电解铝的职业危害
铝厂的职业危害有哪些
汇报人： 2024-01-03
目 录
• 铝厂生产工艺及职业危害概述 • 粉尘类职业危害 • 毒物类职业危害 • 物理因素类职业危害 • 铝厂职业危害防护措施与建议 • 法律法规与监管要求
铝厂生产工艺及职
01
业危害概述
铝厂生产工艺简介
01
02
03
原料准备
铝土矿是生产铝的主要原 料，经过破碎、筛分和洗 涤等工序，得到合格的铝 土矿浆。
其他有害气体
如二氧化硫、氮氧化物等 ，这些气体在铝厂生产过 程中产生，对人体有害。
毒物对人体健康影响
01
铝粉尘对人体的影响
长期吸入铝粉尘可引起铝尘肺，表致呼吸困难和呼吸衰竭。
02 03
氟化物对人体的影响
氟化物对人体的危害主要表现为对牙齿和骨骼的损害，可引起氟斑牙和 氟骨症。此外，氟化物还对神经系统、消化系统、呼吸系统等有不同程 度的损害。
THANKS.
采用密闭式生产工艺，减少粉尘外泄；安装通风除尘系统 ，及时将粉尘排出车间。
有毒有害气体防护措施
对可能产生有毒有害气体的工序，应设置气体检测报警装 置，及时发现并处理泄漏问题；为工人配备防毒面具等个 人防护用品。
噪声控制措施
选用低噪声设备，采取隔声、消声、减振等措施降低噪声 ；合理安排工作时间和休息时间，避免工人长时间暴露在 噪声环境中。
高温危害
噪声危害
铝厂部分工序需要在高温环境下进行，长 时间接触高温可引起中暑、热射病等疾病 。
生产设备运行时产生的噪声可对听力造成 损害，长期接触可引起职业性耳聋。
粉尘类职业危害
02
粉尘来源及性质
铝粉尘
在铝厂的生产过程中，铝粉尘是 主要的职业危害之一。它来源于 铝土矿的破碎、筛分、运输、储 存以及铝制品的加工等环节。
电解铝行业的职业危害
电解铝行业的职业危害
1、粉尘危害。
在电解烟气净化系统、浓相系统、超浓相系统有氧化铝粉尘及其混合物在阳极煅烧车间的上料系统、排料系统、混捏机及磨粉系统有碳粉尘和沥青烟产生；成型工段有沥青烟产生；残极处理工段更是烟雾缭绕。
直接受到危害的有天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分及残极破碎等岗位工人。
2毒物危害。
作业工人接触到的毒物主要有一氧化碳、沥青烟、氟化物、硫化物等。
毒物主要分布在电极、焙烧炉附近及烟气净化系统内。
铝电解的工艺为以冰晶石一氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解，在阳极产生一氧化碳、氟化物、硫化物气体。
沥青烟主要来源于生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
3、高温危害。
铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
针对高温作业，厂房应采用分层通风及时散热，降低操作人员的工作强度，减少劳动时间，尽量避免在高温区逗留时间过长。
4、坠落伤害。
残级处理工艺中有清理、筛分、破碎及定量
等诸多工序，因设备安装在不同地点和不同高度形式的操作平台、地沟、升降口、坑洞及护坎，如果没有防护措施或防护措施有缺陷，就有坠落摔伤的危险。
5、电气伤害。
触电事故：车间高压电源间的网路连接点可能发生严重的电击事故。
系列电压达数百伏至数千伏。
尽管人们把零电压设在系列中点，但系列两端一旦短路，易出现人身和设备事故。
而且，电解用直流电，槽上电气设备用交流电，交流系统，会引起设备事故。
有色金属冶炼中的职业危害及预防（三篇）
有色金属冶炼中的职业危害及预防有色金属冶炼是一种重要的工业生产过程，涉及到许多职业危害。
在这篇文章中，我将介绍有色金属冶炼中常见的职业危害，并提出一些预防措施，以保护工人的健康和安全。
1. 金属粉尘：有色金属冶炼过程中会产生大量的金属粉尘。
金属粉尘对呼吸系统造成损害，引发呼吸道疾病。
预防措施包括：- 每天清洁工作区域，使用吸尘器和湿拖把清除金属粉尘。
- 工人必须佩戴适当的呼吸防护设备，如口罩或面罩。
- 使用吸尘系统和排风设备，控制金属粉尘的扩散。
2. 热应激：有色金属冶炼过程中，高温和热辐射会对工人的健康产生负面影响。
在夏季，高温环境可能导致中暑等问题。
预防措施包括：- 提供适当的通风和空调系统，确保工作环境温度适宜。
- 工人需要穿着适当的防热服装，如耐火工作服。
- 提供饮用水和经常休息的机会，以防止中暑和脱水。
3. 化学品暴露：有色金属冶炼过程中使用各种化学品，如酸洗剂、溶剂和金属溶液等。
这些化学品可能对工人的皮肤、眼睛和呼吸系统造成损害。
预防措施包括：- 工人必须佩戴符合标准的个人防护装备，如酸碱抗渗手套、护目镜和防尘口罩。
- 提供紧急洗眼器和紧急淋浴设备，以便在发生意外时快速冲洗。
- 建立严格的化学品储存和管理制度，定期培训工人化学品的正确使用和处理方法。
4. 重金属中毒：有色金属冶炼过程中常使用的金属，如铅、锑、铜等，含有有害的重金属。
长期暴露于重金属可能导致中毒。
预防措施包括：- 在操作过程中使用防护设备，如手套、护目镜和防护服，阻止重金属的直接接触。
- 定期进行工人的生物监测，检测重金属在体内的积累情况。
- 提供清洁卫生的饮食和生活环境，避免进一步接触重金属。
5. 机械伤害：有色金属冶炼场所存在各种机械设备和工具，操作不当可能导致工人受伤。
预防措施包括：- 工人必须接受安全培训，熟悉设备的安全操作规程。
- 为机械设备和工具提供适当的维护和保养，确保其正常运行。
- 落实严格的机械设备锁定程序，确保在维修或清理设备时安全地停止。
电解车间职业危害工程防护措施的探讨
119管理及其他M anagement and other电解车间职业危害工程防护措施的探讨刘总兵（东北大学设计研究院（有限公司）,辽宁 沈阳 110166）摘 要：职业危害防护措施是职业卫生“三同时”的一项重要内容。
本文以某电解铝项目的电解车间为研究对象，在对电解车间的职业危害因素进行全面分析的基础上，针对传统工程防护措施的不足，提出相应的改进措施，并用于项目的工程设计，其对促进职业危害工程防护有一定的指导意义。
关键词：电解铝车间；职业危害；工程防护措施；集气罩；诱导通风中图分类号：R135 文献标识码：A 文章编号：11-5004（2021）05-0119-2 收稿日期：2021-03作者简介：刘总兵（1986-），男，甘肃会宁人，硕士，高级工程师，研究方向：职业安全卫生和环保。
1 引言近年来，随着我国大容量铝电解槽技术的开发及应用，我国电解铝产量约占全球总产量的57%。
电解铝行业的快速发展带来经济增长，但是由于其高污染的特点，潜在的职业危害和后果正在日益凸现。
在电解铝生产中，存在着粉尘、有害物质和物理因素等多种职业危害因素，如果对这些危害因素防治不力，可能对劳动者造成严重的健康危害。
目前国内多位学者主要从病理学角度对职业危害进行分析，提出相应的预防措施，但是这些预防措施较为笼统、未针对具体的工程技术；为了从源头上控制和消除电解铝生产中的职业病危害因素，防治职业病危害，笔者在对电解车间职业病危害因素进行分析的基础上，主要从工程防护角度提出改进方案，采取综合的防尘、防毒、防高温和防噪声等措施，并对应用效果进行分析。
2 职业危害因素分析2.1 主要危害因素识别本文研究的某电解铝项目采用“NEUI600kA 级高产率铝电解槽技术”，电解车间的职业危害风险分类为职业病危害严重。
为了从源头控制和消除职业病危害因素，本文对该项目电解车间的职业病危害因素识别和可能的健康危害分析。
电解车间的主要设备为电解槽、槽控机、多功能机组、阳极母线提升框架、阳极托车、真空出铝抬包、抬包托车、叉车和压缩空气管道等。
电解铝厂的职业危害有哪些
电解铝厂的职业危害有哪些由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
电解铝工人工业性氟病Ⅰ期6例分析
氟为 自然 界 广 泛 分 布 的元 素 之 一 ，氟 是 人 体 的 必 需元 素 ，氟 的无 机 化 合 物 以气 体 、蒸 气 或 粉 尘形 式 经 呼吸 道 或 胃肠 道 进 入 人 体 ，过 量 的氟 进 人人 体 是 有 害 的 ，在 生 产 过 程 中长 期 吸 人 含 氟 气 体 或 粉尘 可 引起 慢性 氟 中毒 （ 业 性 氟 病 ） Ｊ 工 ¨ 。经 常接 触 低 浓
１ １ 现场 调查 ．
某 铝业 公 司 的 ６名患 者 ，工 种 均 为
电解车 间 电解 工 ，电解 车 间 长 ２０ｍ，宽 ４ ０ ０ｍ，高
１ ｍ，自然通风一般 ，有管道式通风排毒设施 ，操 ５ 作方式为手工操作 ，电解槽 内有三氧化二铝、氟盐
（ 氟化铝 ） ，工人 每天 工作 ８ｈ ，每月 工作 ２ 。２ １ ４ｄ ００
作者单位 ：１ ．重庆 市职业病 防治院 （ 重庆 ４ ０ ６ ） ００ ０ ２ 中国铝业贵州铝厂 作者简介 ：夏 安 莉 （ ９ ２一） １６ ，女 ，大 学本科 ，主任 医师 ，
职 业病 临床
毒没有特效的解毒药物，在临床上应给予 以补充钙
和多种维 生 素 为 主 的综 合 治 疗 ，加 强 对 症 治疗 。我 们 建议 对 于 诊 断 为工 业 性 氟 中 毒 的 病 员 ，应 该调 离 氟 作业 岗位 ，作 业 场 所 应 该 加 强 防护 措 施 ，以 防止 工 业性 氟 中毒的发 生 。 ４ 参考 文献
［ ］何凤生．中华职 业医 学 ［ ．北 京 ：人 民卫生 出版社 ， １ Ｍ］
１９ ９ ９， ３ ２ ３ ９ ８ －８ ．
［］ ２ 何桂英．某特殊钢厂工业性氟病 ６例分析 ［ ］ Ｊ ．工业 卫生 与职业病 ，２０ ，３ （ ） １． ０ ８ ４ ２ ：１８
2024年有色金属冶炼中的职业危害及预防(三篇)
2024年有色金属冶炼中的职业危害及预防有色金属包括重金属(铅、锰、汞、钻、钨、锑、锡、铊)、轻金属(铝、镍、锌、镁)、稀有金属(钼、铍、锶、钛、铋、镉)、贵重金属(金、银、铂)、放射性金属(镭、钍、铀)等。
在自然界中，各种有色金属常以硫化物、氧化物、砷化物、碳酸盐、硅酸盐等形式存在，并常常是多种矿物的天然簇聚共生。
因此，采掘一种矿石即可从中提炼出多种有经济价值的有色金属。
采出来的矿石，经选矿形成精矿；精矿冶炼成为各种有色金属。
有色金属在冶炼过程中职业危害比较严重，不仅有职业危害问题，也会造成环境污染，在职业卫生和一、主要有色金属冶炼工艺1.铅、锌、铜冶炼目前，大型铅、锌、铜冶炼厂多采用鼓风炉熔炼烧结矿法。
精矿先经烧结脱硫，形成氧化物，加入溶剂(二氧化硅、碳酸钙等)，再进行高温熔炼，除去精矿中的杂质，使氧化物还原为铅、锌、铜。
在炉内反应、分馏，提炼出金属铅、锌、铜。
2.铝冶炼铝的用途广泛。
我国是用铝、炼铝的大户。
铝的原料是铝土矿，铝土矿与焙烧后的石灰石配合后，经破碎、磨制矿浆、加碱溶出、洗涤、分离、焙烧等过程产出氧化铝，氧化铝经电解，产出品位较高的电解铝。
3.其他有色金属冶炼铍、镉都是稀有金属。
自然界于地壳中埋藏量极低，如铍约占地壳组成的十万分之五。
它们是组成合金的重要金属，广泛用于化学工业、电气器材、机械制造及国防工业。
绿柱石是炼铍的主要矿石。
多采用火法冶炼工艺。
作业场所常被含铍烟尘和铍蒸汽污染。
镉冶炼多从铅锌矿、锡矿的精选尾矿或冶炼后的炉渣中回收提炼镉。
二、主要职业危害因素有色金属冶炼是职业危害比较严重的生产过程，在整个生产过程中从原料到成品都产生各种各样的职业危害。
烧结、焙烧、冶炼中产生大量的含有各种毒物的混合性烟尘，每生产1t铅排放烟尘量约为0.6t，每生产1t锌排放烟尘可达0.11～35.8t，严重地污染了车间内外环境。
（1）铅冶炼工的铅中毒发病率较高。
（2）铍冶炼中产生铍蒸气、烟尘，工人长期接触可发生铍中毒、铍性皮炎、皮肤溃疡、肺的铍肉芽肿。
电解铝厂的职业危害
电解铝厂的职业危害于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析1．粉尘危害铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
根据TJ36-79《工业企业设计卫生标准》规定，车间空气中有害物质最高容许浓度为，生产性粉尘中的氧化铝粉尘不得超过6mg/m3；其他粉尘（当游离二氧化硅含量在10%以下）不得超过10mg/m3。
2．毒物危害作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
在400℃～600℃温度下，氧化铝中仍可含有0.2%～0.5%的水分。
原料中的水分与固态氟化盐在高温条件下可发生化学反应，同时，进入熔融态电解质中的水分也可与液态的氟化盐发生化学反应，生成有害的氟化氢。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
我国卫生标准规定，车间空气中氟化物（以氟计）的最高容许浓度为0.5mg/m3，按照现行国家标准《职业性接触毒物危害程度分级》中对毒物毒性分级的原则，氟化物为Ⅱ级，属于高度危害。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电解铝的职业危害
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
电解铝的职业危害由于铝厂生产的特殊性，在生产过程中存在有害因素及危险因素，有害因素主要有粉尘危害、毒物危害、高温危害和噪声危害，危险因素主要有机械伤害、高处坠落、电气伤害和火灾爆炸危险等。
一、主要有害因素分析
1.粉尘危害
铝厂在生产过程中产生的粉尘主要有氧化铝粉尘、石油焦粉尘、沥青烟尘。
氧化铝粉尘主要存在电解厂房内、氧化铝贮运系统；煅烧工段的上料系统、排料系统、煅后工段的混捏机、预热螺旋机以及磨粉系统有粉尘和沥青烟产生；成型工段也有沥青烟产生；残极处理工段的粗碎、配料、筛分等过程均有粉尘产生。
天车司机，电解车间工人，炭素粉破碎、筛分等岗位工人受粉尘危害较大。
2.毒物危害
作业工人接触到的毒物主要有氟化物、硫化物、沥青烟、一氧化碳等。
毒物主要存在于电解槽附近及烟气净化系统。
铝电解以冰晶石-氧化铝氟化铝的熔体为电解质，以炭素材料为电极进行电解。
电解时在阴极上析出液态的金属铝，在阳极上产生气体。
同时还散发出氟化物、粉尘等污染物为主的电解烟气。
人体吸入过量的氟，常常会引起骨硬化、骨质增生、斑状齿等氟骨病，严重者使人丧失劳动能力。
氟化物还对呼吸道粘膜及皮肤有强烈的刺激和腐蚀作用。
沥青烟主要来源于该工序生阳极工段的混捏机、磨粉系统及成型工段。
煤沥青的软化点为100℃～110℃，属高温沥青。
沥青对人体的主要危害有两个方面：一是由于沥青中所含的蒽等光感物质，长时间接触，并经阳光照射，可引起皮炎；二是沥青烟对皮肤及粘膜的刺激作用。
一氧化碳产生于电解槽的阳极，一氧化碳为无色、无嗅气体。
它在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。
轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力、脉快、烦躁、浅至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、肺水肿、严重心肌损害等。
在电解过程中还有硫化物产生。
二氧化硫为无色气体，对眼及呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。
轻度中毒时，皮肤或眼接触发生炎症或灼伤；严重中毒可在数小时内发生肺水肿、喉水肿、声带痉挛而致窒息。
3.高温危害
铝电解槽电解温度高达940℃～960℃，是主要的生产性热源。
炭素工段的煅烧、焙烧、连续混捏、预热螺旋、沥青熔化生产设备均为生产性热源。
4.噪声危害
产生噪声的设备主要有净化系统风机、炭素系统破碎机、球磨机、成型机、给料机、振动筛、输送机及焙烧烟气净化系统风机和除尘风机等。
在球磨车间，焦炭研磨产生的噪声水平高达100dB（A）。
在电解车间电解槽附近，使用气动渣壳破碎机产生的噪声水平达到100dB（A）。
二、主要危险因素分析
1.起重机械伤害
铝厂采用的高位电解多功能天车为桥式起重机，其功能包括：打电解质结壳，往电解槽内加氧化铝，更换阳极，吊运阳极母线柜架提升机，安装和检修电解槽的吊运工作，出铝及吊运抬包，此外，还可以吊运其它重物。
桥式起重机的常见事故有以下几种：
①重物坠落：吊具或吊装容器损坏、物件捆绑不牢、挂钩不当、电磁吸盘突然失电、起升机构的零件故障（特别是制动器失灵、钢丝绳断裂）等都会引发重物坠落。
②挤压：起重机轨道两侧没有良好的安全通道或与建筑结构之间缺少足够的安全距离，使运行或回转的金属结构对人员造成夹挤伤害；运行机构的操作失误或制动器失灵引起溜车，造成碾压伤害等。
③高处跌落：人员在离地面大于2m的高度进行起重机的安装、拆卸、检查、维修或操作等作业时，从高处跌落造成伤害。
④触电：起重机在电线附近作业时，其任何组成部分或吊物与高压带电体距离过近，感应带电或触碰带电物体，都可以引发触电伤害。
⑤其他伤害：其他伤害是指人体与运动零部件接触引起的绞、碾、戳等伤害；液压起重机的液压元件破坏造成高压液体的喷射伤害；飞出物件的打击伤害；装卸高温液体金属、易燃易爆、有毒、腐蚀等危险品，由于坠落或包装捆绑不牢引起的伤害等。