塑料造粒机多少钱一台
塑料造粒机的结构
塑料造粒机的结构塑料造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
大力发展再生资源,变废为宝。
⒈挤压系统挤压系统包括、、料斗、机头、和，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。
⑴螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
⑵机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。
一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
⑶料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
⑷机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。
机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动，均匀平稳的导入模套中，并赋予塑料以必要的成型压力。
塑料在机筒内塑化压实，经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具，模芯模套适当配合，形成截面不断减小的环形空隙，使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
为保证机头内塑料流道合理，消除积存塑料的死角，往往安置有分流套筒，为消除塑料挤出时压力波动，也有设置均压环的。
机头上还装有模具校正和调整的装置，便于调整和校正模芯和模套的同心度。
2.传动系统传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。
⒊加热冷却装置加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
⑴2013年挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。
加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。
⑵冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。
具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。
塑料造粒机产量与型号
塑料造粒机根据不同的螺杆设计及机械配置，可适用于PP、PE 、PS、PET、ABS 、PC 、亚克力等片料或颗粒料造粒，再生料进行造料加工，具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蚀，绝缘，切粒精度高，热切效率高，安装移动方便等良好特点。
因此现深受欢迎，所以，下边为大家整理了以下有关该设备产量与型号的一些相关资料，以供大家参考。
一、型号、产量技术参数
二、特点
1、所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，即可生产，干湿两用；
2、从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化；
3、充分利用高压摩擦不间断升温系统，自动加热生产，避免了连续加热，省电节能；
4、采用分体全自动配电系统，确保电机安全正常运转；
5、螺杆料筒均采用进口高强度优质碳素结构钢制造，经久耐用；
6、机器外观美观大方。
可根据客户要求配色喷漆。
以上就是有关塑料造粒机的一些相关介绍，希望对您进一步的认识了解有所帮助。
塑料造粒机及原理
塑料造粒机及原理四川省资阳大运塑料机械厂经济环保型塑料造粒机是根据环保要求,由我厂设计生产制造的。
该设备体积小,灵活性高,无污染等特点。
塑料造粒机的主机是挤塑机系统,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。
1.挤压系统:挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2)机筒:是一金属无缝管筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。
机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。
一般机筒的长度为其直径的18:1,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
(4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。
机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。
塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。
为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流板(套筒),为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。
机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。
挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角,将机头分成斜角机头(120度)和直角(90度)机头。
机头的外壳是用螺栓固定在机身上,机头内的模具有模芯坐,并用螺帽固定在机头进线端口,模芯座的前面装有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通过芯线;在机头前部装有均压环,用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成,模套的位置可由螺栓通过支撑来调节,以调整模套对模芯的相对位置,便于调节挤包层厚度的均匀性。
塑料造粒机详细系统及功能介绍
塑料造粒机造粒机也称塑料造粒机，塑料挤出成型设备的一种，它是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
造粒机是塑料造粒机的简称，中国大部分地区的常用名，中国香港和台湾地区通常称抽粒机或塑料抽粒机，内陆中西部地区也称塑料颗粒机。
塑料造粒机由造粒主机、造粒辅机、塑料造粒机周边设备，控制系统(如下图)四大部分组成塑料造粒机系统及功能介绍1.造粒机主机（造粒母机）造粒主机也称造粒主机（母机），其特点是，不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上，通过其螺杆设计与变化，配置参数变化，以达到生产不同塑料颗粒的要求。
主要由以下部分组成：① 挤压系统。
主要由机筒、螺杆、模头与过滤网组成。
其作用是将膜状、颗粒状、粉状、块状或其他形状的塑料原料在温度和压力的作用下塑化成均匀的熔体，然后被螺杆定温、定压、定量、连续地从模头挤出。
② 传动系统。
主要由电机、齿轮减速机和皮带等组成。
其作用是驱动螺杆，并使螺杆在给定的工艺条件（如温度、压力和转速等）获得所必须的扭矩和转速并能均匀地旋转卷，完成挤塑过程。
③ 加热冷却系统。
主要由机筒外部所设置加热器、冷却装，螺杆内部的冷却装置等组成。
其作用是通过对机筒、螺杆等部件进行加热或冷却，保证挤出过程在工艺要求的温度范围内完成。
④ 加料系统。
主要由料斗和自动上料装置等组成。
其作用是向挤压系统稳定且连续不断地提供所需物料。
2.造粒辅机（造粒子机）塑料造粒辅机也称子机。
造粒辅机的主体结构与主机相似，作用是对物料进一步均化及均匀挤出。
不同点区别在以下部分：①模头。
抽粒辅机模头结构比较多样，按是否换网分换网模头与不换网模头；按网板形状分为圆筛网模头与方筛网模头；按换网方式分为手动换网模头、电动换网模头和液压换网模头；按网位数量分为单模头、双模头；按切粒和冷却方式不同分为水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风环模面热切、水环模面热切、水中造粒、水雾造粒等；塑料造粒机废旧塑料造粒机再生塑料造粒机塑料造粒机械塑料造粒子母机塑料机械塑料造粒机厂家塑料混色造粒机塑料造粒机图片废塑料造粒机3.塑料造粒机周边设备 ① 冷却装置:主要由冷却水槽、冷却水环、风道或风幕组成。
塑料造粒机设备工艺原理
塑料造粒机设备工艺原理引言塑料造粒机是一种重要的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品、塑料管材、塑料包装膜和其他塑料制品的生产中。
作为塑料造粒机操作者，掌握设备工艺原理是非常重要的，本文将对塑料造粒机的工艺原理和操作技巧进行详细介绍。
一、塑料造粒机的工艺原理1. 塑料造粒机的工作原理塑料造粒机是通过熔融和加热的方式将塑料颗粒或碎片加工成同一形状、尺寸的颗粒，它的工作原理大致如下：1.将塑料颗粒或碎片加入到塑料造粒机的进料口中。
2.塑料进入到塑料造粒机的料筒内，在加热和旋转的作用下，逐渐熔化并形成高粘度的塑料物料。
3.接着，通过高压螺杆和毛刺片的作用，将塑料物料压入造粒机的模具中进行成型。
4.最后，通过冷却系统进行冷却，将形成好的塑料颗粒或粉末送入出料口。
2. 塑料造粒机的结构塑料造粒机的主要结构部件包括进料口、料筒、高压螺杆、毛刺片、模具和出料口等。
其中，高压螺杆和毛刺片是塑料造粒机的核心部分，起到了塑料熔融和挤出成型的作用。
模具则是决定塑料颗粒或粉末形状和尺寸的部件。
3. 塑料造粒机的工艺参数在塑料造粒机的生产过程中，有几个工艺参数是非常重要的，需要严格控制，包括温度、压力、转速和冷却速度等。
1.温度：塑料的熔化和挤出需要适当的温度。
一般来说，熔融温度和挤出温度分别在180℃-220℃和200℃-250℃之间。
2.压力：高压螺杆和模具中的压力直接关系到塑料的成型效果。
塑料造粒机的压力控制在3-5MPa之间是较为合适的。
3.转速：高压螺杆的转速也是非常关键的，过高或过低的转速都会影响塑料的熔化和挤出成型，一般转速在50-100rpm之间。
4.冷却速度：塑料颗粒或粉末在出模后需要进行快速冷却，以保证成品的合格率。
一般来说，冷却速度控制在30-50m/min左右。
二、操作技巧1. 熔融在塑料造粒机操作过程中，熔融是最关键的一步，需要注意以下几点：1.将塑料颗粒或碎片倒入料筒内时，要避免在料筒中留有空气，以免影响塑料的熔化均匀性。
塑料造粒机的造粒流程是什么呢
塑料造粒机的造粒流程是什么呢塑料造粒机是将废旧塑料废料或者塑料颗粒经过塑料造粒机的加工设备处理后，在高温、高压、高速和机械力的作用下，使塑料废料或颗粒发生物理变化，最终形成塑料颗粒或者塑料颗粒产品。
塑料造粒的整个流程包括塑料粉碎、塑料熔融、过滤和挤出四个主要步骤。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
1.塑料粉碎塑料粉碎是将废旧塑料产品或原料进行粉碎处理，将其转化为可被塑料造粒机加工的塑料颗粒。
首先，需要将废旧塑料产品或原料进行物理分解，包括剪切、破碎、研磨等操作，使其变为较小的块状或颗粒状物料。
然后，将这些块状或颗粒状物料送入塑料粉碎机中进行磨碎，进一步减小物料的粒度。
最终，通过筛网的过滤，将符合要求的塑料颗粒筛选出来。
2.塑料熔融塑料粉碎后的塑料颗粒需通过塑料熔融来使其达到可塑性。
首先，将塑料颗粒送入塑料造粒机的熔融室，熔融室中通常设有加热螺杆，其作用是将塑料颗粒加热至熔融状态。
在加热螺杆的作用下，塑料颗粒被加热并逐渐融化，形成熔融塑料。
3.过滤经过塑料熔融后，需要对熔融塑料进行过滤，以去除其中的杂质和不溶物。
塑料造粒机中通常设有过滤装置，如过滤网或过滤板，通过这些装置能够有效地过滤掉熔融塑料中的杂质、残渣等杂质。
过滤后的塑料熔融物料更加纯净，可以进一步保证产品的质量。
4.挤出经过过滤的熔融塑料便可以进入挤出机进行成型。
在挤出机中，熔融塑料通过挤出螺杆的作用下被压缩、加热并挤出模头。
模头的形状决定了成型的塑料产品的形态。
通过模头，塑料熔融物料被挤压出来，形成连续的塑料颗粒或塑料产品，随后可以通过剪切装置将其剪断为所需长度的颗粒。
总结：塑料造粒机的造粒流程包括塑料粉碎、塑料熔融、过滤和挤出四个主要步骤。
首先，将废旧塑料产品或原料进行粉碎处理，转化为较小的块状或颗粒状物料。
然后，将塑料颗粒熔化并达到可塑性。
经过塑料熔融后，通过过滤装置去除熔融塑料中的杂质和不溶物。
最后，将过滤后的熔融塑料挤出模头，形成塑料颗粒或塑料产品。
塑料造粒机个部件名称
塑料造粒机个部件名称
塑料造粒机是一种用于将废塑料加工成颗粒状物料的设备，它包含多个部件，每个部件都有不同的功能。
以下是一些塑料造粒机常见的部件名称：
1.进料系统：负责将原料输送到机器内，通常包括送料机和输送带。
2.挤出机：主要负责将塑料原料在高温和高压下挤出，形成颗粒。
3.螺杆：位于挤出机内，用于将塑料原料从进料口输送到挤出口。
4.模头：塑料挤出后通过模头形成颗粒状，模头的设计影响颗粒的形状和尺寸。
5.切割系统：将挤出的塑料颗粒切断，通常包括切割刀和切割机构。
6.冷却系统：用于冷却刚刚形成的颗粒，确保颗粒能够保持固态。
7.振动筛选系统：对颗粒进行筛选，分离出不同粒径的颗粒。
8.输送系统：将制备好的颗粒输送到后续的包装或储存设备。
9.电气控制系统：控制整个塑料造粒机的运行，包括温度控制、速度控制等。
10.废料处理系统：处理挤出过程中产生的废料，以减少资源浪费。
这些部件一起协同工作，完成整个塑料造粒过程。
不同型号和用途的塑料造粒机可能会有一些变化，但一般包含上述基本部件。
废旧塑料造粒机模头作用及分类
废旧塑料造粒机模头作用及分类
塑料造粒机包括机头和定塑模两部分。
1.机头的作用
机头是挤出钠料制件成型的主要部件，它使来自挤出机的熔融塑料由螺旋运动变为直线运动，并进一步渐化，产生必要的成型压力，保证塑件密实，从而获得截而形状相似的连续型材。
2. 机头的分类
(1)按挤出成型的塑件分类
通常挤出成型塑件有管材、棒材、板材、片材、网材、单丝、粒料、各种异型材、吹塑薄膜、电线电缆等，所用机头分别称为管机头、棒机头。
(2)按制品出口方向分类
可分为直向机头和横向机头。
前者机头内料流方向与挤出机螺杆轴向一致，如硬管机头;后者机头内料流方向与挤出机嫌杆轴向成某一角度,如电缆机头。
定型模的作用
3.从机头中挤出的塑料制件虽然具备了既定的形状，可是因为制件温度比较高，由于自重而会发生变形，因此需要使用定径装置将制件的形状进行冷却定型，从而获得能满足要求的正确尺寸、几何形状及表面质量。
通常采用冷却、加压或抽真空的方法，将从口模中挤出的塑料的既定形状稳定下来,并对其进行精整,从而得到截面尺寸更为精确、表面更为光亮的槊料制件。
4.塑料造粒机模头图片。
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塑料造粒机具体价格主要取决于你对产量、自动化程度的要求以及质量来决定的。
目前小型的一般为2~3万，中型一般为7~8万，而大型则一般在10几万到几十万之间。
且就算是同一型号的设备，由于每个厂家的用材及加工工艺不同和客户要求配置不同，价格也会相差甚远。
1、明确自己主要造粒的塑料种类和产量
这个问题是很关键的一步，千万不要陷入一个误区，就是想一台塑料造粒机加工所有的塑料，因为不同性质的塑料其塑化和挤出压力要求不尽相同。
一般的塑料造粒机可以对我们日常生活塑料进行回收造粒，常见的如塑料薄膜、编织袋、方便袋、盆、桶、日常用品等聚丙烯和聚乙烯两大类，对一些特殊塑料比如工程ABS塑料，PET瓶料等就必须要专用的塑料造粒机。
而造粒机的型号即螺杆大小决定了产量多少，所以在选购机器的时候也不能只认型号，不同厂家的型号所对应的具体配置是不同的。
2、考察塑料造粒机厂家的技术和服务
确定了适合自己的造粒设备后，去考察相应的造粒机厂家和造粒机价格。
主
要是考察厂家规模，生产实力，和使用设备的客户口碑等。
不要怕路途远，买设备关键是买对性价比好的机器，有强有力的技术和售后，这样才无后顾之忧，如果只买便宜的或者就近的设备，设备的性能和产品质量不稳定，所耗的时间、人力、金钱远远超过最初的设备投资。
3、去该厂家卖出设备的废旧塑料加工厂去实地考察，看看设备的实际运行状况，多交流多学习。
以上就是为整理有关塑料造粒机价格相关资料，最后也提醒大家在选购时一定不可贪便宜，贪近，而要注重有售后服务的塑料机械厂家。