马歇尔击实试件(终)解析
(完整word版)马歇尔击实试件(终)
文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪MDJ-I 西安公路研究所/ /沥青混合料拌和机HB-20北京兰航测控技术研究所室温～200℃±5℃表2 开展检测项目开展检测项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围沥青混合料试件制作方法（击实法）T0702-2000 JTJ052-2000 / / 2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机上升按钮下降按钮开始按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
沥青混合料马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验一、马歇尔实验简介沥青混凝土配合比设计采用马歇尔实验配合比设计法。
该法是首先按配合比设计拌制沥青混合料，然后击实制成规定尺寸试件，12h 之后测定其物理指标（包括表观密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等），然后测定稳定度和流值。
马歇尔实验分为稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验；马歇尔稳定度实验是对标准击实的试件在规定的温度和速度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指示所进行的实验吗，这种方法适用于马歇尔稳定度实验和浸水马歇尔稳定度实验。
马歇尔稳定度实验主要用于沥青混合料的配合比设计及沥青路面施工质量的检验。
浸水马歇尔稳定度实验主要是检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
二、具体实验操作方法1)仪具与材料①马歇尔实验仪。
对于标准马歇尔试件，实验仪最大荷载不小于25kN，加载速率应能保持（50±5）mm/min;对于大型马歇尔试件，实验仪最大荷载不得小于50kN。
②恒温水槽：控温准确度为1℃，深度不小于150mm。
③真空饱水容器：包括真空泵及真空干燥器。
④烘箱。
⑤其他：温度计，卡尺等。
2）准备工作①击实成型马歇尔试件，每组试件的数量不得小于4个。
②量测试件尺寸。
用卡尺测量试件中部的直径，在“十”字对称的4个方向量测离边缘10mm处的试件高度并以其平均值作为试件高度。
如试件高度不符合（63.5±1.3）mm或（95.3±2.5）mm要求，或两侧高度差大于2mm时，试件作废。
③测量试件的密度、孔隙率、沥青体积百分率等体积指标。
④将恒温水槽调节至要求的试验温度。
对黏稠石油沥青或烘箱养生过的乳化沥青混合料试验温度为（60±1）℃.对煤沥青混合料试验温度为（33.8±1）℃，对空气养生的乳化沥青或液体沥青混合料试验温度为（25±1）℃。
3）标准马歇尔试验①将试件置于已达到规定温度的恒温水温槽中，保温时间标准马歇尔试件30~40min，大型马歇尔试件为45~60min。
大型马歇尔击实试验研究
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料 代 替 大 粒 径 石 料 的 方 法 ，这 样 无 疑 会 改 变 原 有 级 配
的 规 律 ， 造 成 试 验 的 系 统 误 差 。 为 此 研 制 了 这 种 针 对
方 法 ：这 两 种 方 法 都 是 模 拟 压 路 机 碾 压 过 程 中混 台 料 的 压 密 过程 ，应 该 说 比传 统 的标 准马 歇 尔 试 验 有 很 大
马 歇 尔 试验 的基 础 上 进行 了适 当 改进 ．试 制 了 一 台大
型 马 歇 尔 试 验 系 统 ，并 用 于 工 程 设 计 和研 究 取得 了较 好 的 效 果 ： 本 文 将 简 单 介 绍 这 种 试 验方 法 。
收稿 日期 ：２ ０— ４０ ０ １ －５ ０
作者简 舟：王旭 东 （９ ９一】 １６ ，男 ．江苏苏 州』 ．交 通部公 路科学研 究所副 研究员 ，从事路 基路面 研究 、
旋 转 压 实 试 验 方 法 和 美 国 工 程 兵 团 提 出 的 ＧＴ 试 验 Ｍ
凝 土 的 击实 试验 。 现 行 的沥 青混 合料 试 验 规 程 中 对 于最大粒径大于 ２． ６ ５的 级 配 ， 由 于 不 能 满 足 试 件 高
度 大 于 最 大 粒 径 ２５～３倍 的 要 求 ， 而 采 用 小 粒 径 石 ．
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交通科源自技 ２０年２ ０ ２ 月
Ｊ Ｕ Ｎ ＬＯ ＩＨ Ｙ Ａ Ｄ Ｔ Ａ Ｓ Ｏ Ｔ Ⅱ０ Ｒ Ｓ Ａ Ｃ Ｎ Ｅ Ｅ Ｏ ＭＥ Ｔ Ｏ Ｒ Ａ Ｆ Ｈ Ｇ ＷＡ Ｎ Ｒ Ｎ Ｐ Ｒ Ａ Ｅ Ｅ Ｒ Ｈ Ａ Ｄ Ｄ Ｖ Ｌ Ｐ Ｎ
Ｌ ｒ ｅ Ｓｃ ｌ ｒ ｈ ｌ Ｃｏｍｐａ ｔ ｎ Ｔｅ ｔＳｔ ｄ ａ ｇ ａ ｅ Ｍａ ｓ ａ ｌ ｃｉ ｓ ｕ ｙ ｏ
马歇尔试验
马歇尔试验全称沥青混合料马歇尔稳定度及浸水马歇尔试验过程马歇尔试验是确定沥青混合料油石比的试验。
其试验过程是对标准击实的试件在规定的温度和湿度等条件下受压，测定沥青混合料的稳定度和流值等指标，经一系列计算后，分别绘制出油石比与稳定度、流值、密度、空隙率、饱和度的关系曲线，最后确定出沥青混合料的最佳油石比。
具体操作（一）试验目的以进行沥青混合料的配合比设计或沥青路面施工质量检验。
浸水马歇尔稳定试验供检验沥青混合料受水损害时抵抗剥落的能力时使用，通过测试其水稳定性检验配合比设计的可行性。
（二）仪器设备沥青混合料马歇尔试验仪、恒温水槽等。
（三）试验步骤1、准备工作(1) 按标准击实法成型马歇尔试件，其尺寸应符合规范规定，一组试件的数量最少不得少于4个。
(2) 量测试件的直径及高度。
(3) 按规范规定的方法测定试件的密度、计算有关物理指标。
(4) 将恒温水槽调节至要求的试验温度。
(一) 标准马歇尔试验方法1、将试件置于已达规定温度的恒温水槽中保温。
2、将马歇尔试验仪的上下压头放入水槽或烘箱中达到同样温度。
3、当采用自动马歇尔试验仪时，连接好接线。
4、启动加载设备，使试件承受荷载，加载速度为50±5mm/min。
5、记录或打印试件的稳定度和流值。
(二) 浸水马歇尔试验方法：与标准马歇尔试验方法的不同之处在于，试件在已达规定温度恒温水槽中的保温时间为48h，其余均与标准马歇尔试验方法相同。
马歇尔试验仪（四）注意事项1、如标准马歇尔试件高度不符合63.5mm±1.3mm的要求或两侧高度差大于2mm时，此试件应作废。
2、从恒温水槽中取出试件至测出最大荷载值的时间，不得超过30s。
3、当一组测定值中某个测定值与平均值之差大于标准差的k倍时，该测定值应予舍弃，并以其余测定值的平均值作为试验结果。
当试件数目n 为3、4、5、6个时，k值分别为1.15、1.46、1.67、1.82。
试验技术指标1、高温稳定性检验2、浸水马歇尔试验3、冻融劈裂试验4、水稳定检验5、低温抗裂性检验以及渗水系数检验作用对国际作用当今国际上最广泛应用的设计方法是马歇尔设计方法和Superpave设计方法。
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
简述沥青混合料马歇尔击实试验主要步骤及控制要点
沥青混合料马歇尔击实试验是一种常用的沥青混合料工艺试验方法，用于评估混合料的抗压性能和稳定性。
试验主要步骤及控制要点如下：
1.试样制备：按照规定的配合比将混合料配制成试样，通常要
求试样直径为101.6mm，高度为63.5mm。
2.试样装配：将试样放置在试验模具内，分为三层，并在每一
层之间加入分层沥青料。
每一层用手动光滑器顶实50次。
3.击实试验：将装配好的试样放在马歇尔试验机内，设置冲击
次数（通常为50次），按下开始按钮进行试验。
试验完成后，将试样取出。
4.试样分析：根据试样的形变情况，计算稳定性指标和流变学
参数等。
稳定性指标主要是反映沥青混合料的抗压强度，常用的是抗剪强度和抗压强度。
流变学参数主要包括流变模量、损耗模量和相位角等，是评估混合料的粘弹性能的重要指标。
控制要点：
1.混合料的配合比要符合设计要求，包括沥青含量、骨料粒径
和配合比例等。
2.试样装配过程中要保证每一层沥青料均匀分布，且每一层厚
度要一致。
3.试样的击实过程中要保持冲击次数、冲击速率和冲击力的规
定范围内，避免过度或不足击实。
4.试样分析时要保证数据的准确性，避免人为误差的影响，如注意试样的湿度和温度等因素。
马歇尔击实和旋转压实试验结果的对比分析
马歇尔击实和旋转压实试验结果的对比分析摘要：通过马歇尔击实和旋转压实试验数据进行比较分析，相同级配的沥青混合料在不同沥青用量的条件下，旋转压实方法较马歇尔击实要稳定一些，旋转压实仪的压实过程更接近路面的实际压实受力，为沥青混合料较理想的压实工具。
马歇尔双面75次的击实功要明显小于旋转压实，且随着粒径的增大，击实效果越差。
结果表明沥青含量对马歇尔击实试件的影响要比对旋转压实仪的影响要大。
Abstract: By comparation of data between Marshall Compaction and rotation compaction, it is observed that the latter is more stabilized than the former under the same level with the asphalt mixture content in different conditions. The rotation method is more close to the actual road compaction strength as the ideal asphalt mixture compaction tool. The hit power of Marshall 75 times is smaller than the rotation ones, the bigger the particle size, the worse the compaction effect. Finally the results show that the impact of asphalt content on the Marshall Compaction specimens is larger than rotate compactor.关键词：沥青混合料；马歇尔和旋转压实试验；沥青含量；压实影响Key Words: asphalt mixture, Marshall and rotate compaction experiment asphalt content, compaction effect0引言由于当代高速公路上的交通量不断增大，车辆轮胎荷载进一步提高，马歇尔法的试件成型采用落锤冲击的方法没有模拟实际路面的压实，压实功作用不够。
马歇尔击实试件(终)
文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2 开展检测项目2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机升按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1 试验准备4.1.1 设备有效性检查：试验前先检查马歇尔击实仪是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
马歇尔试验
沥青混合料马歇尔试验湖南博联工程检测有限公司2012年5月一沥青混合料马歇尔试件制作（一）基本概念沥青混合料沥青用量表示法：油石比：沥青与矿料的质量百分比。
沥青含量：沥青质量占矿料总质量的百分率。
沥青含量=油石比×100/(100+油石比）马歇尔试件组成材料用量=试件尺寸（体积）×1.03标准马歇尔试件约1200g，大马歇尔试件约4050g。
（二）沥青混合料试件制作（击实法）1、目的与适用范围（1）为室内马歇尔稳定度试验制作试件。
（2）为劈裂强度试验制作试件。
（3）试件数量当集料公称最大粒径小于等于26.5mm时，用标准击实法。
一组试样数量不少于4个。
当集料公称最大粒径大于26.5mm时，用大型击实法。
一组试样数量不少于6个。
2、马歇尔试件尺寸（1）标准马歇尔试件：直径101.6±0.2mm，高度63.5±1.3mm。
（2）大马歇尔试件：直径152.4±0.2mm，高度95.3±2.5mm。
3、成型准备工作（1）将各种规格的矿料置于105±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般不少于4～6h）。
（2）按规定方法分别测定不同规格的粗、细集料（矿粉）的各种密度，以及测定沥青的密度。
（3）将烘干分级的粗细集料，按每个试件设计级配要求称其质量，在金属盘内混合均匀，矿粉单独加热，置烘箱内预热至沥青拌合温度以上约15℃（石油沥青：163℃；改性沥青：180℃）备用。
（4）将沥青试样用恒温烘箱加热至规定的拌和温度备用，但不得超过175℃。
（5）将试模、套筒及击实座等置105±5℃左右烘箱中加热1h备用。
4、拌制沥青混合料（1）将拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用。
（2）将每个试样的预热集料置于拌和机中，适当混合，加入需要数量的预热的沥青，开动拌和机边搅拌边将拌和叶片插入混合料中拌和1～1.5min，然后暂停拌和，加入预热的矿粉，继续搅拌至均匀为止。
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文件编号：ZY01-243-2008作业指导书（沥青混合料马歇尔击实试验）编写：日期：审核：日期：批准：日期：受控状态：持有者姓名：分发号：持有者部门：江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1．主要设备及开展项目 (3)2．仪器设备操作规程 (3)3．检测工作程序及剩余样品处置 (5)4．试验操作过程 (6)5．原始记录表格 (15)1．试验主要设备及开展项目表1 主要仪器设备主要仪器设备仪器名称规格型号生产厂家测量范围准确度等级马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪TX-3 南京拓兴/ /马歇尔电动击实仪MDJ-I 西安公路研究所/ /沥青混合料拌和机HB-20北京兰航测控技术研究所室温～200℃±5℃表2 开展检测项目开展检测项目项目名称试验方法方法来源测量范围允许误差范围沥青混合料试件制作方法（击实法）T0702-2000 JTJ052-2000 / / 2．仪器设备操作规程2.1马歇尔自动击实仪马歇尔电动击实仪2.1.1接通电源，检查仪器设备是否完好2.1.2设定击实次数接通电源设定击实次数2.1.3将达到击实温度的混合料装入试模，按击实次数双面击实规定次数到达击实温度装模2.1.4试验完毕后，填写原始记录，清理仪器，保持整洁2.2拌和机拌和机2.2.1接通电源，电源指示灯发亮，混合料拌和机开始加热2.2.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.2.3待拌和机温度升至工作温度时，开启拌和器，向拌和锅内加入试样2.2.4降下拌和器至底部，开动电机上升按钮下降按钮开始按钮加入试样2.2.5试样拌和均匀后，关闭电机，开启拌和器，从拌和锅中取出试样2.2.6切断电源2.2.7拌和试样结束后，一定要将拌和锅清理干净，以免生锈3．检测工作程序及剩余样品处置委托送样：接样员判断样品是否接收→如可接收，接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测（未进行完试验放入在检样品区）→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
4．试验操作过程4.1 试验准备4.1.1 设备有效性检查：试验前先检查马歇尔击实仪是否在使用有效期范围内。
如果使用有效期在范围内，可继续进行试验；如果不在范围内，通知设备管理员进行设备检定。
有效性标识4.1.2 仪器设备准备(1) 检查落锤滑竿是否润滑：提起落锤让其自由落下，目视是否有顿挫感。
如下落不顺畅，用机油润滑落锤滑竿。
(2) 检查记数器的击实次数是否正确。
滑竿落锤检查击实次数(3) 准备6个马歇尔试模，用游标卡尺进行测量高度和直径，平行测量两组数据，计算平均值，记录在原始表格内。
检查试模内壁卫生，用手触摸一下，感觉内壁明显不平滑，表明卫生不达标，对模子卫生进行清理并通报主管。
准备6个马歇尔试模(4) 调平天平：将天平平放在操作台上，看水准气泡是否居中，如果不居中，调节天平下方的角螺旋，直至水准气泡居中为止。
(5) 校核天平：取一个砝码放置在已经清零的天平上，看天平显示的读数是否与砝码的质量一致，如果一致即可进入下一步试验，如果不一致要对天平进行校核。
校核方法为：接通天平电源，按下校核按钮，将一套总质量为5000g的砝码迅速的全部放上天平，待数据显示为5000g即可。
调平天平至水准气泡居中校核天平(6) 经检查，若试验主检设备能正常使用，在试验前将设备使用记录“使用前”一栏填写“正常”；若试验主检设备不能正常使用，填写设备维修单，通知设备管理员进行维修。
4.1.3 试验辅助用品准备：马歇尔击实试验过程中所需要的试验辅助用品如表3所示。
表3 试验辅助用品表试验用具名称数量用途铁锹1把取集料样品干净生铁托盘2个装取集料样品装混合料的生铁盘2个装取混合料样品铁铲2把称取集料、混合料机油1瓶擦拭试模内壁纱布1团擦拭试验仪器和试模吸油纸12张剪成圆形垫纸标签6张标识样品手套2副防止温度烫伤工作服1件卫生用品当进行试验时必须穿上工作服，将手套、标签、铁铲、装入专用箱内带入试验室进行试验，试验完将以上工具放入工具箱带回放入员工办公室柜子内。
铁锹、托盘、生铁盘等从混合料样品区拿取。
4.1.4 试验样品准备（1）样品为沥青混合料准备工作①确认样品：接样员在接到委托试验信息后应立即通知试验主管进行试验，主管安排指定试验员进行样品确认。
②烘散样品：试验员打开烘箱，将烘箱温度设定150℃。
当温度到达设定温度后将沥青混合料放入烘箱中进行低温烘散，时间控制在半小时内。
③加热试模及工具：在沥青混合料保温的同时，进行金属试模和铁铲的保温，保温温度100℃，直到成型试件时拿出试模，试模和铁铲保温时间不少于1小时，常温沥青混合料试模不加热。
烘散样品加热试模及工具④取样：从烘箱内取出以烘散样品，取不少于2倍试验用量的混合料，采用四分法取足试验用量的混合料。
四分法取样⑤确定保温温度并保温：根据通知单提供的成型温度提高5℃设为样品保温温度，将混合料放置于以达到保温温度的烘箱内保温1.5~2.5小时，进行后续成型试验。
（2）样品为集料准备工作①确定制作沥青混合料试件的拌和与压实温度:当使用普通道路石油沥青时，以运动粘度为(170±20)mm2/s时的温度为拌和温度(280±30)mm2/s时的温度为压实温度。
当使用改性沥青时，拌合与压实温度以沥青材料商提供值为准，注：对于添加木质素纤维、聚脂纤维的沥青混合料拌和及成型温度在沥青材料商提供值提高5℃~10℃。
②样品取样：将一袋集料样品倒入专用板上拌均匀（如集料潮湿需先对集料进行加热，加热温度105℃，加热时间4小时），按四分法进行分样，分样重量不少于所需样品的2倍。
在分样中再四分法称取集料的重量，集料的重量=沥青混合料重量×矿料占混合料比例，各档料的重量=集料的重量×各档料的比例，沥青的重量=沥青混合料重量×沥青占混合料比例。
③样品加热：将集料和沥青放入烘箱进行保温（烘箱温度已达到要求加热温度），集料保温温度180℃-185℃（SBS改性沥青），集料保温温度165℃-170℃（70号道路石油沥青），集料保温时间2小时；70号道路石油沥青加热温度150℃-155℃，SBS改性沥青加热温度160℃-165℃，沥青加热时间2.5小时，其它沥青材料加热温度按委托人要求进行；样品取样样品加热④拌和锅加热设定：将沥青混合料拌和机预热至拌和温度以上10℃左右备用，拌合锅内壁及搅拌叶擦拭干净，保证沥青用量的准确性。
拌合温度设定⑤将所需质量并预热的粗细集料置于拌和机中，用料铲手工拌合均匀后，在集料中间位置挖出一凹巣，用小铲加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青（沥青质量误差不得超过1g）。
开动拌和机，搅拌1-1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
在拌合需加入纤维等添加物时，需先将纤维等添加物和矿料一起干拌10s-20s，在集料中间位置挖出一凹巣，用小铲加入需要数量的已加热至拌和温度的沥青，开动拌和机，搅拌1-1.5min，然后暂停拌和，加入单独加热的矿粉，继续拌和均匀为止，并使沥青混合料保持在要求的拌和温度范围内。
标准的总拌和时间为3min。
倒入集料和沥青矿粉单独加入拌合好的混合料放入烘箱4.2 试验步骤4.2.1将沥青混合料均匀称取一个试件所需的用量(对石灰岩沥青混合料取1190g进行试装，对玄武岩沥青混合料取1210进行试装)。
当一次拌和几个试件时，宜将其倒入经预热的金属盘上，用小铲拌和均匀分成几份，放置在高于击实温度5℃~10℃的烘箱中保温。
4.2.2从烘箱中取出预热的试模及套筒，将试模装在底座上(垫一张圆形的吸油性小的纸)套上套筒。
用红外测温仪检查混合料温度，待混合料温度符合要求的压实温度后，按四分法用小铲将混合料铲入试模中，用插刀沿周边插捣15次，中间10次。
插捣后将沥青混合料表面整平成凸弧面。
安装好套筒覆上垫纸测温仪检查混合料温度迅速装入混合料混合料进行插捣4.2.3将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好的混合料上垫一张吸油性小的圆纸)，再将装有压实头的导向棒插入试模中，开启马达，将击实锤从457.2mm的高度自由落下击实规定的次数(75、50或35次)。
注意：冻融成型试件双面击实50次。
4.2.4试件击实一面后，取下套筒，将试模掉头，装上套筒，然后以同样的方式和次数击实另一面。
试模装入击实平台击实反面4.2.5试件击实结束后，如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用游标卡尺量取试件两端离试模上口的高度，求两端所量取的平均值之和(h)，并按照=87mm- h计算试件实际高度。
如高度不符合要求时，试件应作废，并按下式调整试件高度，使高度符合(63.5±1.3)mm的要求：5.63hqq⋅=h式中：─调整后沥青混合料用量，g；─制备试件的沥青混合料实际用量，g；─制备试件的实际高度，mm。
镊子揭去垫纸游标卡尺测高度4.2.6卸去套筒和底座，将装有试件的试模横向放置12h以上，冷却至室温后，置脱膜机上脱出试件，供试验用。
试模横向放置注意事项①标准的马歇尔试件表面均匀颗粒，无离析和泛油②不合格的马歇尔试件表面qqh裸露大量的空隙4.3 样品处理及卫生要求4.3.1 试验结束后，将剩余试验样品放置到样品区留存，并且将标签上“已检”一栏划“√”；4.3.2 称集料、沥青或混合料过程中，称完后将托盘擦拭干净，用平铲将混合料盘表面铲干净，沥青铝锅表面擦拭干净，铲子擦拭干净；4.3.3 拌料过程中，拌完拌和锅内外、地面需擦拭干净；4.3.4 成型过程中，成型后成型机及地面需擦拭干净，混合料盘需用平铲铲干净，铲子需干净；4.3.5 试验完后，试模需擦拭干净，仪器控制台需擦拭干净。
作业指导书 沥青混合料马歇尔击实试验江苏省交通科学研究院股份有限公司 第 15页 共15页沥青混合料马歇尔稳定度试验记录表编号：ZY01-055-2008-2 序号： 任务单号: 样品编号： 环境条件： 样品名称: 规格型号: 样品状态: 仪器设备名称、型号及编号： 试验方法: T0709-2000混合料种类： 沥青种类标号： 水浴温度： 击实温度： 垂击次数，两面各 次 试件 编号 油石比(%)试验高度(mm)干重 (g) 水中重(g) 表干重(g) 试件毛体积相对 密度最大理论相对密度 空隙率(%)矿料间隙率（％）饱和度（％） 稳定度(kN) 流值(0.1mm)1 2 3 4 平均 12 34 5 6平均值标准差×k 值试验： 复核： 日期：。