高炉水渣处理与加工项目核准申请报告
用水渣生产水泥增强辅料项目点可行性研究报告
用水渣生产水泥增强辅料项目可行性研究汇报2023-08-18 11:40一、项目概述1 、水渣: 水渣, 又称高炉水淬矿渣, 是高炉炼铁产生旳副产品, 在水泥行业又叫矿渣。
2 、水泥增强辅料: 指可以与水泥直接混合, 并能改善水泥性能、提高水泥强度旳外加料。
3 、本项目旳定义：将水渣粉磨至比面积 280 m 2 / kg -350 m 2 / kg , 添加微量旳化学激发剂 ( 水渣成岩剂 ) , 可以生产出水泥增强辅料, 本项目中我们称之为成岩水渣。
将该辅料（成岩水渣）以相称于水泥生产成本旳价格销售给水泥厂, 水泥厂将该增强辅料以 20%-50% 旳比例与水泥混合, 可以增长水泥后期强度 5 兆帕以上。
项目适合水渣资源丰富、水渣价格廉价、有水泥生产企业或水泥配置企业旳地区。
二、技术背景水渣作为生产水泥旳重要混合料之一, 有很长旳应用历史。
老式旳水泥生产工艺是将水泥熟料和某些混合材料（包括水渣）等一同混入球磨机粉磨。
由于水渣具有一定旳强度, 因此混合材中掺配了水渣会使水泥旳后期强度有所保证。
但水渣易磨性较差, 这种工艺不仅增长了磨机能耗, 同步最重要旳是没有真正发挥水渣旳特性。
水泥企业从生产成本角度出发, 大量使用成本更低旳煤矸石、粉煤灰、石灰渣作为水泥生产旳混合料, 水渣旳应用范围和应用量受到限制, 水渣一度成为了许多大型炼铁、炼钢企业难以处理旳环境保护问题。
近年来, “分别粉磨超细水渣应用技术”旳出现, 为水渣在水泥中旳应用开辟了新旳前景。
“分别粉磨超细水渣应用技术”采用矿渣等单独粉磨至比表面 450m 2 /kg , 再以一定旳比例掺配至成品水泥中。
有关该技术旳应用因特网上有大量旳有关报道, 国内目前出现了山西长钢（集团） 150t/h 矿渣粉磨生产线、河南济源钢铁企业 30 万吨超细水渣粉生产线、昆明钢铁集团有限企业 30 万吨超细水渣粉生产线、广西柳州钢铁（集团）企业旳超细水渣生产线等。
高炉水渣是副产品的文件
高炉水渣是副产品的文件高炉水渣是钢铁冶炼过程中产生的一种副产品。
它是由高炉中的矿石、焦炭和石灰石等原料经过还原反应产生的固体废物。
高炉水渣具有广泛的应用价值，并且对环境和人体健康具有一定的风险。
下面将从高炉水渣的形成、性质、应用以及环境和健康影响等方面进行详细介绍。
首先是高炉水渣的形成。
高炉是钢铁冶炼的主要设备，它通过还原反应将矿石中的铁氧化物还原为铁。
在高炉冶炼过程中，原料矿石、焦炭和石灰石等被投入高炉中，经过高温还原反应后，产生大量的金属铁和一部分的高炉水渣。
高炉水渣是由高炉中的非金属物质如石灰石、硅酸盐等在高温条件下发生化学反应形成的一种固体废物。
其次是高炉水渣的性质。
高炉水渣主要由二氧化硅、氧化钙、氧化铝等成分组成，呈现灰白色或灰棕色。
水渣具有较高的硬度、抗压强度和耐火性能，同时具有一定的毒性。
其中，二氧化硅是水渣中的主要成分，具有一定的活性，容易吸湿、吸附有害物质。
因此，在处理和利用高炉水渣时需要采取相应的预防措施。
高炉水渣的应用十分广泛。
首先，可以用作建筑材料的原料。
高炉水渣中含有氧化钙等成分，可以用于生产水泥、砂浆、混凝土等建筑材料。
其次，可以用作冶金原料。
高炉水渣中含有一定比例的铁，可以回收利用，用于冶炼过程中的其他用途。
此外，高炉水渣还可以用于道路修建、填土和土壤改良等领域。
然而，高炉水渣的处理过程中也存在一定的环境和健康风险。
首先，高炉水渣含有一定比例的重金属元素，这些重金属具有毒性，并且容易在环境中积累。
如果处理不当，可能会对地下水、土壤和周围环境造成污染。
其次，高炉水渣含有一定的粉尘，如果长时间暴露在高炉水渣附近，可能会对健康产生不良影响。
因此，在高炉水渣的处理和利用过程中，必须严格控制环境污染，并采取有效的防护措施来保护工人的健康。
综上所述，高炉水渣是钢铁冶炼过程中产生的一种副产品，具有较高的应用价值。
然而，在处理和利用高炉水渣时，需要注意其成分特性，采取相应的预防措施，防止环境污染和健康风险的产生。
核准报告申请
核准报告申请
尊敬的XXX公司：
根据您的要求，我们将提供有关XXX项目的核准报告并申请核准。
XXX项目位于中国东南部，是一项重要的建设工程。
项目包括建设一座钢铁厂和一座发电厂，以及建设配套设施和基础设施。
该项目将成为地区经济发展的重要支撑，提供就业机会，并推动相关产业的发展。
以下是我们提供的核准报告，其中包括以下主要内容：
1. 项目概述
我们提供了XXX项目的详细信息，包括项目的背景、目的、范围、时间表、预算和风险分析等。
2. 环境影响评价报告
我们提供了由专业机构编制的环境影响评价报告，该报告对项目可能产生的环境影响进行了详细的分析。
3. 工程设计和技术标准
我们提供了详细的工程设计和技术标准，以确保项目在建设和运营过程中满足相关法规和标准要求。
4. 施工和运营计划
我们提供了详细的施工和运营计划，以确保项目能够按时完成并在运营中保持良好状态。
5. 项目经济效益分析
我们提供了项目经济效益分析，以评估项目对地方经济的贡献和投资回报率等重要指标。
我们认为，该项目的实施将对当地经济产生积极影响。
我们将根据上述报告提交申请，希望能够得到您的认可并获得核准。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
此致
敬礼
XXX建设项目申请公司 20XX年XX月XX日。
冶炼废渣回收综合利用项目可行性研究报告申请报告
冶炼废渣回收综合利用项目可行性研究报告申请报告申请报告尊敬的领导：您好！本项目申请报告旨在对冶炼废渣回收综合利用项目进行可行性研究，以评估该项目的可行性和可持续发展潜力，并提出合理的建议。
一、项目背景及意义随着工业化的快速发展，冶炼行业产生的废渣问题日益凸显。
冶炼废渣不仅占据大量土地资源，还容易对环境造成污染，对人体健康造成风险。
因此，开展冶炼废渣回收综合利用项目具有重要意义。
二、项目目标1.实现冶炼废渣的资源化利用，减少废弃物的产生。
2.开发新的冶炼废渣利用技术，提高资源利用效率。
3.降低对环境的污染风险，提高企业的环境形象。
4.探索可持续发展模式，促进冶炼行业的绿色发展。
三、项目内容与方法1.研究现有冶炼废渣回收利用技术，并评估其技术成熟度和商业化应用前景。
2.建立冶炼废渣回收综合利用系统，包括废渣收集、处理、再利用等环节。
3.通过实验室试验、模拟计算等方法，分析废渣的成分、特性等，为后续利用提供技术支撑。
4.制定废渣回收综合利用的经济模型，评估项目的投资风险和经济效益。
四、可行性分析1.市场需求分析：根据市场调研数据，冶炼行业废渣回收综合利用市场潜力巨大，市场需求迫切。
2.技术可行性分析：现有的废渣回收利用技术已经取得一定的成果，为项目的实施提供了可行的技术支撑。
3.经济可行性分析：通过投资分析，预测项目的回报率、成本收益比等经济指标，确保项目的经济可行性。
4.环境可行性评估：研究废渣的环境影响和潜在风险，制定相应的防治措施和管理办法，以确保项目的环境可行性。
五、项目建议1.推动冶炼废渣回收综合利用技术的创新研发，提高废渣的资源利用效率。
2.加强政策支持，鼓励企业开展废渣回收综合利用项目。
3.建立相关法律法规和标准，规范冶炼废渣回收综合利用行业的发展。
4.开展宣传教育活动，提高公众对冶炼废渣回收综合利用的认识和支持。
总之，冶炼废渣回收综合利用项目具有广阔的发展前景和巨大的经济社会效益。
希望能够得到领导的支持，并获得实施该项目所需的资源和经费。
危废处理项目立项申请报告
危废处理项目立项申请报告申请单位：XXX公司申请项目名称：危废处理项目一、项目背景和意义随着工业化进程的加快，危险废物的产生量不断增加。
危险废物对人类的健康和环境安全造成了严重威胁。
因此，开展危险废物处理项目具有重要的意义。
本项目旨在通过建设和运营危险废物处理设施，对危险废物进行安全、高效、环保的处理，减少对人类健康和环境的影响，保护生态环境，提高资源利用率，促进循环经济的发展。
二、项目内容和目标1.项目内容（1）建设危险废物处理设施：包括危险废物收集和运输设施、处理设施和相应的设备设施。
（2）研发和应用新型危险废物处理技术：通过引进和开发先进的危险废物处理技术，提高处理效率和降低处理成本。
2.项目目标（1）建设完善的危险废物处理系统，具备相对先进的处理技术和设备，能够满足区域内危险废物处理需求。
（2）实现危险废物的资源化利用和无害化处理，减少对环境的污染和危害。
（3）提高危险废物处理的效率和行业服务水平，推动危险废物处理行业的发展。
三、项目可行性分析1.技术可行性（1）危险废物处理技术已经相对成熟，且国内外已经存在多种处理技术可供选择。
（2）通过引进和研发新型处理技术，能够提高处理效率和降低处理成本。
2.经济可行性（1）危险废物处理项目具有较好的市场前景，需求量大。
（2）通过危险废物处理项目，可以实现资源化利用和无害化处理，带来经济效益。
（3）危险废物处理项目的建设和运营成本相对较高，但通过科学管理和合理控制，可以提高效益。
3.社会可行性（1）危险废物处理项目可以有效减少对环境和人类健康的危害，符合社会的可持续发展理念。
（2）危险废物处理项目能够提供就业机会，促进当地经济发展。
四、项目实施计划1.前期准备阶段：包括项目可行性研究、技术方案确定、场地选择、政府审批等。
2.设备采购与建设阶段：包括设备购置、场地建设、设施安装等。
3.运营与管理阶段：包括危险废物收集、运输、处理和监控等。
4.项目验收与运维阶段：项目竣工验收、设备运维、管理和服务等。
工业污水处理申请书模板
工业污水处理申请书模板如下：尊敬的XX公司领导：您好！为了响应国家环保政策，提高我司工业废水的处理水平，减少对环境的污染，现向您提交关于引进先进工业污水处理设备的申请。
以下是申请的具体内容：一、申请原因随着我司业务的不断发展，生产过程中产生的工业废水日益增多，目前我司的废水处理设施已无法满足日益严格的环保要求。
废水中的有害物质如果不经过有效处理，将对环境造成严重污染，对我司的可持续发展产生负面影响。
因此，引进先进的工业污水处理设备，提高废水处理效果，已成为我司当务之急。
二、所需设备型号根据我司生产过程中产生的废水特点，经过充分的市场调研，我们计划引进以下型号的工业污水处理设备：1. 调节池：用于调整废水水质、水量，保证后续处理设备的稳定运行。
2. 混凝反应池：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮物聚集成较大的絮体，便于后续沉淀。
3. 沉淀池：通过重力作用，使絮体沉淀，从而去除废水中的悬浮物。
4. 水解酸化池：将废水中的难降解有机物转化为易降解有机物，提高后续好氧处理的效率。
5. 好氧生化池：利用微生物的代谢作用，将废水中的有机物分解为无害物质。
6. 沉淀池：再次通过重力作用，去除废水中的悬浮物。
7. 过滤或吸附设备：进一步去除废水中的悬浮物和溶解物，保证出水质量。
三、设备安装位置根据厂区布局和废水产生地点，我们计划在厂区东南角设立污水处理站，集中处理全厂的工业废水。
该位置交通便利，便于设备的安装和运行维护。
四、预期成效通过引进先进的工业污水处理设备，我们预期可以达到以下成效：1. 废水处理效率提高，出水水质达到国家相关排放标准。
2. 减少对环境的污染，提高我司的社会责任感。
3. 提高我司的生产稳定性，减少因环保问题导致的生产中断。
4. 降低废水处理成本，提高我司的经济效益。
为确保项目的顺利实施，我们计划投入人民币XX万元用于购买和安装设备，预计项目实施周期为X个月。
项目实施后，我司将严格按照国家环保政策要求，对废水进行达标排放，为我国环保事业贡献力量。
工业废渣处理申请书模板
尊敬的XXX部门：我司是一家专业从事工业生产的企业，长期以来，我们致力于为客户提供高品质的产品和服务。
然而，在生产过程中，我们也产生了一定的工业废渣，这些废渣如果不经过处理，将对环境造成严重的污染。
为了保护环境，遵守国家相关法律法规，我们特此向贵部门申请工业废渣处理项目。
一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业生产规模不断扩大，工业废渣的产生量也在逐年增加。
这些废渣中含有大量的有害物质，如果随意堆放或处理不当，将对土壤、水资源、空气等环境介质造成严重污染，影响生态平衡，威胁人类健康。
因此，加强工业废渣处理工作，已成为当务之急。
二、项目目标本项目旨在对我司产生的工业废渣进行规范化的处理，确保废渣中的有害物质得到有效去除，将处理后的废渣转化为对环境无害的物质，最大程度地减少废渣对环境的污染。
三、处理工艺本项目拟采用先进的废渣处理技术，主要包括以下几个环节：1. 废渣分类：将废渣进行分类，区分有害废渣和一般废渣，针对不同类型的废渣采用不同的处理方法。
2. 预处理：对有害废渣进行破碎、撕碎等预处理，使其便于进一步处理。
3. 物理处理：通过物理方法（如过滤、沉淀、吸附等）去除废渣中的有害物质。
4. 化学处理：利用化学方法（如氧化、还原、中和等）进一步去除废渣中的有害物质。
5. 固化/稳定化：将处理后的废渣进行固化或稳定化处理，使其成为对环境无害的物质。
6. 废渣处置：将处理后的废渣按照相关法规进行最终处置，如填埋、焚烧等。
四、项目实施计划1. 项目前期：进行项目可行性研究、环境影响评价、废渣特性分析等，确保项目符合国家相关法律法规要求。
2. 项目中期：购置并安装废渣处理设备，建设废渣处理设施，进行试运行和调试。
3. 项目后期：正式投入运营，对处理后的废渣进行监测和评估，确保处理效果达到预期目标。
五、项目预算本项目预计总投资为XX万元，主要包括设备购置、设施建设、运营费用等。
我们将积极争取政府扶持资金，降低企业负担。
关于污水处理的申请报告范文
关于污水处理的申请报告范文英文回答：Sludge Treatment Grant Application Report.Introduction.The purpose of this report is to present a comprehensive application for a grant to support the development and implementation of an innovative sludge treatment system for the City of New Alexandria. Thecurrent sludge treatment system is outdated and inefficient, and the proposed new system will provide a number of significant benefits, including:Reduced sludge production.Improved sludge quality.Lower operating costs.Reduced environmental impact.Project Description.The proposed sludge treatment system will utilize a combination of advanced technologies to achieve the desired results. These technologies include:Anaerobic digestion: This process uses bacteria to break down organic matter in the sludge, producing biogas that can be used to generate electricity.Thermal hydrolysis: This process uses heat and pressure to break down the sludge, making it more easily digestible by bacteria.Centrifugation: This process uses a centrifuge to separate the solids from the liquids in the sludge.The solids will be further processed to produce a Class A biosolid that can be safely land applied or used as asoil amendment. The liquids will be treated to meet discharge standards and returned to the environment.Project Benefits.The proposed sludge treatment system will provide a number of significant benefits to the City of New Alexandria, including:Reduced sludge production: The new system will reduce the volume of sludge produced by 50%, which will save the city money on disposal costs.Improved sludge quality: The new system will produce a Class A biosolid that is safe for land application or use as a soil amendment. This will provide the city with a valuable resource that can be used to improve the quality of its soils.Lower operating costs: The new system will be more efficient than the current system, which will result in lower operating costs. The city estimates that it will save$1 million per year in operating costs.Reduced environmental impact: The new system will reduce the environmental impact of sludge disposal. The biogas produced by the anaerobic digestion process will be used to generate electricity, which will reduce the city's reliance on fossil fuels. The Class A biosolid produced by the system will be safe for land application or use as a soil amendment, which will reduce the need for chemical fertilizers.Project Timeline.The project is expected to be completed within 24 months of receiving funding. The following is a tentative timeline for the project:Month 1-6: Design and engineering.Month 7-12: Construction.Month 13-24: Startup and commissioning.Project Budget.The total project budget is estimated to be $10 million. The city is requesting a grant of $5 million to cover the cost of the project. The remaining $5 million will befunded by the city through a combination of debt financing and operating revenue.Conclusion.The proposed sludge treatment system is a sound investment that will provide a number of significantbenefits to the City of New Alexandria. The system will reduce sludge production, improve sludge quality, lower operating costs, and reduce the environmental impact of sludge disposal. The city is requesting a grant of $5million to cover the cost of the project.中文回答：污水处理申请报告。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
精密制粉高炉水渣处理与加工项目核准申请报告目录1、项目名称、经营期限和投资方基本情况 (1)1.1项目基本情况概述 (1)1.2投资方基本情况 (1)1.3编制依据 (3)1.4建设条件 (3)1.5主要技术经济指标 (5)2、建设规模、建设容、产品方案和工艺技术 (7)2.1建设规模 (7)2.2建设容 (7)2.3生产方法及产品方案 (7)2.4工艺技术 (7)2.5主要设备选型 (12)2.6主要建构筑物 (13)2.7标准化 (13)2.8公用工程和辅助设施方案 (18)2.9产品目标市场 (32)2.10计划用工人数及劳动保护和安全卫生 (33)3、建设地点及对土地、水、电需求 (37)3.1建设地点 (37)3.2能源介质 (40)3.3主要原材料消耗 (41)4、环境影响评价 (42)4.1建设地区环境现况 (42)4.2主要污染源及污染物治理 (43)4.3环境影响分析 (47)5、涉及公共产品的价格及能源利用 (48)5.1公共产品价格 (48)5.2节约及合理利用资源 (48)6、总投资、资本结构、融资方案、进口设备 (50)6.1总投资 (50)6.2资本结构及注册资本 (50)6.3融资方案 (50)6.4进口设备 (55)6.5经济分析 (56)7、消防 (62)7.1生产的火灾危险性 (62)7.2火灾自动报警系统 (62)7.3消防设计 (62)7.4防雷和防静电 (63)附件：意向书、委托任务书、转股意向书、省发改委开展前期工作的通知附图：区域位置图总平面布置图工艺流程图1、项目名称、经营期限和投资方基本情况1.1项目基本情况概述1.1.1项目名称精密制粉高炉水渣处理与加工项目1.1.2项目性质：中外合资企业1.1.3经营围：高炉水渣综合开发利用1.1.4经营期限：50年1.1.5项目建设地址：某镇1.1.6投资总额、注册资本：投资总额：6849.5万美元，注册资本：2739.8万美元1.2 投资方基本情况1.2.1法人代表：某集团法人代表：**合富发展法人代表：**1.2.2某集团概况“**精密制粉”由控股股东——某集团和合作伙伴某某发展合资组成。
注册资本2739.8万美元中某出资2054.85万美元，合富发展出资684.95万美元。
某集团是某省重点企业集团，厂区紧靠长江，现有职工9500余名，占地面积约10平方公里，距**保税区22公里，具有很好的地理和区位优势，是国家有关部委认定的特大型企业和全国最具竞争能力的前十名企业。
某的前身是在1975年由民营企业家自筹资金创办的企业，现已发展到拥有总资产250亿元，具备年产900万吨铁、1200万吨钢、1130万吨成品材生产能力，2004年实现销售收入超过310亿元。
公司所在地为某镇，向南距**市区（舍镇）约18km，全厂区北靠长江，东跨**市二干河(六级航道，可通航200t级单船和2000t级船队)，可北入长江，南达、等地。
沿江公路从厂区北部通过，向西28 km可达国际海运港口**港区。
在厂区长江边，建有某专用远洋码头和浮码头。
交通运输十分便利。
现有主要设备有：炼铁：3×2500m3高炉，5×400m3高炉炼钢：90t、75t超高炉功率电炉各一座、100t超高功率电炉2座、20t 电炉3座；180t转炉3座、180t双工位钢包精炼炉3座、40t转炉3座。
连铸：2台4流、4台5流、1台6流和一台8流的小方坯连铸机、2台二机二流板坯连铸机、1台2700mm宽板连铸机。
轧钢：7套小型材轧机全部为全连续式轧机，生产能力400×104t/a；4套高速线材轧机，能力为300×104t/a；1700mm连轧机一套，年能力300×104t/a；冷轧不锈钢薄板生产线（与国浦项合资），能力36×104t/a；热镀锌薄板生产线（与`国浦项合资），能力15×104t/a。
此外，某有长江黄金岸线的优势，配套建设了具有对外开放功能的3000t级浮码头、30000t级钢铁码头和30000t级、50000t级、100000t 级原料码头，年装卸能力为2000万t以上。
企业主要产品有：生铁、连铸坯及棒材、带肋钢筋、无扭控冷热轧盘条、热轧薄板、冷轧不锈钢薄板、热镀锌板等。
其中：热轧盘条产品已达23个钢种12个规格，可替代进口的无扭控冷热轧盘条已被评为国家级新品，预应力钢丝钢绞线、冷镦钢用热轧盘条等已被列入某省高新技术产品。
某集团到2005年底将成为拥有年产钢1200万吨以上的烧结、炼铁、炼钢、轧钢的综合性特大型钢铁联合企业。
1.2.3合富发展概况合富发展是一家在登记注册的贸易公司，从事贸易活动，具有良好的信誉，在银行的资信良好，与某有着良好的合作关系。
1.3 编制依据1、**精密制粉高炉水渣处理与加工项目委托书2、根据《省发改委关于**精密制粉高炉水渣处理与利用项目开展前期工作的通知》（发改工业[2005]1206号）1.4 建设条件1.4.1 原、燃材料（1）矿渣本工程年需高炉水淬矿渣340万吨。
某集团炼铁厂2004年年产矿渣190余万吨，到2005年，新建高炉全部投产后，矿渣排放量将达到340万吨以上，可满足本工程生产需要。
高炉矿渣化学成分及容重见表1-1：某1＃2500 m3高炉矿渣化学成分及容重表1-1由上表数据计算矿渣质量系数为1.71，按国标GB/T203-94的要求，该矿渣为优等品。
（2）石膏本工程年用石膏约10.45万吨，全部外购，运输方式由铁路、公路及水运运输到厂。
（3）燃料（高炉煤气）本工程年需烘干矿渣用的高炉煤气11.8×108m3，由某集团提供，管道输送到厂。
某高炉煤气化学成分见表1-2：某高炉煤气化学成分表1-21.4.2 建设场地年产340万吨矿渣粉生产线建设工程位于某集团东侧，北临长江沿江公路、东南侧为二干河。
某集团公司地处某镇，北临长江。
由于生产规模的扩大，公司利用其丰富的矿渣资源建设年产340万吨矿渣粉生产线工程。
该厂址水运、公路及铁路的交通运输条件十分便利。
该厂区地形平坦，自然地面海拔标高在2.7-3.2米之间（56年黄海高程系）东高西低，坡向西南。
厂区处于长江右岸冲积阶地，地下水位颇高。
无不良工程地质状况。
1.4.3 交通运输本项目的交通运输主要利用公路、水路运输。
厂区东靠二干河，北靠自备长江海力码头，某沿江公路从厂区东北侧通过。
交通十分便利。
1.4.4 供电由某公辅变电站以两回路架空专线供电，电压为35KV,供电电源距厂区约3km。
1.4.5供水本项目厂区水源来自某集团供水管网，管网至厂区数百米。
1.4.6 压缩空气压缩空气由空压机站供给。
1.4.7 地震烈度本地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组。
本地抗震设防烈度为6度，可不考虑砂土液化问题。
1.4.8 气象条件月平均最高温度27.8℃月平均最低温度 2.2℃极端最高温度38.1℃极端最低温度-11.3℃年平均相对湿度81%年平均降水量1015.8mm日最大降水量184.1mm全年主导风向东南SSE最大冻土深度10cm1.5 主要技术经济指标主要技术经济指标见表1-3。
主要技术经济指标表1-32、建设规模、建设容、产品方案和工艺技术2.1 建设规模年产340万吨矿渣粉，厂区占地47.66ha，建设投资55770.07万元。
2.2 建设容整个项目建设容包括矿渣运输，石膏破碎，原料配料，矿渣烘干及粉磨，矿渣份储存，热风制备，成品发送。
2.3 生产方法及产品方案2.3.1 生产方法采用立磨系统生产矿渣粉。
2.3.2 产品方案矿渣粉比表面积430 m2/kg。
产品全部散装。
2.4 工艺技术2.4.1 主要工艺方案的确定（1）矿渣粉磨方案本项目采用立磨作为粉磨设备。
立磨作为粉磨设备，它集破碎、粉磨、烘干、选粉为一体，具有电耗低、密封性能好、可露天布置、流程简单、紧凑等特点。
据调查，国际上1995年投产的法国拉法基Fos Sur Mer粉磨站(32t/h,450m2/kg)、1997年投产的印度Orissa水泥公司Rajgangpuri厂(92t/h,340m2/kg)等有几十台利用立磨粉磨矿渣的应用实例。
国已投产的立磨矿渣粉生产线有宝田新型材料公司年产60万吨生产线、武钢华新年产40万吨生产线、钢铁集团年产60万吨生产线、海螺集团朱家桥粉磨站、钢铁集团、钢铁集团年产100万吨、钢铁集团年产60万吨、首都钢铁集团、川威钢铁集团年产100万吨等。
钢铁集团、龙门钢厂等已经建设投产立磨矿渣粉生产线。
纵观国外的矿渣粉磨系统，随着水泥装备公司研制新型耐磨材料、改良磨辊和磨盘的设计及适当调整磨盘转速、优化液压系统、润滑系统等措施，有效地延长了耐磨件的使用寿命，降低了振动，提高了设备运转率，使立磨成为国际上竞相采用的矿渣粉加工主体设备。
（2）矿渣输送矿渣输送采用皮带输送。
（3）热风炉采用燃气热风炉。
①燃料：高炉煤气，热值：3512KJ/Nm3。
加热能力：最大109.58×106KJ/h，最小63.29×106KJ/h。
热风炉出口热风温度:400℃②热风炉的燃烧段设计为园外方，外包钢板。
园以耐火砖砌筑，烧嘴入口以圆筒的切线方向安装。
热风炉的烧嘴采用高炉煤气烧嘴。
该烧嘴采用石油液化气点火。
③调温段设计有调温风机，冷风采用两道切线旋转兑入，两道冷风之间设有调温墙，增加阻力，产生紊流，进一步促进冷热风迅速混合，确保出口温度达到要求。
④热风段为园管，管外包保温棉，再用铝箔纸包裹，以利保温。
⑤热风炉系统设有安全放风烟囱、气动阀和电动闸板，以备急用。
（4）矿渣粉储存与散装矿渣粉用圆库储存，汽车散装装置设在库底，矿渣粉经库底下料装置、散装机装车。
计量在地磅房。
2.4.2 生产工艺流程简述（1）矿渣运输矿渣由炼铁厂渣池排出卸到皮带机上，几经倒运后经分料胶带机，可直接送至公司渣粉车间配料仓，也可将矿渣卸到渣场，渣场矿渣由斗轮堆取料机取料，经皮带机转送到渣粉车间配料站。
（2）石膏破碎外购石膏进破碎机破碎后，由胶带输送机送到堆料场，后经胶带输送机送到配料站的储存库储存。
（3）原料配料系统矿渣、石膏在配料站经仓底配料秤计量后，由皮带输送机送入立磨；为防止金属块进入磨，皮带机上设有电磁除铁器及金属探测仪。
（4）矿渣烘干及粉磨系统入磨物料经回转喂料器进入立磨烘干、粉磨和选粉。
烘干用的热风由燃气热风炉提供。
喂入磨机的矿渣经磨辊在旋转的磨盘上碾压粉磨，粉磨后的矿渣被热风（上升承载气体）送入位于立磨上部的高效动态选粉机，分选出粗粉和细粉。
细粉（即成品）随出磨气体送入袋收尘器收集，经输送设备送至矿渣粉库。
动态选粉机选出的粗粉喂入磨盘上再次粉磨。