船舶出厂检验表格形式
检验项目表-空白

珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司船舶建造检验、试验记录
图号:
船名:
检验类别:
检验编号:
珠海市斗门区白蕉新新力船舶有限公司
出厂时间:二0一年月日
船舶建造现场检验基本要求项目表
船名:图号:
地点:斗门区白蕉新新力船舶有限公司检验编号:阶段项目日期检验员验船师备注
船体
船体开工开工前检查
船台、胎架、放样检查
材料检查
船体装配焊
前检验
船体装配质量检查
船体装配焊后检验船体大施焊完毕后焊接表面质量检查舵设备
下水前检验密性试验
主尺度测量
水尺和载重线标志检查
舵系安装、水下开口关闭设施、水下设备安装检查
设备检查、倾斜试验设备完整性检查
吨位丈量
倾斜试验
轮机
尾轴尾轴、尾轴管上船安装前检查
螺旋桨产品检查
下水前检验尾轴、尾轴管、螺旋桨安装后检查
通海阀件、海水总管等管系检查
主付机安装检验主付机安装检验
轴系校中检验
舱底水管系等其它管系检验
电气
电气设备安装电缆敷设检验
发电、配电装置、电力拖动装置检验航行、信号、无线电设备安装检验船内通信、照明及应急照明安装检验应急电源及应急切断装置检验
系泊试验系泊试验
航行试验航行试验
最终检验船体、轮机、电气最终检验
主任验船师:斗门区白蕉新新力船舶有限公司日期:二0一年月日日期:二0一年月日附:船舶建造检验报验单。
船舶出厂检验表格形式

船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求,经系泊和航行试验,各系统的运行情况良好,船舶性能符合设计要求,准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
编制说明:1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”,或在编辑时删除。
本“证明书”中不应有空白表格。
2、必要的,但本格式未包含的项目和内容,建造厂应增加,以保证记
录的完整性。
3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。
4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。
5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考。
目录
船体焊接材料质量证明
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
船体舱室密闭性试验报告
操舵试验报告
换向试验记录
柴油发电机组原动机负荷试验记录。
船舶检验项目表总表

7.43 火网检验
NZHXC
7.44 货油舱透气管呼吸阀和压力/真空表检验
NZHXC
7.45 洒水装置效用试验
NZHXC
7 7 7 7 7 7 7 7
7 7 7
7 7 7 7 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A 7A
XC
拖曳设备,包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急Fra bibliotek放装置、防磨擦装
3.21 置和活动零部件外观检验
NZHXC
3.22 拖曳设备效用检验
HXC
3.23 甲板上危险区域内的甲板机械防止火花的安全装置
NZHXC
第四部分 消防
NZHXC
4.1 确认机舱和起居处所的脱险通道畅通无阻
NZHXC
水灭火系统(主/应急消防泵、消防总管、消防栓、水枪、国际通岸接
项目 分类
1 1 1 1 1 1 1 1
第二部分 船体
NZHXC
2.1 船体构件的材质、规格和在实船上的安装、焊接符合批准的图纸要求 XC
2.2 船体的建造精度满足已经确认的检验标准的要求
XC
2.3 船体结构的焊缝外观检验
XC
2.4 船体结构的无损检测已按工艺要求进行
C
2.5 船体结构的密性试验已按工艺要求进行
ZHXC
4.15 固定泡沫灭火系统效用试验
HXC
4.16 压力水雾系统(泵、管路、喷嘴)外部检验
NZHXC
4.17 压力水雾系统效用检验
NZHXC
3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3A 3A 3A 3A
船舶检验交验资料

船舶检验交验资料船名:船检登记号:检验种类:单位:日期:表格一:舷外挂机小艇船东自查项目表船名:船检登记号:序号项目检查情况备注船体水下部分外板船体水上部分外板甲板及内底板护舷材上层建筑(包括:玻璃等)锚及缆绳系缆桩等栏杆、扶手载重线标志手提式灭火器(具)救生衣(件)救生圈(个)红火号(个) 有效期:烟雾信号(个) 有效期:甚高频电话(台)磁罗经(台)信号设备蓄电池外部检查(个)电缆操纵系统舷外机(台)是否更换主机是/ 否原舷外机型号: 功率: 编号:现舷外机型号: 功率: 编号: 5.其他需说明事项检查员:日期:表格二:客船(座舱机)船东自查项目表船名:船检登记号:序号项目检查情况备注船体水上部分外板甲板及内底板护舷材上层建筑(包括:门、窗、玻璃等)锚及缆绳系缆桩等栏杆、扶手载重线标志救生筏(个) 乘员定额:有效期:救生浮具(个) 乘员定额:成人救生衣(件)儿童救生衣(件)救生圈(个)其中:带救生绳(个)带自亮浮灯(个)降落伞火箭(个) 有效期: 红火号(个) 有效期: 烟雾信号(个) 有效期:甚高频电话(台)磁罗经(台)其他航行设备等信号设备主机及其管路(台)蓄电池外部检查(个)轴系操纵系统电缆固定灭火系统种类: 有效期:手提灭火器(个) 有效期:消防泵及其管路(套)消防栓、水带、水枪及箱等5.其他需说明事项检查员:日期:表格三:船东坞内检查自查项目表船名:船检登记号:序号项目检查情况备注船体水下部分外板船体外板测厚报告螺旋浆海底阀箱及格栅锚锚链(原直径:)现直径:单位mm 前后左右单位前后左右舵承间隙(左)舵轴/销承(左)(右)(右)总间隙左总间隙左右右2、发动机拆检(适用换证检验)名称(维修)检查情况名称(维修)检查情况名称(维修)检查情况气缸活塞轴承气缸盖连杆机座阀曲轴机架冷却器减振器名称(维修)检查情况备注齿轮箱大小齿轮、轴、轴承和离合器发电机、蓄电池配电板(箱)电气设备和电路的绝缘电阻测量尾轴磁粉探伤报告水润滑油润滑尾轴承间隙(mm)3、其他需说明事项检查员:日期:。
海船初次检验记录

7.2.5.推进器及其装配 推进器及其装配 推进器
推进器种类 类 型 材 料 数量 叶片数 直径 mm 螺距 mm
重量 kg 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂
调距桨桨叶使用范围 (度)
船名 其他:
船检登记号
HJL(12)
7.3. 压缩空气系统 7.3.1 空气瓶
容量 m3 数量 用途 设计/工作压力 MPa 水压试验压力 MPa 安全装置种类 安全阀开启/关闭压力 MPa 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂 备注:
7.3.2 空压机
空压机名称 型号 排量 m3/h 设计/工作压力 MPa 安全阀开启/关闭压力 MPa 产品编号 船检证书编号 制造日期 制造厂 原动机型式 原动机功率 kW 原动机转速 r/min 备注:
船名
船检登记号
HJL(13)
7.4. 泵及管系 7.4.1. 泵
名称 型号 数量 排量 m3/h 工作压力 MPa 原动机转速 r/min 原动机形式
第六部分. 航行信号设备 第六部分. 航行信号设备 6.1. 号灯的配备
名称 数量 能见距离 n mile 高度/间距 m 白桅灯 舷灯 船首灯 白尾灯 白环照 灯 红环照 灯 绿环照灯
6.2. 闪光灯的配备
名称 数量 红闪光灯 绿闪光灯 黄闪光灯 白闪光灯 红旋转闪光灯
6.3. 号型的配备
名称 数量 球型 十字型 菱型 双箭头型 圆锥型
名称 直径 mm 长度 m 等级 材料 型式 制造厂 船检证书编号
船名
船检登记号
HJL(6)
3.1.3. 锚机
名称 型式 型号 功率 kW 最大扭距 kN m 起锚速度 m/min 制 造 厂 艏锚机 艉锚机
船舶出厂检验表格形式

船舶出厂检验表格形式
船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求,经系泊和航行试验,各系统的运行情况良好,船舶性能符合设计要求,准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
目录
船体材料性能报告
附:质量证明文件
船体材料使用部位
船体焊接材料质量证明
附:质量证明文件
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
主要机电设备明细表
附:质量证明文件
船体舱室密闭性试验报告
肋位中剖面构件尺寸测量记录
船体主尺度测量
载重线标志及水尺检验报告
锚机/绞盘系泊试验记录
锚机/绞盘航行试验记录
起双
起
舵装置及舵机系泊试验记录
操舵试验报告
起货设备试验报告
固定水消防系统检验记录
固定压力水雾灭火系统检验记录
固定CO2灭火系统检验记录
固定甲板泡沫灭火系统检验记录
消防用品、救生设备检验记录
船舶性能试验报告
艉轴与轴承间隙测量单位:mm
主机臂距差测量单位: mm
柴油机起动性能试验
换向试验记录
柴油机系泊/航行试验记录。
船舶检查表

音(大于38MM);尾两舷标记船籍港及拼音
11.反光带足够尺度(20-30CM,间隔50CM左
12.舵是否安装,能否正常使用 (舵叶舵
柄是
13.能否正常降落,脱钩装置是否正常。
14.船员人数与救生艇定额数。
15.艇内释放装置是否有效。
16.登艇平台网栅锈蚀情况。
检查类 别:
检 查 类
检查 人
日期 结果
2.2000GT以下2具,以上4具,油、化船另
15
消防员 装备
加2具。 3.每具备用瓶2只,共3只,气压充足。 4.配件齐全(防爆灯是否亮,耐火绳、太
平斧、面罩是否气密等等)。
5.人员试穿三分钟内完成,进行相关检测
16 救生服 每人一具,珠江口以南航行可不配。
17
通用报警
1.系统测试正常。 2.有应急电源。
2.有操作说明、管路说明并张贴。
3.瓶头保险已打开,各阀门无锈死,保持
常开。
4.报警测试正常。
25
固定 灭火系统
5.空气启动压力正常。 6.瓶头启动拉索连接正常。 7.CO2有意外泄放管和报警哨。
8.与驾驶台通信正常。
9.有应急照明。
10.CO2室外有标识,有锁箱、锁和钥匙。
2.启动试车正常(手动/电动2分钟内),
正倒车正常
3.舵柄活络无锈蚀。
4.排气管有绝热抱扎
5.燃油存量大于12小时。
6.每三个下降一次,六个月下水一次相
关演习是否进记录。
7.艇底塞处内外有标记,艇底塞用不锈系链
系住
救 2生
艇
8.前后艇缆能正常使用。 9.艇机要有操作说明。 10.首两舷标记救生艇尺度、定额、船名及 拼
检查 日 结 人 期果
船舶检验项目表总表

NZH
12.4.8 焚烧炉每个燃烧室、泵和过滤器下的承滴盘的安装正确
NZH
第十四部分 拖船的特殊设备
14.1 拖船的稳性特殊规定的确认
CX
14.2 拖索证书的检查和破断负荷的确认
CX
14.3 拖曳设备,包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 NZHCX
擦装置和活动零部件的外观检验
14.4 拖曳设备,包括绞车/绞盘、拖钩、拖缆机、应急释放装置、防磨 HCX
NZHCX NZHCX NZHCX NZHCX
第十六部分 消防船 16.1 稳性特殊规定的确认 16.2 操作手册的检查 16.3 主消防水系统 16.4 水炮、水枪的数量、性能和排出率的确认,消防水带的配备 16.5 消防泵的数量和总容量的确认 16.6 主消防水管路的密性试验 16.7 主消防水系统的一般性检查和效用试验 16.8 固定式泡沫炮系统 16.9 泡沫炮的数量、位置和排出率的确认, 16.10 系统管路的密性试验 16.11 泡沫柜的容积和泡沫有效期的确认 16.12 系统的外观检验和效用试验 16.13 水雾系统(自我保护装置) 16.14 喷嘴的数量、布置和排出率的确认, 16.15 系统管路的密性试验 16.16 泵的排量和系统分区设置功能的确认 16.17 甲板泄水口的数量和面积的确认 16.18 系统的外观检验和效用试验 16.19 消防员装备的配备
擦装置和活动零部件的效用检验
第十五部分 浮船坞 15.1 在工作状态下测量坞体结构的应力 15.2 挠度仪 15.3 报警装置的试验和自动停止泵水装置的连锁试验 15.4 效用试验 15.5 挠度仪一般性检验,校核测量精度 15.6 测量浮箱甲板的纵向变形 15.7 横倾、纵倾的监测装置 15.8 一般性检验,询问使用情况,校核测量精度 15.9 沉浮试验 15.10 坞体结构的测厚(包括压载舱和海底阀箱) 15.11 浮箱及边坞墙液舱的内部检查与水压试验 15.12 起重机 15.13 导轨、支座及锁定装置的安装 15.14 起重机的安装检查 15.15 起重机和导轨、支座及锁定装置的外观检验 15.16 坞壁车 15.17 坞壁车导轨、支座的安装 15.18 坞壁车的安装
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船舶建造检验技术资料
船为质船, 按照经审查批准、审图号为的图纸施工建造。
全船结构、机械零部件、机电设备的材料和制造安装质量均符合图纸和现行法规要求,经系泊和航行试验,各系统的运行情况良好,船舶性能符合设计要求,准予出厂。
质检部门(签章)
年月日
编制说明:1、不适用或不必要的项目在目录序号中划“×”,或在编辑时删除。
本“证明书”中不应有空白表格。
2、必要的,但本格式未包含的项目和内容,建造厂应增加,以保
证记录的完整性。
3、本“证明书”应作为检验资料提交检验部门归档。
4、本“证明书”应由建造厂加盖骑缝章。
5、本“证明书”编制责任人是船舶建造厂。
6、本格式供现场验船师和建造厂参考。
目录
船体材料性能报告
附:质量证明文件
船体材料使用部位
船体焊接材料质量证明
附:质量证明文件
焊条、焊丝、焊剂施焊的船体部位
主要机电设备明细表
附:质量证明文件
船体舱室密闭性试验报告
肋位中剖面构件尺寸测量记录
船体主尺度测量
载重线标志及水尺检验报告
锚机/绞盘系泊试验记录
锚机/绞盘航行试验记录
舵装置及舵机系泊试验记录
操舵试验报告
起货设备试验报告
固定水消防系统检验记录
固定压力水雾灭火系统检验记录
固定CO2灭火系统检验记录
固定甲板泡沫灭火系统检验记录
消防用品、救生设备检验记录
船舶性能试验报告
艉轴与轴承间隙测量单位:mm
主机臂距差测量单位: mm
柴油机起动性能试验
换向试验记录
柴油机系泊/航行试验记录
柴油发电机组原动机负荷试验记录
柴油发电机组负荷突加突缷试验记录
交流发电机负载试验记录
发电机并联运行试验记录
主配电板验收试验记录
应急蓄电池组放电试验记录
照明分电箱及馈电线绝缘电阻测量记录
空压机及压缩空气系统试验记录
各种泵、风机等效用试验记录
锅炉及蒸汽系统试验记录
船内通信、对外扩音系统试验报告
航行、信号、无线电设备检验记录
其它设备、系统试验报告
单项检验记录(通用)。