电感磁芯
电感磁芯结构
电感磁芯结构
电感磁芯是一种用于增强电感线圈磁导率的材料，它可以极大地提高电感器的感量（L）。
电感磁芯的结构主要有以下几种：
1. 铁氧体磁芯：铁氧体磁芯是以Fe2O3为主成分的亚铁磁性氧化物，有Mn-Zn、Cu-Zn、Ni-Zn 等几类，其中Mn-Zn 最为常用。
铁氧体磁芯具有良好的磁性能和较高的电阻率，广泛应用于高频变压器、小功率的储能电感等。
2. 硅钢片磁芯：硅钢片磁芯是在纯铁中加入少量的硅（一般在 4.5%以下）形成的铁硅系合金。
硅钢片磁芯具有较高的饱和磁通和较低的电阻率，常用于电力变压器、低频电感、CT等。
3. 铁镍合金磁芯：铁镍合金磁芯又称坡莫合金或MPP，通常指铁镍系合金，镍含量在30~90%范围内。
铁镍合金磁芯具有很高的磁导率和损耗很低，高频性能好，但成本较高。
4. 铁粉芯磁芯：铁粉芯磁芯是由铁磁性粉粒与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料，存在分散气隙（效果类似与铁磁材料开气隙）。
常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。
铁粉芯磁芯磁导率随频率的变化较为稳定，随直流电感量较大，适用于功率电感器、变压器、电抗器等。
这些磁芯结构在不同的应用场景中具有各自的优点和特点，可以根据实际需求选择合适的电感磁芯结构。
电感磁芯品目大全
铁粉芯磁环（2材/红灰环）-2材的磁导率比其他没有附加空隙损耗的材料更能降低操作时的AC通量密度铁粉芯磁环（8材/黄红环）-8材在高偏流的情况下，磁芯损耗低，并且线性良好，是良好的高频材料，也是最贵的材料铁粉芯磁环（18材/绿红环）-18材跟材料-8一样，磁芯损耗低，但磁导率较高而成本较低，有良好的DC饱和特性铁粉芯磁环（26材/黄白环）-26材最为通行的材料，是一种成本效益最高的一般用途材料，适合功率转换和线路滤波等各种广泛用途。
铁粉芯磁环（33材/灰黄环）-33材是一种可代替材料-8但不昂贵的选择，适用于高频率时磁芯损耗不重要的情况，高偏流时线性良好。
铁粉芯磁环（40材/绿黄环）-40材是最便宜的材料，其特性与最通用的材料-26颇相似，普遍应用于较大的尺寸铁粉芯磁环（52材/蓝绿环）-52材在高频率下磁芯损耗较低，而磁导率与材料-26相同，在新型的高频抗流器上应用广泛。
材质性能 MA TERIAL PROPETIES材质编号有效磁导率磁导率温度系数（+PP''m/oC) 颜色-26 75 825 黄/白-52 75 650 绿/蓝-18 55 385 绿/红-40 60 950 绿/黄-33 33 635 灰/黄-28 22 415 灰/绿-38 85 955 黑/灰-45 100 1040 黑色-8 35 255 黄/红注：有效磁道率仅作参考，磁芯按电感值AL制定。
铁芯：IRON POWDER CORE，适用于-65oC--+125oC的温度范围，当铁芯处于较高的温度环境中，会使电感和品质因数“Q”，永久性降低，IRON CORE磁环特性的偏差程度取决于时间、温度、磁芯大小，频率和磁通量密度等。
磁性偏差：磁芯是按列出的额定电感AL值，每种材料有效磁道率，仅作参考，AL值偏差为±10%，测试条件：10KHZ的频率下环形铁芯是均匀分布，单层绕线测试。
表面涂装：我司生产IRON POWDER CORE是用环氧树脂绝缘油漆，耐压600VMIN。
电感磁芯材料
电感磁芯材料电感磁芯材料是一种广泛应用于电子电路中的材料，它在电磁场中具有很强的磁性能，能够有效地储存和释放能量，广泛应用于变压器、电感器、滤波器等电子元件中。
本文将对电感磁芯材料的特性、种类、应用领域等方面进行介绍。
首先，电感磁芯材料的特性包括磁导率、饱和磁感应强度、矫顽力、铁损等。
磁导率是衡量材料在磁场中导磁能力的物理量，通常用符号μ表示，它是材料在磁场中的导磁能力与真空中的导磁能力的比值。
饱和磁感应强度是材料在磁化过程中达到饱和状态时的磁感应强度，通常用符号Bs表示。
矫顽力是材料在磁场中完全去磁后再次磁化时所需的磁场强度，通常用符号Hc表示。
铁损是材料在交变磁场中因磁滞和涡流而产生的能量损耗，通常用符号P表示。
这些特性参数决定了电感磁芯材料在实际应用中的性能表现。
其次，电感磁芯材料根据其材质和结构可分为软磁材料和硬磁材料两大类。
软磁材料主要用于制造电感器、变压器等应用场合，其磁化后能够迅速回复到未磁化状态，具有较小的磁滞损耗和涡流损耗，常见的软磁材料有铁氧体、镍铁合金等。
硬磁材料则主要用于制造永磁体等应用场合，其磁化后能够保持较强的磁化状态，常见的硬磁材料有钕铁硼、钴磁体等。
不同的磁芯材料在性能和应用上有着明显的区别，选择合适的磁芯材料对于电子电路的性能和稳定性具有重要意义。
最后，电感磁芯材料在电子电路中有着广泛的应用。
在变压器中，电感磁芯材料能够有效地提高变压器的能量转换效率，降低能量损耗，保证电能的正常传输和利用。
在电感器中，电感磁芯材料能够稳定地储存和释放能量，保证电路的稳定工作。
在滤波器中，电感磁芯材料能够有效地滤除电路中的杂散信号和噪声，提高信号的清晰度和稳定性。
除此之外，电感磁芯材料还广泛应用于电源、通讯、医疗等领域，为现代电子科技的发展做出了重要贡献。
综上所述，电感磁芯材料作为一种重要的电子材料，在现代电子电路中有着广泛的应用。
通过对其特性、种类、应用领域等方面的了解，能够更好地选择和应用电感磁芯材料，提高电子电路的性能和稳定性，推动电子科技的不断发展。
电感中磁芯的作用
电感中磁芯的作用电感中的磁芯是电感器的重要组成部分，起着关键的作用。
它能够增加电感器的感应电流和电感值，提高电感器的性能。
本文将从磁芯的材料选择、磁芯的工作原理以及磁芯对电感器性能的影响等方面进行介绍。
一、磁芯材料的选择磁芯材料的选择对电感器的性能影响很大。
常见的磁芯材料有铁氧体、软磁合金和氧化锌等。
铁氧体具有较高的导磁率和饱和磁感应强度，能够提高电感器的感应电流和电感值。
软磁合金具有较低的磁滞损耗和铁损，能够提高电感器的工作效率。
氧化锌则具有高频特性好的优点，适用于高频电感器。
二、磁芯的工作原理磁芯通过在电感线圈周围形成磁场，使得电感线圈中的磁感应强度增加，从而提高电感器的感应电流和电感值。
磁芯的工作原理是基于磁感线的闭合环路理论。
当电流通过电感线圈时，磁感线会沿着磁芯形成一个闭合的磁路，从而使得磁感应强度集中在磁芯内部，提高了电感器的性能。
三、磁芯对电感器性能的影响1. 提高感应电流：磁芯可以增加电感器线圈中的磁感应强度，使得感应电流增加。
这样可以提高电感器的灵敏度和响应速度，使其更好地适应不同的工作环境。
2. 提高电感值：磁芯可以增加电感器线圈的磁场强度，进而增加电感值。
这使得电感器能够存储更多的能量，提高了电感器的储能能力和工作效率。
3. 减小尺寸和重量：磁芯的引入可以使电感器在相同性能要求下尺寸更小、重量更轻。
这对于一些对体积和重量要求较高的应用来说尤为重要，如电子设备和通信设备等。
4. 提高抗干扰能力：磁芯可以起到屏蔽作用，减小外界电磁干扰对电感器的影响。
这使得电感器在高干扰环境下仍能正常工作，提高了电感器的可靠性和稳定性。
磁芯作为电感器的重要组成部分，在电感器的性能提升和应用领域扩展方面起着至关重要的作用。
通过合理选择磁芯材料、优化磁芯结构，可以进一步提高电感器的性能，满足不同领域对电感器的需求。
希望通过本文的介绍，读者们对电感中磁芯的作用有了更加深入的了解。
电感磁芯材料的选择与应用
电感磁芯材料的选择与应用一、电感磁芯材料的分类电感磁芯材料按其磁性能可分为软磁材料和硬磁材料两类。
软磁材料主要用于变压器、电感器、磁性存储器等所需的电感元件中。
其特点是在磁场中易于磁化，并可以减小磁通损耗。
硬磁材料则主要用于生产永磁体、电动机、发电机、磁性传感器等。
其特点是在磁场中难以磁化，具有持久的磁性能。
二、软磁材料的应用1. 电感器：电感器是电子产品中常用的元件之一。
其主要功能是通过改变电路中的电流来产生磁场，并通过磁场来储存能量。
因此，在电感器中，电感磁芯材料的选择至关重要。
常用的软磁材料有Fe-Si合金、Ni、Co等。
其中，Fe-Si合金因为具有较低的磁致伸缩系数和较大的韧性，在电感器中应用比较广泛。
2. 变压器：变压器是将电能从一电路传递到另一电路中的一种电器。
在变压器中，电感磁芯材料的选择直接影响变压器的性能。
通常使用的软磁材料有Fe-Si合金、Ni、Co、Fe-Ni合金等。
其中，Fe-Si合金具有较大的饱和磁感应强度和良好的磁导率，在变压器中应用较为广泛。
三、硬磁材料的应用1. 永磁体：永磁体是一种具有持久磁性的物质。
在电动机、发电机、磁性传感器等领域中，永磁体的应用非常广泛。
目前，常用的永磁体材料有钐钴磁石、钕铁硼磁石等。
这些材料具有高的饱和磁感应强度和较高的磁能积，能够满足不同领域中的需求。
2. 磁性传感器：磁性传感器是利用磁敏材料的磁性变化来检测物理量的一种传感器。
在磁性传感器中，硬磁材料常常用于传感器的边缘或极区，可以提高传感器检测的精度。
常用的硬磁材料有铁氧体、Sm-Co磁体、Nd-Fe-B磁体等。
四、高性能电感磁芯材料的发展趋势随着科技的发展，人们对电感磁芯材料的需求也在不断提高。
为了满足更高的性能要求，目前正在研发的高性能电感磁芯材料具有以下几个特点：1. 高饱和磁感应强度：高饱和磁感应强度可以提高电感器的能量储存密度，从而提高元件的性能。
2. 低磁通损耗：低磁通损耗可以减小元件的发热量，延长元件的使用寿命。
一文让你看懂电感磁芯材料
一文让你看懂电感磁芯材料展开全文1、磁芯材料基本概念ui值磁芯的初始透磁率，表示材料对于磁力线的容纳与传导能力。
（ui=B/H）AL值：电感系数。
表CORE成品所具备的帮助线圈产生电感的能力。
其数值等于单匝电感值,单位是nH/N2。
磁滞回线：1﹕B－H CURVES （磁滞曲线）Bms：饱和磁束密度，表示材料在磁化过程中，磁束密度趋于饱和状态的物理量，磁感应强度单位﹕特斯拉＝104高斯。
我们对磁芯材料慢慢外加电流，磁通密度(磁感应强度)也会跟着增加，当电流加至某一程度时我们会发现磁通密度会增加很慢，而且会趋近一渐进线，当趋近这一渐进线时这个时候的磁通密度我们就称为的饱和磁通密度（Bms）Bms高：表明相同的磁通需要较小的横截面积，磁性组件体积小。
Brms：残留磁束密度，也叫剩余磁束密度，表示材料在磁化过程结束以后，外磁场消失，而材料内部依然尚存少量磁力线的特性。
Hms：能够使材料达到磁饱和状态的最小外磁场强度，单位﹕A/m=104/2π奥斯特。
Hc：矫顽力，也叫保持力，是磁化过程结束以后，外磁场消失,因残留磁束密度而引起的剩余磁场强度。
因为剩余磁场的方向与磁化方向一致，所以，必须施加反向的外部磁场，才可以使残留磁束密度减小到零。
从磁滞回线我们可以看出：剩磁大，表示磁芯ui值高。
磁滞回线越倾斜，表示Hms越大磁芯的耐电流大。
矫顽力越大，磁芯的功率损耗大。
铁粉芯：铁粉芯是磁芯材料四氧化三铁的通俗说法，主要成分是氧化铁，价格比较低，饱和磁感应强度在1.4T左右：磁导率范围从22-100，初始磁导率ui值随频率的变化稳定性好，直流电流迭加性能好，但高频下消耗高。
该材料可以从涂装颜色来辨认材质，例如：26材：黄色本体/白色底面，52材：绿色本体/蓝色底面。
该类材料价格便宜，如果感量不很高，该材料是首选。
可以根据感量大小和IDC要求，选择所需材料，8材耐电流最好，26材最差，18材在两者之间，但8材AL值很低。
气隙磁芯电感
NI =
μ0 μr
Bc
lc +
Bδ
μ0
δ=
μ0 μr
Bc lc
(1 +
μ rδ
lc
)=
μ0 μe
Bc lc
则有效磁导率
1 ⎧ ⎪1 μr ⎪ μ +δl =⎨ μe = r c μ rδ ⎪ 1+ lc lc lc ⎪ δ → μr ? δ ⎩
(例如μi=2000,lc=20cm,δ＝2mm，0.2mm)
维持电感量措施
边缘磁通相当于气隙等效面 积Aδ增加，电感加大：
μ0 Aδ L= =N I δ ψ
2
所有磁通都通过磁芯，磁芯截面没有变，磁 感应增加。维持L不变，只有增加气隙δ。如 果减少匝数，将增加B，可能引起饱和和损耗 大。 LΔI LI
N=
Ae ΔB
≈
Ae B
（电磁感应定律求）
边缘磁通对电感性能影响
电感能量
电流产生磁场，即建立磁场能量（环形为例）
Wm = ∫ AlHdB = V ∫
0
B
B
0
VBH LI HdB = = 2 2
2
环形气隙磁场能量
Vc B Vδ B + Wm = 2 μ0 μ r 2 μ0
2
2
气隙能量与磁芯能量比
Wδ Vδ μr δμr = = k= Wc Vc lc
（忽略散磁 通）
如果是环形闭合磁路磁芯
ψ
电感与磁芯μ成正比。如果μ随电流改变，电感 量也随之变化，电感为非线性电感。
电感单位
电感单位为亨利，简称亨，符号为H。 定义：线圈通过1A电流，产生总磁链为1Wb， 则电感量为1H。 也可以这样定义：在1秒内线圈电流从零线性增 长到1A，线圈两端感应电势为1V，则线圈电 感量为1H，也等于1欧秒（Ωs）
电感器磁芯选择考核试卷
B. B选项
C. C选项
D. D选项
2.（题干），以下哪项是正确的？( )
A. A选项
B. B选项
C. C选项
D. D选项
3.（题干），以下哪项是正确的？( )
A. A选项
B. B选项ຫໍສະໝຸດ C. C选项D. D选项4.（题干），以下哪项是正确的？( )
A. A选项
B. B选项
C. C选项
D. D选项
A.磁导率
B.饱和磁通密度
C.磁滞回线
D.磁芯损耗
16.以下哪种磁芯适用于高磁通密度和高频率的应用？（）
A.铁粉芯
B.铁氧体磁芯
C.钕铁硼磁芯
D.硅钢片磁芯
17.以下哪种因素会影响磁芯的选择？（）
A.电感器的工作温度
B.电感器的应用频率
C.电感量的精度要求
D.所有以上因素
18.以下哪种磁芯材料的矫顽力较小？（）
D.磁芯在磁化过程中的能量损耗
7.以下哪个参数可以衡量磁芯的线性范围？（）
A.磁导率
B.饱和磁通密度
C.矫顽力
D.磁滞回线
8.对于高频电感器，以下哪种磁芯材料的损耗较小？（）
A.铁粉芯
B.铁氧体磁芯
C.钕铁硼磁芯
D.硅钢片磁芯
9.以下哪个因素会影响电感器磁芯的选择？（）
A.电路的工作电压
B.电感器的封装尺寸
电感器磁芯选择考核试卷
考生姓名：__________答题日期：__________得分：__________判卷人：__________
一、单项选择题（本题共20小题，每小题1分，共20分，在每小题给出的四个选项中，只有一项是符合题目要求的）
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材料特性:(锰锌铁氧体系列)锰锌铁氧体材料简介
锰锌铁氧体是应用最广泛的软磁铁氧体材料,其中功率铁氧体具有高饱和磁通密度,具有良好的低损耗/频率关系和低损耗/温度关系,主要应用于开关电源变压器,功率扼流圈,功率因素校正电路;高导铁氧体具有窄而长的磁滞回线,起始磁导率高的,矫顽力小等特点,主要应用于通信变压器 (LAN,ADSL,ISDN),共模滤波器,饱和电感,信号及脉冲变压器。
锰锌高磁导率铁氧体材料特性
Mn-Zn Power ferrite Materical Characteristics
::::锰锌铁氧体系列 / 锰锌功率铁氧体材料特性::::
材料特性:(锰锌铁氧体系列)锰锌功率铁氧体材料特性
锰锌功率铁氧体材料特性
Mn-Zn Power Ferrite Materical Characteristics
华磁系列材料与国外厂商材料对照表
Table for Materials between Huaci and other factories
注：
1、以上仅列出了我公司材料牌号与世界主流厂商材料对照数据，因国内外厂家众多不能一一列出，其它材料请与本书中的材料特性表对照。
2、以上名家所对应材料牌号，只能说明是相近材料并不能够等同。
具体使用中应以实特测试结果为准。
本表仅作为选材参考数据。
::::锰锌铁氧体系列 / HC30材料特性曲线::::
材料特性:(锰锌铁氧体系列)HC30材料特性曲线
直流磁场下的B-H曲线
B-H Curves at DC Magnetic Field 初始磁导率的温度特性
Initial Permeability vs.Temperature
初始磁导率的频率特性 Initial Permeability vs. Frequency 功率损耗的温率特性 Power Loss vs. Temperature
::::锰锌铁氧体系列 / HC70材料特性曲线::::
材料特性:(锰锌铁氧体系列)HC70材料特性曲线 动态磁化曲线 Dynamic Magnetzation Curves 初始磁导率的温率 Initial Permeability vs.
Temperature
复数磁导率的频率特性
Complex Permeability vs.Frequency
比损耗系数的频率特性
Relative Loss Factor vs.Frequency
镍锌铁氧体的使用频率在1MHz，100MHz之间，其物理特性有高电阻率、高居里温度、性能特性有高BS、高磁导率Ui、低矫顽力Hc、低温度系数、低损耗、良好的高频特性等优点，使得其在高频抗电磁干扰方面得到了广泛
::::镍锌铁氧体系列 / F3材料特性曲线:::: 材料特性:(镍锌铁氧体系列)F3材料特性曲线
::::镍锌铁氧体系列 / F5B材料特性曲线:::: 材料特性:(镍锌铁氧体系列)F5B材料特性曲线。