涤纶织物物理性能测试方案
纺织品物性检测
纺织品物性检测涉及物理性能测试项目：密度、纱支、克重、纱线捻度、纱线强力、织物结构、织物厚度、线圈长度、织物覆盖系数、织物皱缩或织缩率、曲斜变形、拉伸强力、撕裂强力、接缝滑移、接缝强力、粘合强力、单纱强力、纱线的单位线密度强力、防钩丝、折痕回复角测试、硬挺度测试、拒水性测试、防漏性、弹性及回复力、透气性、透水汽性能、一般成衣燃烧性、儿童晚服燃烧性、胀破强力、耐磨性测试、抗起毛起球性等物理性能检测相关的依据检测标准GB 18401-2003 国家纺织产品基本安全技术规范DIN 德国标准学会AATCC 美国纺织品染化师协会AS 澳大利亚标准协会ASTM 美国测试材料协会JIS 日本工业协会US CPSC 美国消费品安全委员会FZ 中国纺织工业协会ISO 国际标准化组织IWS 国际羊毛局BS 英国标准协会IDFB 国际羽绒羽毛局CAN 加拿大标准委员会物理性能的分类物理性能：密度（体密度、面密度、线密度）、粘度（粘度系数）、粒度、熔点、沸点、凝固点、燃点、闪点、热传导性能（比热、热导率、线胀系数）、电传导性能（电阻率、电导率、电阻温度系数）、磁性能（磁感应强度、磁场强度、矫顽力、铁损）. 铸钢的物理性能一般与锻钢相似。
弹性模量成分和结构的变化，对在室温下确定的碳钢和低合金钢的弹性常数只有很小的影响。
弹性模量E是207千兆帕，泊松比是0.3,刚性模量是77.2千兆帕。
温度升高对弹性模量和刚性模量有显着的影响。
在高温状况下，弹性模量的情况是：200℃时，193千兆帕；360℃时，179千兆帕；445℃时，165千兆帕；490℃时，152千兆帕。
在480℃以上时，弹性模量值下降很快。
密度铸钢的密度对于成分、结构和温度的变化是非常敏感的。
中碳钢的密度范围是7.825-7.830克/厘米。
铸钢件的重量时90磅/英尺或0.283磅/英寸。
铸钢的密度也多少受断面尺寸或质量的影响。
（图8）容积变化从固相线至室温的固态收缩率在6.9-7.4之间变化，其变化为含碳量的函数。
纺织品物理及功能性能测试方法及评价
纺织品物理及功能性能测试方法及评价摘要：本文主要介绍了在日常测试中，纺织品物理性测试以及功能性测试过程中的常见问题分析。
关键词：纺织品；物理性；功能性；测试1引言在日常生活中, 服装在服用和洗涤过程由于不断经受摩擦, 织物表面会出现起毛起球或开裂现象，从而影响服饰的美观, 有些直接接触皮肤的面料若起球状况严重, 还会影响舒适度。
此外，机织物在服用过程中经常发生织物局部因被夹持受拉而被撕开的情形，使织物受到破坏[1]。
本文主要分析了织物起毛起球、撕裂的原因及一些织物功能性测试分析。
2物理性能测试方法及评价2.1起毛起球性能测试起毛起球严重影响织物的美观，现国内对纺织品起毛起球测试方法的标准主要有三种：圆轨迹法、改型马丁代尔法和起球箱法。
圆轨迹法是织物在标准装样条件下, 经尼龙刷摩擦规定次数后, 在一定光照下与标准样照对比评级。
马丁代尔法是织物在标准装样条件下,用磨料织物按李沙茹曲线摩擦规定次数后, 与标准实物样品或其照片对比评级。
起球箱法在可旋转、内壁粗糙的滚箱内, 织物装样于特殊的橡胶管上, 在箱中翻滚一定次数后, 与标准实物样品或其照片对比评级。
前两种测试方法同时适用于针织物和机织物的测试，而滚箱法主要是针对针织毛衫类的用品测试。
了解织物起毛起球的形成、标准乃至方法的比对，目的是为了有效控制织物的抗起毛起球性能。
要控制好产品的抗起毛起球性能，应针对不同的产品、用途，选择合适的检测方法，制定合理的技术指标。
某一种检测方法并不能完全反映织物的抗起毛起球性能，有时有必要采用几种检测方法，不同的试验参数，综合判定以确定织物抗起毛起球性能的好坏。
2.2断裂强力性能测试织物的拉伸性能测试是一项常见的测试，实验室空气温湿度会影响到纤维的温湿度和回潮率，纤维内部大分子结构状态，从而影响到织物的强力性能。
实验中的参数设置主要为拉伸速度、预加张力、隔距长度。
试验人员的操作属于习惯问题，不良的试验习惯是使检测结果产生系统误差的关键因素，在整个试验过程中都应严格按照检测标准规范操作，应尽量避免织物受到外力作用和回潮率的影响。
夏季涤纶长丝织物的性能测试与评价
夏季涤纶长丝织物的性能测试与评价作者：吴正勇来源：《科学与财富》2011年第06期[摘要] 为了解当今夏季用涤纶面料的性能状况，本文作者对四十块面料进行服用性和热湿舒适性的测试与评价，以期对化纤行业的发展起到推动作用。
[关键词] 夏季涤纶面料性能测试评价1、实验材料及实验方法1．1实验材料所用实验材料主要以轻量、中等厚度面料为主，纯涤纶与交织或混纺(29#涤/棉、36#富强-69％、聚酯-31％、39#富强-70％、聚酯-30％、40#涤纶-46％、粘胶-54％)兼顾。
重量范围在(1OO～300)g/m2之间；厚度范围在0.2mm～0.5mm之间；织物组织以平纹为主，纱线以长丝为主。
所选择的样品规格均处于中等水平，为以下的实验创造了良好的基础条件。
同时选择了18#、19#、20#三块纯真丝织物、11#人造丝织物等作为参照对比材料。
1．2实验方法针对40块样品设计了两大类实验，即服用性能和热湿舒适性能实验。
服用性能实验包括：悬垂性实验、刚柔性实验、折皱回复性实验、抗起毛起球实验和抗钩丝性实验。
实验中省去了织物强度、耐磨性、色牢度等涤纶织物占绝对优势的性能测试，而专门设计了对涤纶长丝织物来说尤为重要的抗起毛起球、悬垂性、抗钩丝等性能进行以上五个常规服用性能的测试。
热湿舒适性能包括吸水性、透湿性、透气性等实验，用以评价涤纶长丝面料在夏季热湿舒适性能上的优劣。
1．2．1服用性能测试1.2.1.1悬垂性实验：采用YC．,811悬垂性织物测定仪，依据中华人民共和国纺织工业部标准FJ539-84(织物悬垂性实验方法》。
1.2.1.2刚柔性实验：采用莱州电子仪器厂生产的电子硬挺度仪，测试出试样滑出长度同时计算出抗弯长度c(cm)。
1.2.1.3折皱回复性实验：采用LFY-1织物折痕回复性测试仪，依据国标GB3819-83《纺织织物一以回复角表示折叠式样折痕恢复性的测定》。
1.2.1.4抗起毛起球实验：采用YG502织物起毛起球仪，根据GB4802.1-84(织物起毛起球实验方法圆轨迹起球仪法》，先在尼龙刷上50转，后在磨料织物上50转，织物压力为600g。
纺织品检测之物理性能详解
纺织品检测之物理性能详解一、介绍不同面料其性能表现各不一样，带来服装应用范围和最终用途也会大相径庭。
因此，认识和掌握面料的各种性能，对正确地选用材料，合理地设计服装，满意地穿着服装会大有帮助，产生事半功倍的效果。
面料的性能包括物理机械性能、化学性能、外观性能以及卫生保健性能和缝纫加工性能等服用性能。
二、定义：织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
因此，三原组织中以平纹的拉伸性能为最好，斜纹次之，缎纹织物最差。
(完整word版)织物性能测试
织物及其分类织物：由纺织纤维和纱线制成的、柔软而具有一定力学性质和厚度的制品，即纺织品。
机织物：由相互垂直的一组经纱和纬纱在织机上按照一定规律纵横交错织成的制品。
针织物：由一组或者多组纱线在针织机上弯曲成圈并按一定规律彼此相互串套成圈连接而成的织物。
簇绒：在基布上‘载’上圈状纱线或绒状纤维的织物。
非织造布：由纤维、纱线或者长丝，用机械、化学或物理的方法使之粘结或结合而成的薄片状或毡状的结构物。
编结物：由两组或两组以上的条状物，相互错位、卡位交织、串套、扭辫、打结在一起的编织物。
纯纺织物：由单一纤维原料纯纺纱线所构成的织物。
混纺织物：以单一混纺纱线织成的织物。
交织织物：经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物，或是以两种或者两种以上不同原料的纱线并和（或间隔）制织而成的针织物。
纱织物：完全采用单纱织成的机织物或针织物或编结物。
线织物：完全采用股线织成的机织物、针织物或编结物。
半纱线织物：经纬向分别采用股线和单纱织成的机织物或单纱和股线并和或间隔制织而成的针织物。
花式线织物：采用各种花式线制织而成的织物。
长丝织物：采用天然丝或化纤丝织成的织物。
织物的紧度：纱线投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。
经向紧度Et,纬向紧度Ew，总紧度Ez。
为经，纬纱线的直径（mm），a,b为两根相邻经纬纱间的平均中心距离织造缩率：织造时所用纱线长度与所织成织物长（宽）度l的差值与织造时所用纱线长度的比值，以a表示织物的分类：（1）按成形方法分为：机织物、针织物、非织造布、和编结物。
（2）按原料构成分1按纤维原料分为纯纺、混纺、交织织物。
2按纱线的类别分为纱线、半线、花式线和长丝织物。
（3）按织物的规格分为1按织物的幅宽分为带织物（幅宽为0.3-30cm的纺织品）小幅织物（40cm左右）窄幅织物（90cm以下）宽幅织物（大于90cm）双幅织物（150cm左右）2按织物的厚度（织物在一定压力下的稳定厚度）分为轻薄型、中厚型和厚重型织物。
服装材料物理性能测试
一、定义织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能1．织物的拉伸强度与断裂伸长率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
服装材料物理性能测试
一、定义织物在外力作用下引起的应力与变形间的关系所反映的性能叫做织物的物理机械性能。
它包含强度、伸长、弹性及耐磨性等方面的性能。
二、强度性能1．织物的拉伸强度与断裂伸长率织物在服用过程中，受到较大的拉伸力作用时，会产生拉伸断裂。
将织物受力断裂破坏时的拉伸力称为断裂强度；在拉伸断裂时所产生的变形与原长的百分率，称为断裂伸长率。
织物的拉伸断裂性能决定于纤维的性质、纱线的结构、织物的组织以及染整后加工等因素。
⑴纤维的性质：纤维的性质是织物拉伸断裂性能的决定因素。
纤维的断裂强度是指单位细度的纤维能承受的最大拉伸力，单位：CN/dtex。
在天然纤维中，麻纤维的断裂强度最高，其次是蚕丝和棉，羊毛最差。
化纤中，锦纶的强度最高，并且居所有纤维之首，其次是涤纶、丙纶、维纶、腈纶、氯纶、富强纤维和粘胶纤维。
其中，粘胶纤维强度虽低，但略高于羊毛，在湿态下，其强力下降很多，几乎湿强仅为干强的40~50%。
除粘胶纤维外，羊毛、蚕丝、维纶、富强纤维的湿强也有所下降，但棉、麻纤维例外，其湿强非但没有下降反而有所提高。
涤纶、丙纶、氯纶、锦纶、腈纶等则因吸湿小，而使其干、湿态强度相差无几。
至于断裂伸长率，则属麻纤维最小，只有2%左右，其次为棉，只有3~7%，蚕丝15~25%，而羊毛属天然纤维之首，可达25~35%。
化纤中，以维纶和粘胶纤维的断裂伸长率最低，在25%左右，其它合纤均在40%以上。
因此，各类纺织纤维的拉伸性能是不同的：棉麻类属高强低伸型，羊毛属低强高伸型，而锦纶、涤纶、腈纶等属高强高伸型，此外，还有维纶和蚕丝属中强中伸型。
一般细而长的纤维织成的织物比粗而短的纤维织物拉伸性能好。
⑵纱线结构：一般情况下，纱线越粗，其拉伸性能越好；捻度增加，有利于拉伸性能提高；捻向的配置一致时，织物强度有所增加；股线织物的强度高于单纱织物。
⑶织物的组织结构：在其它条件相同的情况下，在一定长度内纱线的交错次数越多，浮长越短，织物的强度和断裂伸长率越大。
织物物理性能检测—织物缝线强力测试(条样法)
1.条样试验 试验整个宽度被夹钳夹持的一种织物拉伸试验。 2.接缝强力 在规定条件下，对含有一接缝的试样施以与接缝垂直方
向的拉伸，直至接缝破坏所记录的最大的力。
二、条样法简介
采用的标准是GB/T 13773.1-2008 《纺织品 织物及其制 品的接缝拉伸性能 第1部分：条样法接缝强力的测定》。
如果a、b引起的试样破坏，应将这些结果剔除，并重新 取样继续进行试验，至保证得到5个接缝破坏的结果。
如果所有的破坏均是织物断裂或织物在钳口处断裂，则 报告单个结果，不报告变异系数或置信区间。在试验报 告中注明试验结果为织物断裂或织物在钳口处断裂。
6．结果计算
对接缝破坏符合c、d的试样，分别计算每个方向的接缝 强力的平均值，以牛顿表示。
5．试验步骤
5.1夹持试样。将试样夹持在上夹钳中，使试样长度方向 的中心线与夹钳的中心线重合，且与试样的接缝垂直， 使接缝位于两夹钳距离的中间位置上。加紧上夹钳，试 样在自身重力下悬垂，使其平直置于下夹钳中，加紧下 夹钳。
5.2 启动试验仪直至试样破坏，记录最大力，以牛顿（N ）表示，并记录接缝试样破坏的原因(a织物断裂、b织物 在钳口处断裂、c织物在接缝处断裂、d缝纫线断裂、e纱 线滑移、f上述项的任意组合)。
在距缝迹10mm处剪切掉试样的4个角。其宽度为25mm，得到 有效的试样宽度为50mm。在距缝迹10mm的区域内，整个宽度 为100mm，用于试验的接缝试样形状如图2和图3.
1-剪切线 2-接缝 3-缝制前的长度 图1 接缝样品和试样示意图
图2 接缝试样预备样示意图
图3 试验用接缝试样示意图
3．试验参数选择
设定拉伸实验仪的隔距长度为200mm±1mm。设定拉伸 速度为100mm/min。
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方案
涤纶织物物理性能测试班级：09纺检二班组别：第七组
一、根据任务中织物类别采样
涤纶：化纤物（机织物）
二、分析织物用途
服装
三、根据用途确定性能及指标
四、根据测试仪器选择工具及其他
五、设置参数
六、试样规格及数量
• 1、断裂强力：规格：抽取样品数量10块，每段长度至少1m ，全幅，每组试样是五经五纬 长度≥200mm 宽达50mm ；数量：10段。
• 2、单位重量：规格：0.01㎡圆形或矩形；数量：5块。
• 3、撕破强力：规格： 如下图；数量：四块。
•
• 4、顶破强力：规格：直径为60mm 试样；数量三块。
• 5、悬垂性：规格：240mm 直径圆；数量20块。
• 6、平挺性：规格320mm ×380mm ；数量：2块。
• 7、耐摩擦色牢度：规格：200mm ×50mm ；数量：经向纬向各两块。
七、设计检查仪器和操作内容 1、涤纶撕裂强力测试
加持试样，将上夹钳锁紧，准备好的试样一端由上夹钳下方插如已开启的夹持口内，试样与钳口平齐，将试样夹紧，松开上夹钳，将试样另一端从松开的下夹钳钳口穿过，夹住已穿过下夹钳口的试样下端。
使之伸直，夹紧试样，取下张力压。
2、理论单位面积重量测试
先将小样品在试验用标准大气中调湿，然后裁取尺寸0.1m ×0.1m 圆形或矩形试样，称重计算单位面积重量。
100m
m
75mm
50mm
43mm
3、涤纶撕破强力
先将扇形锤沿顺时针方向转动，抬高到试样开始的位置，将指针拨至销针挡板处。
此时，定头与扇形锤上动夹头的两个工作平面正好对齐。
然后讲试样左右两半边分别夹入两夹头内，并在长边正中用仪器上的开剪器画出一条规定长度的切口，松掉扇形挡板，动夹头即随同扇形锤迅速沿逆时针方向摆落，与定夹头分离，使试样对撕，直至全部撕破，由拨针在强力读数标尺上独处撕破强力。
4、涤纶顶破强力测试
讲试样装入圆环夹钳中，试样平整无张力，缝边朝向弹子方向，并通过夹钳孔圆心，夹紧试样，圆环夹钳放在支架中。
启动仪器，直至涤纶破裂活缝纫线断裂而使接缝处裂开，试验终止，记录最长接缝强力值和顶破扩张度。
记录试样最终破裂原因：织物破裂、缝纫线断裂：其他破裂情况。
5、涤纶悬垂性测试
将试样（如图）放在夹持盘上，使OA 线与一支架吻合，加上盖，轻轻向下按三次，禁止3min ，在夹持盘下方装有抛物反光镜，反光镜的焦点上有一光源，由反光镜射出一束平行光线，照射在试样上，未被遮挡的光线被位于上方的另一抛物面反光镜反射，在该反光镜的焦点上装有一光敏原件，把反射聚焦光线的强弱变成电流的大小，仪器显示熟为悬垂系数，经调零后，依次测出OB 、OC 、OD 三个读数。
6、涤纶硬挺度测试
选择一种洗涤和干燥的方法，将每块试样进行洗涤和干燥共循环操作五次，以长度方向为垂直方向，将试样无折叠的悬挂起来，以避免其变形，在标准大气条件下将试样调湿2H
，将试样夹在支架上，固定在双侧板上，以长度方向为垂
A
C
直方向，把立体塑料标样放在试样两边，室内其他所有灯均应关掉，悬挂的落光灯应是双侧板的唯一光源，侧墙气成黑色或在双侧板两侧装口黑布，以清除反射干扰。
观测者站在试样的正前方，距离观测板1.20m，观测者的观测高度在视线1.50m上下，由三名观测者个子独立的对处理的每块试样进行评级。
将每组三块试样测得的九个结果除以平均，作为评定结果，平均值应精确到半级。
7、涤纶耐摩擦坚牢度
讲摩擦色牢度仪的往复杆抬起,右手讲捏手顺时针方向旋转，把往复扁铁撑起，将试验台两侧半圈夹持器上半圈向上，试样正面向上平铺在试验台上。
两端分别穿过左右两夹持器，并将右夹持器逆时针旋转将试样端压紧。
左夹持器顺时针旋转将试样另一端夹紧。
耐摩擦测试把白色干磨擦布放上套圈。
设置摩擦次数10次，打开电源，启动摩擦，停机后，取下干磨擦布，用毛刷刷去留在摩擦布上的纤维。
对照沾色灰色样尺分别评定干、湿擦布的经纬向沾色，以沾色较重的摩擦布做最终级别。
八、原始数据处理方法
•1、经纱断裂强力: （T1+T2+T3+T4+T5）÷5
纬纱断裂强力:（W1+W2+W3+W4+W5 ）÷5
•2、单位面积重量：Mua+M×100 M---试样质量
•3、撕破强力：( N1+N2+N3+N4)÷4
•4、顶破强力：( N1+N2+N3)÷3
•5、悬垂性：F=(G2-G3)/(G1-G3)×100%（F—悬垂系数G1---与试样相同大小的纸重G2---与试样投影圆相同大小的纸重G3---与小圆盘相同大小纸重单位：mg）
•6、平挺性：一~五级，一级最差，五级最好
• 7、耐摩擦坚牢度：一~五级，一级最差，五级最好 九、分工
• 张颖、林丽莎：整理方案 • 刘青青、梅春祥：记录数据 • 张宗仁：整理数据 • 金亚雯：制作PPT 、word • 整组共同制定方案、以及配合实验
十、结论
根据织物中类别采样本小组选择的是涤纶织物做品质检验。
通过各个性质的检验得到结果。
根据计算可得出：该织物能够承受一定的压力，且重量损失率小，耐磨性强，悬垂性、折痕恢复性较差。
所以：它适宜普通服装面料，但不可做高档西服、裙子等。
原始数据
一、 拉伸断裂强度
重量：0.723g
结论：不变
结论：一级
一级严重起球
2级
高度：720mm。