起重工安全技术交底

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起重工安全技术交底

起重工安全技术交底

起重工安全技术交底概述起重工是一项危险性较高的职业,操作不当可能造成生命安全和财产损失。

因此,进行起重工安全技术交底是十分必要的。

本文档将详细介绍起重工安全技术交底的内容和要点,以确保起重工操作的安全性和有效性。

1. 安全意识培养起重工应具备良好的安全意识,充分认识到作业过程中的潜在风险,并采取相应的预防措施。

为此,以下几方面的内容需要进行交底。

1.1 工作场所安全意识起重工应了解工作场所的安全要求和预防措施,熟悉相关安全设施的位置与使用方法。

- 确保工作区域无阻碍、清洁整齐,减少绊倒和滑倒的风险。

- 学习使用个人防护装备,如安全帽、眼镜、耳塞等,确保自身的安全。

1.2 压力和风险意识起重工需要了解起重操作的压力和风险,并对操作进行合理评估。

清晰的意识可以帮助起重工在关键时刻做出正确的决策。

- 了解不同起重工具和设备的额定负荷和使用限制。

- 明确起重操作可能引发的风险,如倾倒、滑动、坠落等。

1.3 应急逃生意识起重工应了解应急情况下的逃生路线和逃生设施,以便在事故发生时能够及时自救。

逃生培训和演练也是必要的一部分。

- 学习正确使用逃生设备,如紧急停车装置、安全绳索等。

- 掌握逃生路线和安全出口的位置。

2. 起重工具和设备的安全操作起重工在进行起重操作时,需要熟悉和掌握起重工具和设备的安全操作规程。

以下是一些常见的起重工具和设备安全操作的要点。

2.1 起重机的安全操作起重机是起重工最常用的工具之一,其安全操作至关重要。

- 在操作起重机之前,必须检查其工作状态和安全装置的功能。

- 了解起重机的额定负荷和工作范围,在操作时不得超过其限制。

- 操作起重机时,必须保持专注、稳定且不受干扰。

禁止在操作过程中进行聊天或其他干扰行为。

2.2 吊装索具的安全使用吊装索具在起重工作中发挥重要作用,但其错误使用可能导致严重事故。

- 对吊装索具进行定期检查和维护,确保其无损伤和磨损。

- 吊装索具的使用必须符合额定负荷和使用方法,严禁超载或弯曲使用。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底第一部分:起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式,具有高风险、高危险的特点。

为确保作业人员生命财产安全,提高作业效率,降低事故发生率,必须严格执行安全技术规范,加强安全培训与管理。

二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收(1)起重机械在使用前应进行详细检查,确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。

(2)新购或大修后的起重机械应进行验收,验收合格后方可投入使用。

2. 作业人员要求(1)作业人员应具备相应的资质,熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。

(2)作业人员应定期参加安全培训,提高安全意识,掌握事故应急处理方法。

3. 作业环境要求(1)作业现场应保持整洁,通道畅通,避免无关人员进入。

(2)作业现场应设置明显的安全警示标志,夜间作业时,应保证充足的照明。

4. 吊装作业操作规范(1)吊装前,应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好,确认无误后方可进行吊装。

(2)吊装过程中,作业人员应密切配合,听从指挥,严禁无关人员进入吊装作业区域。

(3)吊装作业时,应遵循“慢、稳、准”的原则,避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。

(4)吊装过程中,如遇突发情况,应立即采取措施停止作业,并及时报告上级。

三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域(1)根据吊装作业范围,设置安全防护区域,并设置警示标志。

(2)在安全防护区域内,严禁存放易燃易爆物品,严禁无关人员进入。

2. 个体防护(1)作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品,如安全帽、防护手套、防砸鞋等。

(2)高空作业时,应使用安全带,并确保安全带系挂牢固。

3. 应急预案(1)制定应急预案,明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。

(2)定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。

四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前,项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。

起重工安全技术交底

起重工安全技术交底

起重工安全技术交底一、起重工安全意识培养1.1 强化安全意识起重工作在所有施工领域都极其危险,因此起重工必须切实增强安全意识,深入认识工作面临的危险和风险,并时刻考虑如何防范和减少危险。

工人需要明确自己的责任,意识到自己是危险的源头,并时刻提高警惕。

1.2 培训坚实基础起重工必须接受基础培训,学习安全操作知识和技术,合格证书是必要的。

证书能够证明操作人员已经接受了培训,在起重操作时更加自信和安全。

工人更需要经过定期培训来保持知识水平和掌握新信息。

1.3 安全接班起重工必须在经验丰富的工人的带领下开展工作,确保接班人对起重设备的操作和风险有充分的了解。

此外,经验不足的工人应该始终接受指导,直到达到独立操作的能力。

1.4 安全行为模范起重工的行为和姿势需要有最高标准的表现。

每次起重都必须检查和使用必要的PPE(个人防护设备)。

及时告知其他工人相关的工作进展和启动时间。

此外还要保持高度的警惕性,以及时发现和报告潜在的安全问题。

二、起重机设备安全操作规程2.1 通读完设备手册或使用说明在使用起重设备之前,需要对该设备的使用说明进行阅读和理解。

设备手册描述了设备的安全使用方法,必要的保养和维护方法,以及设备的限制和注意事项等。

每项规则都是为了确保设备可以安全地使用。

2.2 正确使用起重机前必须检查设备使用起重机前必须进行检查,确保设备运行状况良好。

检查包括检查起重设备的连杆,各个控制器、安全设备等是否完好,检查负载等是否合适,并检查支撑物的稳定性。

如果设备有任何损坏或故障,应在使用之前进行修理和替换。

2.3 确保操作人员具有合法的资格和充足的培训经验操作人员必须在接受起重机操作资格认证之后才可以操作设备。

在获得认证后,工人需要接受仔细的操作培训,以确保他们完全掌握起重机的控制,熟悉所有的安全措施,并了解设备的各个部件。

2.4 操作的选择确保起重机的各种控制设备正常使用,如液压装置、电动机、制动器及控制回路等。

吊装作业技术交底15篇

吊装作业技术交底15篇

吊装作业技术交底15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程(一)、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训,并取得相关资格证书,方可从事吊装作业。

2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。

3. 作业人员应具备良好的身体条件,无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。

4. 作业人员在进行吊装作业前,应进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。

(二)、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞,无障碍物,确保作业区域安全。

2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志,提醒无关人员不得进入作业区域。

3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件,确保作业过程中视线清晰。

4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

5. 吊装作业现场应保持通风良好,有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。

6. 吊装作业现场应设置紧急通道,并确保通道畅通,以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。

二、起重吊装作业安全管理(一)、对作业项目进行危险评估,找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素,如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。

2. 评估危险因素可能导致的事故后果,制定相应的预防措施。

(二)、制定起重吊装作业安全技术措施,进行技术交底1. 根据危险评估结果,制定详细的吊装作业方案,明确作业步骤、安全防护措施等。

2. 对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。

(三)、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障:设备维护保养不到位、超载使用等。

2. 重物脱落:吊具选用不当、捆绑不牢固等。

3. 人员伤害:高处坠落、物体打击、触电等。

(四)、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护,确保吊装设备安全可靠。

2. 选用合适的吊具,并对吊具进行定期检查、维护。

3. 加强作业人员的安全培训,提高安全意识。

起重吊装安全技术交底

起重吊装安全技术交底

起重吊装安全技术交底起重吊装作业是一项高风险的施工活动,为了确保作业过程中的安全,保障人员生命财产安全,提高作业效率,特进行以下安全技术交底。

一、起重吊装作业的准备工作1、施工方案在进行起重吊装作业前,必须制定详细的施工方案。

施工方案应包括起重设备的选型、作业现场的布置、吊点的设置、吊运路线的规划等内容。

施工方案应由专业技术人员编制,并经审核批准后方可实施。

2、起重设备的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸、吊运高度和作业环境等因素,选择合适的起重设备。

起重设备应具有良好的性能和可靠性,并经过检验合格,取得相应的使用许可证。

3、作业现场的勘查在进行起重吊装作业前,应对作业现场进行勘查。

勘查内容包括作业现场的地形、地貌、地质条件、周围环境、障碍物等。

根据勘查结果,合理布置作业现场,确保吊运路线畅通无阻,吊机有足够的作业空间和安全距离。

4、吊具和索具的选择根据吊运物件的重量、形状、尺寸和吊运方式等因素,选择合适的吊具和索具。

吊具和索具应具有足够的强度和刚度,并经过检验合格,方可使用。

严禁使用损坏、变形或磨损严重的吊具和索具。

5、人员的配备起重吊装作业应由专业的起重司机、指挥人员和司索人员进行操作。

操作人员应经过专业培训,取得相应的资格证书,并熟悉起重设备的性能和操作规程。

二、起重吊装作业的安全要求1、起重设备的安装和拆卸起重设备的安装和拆卸应由具有相应资质的单位和人员进行操作。

安装和拆卸前,应制定详细的施工方案,并进行技术交底。

安装和拆卸过程中,应严格按照施工方案和操作规程进行操作,确保安装和拆卸的安全。

2、起重设备的检查和维护起重设备应定期进行检查和维护,确保设备的性能和安全装置完好有效。

检查和维护内容包括设备的结构、机械部件、电气系统、安全装置等。

发现问题应及时进行处理,严禁设备带故障运行。

3、吊运前的准备工作在进行吊运前,应检查吊运物件的捆绑情况,确保捆绑牢固可靠。

检查吊具和索具的连接情况,确保连接正确无误。

起重施工安全技术交底

起重施工安全技术交底1. 交底目的起重施工安全技术交底的目的是确保工作人员了解起重施工的安全要求和操作规程,以预防事故发生,并保障施工过程的顺利进行。

2. 交底内容起重施工安全技术交底的内容应包括以下方面:2.1 作业环境安全要求- 安全区域划定- 工作场所清理与整理要求- 现场道路交通和行车通道安排2.2 起重机械操作规程- 起重机械操作人员的资质要求- 起重机械的安全使用要求- 起重机械的起吊和放下作业规程- 起重机械的限制操作范围和高度要求2.3 特殊情况应对措施- 突发事故的应急处置程序- 恶劣天气或不安全环境的处理方式- 起重机械的故障处理和维修要求3. 交底方式起重施工安全技术交底可以采取以下方式进行:- 召开安全技术交底会议,向工作人员讲解交底内容并解答疑问- 发放交底资料,要求工作人员阅读并签署确认- 现场实操培训,由经验丰富的操作人员进行指导和示范4. 交底记录与跟踪为了确保交底工作的有效性和后续追踪,应做好交底记录,并进行相关跟踪工作。

具体措施包括:- 对参与交底的工作人员进行登记记录- 记录交底会议的时间、地点、参与人员和交底内容- 对交底过程中的问题和疑问进行记录和解答5. 交底评估与改进在交底工作完成后,应进行交底效果的评估,并根据评估结果进行改进。

评估和改进工作应包括:- 对工作人员的知识掌握程度进行评估- 收集工作人员对交底内容的反馈和建议- 根据评估结果,及时修订和完善交底内容和方式以上是起重施工安全技术交底的基本内容,通过有效的交底工作,可以提高施工的安全性,减少事故的发生,确保工程的顺利进行。

起重工安全交底

一、一般规定:1、施工人员进入施工现场必须正确佩带有出厂合格证的安全帽,不得用棉帽或其他帽子代替安全帽,防止重物落下被砸伤。

2、施工人员在施工现场不得吸烟,防止火灾发生。

3、在施工过程中,施工人员不得嬉闹、打架、聊天,要随时注意塔吊的动向,钩绳的位置,以及地面上人员位置和施工区施工人员位置,以防止发生钩绳牵挂钢筋、模板、钢筋地锚(加固模板用的短钢筋,露出地面约20Cm)和伤人等安全事故。

二、起重工应注意的安全问题:1、患有心脏病、高血压、癫痫病及其它不适于高处作业疾病的人员,不得从事高空吊装作业。

2、起重工、司机、吊装作业人员上岗前应进行培训,并经北京市劳动局考试合格后方可单独操作。

3、施工中配备两名信号工,作业面和堆料区各一名,信号工之间、信号工与塔吊司机之间的联系必须采用对讲机,要求信号工、塔吊司机语言要清晰,指令要准确,要使接听人明白何时落钩、落到什么部位、所吊的是什么构件、料具,听不明白时不得起吊和落钩,防止发生危险。

4、司机与起重工不准斜拉吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻结在地上的物品,六级风以上不得进行塔吊作业,不得吊运人员。

5、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

6、提升重物后,严禁自由下降,重物就位时,信号工要准确指挥落点位置,吊物在空中未固定就位时,不准用手搬或脚蹬移动重物,禁止在浮摆、未就位卸钩的构件上上人,当重物卸下后,信号工要指挥卸钩人员将钩绳手送至无牵挂物范围外,此时信号工应指挥塔吊司机缓慢起钩,待确定起钩后无牵挂物后,方可快速起钩,以防止起钩过程中钩绳牵挂模板、钢筋、钢筋地锚、人员以及其他构件、物体。

7、提升重物平移时,重物应高出所跨越的障碍物0.5m以上。

8、任何人员上塔吊(包括上塔帽、吊臂、平衡臂等高空部位检查和修理时,必须佩带安全带,司机不得在塔吊上吸烟和将烟头随意向下扔,防止发生火灾。

9、在所吊重时,塔吊停车会产生惯性,信号工要在落钩之前指挥司机提前停车,以防止因惯性影响而造成重物撞击钢筋、模板、人员、护栏、围墙、房屋以及其他料具等障碍物而发生安全事故。

起重吊装作业安全技术交底

起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底,特种作业人员执证上岗,设置安全岗,起重机械作业必须符合安全技术操作规程。

二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行,检查各部位运转是否正常,各安全防护装置必须齐全可靠。

1、作业场地坚实平整,不得下陷,保证工作过程中整机保持水平,对不够坚实地面应予加强,支腿处应加垫板,以加大地面承压能力。

2、开车前应先鸣铃或报警,吊重接近人时应报警以提示人们注意。

3、作业必须由专人指挥,注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。

4.准确了解被吊重物的重量,确定是否属于安全工作负荷。

司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作,严禁超载。

5.起重机运行时,任何人不得站在转盘上和吊臂下,运行中不得进行检查、润滑和保养。

6、起吊物品上不得站人,吊重不得从人的上方经过。

7.起重机转动时,速度要低,制动要平稳。

不允许突然制动以减少货物的摆动。

8、带载变幅时操作应平稳,增大幅度时要注意防止超载,不得突然停止变幅,因为此最易造成倾翻或臂架折断。

9.不要放下负载,也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车,以防起重机倾翻和吊臂断裂。

10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行,并小心操作。

11、严禁停留和悬挂,不准吊起埋在土中的物品。

12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊,行驶地面要、坚实,物品离地面要低,并防止摆动,行驶时回转机构要制动或锁紧,行驶速度要低,起、制动要平稳。

13.大风作业时注意安全,风速超过规定值时停止作业。

14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象,应立即停车检查,严禁起重机带故障工作。

15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车,以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。

16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时,要有正确起吊方案,司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案,并注意配合;各台起重机的负荷分配应合理,每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。

起重吊装施工安全技术交底

起重吊装施工安全技术交底第一部分:起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求,选择符合国家标准的起重吊装设备,如塔吊、龙门吊、汽车吊等,并确保设备性能稳定、安全可靠。

2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查,包括但不限于以下内容:a. 设备外观:检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。

b. 钢丝绳:检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象,确保其符合安全技术标准。

c. 液压系统:检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油,确保液压系统正常工作。

d. 电气系统:检查电气线路、开关、控制器等是否正常,防止电气火灾和触电事故。

e. 制动系统:检查制动器是否灵活可靠,确保在紧急情况下能立即停止设备运行。

二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。

2. 作业前,对作业人员进行安全技术交底,确保其了解施工过程中的安全注意事项。

3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品,如安全帽、防护手套、防滑鞋等。

4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。

三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。

2. 确保施工现场道路畅通,避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。

3. 现场作业区域应设置警戒线,非作业人员不得进入。

4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。

5. 定期对施工现场进行安全检查,发现问题及时整改。

四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程,确保设备稳定运行。

2. 作业前,对设备进行空载试运行,确认设备运行正常。

3. 作业过程中,密切观察设备运行状况,发现异常立即停机检查。

4. 吊装作业时,确保吊物重量在设备允许范围内,严禁超载作业。

5. 作业过程中,保持与周围建筑物、架空线路等安全距离,防止发生碰撞事故。

6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则,确保吊装作业安全、平稳。

五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案,包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。

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9、起重吊装高出物品时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限, 将钢丝绳拉断或起重机后翻。在起重臂达到最大仰角或吊钩在最低位置时,卷筒上 的钢丝绳最少保留三圈以上。
10、大雨、大雪、大风情况下,起重机应停止作业。
11、钢丝绳在使用过程中应经常进行检查,发现变形,缠绕、磨损、断丝、锈 蚀等现象,要及时处理。钢丝绳表面锈蚀磨损超过平均直径10%或在一段节距内断丝 超过一股时,应立即更换新钢丝绳。
(6)重物上站人、吊臂下有人不吊;
(7)带棱角快口得物品未垫软物时不吊;
(8)埋在地下物件不吊;
(9)如遇六级以上大风大雨、大雾等恶劣天气不吊;(10)夜间作业没有足够的照明不吊
补充交底内容:
风险告知:
被交底人员签字
姓名
日期
姓名
日期
12、吊钩应定期做探伤检查,如有永久变形或裂纹时,应更换。吊钩断面磨损10%寸,应重新验算,确定安全起重量,以确认是否更换或降低负荷使用。
13、起重作业“十部吊”
(1)信号不清不吊;
(2)重量不明不吊;
(3)歪装斜拉不吊;
(4)超过选定工作半径的额定起重量不吊;
(5)吊具吊索不负荷规定、捆绑不牢、起吊后不稳不吊;
安全技术交底记录
资料编号:
工程名称
交底日期
交底级别
三级
项目或工序名称
起重工安全技术 交底
交底人
接受交人
交底内容:
1、起动机械前应检查钢丝绳、滑轮、卷筒、制动及各安全装置是否完整可靠, 检查各个螺丝、连接部位、运转部件有无松动和裂痕,润滑是否良好,起动机械后 检查各仪表指示是否正常,观察排气烟色,听其声音又无异响。
2、 起重机在每班作业前应先作无负荷升降、 旋转、变幅、前后左右运行及制动、 限位安全性试验,确认安全可靠方可正式作业。
3、起吊重物时,吊钩与钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩、钢丝绳在倾斜状态下拖 动被吊物品,在吊钩上重物未提升时,禁止起重机移位或旋转,禁止起吊埋在地下 或凝结在地面上的物品。
4、起重机严禁超负荷作业,如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专 人统一指挥,两机得升降速度和旋转速度应保持相等,被吊重物得重量不得超过两 起重机额定起重量得总和的75%如果两台起重机分担同时起吊重量不等得重物时, 每机分担的重量不能超过该机额定起重量的80%
5、起重机吊运重物时,不能从人员头上越过,不能吊起重物再空中长时间停留, 如遇特殊情况需要暂时停留时应发现信号,所有人员不得再重物下面停留或通过。
6、起重机作业时,起重臂下严禁站人,所有人员应尽量避免站在起重臂回转区 域内,
7、禁止在吊运得重物上面站人或对吊着的重物进行加工。
&在起吊重物作业中禁止起起重臂,在特殊情况下,应严格按照起重机使用 说明书规定执行。严禁在起重臂起落稳定之前变换操纵杆。
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