利、排水情
况等因素。
2.规划设计:制定混凝土搅拌站的布局设计方案,确保各功能区域合
理布置。
3.审批手续:办理相关审批手续,确保施工过程符合法律法规。
二、主要施工工序
1. 场地平整
在选址确定后,首先进行场地的平整工作,包括清理杂物、填充坑洞等,确保
施工场地平整、稳定。
2. 基础施工
进行混凝土搅拌站基础的施工,包括基础的浇筑、固化、验收等工序,确保基
础牢固、稳定。
3. 设备安装
安装混凝土搅拌站所需的设备,包括搅拌机、输送带、仓库等,确保设备安装
符合要求,运行正常。
4. 管道布置
进行混凝土输送管道的布置工作,确保混凝土输送顺畅、高效。
5. 员工培训
对混凝土搅拌站员工进行培训,包括设备操作、安全知识等,确保员工熟练掌
握相关技能。
三、安全管理
在混凝土搅拌站施工过程中,需要严格遵守安全管理规定,确保员工安全作业、设备正常运行。
定期进行安全检查和隐患排查,及时处理安全问题。
四、环境保护
在混凝土搅拌站施工过程中,需要做好环境保护工作,包括合理处理废水、废弃物等,减少对环境的影响。
五、施工验收
混凝土搅拌站施工完成后,需要进行相关验收工作,包括设备运行检测、质量验收等,确保施工质量符合要求。
结语
以上是混凝土搅拌站施工方案的概要内容,通过合理组织施工工序、严格安全管理和环保工作,可以确保混凝土搅拌站施工过程顺利进行,达到预期效果。
混凝土搅拌站施工方案

混凝土搅拌站施工方案混凝土搅拌站施工方案一、引言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备,通常用于大型工程项目。
本施工方案旨在详细描述混凝土搅拌站的施工流程和步骤,确保施工的顺利进行。
二、施工准备1. 确定施工地点:根据项目的要求,选择适当的施工地点,确保施工的安全和顺利进行。
2. 采购设备:购买和租赁所需的混凝土搅拌站设备,并确保其正常运转和维护。
3. 确定施工人员:配备经验丰富的工程师和技术人员来操作和维护设备。
4. 准备材料:准备所需的原材料,如水泥、砂石等,以及配件和备品备件。
三、施工流程1. 场地平整:在施工地点进行场地平整工作,确保混凝土搅拌站的基础稳固和平整。
2. 设备安装:根据设备说明书和相关标准,安装混凝土搅拌站设备,包括搅拌机、输送带和配料系统等。
3. 连接输送系统:连接搅拌机和输送带,确保混凝土的连续生产和输送。
4. 调试测试:进行设备的试运行和调试测试,以确保其正常运转和稳定性。
5. 混凝土生产:根据施工需要,将水泥、砂石、水等原材料按照一定比例放入混凝土搅拌站,并进行搅拌和混合。
6. 输送运输:通过输送带将混凝土输送至施工现场,并进行相应的浇筑作业。
7. 清洁维护:定期清洁设备并进行维护和保养,确保混凝土搅拌站的长期使用寿命。
四、安全保障1. 设备维护:定期检查和维护设备,确保其安全可靠。
2. 培训人员:针对混凝土搅拌站设备进行培训,提高操作人员的技能和安全意识。
3. 环境保护:加强对施工现场的环境保护,遵守相关法规和标准,减少对周边环境的影响。
五、施工效果评估1. 混凝土质量评估:对生产的混凝土进行质量评估,确保其强度和稳定性。
2. 施工进度评估:定期检查施工进度,确保按照计划进行施工。
六、总结和改进措施1. 总结经验:总结混凝土搅拌站的施工经验和教训,以便今后的类似项目可以借鉴。
2. 改进措施:根据实际情况,提出改进措施,以提高混凝土搅拌站的生产效率和施工质量。
综上所述,本施工方案详细描述了混凝土搅拌站的施工流程和步骤,以及安全保障和效果评估等内容。
混凝土搅拌施工方案及工艺方法

混凝土搅拌施工方案及工艺方法一、搅拌站选择在施工过程中,需要根据具体的施工要求选择合适的混凝土搅拌站。
搅拌站应满足以下要求:1.生产能力:根据施工需求确定每小时的混凝土生产量,选择相应生产能力的搅拌站。
2.设备精度:搅拌站应具备较高的称量精度,确保混凝土配料的准确性。
3.设备稳定性:搅拌站应具备良好的稳定性,能在长时间持续运行的情况下保持高质量的混凝土生产。
二、原材料准备1.水泥、骨料、矿粉等混合料材料:按照设计比例准备,确保材料的质量和配比的准确性。
2.混凝土外加剂:根据施工要求选择合适的外加剂,确保混凝土的性能。
3.混凝土搅拌站的管理:对搅拌站进行定期维护,保证设备的正常运行。
三、混凝土搅拌工艺1.搅拌站投料:将水泥、骨料、矿粉等原材料按照设计比例投入到混凝土搅拌机中,并启动搅拌机进行搅拌。
2.外加剂投料:根据施工要求,在搅拌过程中按照设计配比将外加剂投入到搅拌机中。
3.搅拌:搅拌时间应根据混凝土配方和外界环境来确定,一般搅拌时间不少于2分钟,以确保混凝土材料充分混合均匀。
4.卸料:搅拌完成后,将混凝土从混凝土搅拌机中卸出,并用输送设备将混凝土送至施工现场。
四、混凝土搅拌施工方案1.施工现场的准备:对施工现场进行平整处理,铺设合适的施工道路,确保混凝土输送设备的通畅。
2.模板的安装:根据设计要求,安装好模板,并进行必要的检查和调整,确保模板的准确度和垂直度。
3.混凝土浇筑:根据设计要求,将混凝土从输送设备中泵至施工现场,根据需要进行震捣或振动,确保混凝土的密实性。
4.养护:混凝土浇筑完成后,对浇筑部位进行适当的养护,保持适当的湿度,以确保混凝土的强度和耐久性。
综上所述,混凝土搅拌施工方案及工艺方法是一个综合性的系统工程,需要根据具体的施工需求和要求进行合理的选择和设计。
在施工过程中,需要严格控制混凝土原材料的质量和配比,合理选择混凝土搅拌站,确保搅拌过程中的准确度和稳定性。
同时,要合理安排搅拌时间和混凝土的运输,保证混凝土的质量和施工进度。
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四川省内江城市过境高速公路工程混凝土搅拌站施工方案
天津城建集团有限公司
四川省内江城市过境高速公路工程项目一分部
编制日期:2016年6月13日
第一章混凝土搅拌站设计说明
一、目的
白马互通立交工程所需混凝土58000 m3,因施工现场的进出道路坡陡路窄,商品混凝土运输车辆又要穿过白马镇闹市区域,不能保证连续供应。
因
此为确保混凝土工程质量,满足施工计划的供应需求,本工程在主线桥梁互
通区域内设置1个搅拌站。
搅拌站采用一台机型为HZS90搅拌机,总生产能力为90m3/h,来满足整个工程的砼供应。
二、砼集中搅拌站的位置选择
由于本工程施工场地比较有限,为确保整个工程的混凝土需求,其站址
选择应考虑以下条件:
1、站址应便于搅拌站接受各种材料和砼运输。
为减少运输途中砼分离和坍落
度损失以及温度变化,搅拌站应尽量靠近施工现场,运距应按砼出机到入仓
的时间不超过20min考虑。
2、站区应便于给水、排水、供电。
3、搅拌站场地应尽量远离居民区,以防止因噪音污染扰民。
根据我项目工程施工所处地理位置,综合我现场实际情况与站址选择条件
相结合考虑,现确定集中搅拌站放在互通区C、G匝道区域内。
三、水泥储运设施
搅拌站使用散装水泥,共设有5个不小于60T散装水泥储罐。
水泥的运输主要考虑水泥生产厂家供应运输。
四、砂、石,外加剂的储运设施
搅拌站设有2500m2的砂、石堆料储料场。
配有2台ZL-50装载机进行堆
料及向搅拌机骨料仓装料。
外加剂等材料建立专属材料库,以便存放和管理。
第二章混凝土搅拌站建站施工方案
一、施工便道
本项目正式进场施工之前,需要修建进场道路及施工辅道,宽度均为8米。
进场道路及施工辅道均设安全警示牌,保证道路行车安全通畅行驶。
备注:内宜高速将桥梁互通区分成两部分,因此进场道路选定两条,分
别位于内宜高速南北两侧。
进场路1(内宜高速北侧):总长370 m,宽8m。
进场路2(内宜高速南侧):总长330 m,宽8m。
施工辅道沿路基方向平行推进。
二、施工用水
施工用水采用自来水和井水共用。
从村子里面接自来水管,为了满足搅
拌站施工用水,现场再做一个 15 m3的水箱备用,抽取地下井水。
三、施工用电
建站前与当地电力部门联系,搭建一台10KV变压器。
同时本站配备1台150kw柴油发电机组,作为搅拌站的自备电源,保证砼不间断生产运营。
四、生活区场地布置
生活区住房采用彩钢板房,混凝土浇注基础,地面采用10cmC20混凝土地面。
五、生产设施布置
1、场地平整
采用装载机和挖掘机平整场地,再配人工整平,场地平整成型后采用压。