氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
氧化沟污泥膨胀的控制方法
浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近几年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
但是与其他活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。
本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多，至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素(温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等)有关，所以因根据实际情况，找出污泥膨胀主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀。
98年8月，那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象，沟中活性污泥SVI值由60猛增至280，镜检发现丝状菌大量繁殖(主要为诺卡式菌)，氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫，污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析(见表1)，认为由于雨季进水量增大，在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d 左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。
三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状，采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案，具体实施如下:1、投加絮凝剂-Ca(OH)2法由于污泥过度膨胀，沉淀区污泥易随出水流失，因此必须采取临时控制措施。
临时措施包括杀菌和助沉法，在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂，可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖，从而控制污泥膨胀。
但对于无消毒设备的污水厂，如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物，投氯过程要求非常严格，稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质:单独采用絮凝剂则费用很高。
氧化沟活性污泥膨胀的原因和控制
石 油 化 工 环 境 保 护
2006年第 29卷
离 。考虑到投加量如果太多 ,可能会破坏细菌的 生物活性 ,降低处理效果 ,决定采用分段投加的方 法 ,即 1天分 3次投加絮凝剂 。
(2)在氧化沟污泥回流处投加纯碱 ,提高氧化 沟的 pH值 ,以抑制丝状菌的生长 。
( 3)保持氧化沟进水水质 、水量的稳定 ,对浮 选药剂进行优化 ,将有机高分子浮选剂和无机高 分子浮选剂复合使用在浮选单元 ,降低浮选单元 出水即氧化沟进水单元的石油类浓度 ,以降低进 水有机负荷 。
荆门石化污水处理场自 1999年改扩建以来 , 运行一直比较稳定 ,出水符合或优于设计标准 ,但 也多次发生污泥膨胀的异常现象 ,给生产运行带 来一定的困难 。以下就荆门石化污水处理场氧化 沟污泥膨胀的原因进行分析 ,并对运行管理提出 几点建议 。
1 污水处理场氧化沟概况
荆门石化污水处理场于 1999年改扩建 , 2000 年 7月正式投入运行 ,设计处理能力 1 000 m3 / h, 主要采用三沟式奥伯尔 (O rbal)氧化沟处理工艺 。 共设氧化沟两座 ,水力停留时间约 21 h,污泥负荷 设计值 01087 kgBOD5 / kgm lss·d,污泥龄 20 d,每 座氧化沟设有曝气转碟 18台 ,设计充氧量 53218 kgO2 / h。
013 kgBOD5 / ( kgMLSS·d) 。 (5)增加氧化沟曝气转碟台数 ,提高混合液溶
解氧浓 度 , 防 止 混 合 液 局 部 缺 氧 , 溶 解 氧 由 原 314 mg /L提高到 415 mg /L。同时在浮选出水投 加磷酸三钠 ,给氧化沟微生物补充一定的磷源 ,保 持混合液中 N、P等营养物质平衡 。
2 氧化沟正常运行状况
氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法摘要：改良型氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
虽然改良型氧化沟为了预防污泥膨胀在进水端增加厌氧生物选测器，即厌氧池，但是与其它活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题——污泥膨胀产生褐色泡沫现象。
本文根据长寿污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。
关键词：改良型氧化沟污泥膨胀丝状菌长寿排水公司余家湾污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。
缺氧区进水，高氧区出水，最显著的特点是在进水端增加厌氧池。
2006年3月17日，长寿污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象，整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，沟中活性污泥SVI达200左右，镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级)，氧化沟内污泥沉降比达90左右，污泥絮体非常松散，沉降性能极差，整个活性污泥系统完全崩溃，二沉池出水已变为黄色。
一、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多，据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等）有关，所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。
通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析，认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行，造成污泥膨胀。
理论依据是低负荷说，低负荷说认为，当污泥处于低负荷或极低负荷时，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加表面积，充分吸收环境中的营养，因丝状体的伸出，造成絮粒架空，以至比重减轻，沉降困难，造成污泥膨胀。
改良型氧化沟污泥膨胀原因的分析与控制
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氧化沟污泥膨胀的控制方法
浅析氧化沟污泥膨胀的控制方法一、概述氧化沟工艺的污水处理厂具有管理方便，流程简单，处理水质良好及工艺稳定可靠等优点，因此近几年来得到迅速发展，被越来越多的城市和地区所采用。
但是与其他活性污泥法工艺类似，也同样存在一直困扰人们的最大难题---污泥膨胀现象。
本文根据郎郭市东污水处理厂污泥膨胀现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和工艺调整控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其他污水处理厂参考。
二、污泥膨胀的原因分析污泥膨胀存在原因很多，至少与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、泥龄等）有关，所以因根据实际情况，找出污泥膨胀主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀。
98年8月，那郭污水厂发生了较为严重的氧化沟污泥膨胀现象，沟中活性污泥SVI值由60猛增至280，镜检发现丝状菌大量繁殖（主要为诺卡式菌），氧化沟表面上有大量多脂状褐色泡沫，污泥絮体非常松散。
通过对膨胀前的进水水量、水质、污泥负荷、PH值、泥龄、溶解氧、污泥浓度等运行数据进行分析（见表1），认为由于雨季进水量增大，在一周的时间内氧化沟污泥负荷持续为0.1kgBOD/KgMLSS.d左右(设计值为0.m5kgBOD/kgMLSS-d)是导致污泥膨胀的主要原因。
三、污泥膨胀的控制根据目前氧化沟污泥膨胀的现状，采用了临时控制措施和工艺运行调整控制措施两种方案，具体实施如下：1、投加絮凝剂《胡0W法2由于污泥过度膨胀，沉淀区污泥易随出水流失，因此必须采取临时控制措施。
临时措施包括杀菌和助沉法，在二级出水设有加知肖毒装置的处理厂，可利用现成的消毒设备投氯来抑制丝状菌过度繁殖，从而控制污泥膨胀。
但对于无消毒设备的污水厂，如再投资设备并不现实;另一方面由于加氯可无选择性地杀死各种微生物，投氯过程要求非常严格，稍有不慎就会严重破坏微生物生存环镜和影响出水水质: 单独采用絮凝剂则费用很高。
案例：污泥发生膨胀后
案例：污泥发生膨胀后在各类活性污泥法工艺中，污泥膨胀产生的褐色泡沫现象存在一直困扰人们的最大难题。
本文根据某污水处理厂污泥膨胀产生褐色泡沫现象的发生和解决的实际过程，总结了采用加药控制和厌氧闷曝工艺控制两种方法的经验，以供氧化沟有类似问题的其它污水处理厂参考。
1、现象介绍某排水公司污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。
缺氧区进水，高氧区出水，最显著的特点是在进水端增加厌氧池。
2006年3月17日，该污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象，整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，沟中活性污泥SVI 达200左右，镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F级)，氧化沟内污泥沉降比达90左右，污泥絮体非常松散，沉降性能极差，整个活性污泥系统完全崩溃，二沉池出水已变为黄色。
2、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多，据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等）有关，所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。
通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析，认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行，造成污泥膨胀。
理论依据是低负荷说，低负荷说认为，当污泥处于低负荷或极低负荷时，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加表面积，充分吸收环境中的营养，因丝状体的伸出，造成絮粒架空，以至比重减轻，沉降困难，造成污泥膨胀。
具体表现在污泥浓度高4000mg/l以上，污泥沉降比高80-90，污泥指数高达170-180，最高时达220左右，负荷经常保持在0.06左右，最低时达0.04，由于2月15日晚和3月11日晚两次下大雨进水量突增，这个外因造成污泥负荷极剧上升，污泥浓度从4000mg/l左右，下降至2900mg/l，污泥负荷达0.2以上，依据冲击负荷说：即当负荷突增时，活性污泥法系统中原有的正常运行状态遭到破坏，污泥中原有的生态体系失去平衡，生物相发生变化。
氧化沟污水处理工艺中生物泡沫形成机理和控制措施
氧化沟污水处理工艺中生物泡沫形成机理和控制措施【摘要】：采用氧化沟处理工艺的污水处理厂产生的生物泡沫现象会严重影响污水处理系统的操作、运行和出水水质。
泡沫的产生主要是由于Microthrix parvicella菌属的异样生长造成的。
实践表明，污泥停留时间(SRT)、pH值、水温、溶解氧(DO)等是生物泡沫产生的重要因素。
控制生物泡沫的方法主要有喷洒水、投加化学药剂、调节污水pH值、降低污泥停留时间(SRT)或溶解氧等。
【关键词】：氧化沟处理工艺; 生物泡沫; 控制降低氧化沟溶解氧意味着相应的降低了氧化沟内微气泡的生成量，减少丝状菌体上浮的载体，从而延缓泡沫的形成。
更为重要的是，大多数丝状菌微生物是严格的好氧菌，在缺氧或厌氧条件下，即使个别菌属不能被完全杀死，也会极大的抑制其增殖，从而达到从根本上控制生物泡沫的产生。
1．工程实例嘉兴联合污水处理有限责任公司污水处理厂采用氧化沟工艺，占由于氧化沟污水处理工艺比常规的活性污泥法具有能有效除磷脱氮，运行管理简单的特点，目前，城市污水处理厂采用氧化沟工艺的应用越来越多。
氧化沟表面常常会产生严重的泡沫却是普遍存在的问题之一①②。
大量的泡沫使氧化沟表面被覆盖，曝气效率明显下降，若泡沫从沟中溢出会引起设备及外部池壁的污染，严重污染了周围环境，给污水处理厂的正常运行和管理带来困难，同时也严重影响出水水质。
1969年，Anon首先在美国的Milwaukee污水处理厂发现了生物泡沫问题。
对欧洲部分污水处理厂的调查表明，有87%的氧化沟工艺污水处理厂受到生物泡沫的影响③。
2．生物泡沫2.1 生物泡沫的危害生物泡沫问题会严重干扰污水处理厂的运行控制和维护管理。
例如：在氧化沟或二沉池中出现大量丝状微生物，池面上漂浮、积聚大量泡沫；造成出水有机物浓度和悬浮固体升高；产生恶臭或不良有害气体；降低机械曝气方式的氧转移效率；可能造成后期污泥消化时产生大量表面泡沫。
生物泡沫对运行的影响有时会达到难以想象的程度。
氧化沟工艺运行时应注意哪些问题
氧化沟工艺运行时应注意哪些问题?氧化沟工艺运行时应注意的问题有∶（1）污泥膨胀当污水中的有机物浓度较高，氧化沟中的污泥负荷过大时，细菌吸收了大量的营养物质，当水温偏低，代谢速度慢时，活性污泥絮体中就积累了大量多糖物质，使活性污泥的表面附着水大大增多，从而导致污泥膨胀。
如果是由于溶解氧不足引起的污泥膨胀，可通过加大曝气量或降低进水量以减少需氧量，或控制污泥回流量来解决；如果是由污泥负荷过高引起的污泥膨胀，可提高污泥浓度以调整负荷，或投加氮肥、磷肥，调整混合液的营养物质平衡，抑制丝状菌的过度繁殖。
（2）泡沫由于进水中含有的油脂和洗涤剂，处理系统不能完全将其去除，部分油脂富集于活性污泥上，经转刷充氧搅拌，就会产生大量泡沫。
污泥龄偏长导致的污泥老化，也容易产生泡沫。
通过增加污泥浓度或适当减小充氧量，能有效控制泡沫的产生。
（3）污泥上浮曝气时间过长，发生高度硝化作用，使水中的硝酸盐浓度增高，在氧化沟的沉淀区发生反硝化作用，产生氮气，使污泥上浮。
沉淀时间过长，也容易造成缺氧，使污泥腐化而上浮。
对于污泥的上浮，可通过投加混凝剂改善其沉淀性能。
也可通过调整曝气量、增大回流比或排泥量等措施，防止污泥的上浮。
（4）污泥沉积为了获得良好的处理效果，必须保证活性污泥与污水能够充分接触并以一定的流速循环流动。
一般认为，不发生污泥沉积的流速应达到0.25m/s 以上。
氧化沟一般采用曝气转刷充氧，转刷安装在氧化沟的上部，造成氧化沟上部流速较大，而底部流速很小，特别是在水深的2/3或3/4以下，流速非常低，致使沟底大量积泥，减少了氧化沟的有效容积。
加装导流板是改善流速分布的有效方法。
设置水下推动器也可以对底部低速区的流体起到推动作用，解决底部的污泥沉积问题。
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氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
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氧化沟污泥膨胀产生大量泡沫的控制方法
更新时间：2009-07-14 11:16 来源：作者: 阅读：304 网友评论0条
长寿排水公司余家湾污水处理厂采用改良型氧化沟工艺，该工艺是在卡式氧化沟基础上进行优化改良的一种工艺。
缺氧区进水，高氧区出水，最显著的特点是在进水端增加厌氧池。
长寿污水处理厂发生很严重的氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫现象，整个氧化沟池面全是棕褐色泡沫，厚度大概20公分，沟中活性污泥SVI达200左右，镜检发现丝状菌大量繁殖(丝状菌丰度至F 级)，氧化沟内污泥沉降比达90 左右，污泥絮体非常松散，沉降性能极差，整个活性污泥系统完全崩溃，二沉池出水已变为黄色。
一、污泥膨胀产生褐色泡沫的原因分析
造成污泥膨胀产生泡沫的因素很多，据有关资料介绍至少有与近30种不同的丝状菌和一系列的环境与操作因素（温度、PH值、营养物、负荷、DO、沉降比、污泥指数、泥龄等）有关，所以必须根据实际情况找准污泥膨胀产生褐色泡沫的主要原因，有针对性地改变环境条件，才能有效控制污泥膨胀产生的褐色泡沫。
通过对系统崩溃前的进水量、水质、PH、DO、污泥浓度、泥龄等进行分析，认为是由于我司在冬季长期采用低负荷运行，造成污泥膨胀。
理论依据是低负荷说，低负荷说认为，当污泥处于低负荷或极低负荷时，絮凝体中的菌胶团细菌得不到足够的营养，而交织与絮凝体中的球衣菌却形成长长的丝状体从絮粒中伸出来，以增加表面积，充分吸收环境中的营养，因丝状体的伸出，造成絮粒架空，以至比重减轻，沉降困难，造成污泥膨胀。
具体表现在污泥浓度高4000mg/l以上，污泥沉降比高80-90，污泥指数高达170-180，最高时达220左右，负荷经常保持在左右，最低时达，由于2月15日晚和3月11日晚两次下大雨进水量突增，这个外因造成污泥负荷极剧上升，污泥浓度从 4000mg/l左右，下降至2900mg/l，污泥负荷达以上，依据冲击负荷说：即当负荷突增时，活性污泥法系统中原有的正常运行状态遭到破坏，污泥中原有的生态体系失去平衡，生物相发生变化。
这种情况下，丝状微生物往往易于适应，快速恢复活性，而得到大量繁殖，从而在氧化沟液面产生大量褐色泡沫，最多时几乎要到人行道上。
因此，氧化沟产生大量泡沫的原因是长期的低负荷运行，造成污泥膨胀，外加水量冲击，丝状菌大量繁殖造成的。
二、污泥膨胀产生泡沫的控制
根据我司氧化沟污泥膨胀产生褐色泡沫的现状，采用了加药临时控制和厌氧闷曝工艺控制两种方案，具体实施如下：
1、投加Ca(OH)2-絮凝剂法
3月18日上午在庞博和曹工的指导下,我们决定对2#氧化沟系列采用投生石灰和絮凝剂来控制氧化沟内因污泥膨胀产生的褐色泡沫,投生石灰是为了杀死活性污泥中的丝状菌（利用丝状菌不能在碱性环境中生存的原理），投絮凝剂是为了增加活性污泥的沉降性能。
首先做小试,确定生石灰和絮凝剂投加量,取2#氧化沟内混合液1000ml,首加生石灰,测PH值为,再加生石灰搅拌,测PH为,小试后确定每升混合液中加生石灰,换算为每方;然后向混合液中加‰的絮凝剂从开始加至时,混合液的泥水分离较好,上清液变清亮,换算为每方混合液加‰的絮凝剂 kg。
3月18日2#氧化沟停止进水,照小试应对氧化沟投生石灰吨 kg/m3×6000 m3=吨)。
实际投加吨，将PH调至，然后加90kg高聚铁将PH调至中性，然后加‰絮凝剂溶液1吨；3月19日观察氧化沟内泡沫明显减少，然后将2#二沉池污泥回流至2#氧化沟，再加生石灰将PH调至，然后加‰絮凝剂，如此循环直至氧化沟泡沫消失，从我们的经验来看最多投药三天即可消除沟内泡沫，这个步骤的关键是PH要调至，才能将丝状菌杀死（混合液PH值低于时，有利于丝状菌生长，而菌胶团的生长受到抑制，PH值低于时，真菌将完全占优势，原生动物大部分消失），投絮凝剂是为提高活性污泥的沉降性能，但不宜超过小试总量 =3吨)。
氧化沟内泡沫消除之后，逐步加大进水量，第一天进水不宜超过100m3/h,以后逐步增加，观察氧化沟内是否再产生泡沫，如一次进水量过大，超过500m3/h沟内又将产生大量泡沫，前面的努力将付之东流，在投药和进水时，均应两小时一次测PH值和镜检，观察污泥的生物相、丝状菌是否减少(丝状菌至减少到C级)、污泥结构是否松散等。