基于氯碱化工设备的腐蚀与防护研究 张志明
P110S在高温CaCl_(2)完井液中的腐蚀规律研究
1试验
试验材料采用P110S钢材，其化学成分如表1所 示。试验试样分为挂片试样和U弯试样，挂片试样尺 寸为50 mmX 13 mmX3 mm, U形弯试样尺寸为80.0 mmX20.0 mmX2.5 mm,电化学试样尺寸为10 mmXlO mmX3 mm,表面粗糙度Ra为0.8 |JLmo
［摘 要］面对日益苛刻的井下腐蚀工况，关于油井套管在高温CaCl2完井液中的服役性能有待进一步明确。同
时，CO?侵入、管体塑性变形等也会对油管的耐蚀性及开裂敏感性产生影响 。为此，利用高温高压反应釜进行腐蚀
模拟试验，采用失重法、电化学法、SEM、XRD测试分析等手段，对P110S在高温CaCl2完井液中的腐蚀行为进行了
Key words: Pl 10S； CaCl2 completion fluid； temperature； CO2 corrosion； plastic deformation
0前言
作为一种清洁无固相盐水完井液,CaCJ完井液具 有防塌、抗污染、稳定性能良好等优点,被广泛应用于 油气田完井过程中［1'4］o目前,关于油套管在CaCb完 井液中的耐蚀性能及应力腐蚀开裂敏感性的研究报道 比较有限［5-13］ o已有研究日⑻表明，马氏体不锈钢在 CO?饱和的CaCJ完井液中，其点蚀电位及维钝电流密
表1 P110S的化学成分
元素
C
Mn
Mo
Cr
Ni
w/% 元素
一种抗二氧化氯腐蚀缓蚀剂的开发及性能研究(中海油能源)
吡啶季铵盐与硫脲、十二烷基苯磺酸钠、95 %乙醇、蒸 实验温度为 70 ℃，缓蚀剂加药浓度为 70 mg/L。
馏水、稳定剂 LS-01 按照一定比例复配得到缓蚀剂
BHH-08C，为棕黄色均匀液体。
2 结果与讨论
1.2 缓蚀性能评价
1.2.1 动态高温高压腐蚀评价 动态高温高压腐蚀评
通 过 模 拟 JZ 9 -3 油 田 生 产 现 场 工 况 条 件 ，对
Development and properties of a corrosion inhibitor for ClO2
JIA Yongfu，LIU Yuming，ZHANG Ying，WEI Qiang，LU Yuan （CNOOC Energy Technology & Services-Oilfield Engineering Research Institute，
2）。未加入缓蚀剂的体系对 Q235 钢腐蚀作用较强，平 均腐蚀速率达到了 0.216 mm/a，而加入 70 mg/L 的BHH -08C 缓蚀剂之后，腐蚀速率显著降低，仅为 0.068 mm/a，
釜腐蚀试验方法》。腐蚀性分级标准采用中国现行的管 低于国家标准 0.076 mm/a，同时缓蚀剂的缓蚀率达到
1 实验部分
1.1 缓蚀剂的合成与复配
实验所用试剂均为分析纯。合成方法（见图 1）在 装有磁力搅拌和回流装置的三口烧瓶中，加入适当 比例的十二醇、氢氧化钠、四丁基溴化铵和水，加热至 80 ℃反应 3 h，冷却至室温。缓慢滴加 4-氯甲基吡啶盐 酸盐的水溶液，再加热到 80 ℃继续反应 3 h；按照一定 比例称取 1，4-二溴丁烷和 95 %的乙醇投入反应瓶 中，TLC 法跟踪反应至结束，得黄色均匀液体。
常减压蒸馏装置腐蚀分析及防护措施优化
常减压蒸馏装置腐蚀分析及防护措施优化钟书明(中国石油天然气股份有限公司大庆炼化分公司，黑龙江大庆163411)摘要:因长周期运行，常减压装置设备的老化和腐蚀问题逐渐显现，给正常生产带来隐患。
因此，为加深对腐蚀介质以及腐蚀机理的进一步研究，文章在原防腐工艺措施的基础上，参考国内先进的生产工艺，对常减压工艺流程的一些环节和设备进行了优化和生产工艺的改进，切实为防腐工作以及保障常态化作业、长周期运行提供一些参考建议。
关键词:常减压装置腐蚀防护措施优化长周期运行常减压装置的腐蚀涉及面广，严重影响设备的寿命和长周期运行。
要解决好这一问题，必须从工艺、选材、现场监控等方面采取有效、经济的防护措施，才能取得最佳效果。
1·常减压装置中易发生腐蚀部位及腐蚀机理近年来，大部分进口原油中硫和酸的含量较高，在加工过程中，硫化物和环烷酸发生分解或水解，产生酸性的硫化氢和有机酸等腐蚀性介质，长期加工该种原油使常减压装置设备和管道受到严重的腐蚀。
而且，在加热炉中硫化氢燃烧会生成含有二氧化硫和三氧化硫的高温强酸性烟气，在设备底部低温冷凝，会与空气中的水发生化学反应生成强氧化性的腐蚀性酸。
而且经常的开停车或者闭路循环，也增加了腐蚀的可能性。
1．1低温部位腐蚀机理低温部位的腐蚀主要属于HCl－H2O型和HCl－H2S－H2O型腐蚀。
腐蚀主要发生在初馏塔、常压塔和减压塔顶部，以及塔顶冷凝冷却系统的空冷器、水冷器等有液态水存在的低温部位［1］。
腐蚀因素主要取决于pH值、Cl－以及H2S的含量。
其中Cl－是初馏塔、常压塔顶部腐蚀最主要的因素，主要来源于原油中的氯盐，如MgCl2和CaCl2在120℃左右发生水解，生成HCl。
MgCl2+2H2 O→Mg(OH)2+2HClCaCl2+2H2 O→Ca(OH)2+2HClH2 S是减压塔顶部和冷凝冷却系统腐蚀的主要因素。
H2S主要是加工过程中由硫化物热分解而成。
在该腐蚀环境中，HCl溶于水生成盐酸。
石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施_3
石油化工设备常见腐蚀原因及防腐措施发布时间：2022-10-17T05:15:35.476Z 来源：《科技新时代》2022年4月8期作者：沙宝川[导读] 随着我国经济的发展，能源需求不断加大，沙宝川宁波康明环保科技有限公司，浙江省宁波市315000摘要：随着我国经济的发展，能源需求不断加大，而石油作为人类所需求的重要能源之一，其化工生产过程离不开诸多石油化工设备的支持。
腐蚀问题是目前石油化工方面最常见的设备问题之一，在设备遭受腐蚀后，设备的物理性能会随着腐蚀严重程度的不同而发生不同幅度的降低。
在腐蚀问题发生初期，石油化工设备往往只会发生外观方面的变化，性能降低并不明显，是以大多石油化工企业往往会在初期忽略设备防腐蚀方面的问题，而一旦腐蚀程度加深，设备的性能发生降低后甚至报废后则“悔之晚矣”。
由于设备长时间接触各类原料液体或气体，腐蚀问题几乎避无可避，是以防患于未然、通过防腐蚀措施提高设备的抗腐蚀能力正是其最重要且有效的应对策略。
关键词：石油化工设备；腐蚀原因；防腐措施?引言与其他工业设备相比，石油化工设备中所使用到的机械零件更加复杂和具有运转不间断性，若对其防腐防护设备维护环节不重视，很有可能埋下生产安全隐患，最终危及相关工作人员，影响正常生产进度。
同时，石油化工设备具有本行业生产的特殊性，通常会在生产中的某个环境集中排放出有毒有害气体，这些气体也会造成设备出现腐蚀现象，不利于设备正常使用，甚至严重些还会引起保障。
因而，对石油化工设备腐蚀原因进行总结并制定相应对策是有必要的。
1石油化工设备防腐的重要性石油化工设备一般所处的环境是在暴露的空气中，其中空气、水分等物质与暴露在外的设备发生化学反应产生腐蚀，进而使设备的性能以及物理性质等受到影响，这样设备的使用年限就会缩短，对石油化工生产的正常进行产生阻碍，严重的话会引发重大安全事故。
从实践工作来看，这类设备的腐蚀问题是石油化工企业生产质量下降的主要原因，对最终生产效益的提升产生不良影响，不利于这类企业的长远发展。
常减压装置腐蚀与防腐措施探讨
改 变 ，因而 系 统 摆 动 的重 要 标 志 是 调 速 汽 门 开 度 至今 未发 生振 荡 。
的上下波动 ，所 以要保证调速系统 的稳定 。必须 ３ 结束 语
要 求 配 汽机 构 能 良好 地 工作 。有许 多 调 速 系统 摆
Ｐ５０１是 尿 素装 置 中压 系统 的关 键 设 备 ，其 运
不 断 关小 调 速 器针 阀至 允许 最小 开 度 （１／１６圈 ）和 速速率降低 ，提高了配汽机构 的迟缓率 ，使之与调
开 大针 阀至 允 许 最 大开 度 （２圈 ）对 振荡 振 幅 没 有 速 器相适 应 。
明显 影 响 ，振 荡仍 然 存在 ，因此 排 除 补偿 针 阀开 度
２０１２年 大 检 修 期 间 ，重 新 对 调 节 汽 阀零 点 进
小 坑 和 通 沟 等 ，调 速 汽 门是靠 门 芯 与 门 座相 接 触 荡造成汽 阀阀杆断裂等其他设备 损坏事故 ，同时
的 圆形 宽 带 （即型 线 ）来 密封 的 ，因此 若 这 些 缺 陷 也 避 免 了 因停 泵 检 修致 使 中压 系统 的停 运 造 成 的
出现 于 门芯与 门座 的型 线处 。会造 成 调 速汽 门的 损 失 。振 荡 原 因确 定 为配 汽 机 构 与调 速 系统 不 匹
不合 适 的影 响 ］。
行 了调 整 ，同时 在 透 平 人 口蒸 汽 截 止 阀后 安 装 了
１．６调 速汽 阀本 身缺 陷的影 响
限 流孔 板 ，规格 为 ２６０￣３０、６＝２０，透 平 运行 后 入
汽 轮 机负 荷 调 整最 后 表 现为 调 速 汽 门开度 的 口蒸 汽 截 止 阀全 开 ，ＰＧ—ＰＬ调 速器 振 荡 消 除 ，运 行
多管齐下,解决腐蚀监测及控制难题——访中海油研究总院防腐首席工程师常炜
人物简介:常炜，男，教授级高级工程师，中海油研究总院工程专家，防腐首席工程师。
南开大学化学系学士学位；中国海洋大学海洋化学专业理学硕士学位。
主要从事海上油气开发工程防腐，负责和参加了多项科研课题和防腐蚀设计工作，负责制定多项行业和企业标准，油气田设备设施内腐蚀防护预测研究、内腐蚀监测装置、海上平台外加电流技术、在役平台阴极保护延寿技术和阴极保护监测系统等成果创造了多项国内首创，获著作权、发明专利、实用新型专利和科技进步奖多项，成果已广泛应用于生产和设计中，成功解决多项防腐蚀技术难题，为油气田开发设施的安全运营发挥了重要作用。
访谈实录：《涂层与防护》：贵院作为中国海洋石油集团有限公司的研究性机构，主要业务有哪些？常炜：研究总院工程研究设计院主要承担油气田开发相关研究工作、前期研究、ODP 和基本设计工作，以及标准制修订和相关的技术服务等工作。
《涂层与防护》：腐蚀造成的损失非常巨大，尤其对于石化、油气工业等领域。
关于腐蚀问题，您怎么看？常炜：腐蚀造成的损失的确非常巨大，对海上油气田开发而言，腐蚀不仅会造成巨大的经济损失，还有可能造成巨大的社会影响。
由于腐蚀发生通常是个相对缓慢的过程，在新建设施投产初期往往表现得不太明显，有可能没有引起足够的重视。
但近年来，大家对腐蚀危害的认识在逐渐加深，这有利于腐蚀防护技术的发展。
腐蚀损失的很大一部分通过合理的设计和操作维护是可以避免或减缓的，作为腐蚀与防护的从业者，应该认真做好本职工作，尽量将腐蚀损失降到最低。
《涂层与防护》：具体到海上油气田腐蚀问题，有哪些特征？其技术难点在哪里？解决方法有哪些？常炜：海上油气田设备设施一方面遭受严重的海洋环境的腐蚀，另一方面采出物流往往也有很强的腐蚀性。
设备设施在海洋环境中有一些本身的特点，但最基本的腐蚀与防护原理基本是一致的，主要在于需要根据具体的环境特点和设备设施的具体情况来实施监测、检测和防护措施。
具体的表现主要包括腐蚀检测和监测的难度大、腐蚀多管齐下，解决腐蚀监测及控制难题———访中海油研究总院防腐首席工程师常炜（本刊编辑部张雷，鄂忠敏）涂层与防护COATING ANDPROTECTION57管道内腐蚀防护的要求高、腐蚀防护的成本高等。
探究在结构设计中若干防止腐蚀的办法
建筑规划与设针D oors & W indow s採究在结构设计中若千防止腐蚀的办法李彩娴甘肃建投装备制造有限公司摘要：在结构设计中的腐蚀问题并不单纯的是一种技术问题，也是一种经济问题，因为结构设计因素导致的各种腐蚀问题，给各个生产企业带来了无可挽回的经济损失，其产生的安全环保以及资金浪费问题也是不容小觑的，对此本文主要对结构设 计中的相关防止腐蚀的方式进行了探究。
关键词：结构设计；若干；防止腐蚀；办法1 前言在粗放经济的节能化发展过程中，在相关产品的节能设 计中的防腐蚀办法得到了人们的重视，对此在结构设计过程 中，要提升对其抗腐蚀性能的重视，通过各种防腐工艺技术、 设备清洗以及相关防腐蚀技术、安全等相关知识的应用，在设 计中不断探究各种有效的防止腐蚀方式与手段，进而不断的 推动应用各种有效的防腐蚀方式与手段。
2防腐蚀设计的具体流程在进行结构设计过程中，了解到实际的工程任务之后，就 要基于以下相关步骤开展工作，其具体如下：⑴收集实际的结构环境中的相关腐蚀数据与信息，就是对腐蚀介质的实际构成状况、具体的浓度条件、温度信息、结构的温度变化区间等相关信息进行收集与整理，尽可能的保证数据的整体性与精准性，进而为相关结构设计中的防腐蚀性能提升奠定基础。
(2) 防腐蚀材料的选择与应用，在开展结构设计过程中，要通过资料查阅以及信息采集的方式了解各种实际的防腐蚀材料的各种性能，对于各种高新科学技术进行了解，应用各种全新的抗腐蚀材料，通过实验的方式了解在结构设计中各种材料的应用的可行性，进而提升其结构设计的整体抗腐蚀性能。
在对相关材料进行选择的过程中，要提升对以下几点重视：①结构设计的材料选择过程中，要避免其选择的耐腐材料与结构中的相关物料产生反应，提升抗腐蚀材料的性能。
②在进行相关材质的选择过程中，要提升对介质的构成以及杂质的重视，在选材过程中要提升对其涵盖杂质的重视，微量杂质是影响腐蚀的重要因素，对此在对其进行材料的选择过程中，要提升对这一点因素的重视，避免因为材质选择问题导 致整个结构设计受到各种腐蚀与破坏。
化学技术在矿山环境保护应用中存在的问题及对策
化学技术在矿山环境保护应用中存在的问题及对策张志明（鹰潭市余江区黄庄乡中学，江西 鹰潭 ３３５２０４）摘 要：在不断发展的当今社会中，采矿事业为社会进步做出了重大贡献，但是在采矿过后环境的治理也成为了一个难题，为了实现我国的可持续发展策略，切实改善矿山人民的生活环境，国家应当加大对矿山环境治理的力度。
在治理矿山的过程中应用最多的方法就是采用化学技术进行环境整治，虽然这种化学方法可以有效的改善矿山环境，但是这种方法却也存在着众多的弊端［１］。
关键词：化学技术；矿山环境治理；存在的问题；解决对策中图分类号：Ｐ６９４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０１８）１７－０１５０－２Problems and Countermeasures in the application of Chemical Technology in mine environmental protectionZHANG Zhi-ming（Ｈｕａｎｇ Ｚｈｕａｎｇ Ｔｏｗｎｓｈｉｐ Ｍｉｄｄｌｅ Ｓｃｈｏｏｌ， Ｙｕｊｉａｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ，Ｙｉｎｇｔａｎ ３３５２０４，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｔｏｄａｙ＇ｓ ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ ｓｏｃｉｅｔｙ， ｔｈｅ ｍｉｎｉｎｇ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｈａｓ ｍａｄｅ ａ ｇｒｅａｔ ｃｏｎｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｔｏ ｓｏｃｉａｌ ｐｒｏｇｒｅｓｓ， ｂｕｔ ｔｈｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｈａｓ ｂｅｃｏｍｅ ａ ｄｉｆｆｉｃｕｌｔ ｐｒｏｂｌｅｍ ａｆｔｅｒ ｍｉｎｉｎｇ． Ｉｎ ｏｒｄｅｒ ｔｏ ｒｅａｌｉｚｅ ｔｈｅ ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｓｔｒａｔｅｇｙ ｏｆ ｏｕｒ ｃｏｕｎｔｒｙ ａｎｄ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｌｉｖｉｎｇ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ ｏｆ ｔｈｅ ｐｅｏｐｌｅ ｉｎ ｍｉｎｅｓ， ｔｈｅ ｓｔａｔｅ ｓｈｏｕｌｄ ｉｎｃｒｅａｓｅ ｔｈｅ ｉｎｔｅｎｓｉｔｙ ｏｆ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ ｉｎ ｍｉｎｅｓ． Ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｍｅｔｈｏｄ ｉｎ ｔｈｅ ｐｒｏｃｅｓｓ ｏｆ ｍｉｎｅ ｃｏｎｔｒｏｌ ｉｓ ｔｈｅ ｕｓｅ ｏｆ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｆｏｒ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｉｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔ， ａｌｔｈｏｕｇｈ ｔｈｉｓ ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ．Ｔｈｅ ｍｅｔｈｏｄ ｃａｎ ｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｍｉｎｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ， ｂｕｔ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｎｙ ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ ｉｎ ｔｈｉｓ ｍｅｔｈｏｄ， ［１］．Keywords: ｃｈｅｍｉｃａｌ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ； ｍｉｎｅ ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ ｇｏｖｅｒｎａｎｃｅ； ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｐｒｏｂｌｅｍｓ； Ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ1化学技术在矿山环境保护应用中存在的问题1.1 在进行矿山治理时不了解具体情况影响治理效果人们在进行矿山环境的治理时，通常会有急于求成的心理，这种心理的存在会使人们在对矿山环境不了解的情况下就直接应用化学技术进行治理，这种错误的做法会使矿山受到二次污染，加重矿山治理的难度[2]。
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基于氯碱化工设备的腐蚀与防护研究张志明
发表时间：2019-09-03T16:48:40.040Z 来源：《科学与技术》2019年第07期作者：张志明[导读] 氯碱化工行业是我国重要的基础行业，它主要为许多化工生产基础原料，对促进我国工业发展起着重要作用。
青海盐湖工业股份有限公司化工分公司青海格尔木 816000 摘要：氯碱化工行业是我国重要的基础行业，它主要为许多化工生产基础原料，对促进我国工业发展起着重要作用。
但在氯碱生产过程种会产生许多具有腐蚀性的物质，例如氯气、盐酸等，它们会对化工设备造成不同程度的腐蚀，这会直接对化工生产效率与产品质量造成影响，为避免这种情况，必须对氯碱化工设备进行防护，以确保氯碱产品的安全性。
关键词：氯碱化工设备；腐蚀；防护一、氯碱工业简述
氯碱工业为最基本的化学工业之一，它制取氯气与碱采用的是电解保护食盐水的方法，产品除用于化学生产外在轻工业、冶金工业、防止工业也有广泛应用。
值得注意的是在电解饱和食盐水时一般会加入薄膜以提高生产效率，薄膜能够减少阳极区进入OH一数量，从而抑制其它副反应的发生，大大提高产量。
我国最早的氯碱工厂是上海天原电化厂，在那时所制的的商品只有盐酸、液氨等几种，随着我国工业的发展，我国氯碱工业产量、质量、品种、技术等多方面都进步很快，在1990年我国烧碱产量已居世界第三位，到2000年，我国烧碱年产量达540万吨之多。
二、氯碱化工设备腐蚀原因探析（一）氯气
氯气是进行氯碱生产时的重要产物，它也是造成化工设备腐蚀的一大重要原因。
氯气是化学性质较为活泼的一种气体，在常温干燥的情况下，氯气不会与金属发生较强的反应，但随着温度的升高，氯气变得愈加活泼，对设备腐蚀作用也变得愈强。
而且氯气中氯元素与水反应还会生产次氯酸，它具有强氧化性，会对金属造成不同程度腐蚀，只有一些非金属材料在特殊情况下才能抵挡它的侵蚀。
（二）烧碱
烧碱虽然不和氯气一样参与氯碱化工的直接生产,但是它作为氯碱化工生产的直接产物,也贯穿着整个氯碱生产过程。
烧碱自身的腐蚀性威力对氯碱化工设备毒害性也不小,如果使用一般的氯碱化工设备会对氯碱化工设备造成直接的破坏,同时顶先稀释好的烧碱溶液会在浓缩的状态下对氯碱化工设备造成更为严重的腐蚀,主要是对金属材质的设备具有破坏性。
所以为了延长氯碱化工设备的使用寿命,应该对烧碱所能接触到的装置、设备采取强大的防腐蚀措施。
（三）盐酸
盐酸和烧碱一样,也是氯碱化工生产过程中的产物,与烧碱一样自带极强的腐蚀性。
尤其是化工生产过程中所产生的酸,腐蚀强度要比化学基础试剂强上不止十倍百倍,能和很多金属发生反映,会对机械生产设备产生严重腐蚀。
盐酸对有氧无氧的条件下所产生的腐蚀程度不同,比如在无氧的盐酸中,对铁的腐蚀强而不会对铜产生腐蚀,在有氧的盐酸中,铁铜都会发生腐蚀。
盐水本身并没有腐蚀性,但是它在生产过程中很容易和金属一起腐蚀电池,从而使得金属失去自身的金属电子导致自身被溶解,这也是腐蚀现象的一种。
由此可见,在进行氯碱化工生产过程中对氯碱化工设备其进行防腐措施是很有必要的。
三、氯碱化工设备腐蚀防护策略（一）采用碳钢涂层
碳钢设备涂层的优点包括以下几个方面：防腐性能好。
通过涂层的隔离，减轻了含氯离子的工业循环水对碳钢管材的点蚀、垢下腐蚀和细菌腐蚀。
（2）涂层表面光滑，硬度较高，摩擦系数小，不易滞留集积污垢，传热效果好。
（3）涂层抗冲刷、抗渗透、耐温变，环境适应性好。
（4）既节省了维修费用和检修时间（经统计，做过涂层的设备可延长使用寿命2~4倍），同时还保证了生产装置的连续运转，取得较好的间接效益。
（5）可以替代高价的金属材料并取得更好的效果。
上海氯碱化工股份有限公司华胜化工厂在二氯乙烷装置的焚烧单元，有一台废气吸收换热器，用于冷却酸性废气，冷媒是循环水。
由于控制难度较大，换热器的使用寿命较短，曾经使用过碳钢和双相钢材质的换热器，但使用不超过一年就都受蚀泄漏（物料侧）而失效。
在物料侧做了涂层后使用寿命大大提高，目前使用已经超过三年，经检查涂层状况仍然很好。
因此，可以考虑进一步做双侧涂层，以避免腐蚀的扩大。
（二）酸的防护措施
氯化氢是氯碱工业中的副产物之一，遇水变成盐酸溶液具有比较强的腐蚀性，对生产设备和管道造成损坏。
另外生产中所用的硫酸也会造成设备的腐蚀。
盐酸装置所用的材料必须合理选取，做好防腐工作。
目前合成炉、换热器、吸收器广泛采用石墨材质，盐酸贮槽目前大多采用玻璃钢。
玻璃钢的原材料有增强材料和基体材料两种。
作为玻璃钢主要承载材料的增强材料是玻璃钢的强度和刚度的直接影响因素，一般是玻璃纤维或其织物。
基体材料的主要成分是合成树脂，组成物质是合成树脂和辅料。
在纤维间传递有效载荷是基体材料的主要作用，并且使载荷均匀分布。
玻璃钢的性能受到基体材料性能，如耐腐蚀性、耐热性等的影响。
如双酚A型不饱和聚酯玻璃钢耐温只有60～70℃，乙烯基酯玻璃钢能耐110℃浓盐酸，在化工生产企业中正在取代碳钢、不锈钢等。
不透性石墨具备较为优良的耐腐蚀性，能适应绝大多数的恶劣环境，但是在强氧化性介质如硝酸、浓硫酸等中防腐性也较差。
不同的浸渍树脂使得不透性石墨的品种也不一样，耐腐蚀性能有差异。
（三）氯气腐蚀的防护措施为防护氯碱化工设备受到氯气的腐蚀,可以采用碳钢或是金属钦材料的氯碱化工设备。
因为碳钢和对金属钦对氯气腐蚀具有抵抗作用,可以减少氯气对氯碱化工设备的腐蚀。
但是碳钢对氯气的抵耐作用和温度有很大的关系,不同的温度情况下对应相应范围额度,为保证碳钢材料的氯碱化工设备在安全的防腐环境下工作,必须将氯气的温度控制在90℃以下。
而钦是一种化学性质较活泼的金属,可以在常温条件下形成一层保护性较强的氧化膜,抵抗各种酸性物质的腐蚀。
还可以建造氯气洗涤塔、氯气储槽和脱氯气等设备。
（四）烧碱腐蚀的防护措施
烧碱腐蚀的防护可以用金属镍,它是一种化学性质相对稳定的金属,在具有良好的耐腐蚀性能的同时,还具备良好的的机械、加工性能。
所以金属镍是一种抗烧碱腐蚀的特殊材料,可以抵抗热浓碱液的腐蚀和中、微酸程度的溶液。
所以要合理选材并优化结构设计,运行时控制好介质的温度。
四、结语
本文主要对氯碱化工设备腐蚀原因及相应的防护措施进行了简单论述，总之要想确保氯碱化工生产的稳定性必须对化工生产设备进行定期检查、保养，及时处理安全隐患。
在选取防腐蚀材质的氯碱化工设备时还必须全面的考虑到各个情况，依据生产环境及材料特点进行科学筛选，以此确保氯碱化工设备能够安全稳定运行，提高企业生产效率，为我国工业的发展贡献出自己的一份力量。
参考文献
[1]刘凯.基于氯碱化工设备的腐蚀与防护研究[J].化工管理,2015(32):25.
[2]段哲军.氯碱化工设备的腐蚀与防护[J].氯碱工业,2005(08):44-45.。