架桥机起重吊装专项施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案编制：审核：2022年10月目录一、编制目的........................................................................................................................... - 3 -二、编制依据........................................................................................................................... - 3 -三、编制原则........................................................................................................................... - 3 -四、工程概况........................................................................................................................... - 3 -五、安全保证体系................................................................................................................. - 3 -1、安全目标...................................................................................................................... - 4 -2、安全管理组织机构...................................................................................................... - 4 -3、主要职责...................................................................................................................... - 4 -六、预制梁架设工艺............................................................................................................. - 10 -1、架桥机拼装................................................................................................................ - 10 -2、移梁、运梁................................................................................................................ - 22 -3、架桥机安装预制梁.................................................................................................... - 23 -七、架桥机拆卸施工............................................................................................................. - 29 -八、施工安全措施................................................................................................................. - 30 -1、施工临时用电安全措施............................................................................................ - 30 -2、预制梁架设施工安全措施........................................................................................ - 33 -九、危险因素及应对措施..................................................................................................... - 36 -1、重大危险源的识别.................................................................................................... - 36 -2、对重大危险源的评价................................................................................................ - 36 -3、预防措施.................................................................................................................... - 37 -4、四个危险源的具体预防措施.................................................................................... - 38 -十、应急预案管理................................................................................................................. - 39 -1、突发事故应急预案.................................................................................................... - 39 -2、培训与演练................................................................................................................ - 42 -3、应急预案的管理........................................................................................................ - 42 - 十一、文明施工及环境保护措施......................................................................................... - 42 -1、文明施工.................................................................................................................. - 42 -2、环境保护措施.......................................................................................................... - 42 -架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制目的为了规范架桥机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，有针对性地加强架桥机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对架桥机安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
架桥机专项平安施工方案范本
架桥机专项平安施工方案范本一、施工前准备工作1.明确工程要求和施工方案：对于架桥机施工项目，施工单位需认真研究工程要求和施工方案，明确施工内容、施工工艺、施工工序和施工要求，确保施工的科学性和规范性。
2.制定施工组织设计和管理制度：施工单位需制定施工组织设计和管理制度，明确施工单位的组织结构、管理职责以及施工流程，做到各个岗位的责任明确、协调配合。
3.安全培训和教育：施工单位需对施工人员进行安全培训和教育，包括施工工艺、操作规程、安全注意事项等方面，确保施工人员具备相关安全知识和技能。
4.设备检查和维修：在施工前，施工单位需对架桥机进行全面检查，确保设备完好无损，不存在故障和安全隐患。
如有故障和安全隐患，应及时进行维修和保养。
二、施工中的安全措施1.场地管理：施工单位需进行场地的平整和清理工作，确保场地整洁、无杂物和危险障碍物，保证施工的顺利进行。
2.设备安全：架桥机施工过程中，施工单位需对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
同时，要确保设备的配套设施齐全，如安全防护装置、信号灯等。
3.操作规范：施工人员需遵守操作规程，严格按照操作流程进行施工作业。
对于不熟悉设备操作的人员，应进行培训和指导，确保操作的安全性和正确性。
4.安全通道和标识：施工单位应设置合理的安全通道，确保施工人员和设备的安全通行。
同时，要在施工现场设置明确的标识，标示出设备工作区域和禁止入场区域。
5.安全防护措施：施工过程中，施工人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护鞋等。
同时，要设立相应的安全防护设施，如围栏、防护网等，确保工作场所的安全。
6.应急措施：施工单位需制定应急预案和应急救援措施，确保在发生事故或紧急情况时能够迅速进行应对和处置，减少人员伤亡和财产损失。
三、施工后的安全控制1.设备归位和维护：施工完成后，施工单位需及时将架桥机设备进行归位和整理，确保设备的安全和完好。
并进行设备的维护工作，包括清洗、润滑和检修等。
架桥机安装拆除专项施工方案
架桥机安装拆除专项施工方案一、项目概况架桥机是一种特殊的机械设备，用于临时架设桥梁，主要用于桥梁施工工程。
在进行架桥机安装、拆除施工时，需要制定专项施工方案，明确施工步骤和安全措施，以确保施工过程顺利进行，人员安全。
二、前期准备1.负责人组织施工人员进行施工前的培训，确保所有参与施工的人员都理解并遵守安全操作规程，并能正确使用工作装备和个人防护设备。
2.负责人与相关单位进行协商，确定施工期限、施工范围、施工时段等事项，并通知相关人员。
三、安装施工方案1.施工准备1.1确认施工地点，清理施工区域，确保施工区域没有杂物、碎石等障碍物。
1.2进行土方工程，为架桥机提供稳定的施工基础。
1.3准备相关施工工具和器材，包括钢丝绳、起重机、扳手等。
2.运输架桥机2.1确保架桥机处于关闭状态。
2.2用起重机将架桥机吊装到车辆上，并固定好。
2.3按照行车路线安全驶离施工现场，确保运输过程安全。
3.1将架桥机运输到施工区域，确保架桥机与桥梁之间有足够的空间。
3.2使用起重机将架桥机吊卸到安装位置上。
3.3使用起重机将架桥机与桥梁连接，确保连接牢固稳定。
3.4对架桥机进行调试，确保能正常运转。
4.安全演练和培训4.1负责人组织相关人员进行安全演练，包括操作架桥机的步骤，紧急事故处理等。
4.2培训所有相关人员，包括安全操作规程和风险防范措施。
4.3负责人监督和检查施工现场，确保所有人员都按照安全操作规程进行作业。
5.安装完毕5.1负责人进行验收，确认架桥机安装完毕，能正常运转。
5.2清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、拆除施工方案1.施工准备1.1确认拆除施工的时间和地点。
1.2确保施工现场周围被隔离并设立警告标志以确保行人和车辆的安全。
1.3准备相关拆除工具和器材，包括起重机、气动工具等。
2.1首先关闭架桥机的各项设备，切断电源。
2.2使用起重机将架桥机吊卸下来，并垂直放置在安全区域。
3.安全检查与清理3.1进行安全检查，检查架桥机拆除过程是否有残留物，有无损坏部件等。
架桥机起重吊装专项施工方案
架桥机起重吊装专项施工方案一、施工任务及危险源识别架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。
专职安全员：霍亚红现场安全员：董冠军黄勇郭俊杰二、架桥机拼装作业现场条件、架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处，此处为路基区，地形开阔，作业条件好，就位安装与拆除有足够的空间。
三、架桥机拼装工序步骤A、架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。
架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。
拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架，由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。
各部件组装并接好电气线路后，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。
再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于路基上。
然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。
最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机纵移至待安装梁的位置。
试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。
B、架桥机拼装时要注意以下问题：（1）架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
（2）架桥机各节桁架间采用栓接，销棒使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架销接。
（3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。
（4）架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固，方可进行纵横移运行，以策安全。
C、架桥机纵横移动先铺好纵向轨道，架桥机横移至轨道上方，分别将后支腿与中支腿顶离轨道，轮箱转向并骑位于轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，两支腿落于纵向轨道上，同时将副架移至后支腿处做配重，并收起前支腿。
将下一跨盖梁上的横向轨道铺好，各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。
架桥机吊装空心板施工方案
架桥机吊装空心板施工方案一、施工准备工作现场勘察：在施工前，对施工现场进行详细勘察，了解地质、气象等条件，确保施工方案的安全性和可行性。
材料准备：根据施工需要，提前准备好空心板梁、钢筋、预应力筋、混凝土等材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
设备准备：配置适用的架桥机、吊装设备等，并进行设备的检查和维护，确保其正常运行。
人员培训：对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们熟悉施工方案和操作规程。
二、支架基础施工根据设计图纸，进行支架基础的施工，确保基础的稳定性和承载能力。
基础施工完成后，进行验收，确保基础符合设计要求。
三、支架搭设根据施工需要，搭设支架，确保支架的稳定性和刚度。
支架搭设过程中，要进行实时监测，确保支架的安全性和稳定性。
四、空心板梁预制在预制场进行空心板梁的预制，确保梁体的质量和尺寸符合设计要求。
预制过程中，要加强质量控制，确保空心板梁的强度和耐久性。
五、预应力张拉对预制好的空心板梁进行预应力张拉，提高梁体的承载能力和稳定性。
张拉过程中，要严格控制张拉力和伸长量，确保张拉质量。
六、空心板梁吊装使用架桥机和吊装设备，将预制好的空心板梁吊装到指定位置。
吊装过程中，要严格遵守操作规程，确保吊装的安全性和准确性。
七、钢筋网加固在空心板梁吊装完成后，进行钢筋网的加固，提高梁体的整体稳定性。
加固过程中，要确保钢筋的规格和数量符合设计要求，并进行焊接或绑扎连接。
八、架桥机安装在施工现场进行架桥机的安装，确保架桥机的稳定性和可靠性。
安装过程中，要严格遵守操作规程和安全规定，确保安装质量。
九、安全措施在施工过程中，要加强安全管理，确保施工现场的安全。
对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
定期对施工设备和支架进行检查和维护，确保其安全可靠。
施工现场要设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。
十、质量控制在施工过程中，要加强质量控制，确保施工质量符合设计要求。
对施工材料、设备和工艺进行严格控制，确保施工过程的稳定性和可控性。
架桥机吊装专项方案
一、编制依据1. 国家及地方有关建筑安装工程、安全生产的法律法规和标准规范。
2. 项目施工组织设计及施工图设计文件。
3. 架桥机相关技术参数及操作手册。
二、工程概况本工程为XX桥梁工程，位于XX地区，桥梁全长XX米，桥梁结构为XX。
本次吊装工作主要涉及架桥机的安装、桥梁构件的吊装以及架桥机的拆除。
三、架桥机简介1. 型号：XX型号架桥机。
2. 起重量：XX吨。
3. 吊装高度：XX米。
4. 吊装半径：XX米。
四、施工准备1. 人员准备：组织具有丰富吊装经验的施工队伍，进行专项培训，确保操作人员熟悉架桥机的性能及操作规程。
2. 设备准备：检查架桥机及辅助设备（如卷扬机、钢丝绳、吊钩等）的完好性，确保其符合安全要求。
3. 材料准备：准备足够的钢丝绳、吊索具、安全防护用品等。
五、施工步骤1. 架桥机安装：- 根据设计图纸，在指定位置进行架桥机的组装。
- 检查各部件连接牢固，确保安全。
- 对架桥机进行试运行，检查其性能是否满足施工要求。
2. 桥梁构件吊装：- 根据吊装计划，将桥梁构件吊运至指定位置。
- 吊装过程中，确保构件平稳、垂直。
- 吊装完毕后，进行临时固定，确保构件安全。
3. 架桥机拆除：- 拆除前，对架桥机进行全面检查，确保无安全隐患。
- 按照拆卸顺序，逐步拆除架桥机各部件。
- 拆卸过程中，注意保护地面及周围设施。
六、安全措施1. 人员安全：严格执行操作规程，佩戴安全防护用品，确保人员安全。
2. 设备安全：定期检查设备，确保设备性能良好，无故障。
3. 吊装安全：严格按照吊装计划进行操作，确保吊装安全。
4. 环境保护：采取有效措施，减少施工对环境的影响。
七、应急预案1. 人员伤亡：立即启动应急预案，进行现场救援，并向上级部门报告。
2. 设备损坏：立即停止施工，对损坏设备进行修复或更换。
3. 吊装事故：立即停止吊装作业，查找原因，采取措施防止事故扩大。
八、结论本专项方案旨在确保架桥机吊装作业的安全、高效进行。
架桥机吊装施工方案(1)
架桥机吊装施工方案(1)架桥机吊装施工方案1 、架桥机选择本合同段配备架桥机 2 台，型号为140T 和 160T ，分别用于30mT 梁和 40mT 梁架设。
2 、架桥机安装方案〔1 〕架桥机运输及安装场地架桥机构件采纳汽车分别运输到场。
架桥机拆解运输时，应特别注意避免扭弯、撞击，防止各构件损坏和变形等事故。
吊运时必须绑扎牢固，在捆扎处设置衬垫物，捆扎位置以制定捆绑吊运位置为宜。
存放时应放置平稳，并用枕木垫平垫实。
〔2 〕架桥机组装准备首先对作业人员进行技术交底，熟读设备使用说明书及其它有关出厂技术文件，了解设备组成、结构特点、准备组装场地、机具和人力，明确具体组装任务。
架桥机经装拆、运输到安装场地后，应首先注意检查以下事项：① .检查盘点各构件、联接件、机电设备总成部份、电气元件及电缆数量是否符合，结构和机电元件是否完好无损。
② .清理各部件特别是运动机构附着杂物，达到整洁。
③ .检查电缆是否安全、可靠，须无断路和绝缘损坏现象。
〔3 〕安放中横移轨道枕木摆放：在桥头或预制梁端头上横向按相邻净间距不大于30cm 依次摆放枕木，尽可能水平且与前桥墩平行；假设必须要安放多层，则须按井字型搭设并层数不能大于 3 层，层间的枕木须用马钉固定。
枕木的截面宜控制在20~25cm 内，枕木长度须大于横移轨道宽度并加上每端不少 15cm 的襟边要求。
① .横移轨道摆放：用汽车吊或其它起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；② .连接：用螺栓把各节横移轨道连成一体，且与前桥墩平行；③ .超平：用水平仪操平横移轨道；，④ .支垫：横移轨道与枕木有间隙时应用钢板或硬质木板支垫紧密，特别注意横移轨道悬臂端处的支垫务必牢固可靠。
〔4 〕安放中托轮组① . 中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁炮车轨道相对；② .电机减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油；③ .旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及螺母、垫片；④ .反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上开口销；⑤ .电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上；⑥ .中托连杆：用销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装开口销。
架桥机施工方案
架桥机专项施工方案架桥机纵梁采用三角桁架梁拼装，长为75m。
横梁采用桁架梁。
架桥机每组纵梁上铺钢轨，轨道上设两组钢轮平车落在纵梁顶轨道上，自行纵移。
吊点起吊采用6门滑轮走13丝，拼好架桥机后对架桥机进行测试、试吊、试拉等检验工作，以确保架桥机在行走吊装过程中安全。
一、施工方案1、T梁的起吊运输T梁经监理工程师验收合格后，用千斤顶提升到横移轨道平车上。
用千斤顶提升时，两端点要对称均匀缓慢顶升。
预制时在梁底起吊位置预留穿索篼底所需活动模板，同时在主梁翼板的对应位置预留穿孔洞。
吊索用φ39钢丝绳，篼底处用橡胶轮胎隔垫，防止吊点附近砼损坏。
由预制场至台背的运梁道路先清表压实，然后铺砼路面并保证平顺，运梁平车设置紧急制动装置。
梁的两侧设斜撑以保证梁的稳定性。
运梁过程中由专人指挥，专人操作，一直运至架桥机下。
2、架桥机吊运梁当运梁车前端至架桥机下时，用前横梁的跑车吊点将T梁前端吊起，继续拖梁前移，移到后横梁的跑车吊点位置时停止，用后吊点吊起T梁，前后横梁同时再向前移将T梁放到盖梁面的纵向设计位置上。
3、梁的安装根据设计要求，左右幅预制梁顶横坡不同，预制梁在拆模后当即用油漆按左右幅桥跨位置等编号清楚，安装时严格按各梁位进行安装。
T梁预制好后经检验合格，用龙门吊将T梁安放运梁平车上，然后用牵引车牵引至架桥机下。
架设顺序每孔从两侧边梁开始逐片向中架设。
边梁就位后，梁两端两侧设斜撑以保证梁的横向稳定性，以后每片梁就位后立即将横隔梁钢筋、钢板及桥面钢筋焊接固定。
4、T梁横移就位T梁安装时，架桥机自行横移至安装位置，然后落梁。
落梁后，打好支撑，保证T梁稳定。
再进行一片T梁安装。
同时将相邻T梁的横隔板钢筋及桥面钢筋焊接起来。
5、架桥机前移本跨T梁架完后，将吊梁天车后退到架桥机尾端配重，提升前后支腿，安放前移轨道，启动前移。
如果架桥机长度少于两跨半梁板长度，架桥机前移时必须另外配重。
二、设备安全保证措施1、施工机械的安全控制措施a、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。
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架桥机起重吊装架梁专项施工方案
一、架桥机起重吊装架梁专项施工方案编制说明
架桥机起重吊装架梁专项施工方案是施工管理工作的重要文件，是施工过程中的主要技术依据。
架桥机起重吊装架梁专项施工方案应具有针对性、科学性，并且方案在实施过程中应具有可操作性和指导性，因此方案的编制必须结合施工现场实际情况，结合工程的特点、找出施工中的难点，确定最优施工流程和方法，合理的组织吊装架梁作业人员，备足吊装施工的工具和各种辅助材料，做好安全防护措施，确保方案的有效实施。
方案的编制可由设备管理部门和安全管理部门共同编制，由项目总工对方案的可行性、安全性进行审核，审核通过后报项目经理批准，同时报项目监理工程师审批。
方案经审批后，应将方案交有关部门持有并严格按照方案的规定执行。
（方案一份交桥机班组遵照实施，一份交工程技术部门使用，一份交安全管理部门使用，监督桥机班组按方案作业，一份交设备管理部门使用，方案的原件纳入桥机一机一档的档案保存）。
方案下发到桥机班组后，安全管理部门、工程技术部门或设备管理部门应组织桥机班组的成员学习方案，并做好学习记录。
二、方案的编制
1、架桥机起重吊装架梁专项施工方案编制的依据：
A、起重机械使用管理的相关法律、法规和技术标准、技术规范；
B、桥梁的工程设计图纸；（含桥梁的技术参数：跨度、纵坡、横坡、桥梁的曲线半径、梁体形式、尺寸、重量等）
C、国家有关施工验收规范；
D、起重机械的使用说明书。
3、编制主要内容
A、工程概况
a.综合：建设单位（业主）及设计单位、监理单位、施工单位、地理位置、建筑情况等。
b.地质情况：地质条件、土层构造，主要突出桩基所穿过的土层层
顶、层底标高、层厚及必要的力学性能指标。
c.作业环境：跨河流、水库、铁路、公路、高压输电线路等情况。
B、施工条件及准备工作
a.施工条件：简要叙述施工现场三通一平：交通运输、施工用水、临时用电及现场临建设施等情况。
各种设施布局的合理，运梁道路坚实平坦（符合运梁炮车的爬坡参数），排水畅通，符合文明施工的安全要求。
b.施工准备工作：从生产、技术、安全、质量四方面准备，包括人、财、物的调配。
即①劳动力计划，各工种人员配备，进出场时间；
②机具计划、数量，进出场时间。
C、起重吊装工程主要安全技术措施
a.确定架桥机、运梁炮车、运梁平车的型号与数量，并符合要求；
b.确定构件的制作、堆放、运输、拼装、校正、焊接等各施工环节
的方法，T梁或箱梁的吊装顺序和要求；
c.如有必要应绘制吊装施工平面和吊装工艺图；
D.运梁通道坡度超过炮车的允许最大坡度时，应采取用卷扬机作保
护性牵引。
D、安全技术措施其它要求：
a.凡遇桥梁结构复杂、桥机作业面狭窄，桥机运行受限、超高层、跨度大、工艺要求高的大型吊装工程，都应编制单项安全技术措施（如架桥机吊装边梁，由于桥机横移受限，边梁无法就位，需用人工移梁时）。
b.施工阶段防护重点：机械伤害、高处坠落、吊装临时支撑的安全保障措施。
c.桥机吊装跨越公路、铁路、施工便道、人员通道时，应在桥机作业面下方设置防护通道，防护设施应符合安全要求，经验收合格后方可使用。
此外在桥机架梁过程中，还应派人员在防护通道的两端进行通行管制。
如吊装架梁作业跨越铁路，应提前向铁路部门办理吊装时点，按
批准的时点断内进行吊装架梁作业。
吊装作业期间派人进行安全监护，同时应指定人员与铁路管理部门保持通讯联系，如遇不测立即报告铁路管理部门，封闭该铁路区间。
d.编制施工临时用电方案，应满足各种安全要求，包括架空线安全距离，按“三相五线制”要求设置电箱，使用合格电气设备，采用三级配电、三级漏电保护等。
如遇施工现场电压不稳（电压过高、过低，或经常突然停电等情况）应给桥机配备备用电源。
E、季节性施工的安全技术措施：
a.雨季施工：重点监控和防范桥台背面的塌陷、运梁通道的塌陷、高边坡的坍塌、如遇上述情况，应停止架梁作业，处理好塌陷、坍塌等隐患后方可继续作业。
同时做好桥机接地防止雷击、触电事故的发生。
做好防六级大风的措施等。
b.夏季施工；重点是做好吊装作业人员的防暑降温工作。
c.冬季施工；重点是做好吊装作业人员的防冻保暖、防滑工作，如遇桥台、盖梁、桥面、桥机主梁等部位结冰时应停止吊装架梁作业。
4、 桥机的作业控制：（重点）
A、 桥机作业前，吊装作业人员分工明确，（谁负责吊装指挥、谁
负责操作桥机、谁负责监控桥机支腿、谁负责吊绳的穿钩，谁负责搬运枕木支撑桥机支腿和T梁的加固支撑，谁负责油泵站的操作
等），同时还应明确指挥信号，保证指挥有效畅通。
B、 桥机过孔的控制要点，a.首先要明确桥梁的参数（±纵坡、横
坡、曲线半径、跨度、前方盖梁与桥台的相对高差、前方盖梁两端与后方桥台两端的跨度距离的差值等参数），b.如桥梁第一跨开始时曲线，应操作桥机前支腿（左右）横移，中支腿（右左）横移的方式，（前后支腿的横移距离不超过50CM）将桥机主梁纵向中心线调整到与前方盖梁纵向中心线保持平行。
c.如果桥梁呈上坡状态，应操作液压系统将桥机整体进行抬升，（液压油缸的顶升步骤为
1、先对桥机左右前支腿油缸同时进行顶升，顶升高度控制在20CM
以内，将前支腿销轴插入相应位置，2、同时顶升左右中支腿液压油缸，顶升高度控制在20CM以内，将中支腿销轴插入相应位置（如中支腿无液压顶升油缸时应拆除中支腿与主梁的连接螺栓）应顶升中支腿后方的辅助支腿的液压油缸，顶升高度控制在20CM以内，然后插入销轴，3、顶升左右后支腿液压油缸，顶升高度控制在20CM 以内，将后支腿销轴插入相应位置）。
d.如此顺序顶升，将桥机整体抬升到一定高度，该高度应满足将中支腿及轨道前移至桥台位置为准，顶升到位后应保证桥机主梁保持水平度。
e.用起重天车将中支腿前移至桥台位置，（或运用中支腿吊挂自行前移桥台位置为准）并保证中支腿横移轨道与前方盖梁保持平行，f.提升前支腿油缸，并将前支腿横移轨道固定到前支腿行走轮箱上，使前支腿整体脱离桥台，g.提升后支腿油缸，离地20CM，h.提升辅助支腿的液压油缸，使桥机主梁后端降低20CM，后支退着地。
此时桥机主梁呈上坡状态（即主梁前端比后端高20CM。
I.如桥机是配重过孔的，将两台起重天车开到辅助支腿的主梁上方，用炮车运一片T梁到辅助支腿的位置，用后天车起吊T梁的前端作为配重，j.提升后支腿离地，k.同时开动中支腿纵移电机主梁纵移，后天车吊起T梁向主梁后端移动，主梁纵移20M后停止，将中支腿与主梁的连接螺栓再次进行连接，l.顶升后支腿，使辅助支腿脱离主梁，m.用前天车将辅助支腿前移20M，n.顶升辅助支腿到主梁下玄，并传入销轴，o.解除后天车与T梁的吊绳，将后天车开到辅助支腿的上方，p.将运梁炮车纵移20M，并再次用后天车吊起T梁前端，q.提升后支腿脱离地面，r.再次同时开动中支腿纵移电机主梁纵移，后天车向桥机尾部运行，直至主梁前支腿纵移到前方盖梁上部，停止纵移。
S.在盖梁上摆放枕木，并将枕木调平，顶升前支腿，将前轨道放在枕木的中部，使轨道与盖梁平行，t.安装好中支腿与主梁的连接螺栓，用前支腿油缸调整主梁水平度（理性状态为主梁坡度控制在0.5%以内。
u.解除后天车与T梁的吊绳，移除辅助支腿，桥机作空载运行（即
天车在主梁上前后运行，检查有无卡阻现象，桥机整体左右横移，检查有无卡阻现象。
V.对桥机进行试吊。
程序如下，测量主梁中部的标高，并做好记录。
分别用前后天车起吊T梁，离开炮车20CM，再次紧固起升机构钢绳绳卡，下降吊钩，检查起升机构制动情况，如有溜钩或制动距离过长，应重新调整制动，w.用前天车吊起T梁运行到主梁中部，测量主梁的下绕值，并与空载状态时主梁中部的标高进行比较，下绕值应符合桥机的绕值参数，桥机卸载后，再次测量主梁的标高，应与初次测量主梁标高基本相同，说明桥机主梁刚度符合要求，否则该桥机不能使用。
桥机试吊过程中应检查各部位无异常，试吊完毕后方可正式投入使用。
C、 桥机正式使用前应保证前支腿横移轨道与中支腿横移轨道的平行度。
前、中横移轨道的水平度。
轨道的支撑支垫必须牢固可靠，轨道的接头下方必须垫实，前轨道的支撑枕木垛间距必须控制在50CM以内。
横移轨道上必须设置行程限位装置，限位装置的位置必须是桥机横移时允许的最边位置。
D、 桥机吊装架梁必须按规定的顺序进行吊装，T梁就位后应立即对T梁进行支撑加固，临时进行焊接，确认T梁摆稳和加固完毕后方可解脱吊绳。
E、 桥机在吊装作业时，严禁用支腿液压油缸受力。
支腿必须用销轴受力。
F、 桥机吊完一跨后，过孔前必须将吊完的T梁横格板钢筋，实接缝钢筋进行焊接，否则不能进行桥机过孔作业。
G、 桥机架设下坡桥的控制要点，a.首先调整桥机姿态，使桥机主梁纵向中心线与前方盖梁中心线保持平行，架设下坡前时无需将桥机整体抬高，b.过孔步骤同上，只是桥机就位后应将桥机作整体下降的调整。
c.桥机整机下降操作控制液压系统时应按桥机前中、后的顺序依次操作，每次操作的下降行程不超过20CM或一个销轴的孔距为宜。
H、桥机的前支腿必须保持垂直，垂直度误差必须控制在5CM以内。
I、桥机作业完毕，必须将桥机横移至中部，并锁好夹轨装置，防 止桥机滑动。
切断总电源方可离开。