施工各阶段的质量控制

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工程施工阶段质量控制(3篇)

工程施工阶段质量控制(3篇)

第1篇一、质量控制的重要性1. 保障工程质量:施工阶段是形成工程项目实体的关键阶段,工程质量的好坏直接影响工程项目的使用寿命和安全性。

严格控制施工质量,可以确保工程达到设计要求和使用功能。

2. 提高施工效率:良好的质量控制可以避免返工和维修,降低施工成本,提高施工效率。

3. 保障施工安全:施工阶段质量控制有助于发现安全隐患,及时采取措施消除,保障施工人员生命财产安全。

二、施工阶段质量控制的主要任务1. 材料构配件质量控制:严格控制进场材料、构配件的质量,确保其符合设计要求和标准。

2. 施工方案及机械设备质量控制:审查施工方案,确保施工方案合理、可行;对施工机械设备进行检查、保养,确保其正常运行。

3. 施工工序质量控制:对施工工序进行严格控制,确保每道工序都符合质量要求。

4. 施工环境质量控制:优化施工环境,确保施工现场整洁、安全、有序。

三、施工阶段质量控制的方法1. 事前控制:在施工前,对施工方案、材料、机械设备、施工环境等进行审查,确保其符合质量要求。

2. 事中控制:在施工过程中,对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控,发现问题及时处理。

3. 事后控制:对已完成的工程进行质量验收,对不合格的工程进行整改,确保工程质量。

四、施工阶段质量控制的关键环节1. 施工准备阶段:审查施工方案、材料、机械设备、施工环境等,确保符合质量要求。

2. 施工过程控制:对施工工序、材料、机械设备、施工环境等进行实时监控,发现问题及时处理。

3. 施工验收阶段:对已完成的工程进行质量验收,对不合格的工程进行整改。

五、施工阶段质量控制的具体措施1. 制定质量控制计划:明确质量控制目标、任务、方法、措施等。

2. 建立质量控制体系:明确各部门、各岗位的质量责任,确保质量控制落实到位。

3. 加强质量教育培训:提高施工人员质量意识,提高施工技能。

4. 完善质量检查制度:对施工过程进行定期检查,发现问题及时整改。

5. 强化质量考核:对施工质量进行考核,对不合格的工程进行追责。

施工质量控制的基本环节和一般方法

施工质量控制的基本环节和一般方法

施工质量控制的基本环节和一般方法一、施工质量控制的基本环节1.前期准备阶段控制:包括项目立项、设计编制、施工图深化、合同签订等环节。

在这一环节,应确保项目可行性研究充分,设计方案符合规范要求,合同内容明确等。

2.进场准备阶段控制:包括临时设施准备,工程准备等环节。

在这一环节,需要确保施工现场安全、清洁、整齐,各项工程准备工作按照施工计划进行。

3.施工过程控制:在施工过程中,应进行质量监控、质量检验、质量整改等工作,确保施工过程质量达标。

此外,还需对关键工序加强监控和控制,确保质量风险可控。

4.施工结束阶段控制:包括竣工验收、移交交底等环节。

在施工结束阶段,应对竣工文件进行审核,确保施工文件完备,施工的交底工作进行到位。

5.后期维护阶段控制:施工结束后,需要进行质量保修和维护,确保工程质量长期稳定。

此外还需进行定期巡检和维护,并及时处理维修问题。

二、施工质量控制的一般方法1.规范质量管理制度:制定并完善质量管理制度,明确各个环节的责任和要求。

包括施工组织设计、施工工序管理、质量控制和质量检验等方面的具体要求。

2.严格控制项目的质量验收标准:根据工程设计要求和国家相关标准,制定相应的验收标准。

通过对施工过程进行监控和检测,确保施工质量达到预期验收标准。

3.建立施工质量档案:对施工过程中的各个环节进行记录和整理,形成施工质量档案。

包括施工方案、工程计划、竣工图纸、质量检验报告等文件。

4.加强施工现场管理:规范施工现场作业,确保施工材料的质量和施工工艺的正确实施。

加强安全管理,确保施工过程的安全性。

5.加强质量监控和控制:通过监控施工过程中的关键节点和关键工序,及时发现和解决施工质量问题。

对施工过程中的质量隐患进行整改和防范。

6.加强质量培训和教育:加强对施工人员的培训和教育,提高施工人员的质量意识和技术水平。

通过培训和教育,使施工人员能够更好地掌握和应用质量管理知识。

7.建立施工质量检测与评估体系:建立施工质量检测与评估体系,通过对施工过程进行抽样检测和全面评估,评价施工质量的合格率和改进空间,为质量管理决策提供依据。

施工质量三阶段控制

施工质量三阶段控制

施工质量三阶段控制施工质量控制措施施工质量控制体系的具体落实,其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制,从而达到施工质量目标的要求。

1、施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段,并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1.1、事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制,事前控制是先导。

事前控制,主要是建立完善的质量保证体系,质量管理体系,编制《质量保证计划》,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。

对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制,并编制相应的检验计划。

进行设计交底,图纸会审等工作,并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。

对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。

检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。

1.2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。

主要有:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。

及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决;严格工序间交换检查,作好各项隐蔽验收工作,加强交检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工,直至质量符合要求为止;对完成的分部分项工程,按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收;审核设计变更和图纸修改;同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料,或擅自变更替换工程材料等,主管工程师有权向项目经理建议下达停工令。

1.3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补。

按规定的质量评定标准和办法,对完成的单位工程,单项工程进行检查验收;整理所有的技术资料,并编目、建档。

在保修阶段,对本工程进行维修。

2、各施工要素的质量控制措施2.1、施工计划的质量控制如果工期和质量两者发生矛盾,质量放在首位,工期必须服从质量,没有质量的保证也就没有工期的保证。

施工阶段质量控制分事前控制事中控制事后控制三个阶段

施工阶段质量控制分事前控制事中控制事后控制三个阶段

施工阶段质量控制分事前控制事中控制事后控制三个阶段施工阶段质量控制分事前控制事中控制事后控制三个阶段1. 事前控制阶段1.1 施工前准备1.1.1 设定质量目标和标准1.1.2 制定质量控制计划1.1.3 分配质量控制责任1.2 材料采购1.2.1 制定材料采购计划1.2.2 选择合格供应商1.2.3 进行材料验收1.3 施工前准备工作1.3.1 检查施工设备和施工环境1.3.2 确保施工人员具备相应技能1.3.3 完成施工准备2. 事中控制阶段2.1 施工过程监控2.1.1 定期检查施工现场2.1.2 记录施工活动和质量问题2.1.3 及时纠正施工偏差2.2 施工材料控制2.2.1 监督材料供应商的质量管理 2.2.2 进行材料检验和抽样测试2.2.3 处理不合格材料2.3 施工人员控制2.3.1 提供必要的培训和指导2.3.2 监督施工人员的工作质量2.3.3 建立施工人员的绩效评估机制3. 事后控制阶段3.1.1 对施工成果进行全面检查3.1.2 发现和整改质量问题3.1.3 完成施工质量报告3.2 施工质量评估3.2.1 进行施工质量评估和分析3.2.2 提出改进意见和措施3.2.3 更新质量管理文件和标准3.3 施工质量总结3.3.1 汇总施工质量数据3.3.2 完成施工质量总结报告3.3.3 交付施工质量资料档案【附件】:1. 施工质量控制计划模板2. 材料验收记录表3. 培训和指导记录4. 施工质量问题记录表【法律名词及注释】:1. 施工前准备:在施工工作开始之前进行的准备工作,包括设定质量目标和标准、制定质量控制计划等。

2. 施工过程监控:对施工现场进行定期检查、记录施工活动和质量问题,并及时纠正偏差的工作。

3. 材料控制:监督材料供应商的质量管理,进行材料检验和抽样测试,并处理不合格材料。

4. 施工人员控制:提供必要的培训和指导,监督施工人员的工作质量,并建立绩效评估机制。

6. 施工质量评估:进行施工质量评估和分析,提出改进意见和措施,并更新质量管理文件和标准。

施工各阶段的质量控制

施工各阶段的质量控制

施工各阶段的质量控制在建筑工程领域,施工质量的优劣直接关系到项目的成败以及使用者的生命财产安全。

为了确保施工质量达到预期标准,对施工各阶段进行严格的质量控制至关重要。

下面我们将详细探讨施工的各个阶段以及相应的质量控制要点。

一、施工准备阶段施工准备阶段是整个施工过程的基础,这一阶段的工作质量直接影响后续施工的顺利进行和最终的质量成果。

1、设计交底与图纸会审在施工前,设计单位应向施工单位进行设计交底,使施工单位充分理解设计意图、技术要求和质量标准。

同时,施工单位要对施工图纸进行仔细会审,检查图纸中是否存在错漏、矛盾或不合理之处,并及时与设计单位沟通解决。

2、施工组织设计与施工方案的编制施工单位应根据工程特点、规模和技术要求,编制科学合理的施工组织设计和施工方案。

施工组织设计要明确施工的总体部署、施工进度计划、资源配置等;施工方案则要针对具体的分项工程,如基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等,制定详细的施工方法、工艺流程和质量控制措施。

3、施工场地的准备施工现场的准备工作包括场地平整、道路修筑、临时水电设施的安装、施工围挡的搭建等。

要确保施工现场具备良好的施工条件,为施工的顺利进行提供保障。

4、材料和构配件的采购与检验施工所需的材料和构配件的质量直接影响工程质量。

因此,要严格按照设计要求和质量标准进行采购,并对进场的材料和构配件进行检验和复验。

检验合格的材料和构配件方可用于施工,不合格的要坚决退场。

5、施工机械设备的准备根据施工需要,选择合适的施工机械设备,并确保设备性能良好、运行正常。

同时,要对机械设备进行定期维护和保养,以保证其在施工过程中的可靠性和稳定性。

二、基础施工阶段基础工程是建筑物的根基,其质量的好坏直接关系到建筑物的稳定性和安全性。

1、土方工程土方开挖要按照设计要求和施工方案进行,控制好开挖的深度、坡度和尺寸,避免超挖和扰动基底土。

在土方回填时,要选用合适的填土材料,分层夯实,确保回填土的密实度符合要求。

施工阶段的质量控制措施

施工阶段的质量控制措施

施工阶段的质量控制措施一、材料质量控制在施工阶段,材料的质量控制是确保施工质量的关键。

为了保证施工材料的质量,施工单位应严格按照国家相关标准进行材料的采购,并确保供应商提供的材料符合标准要求。

同时,施工单位应建立健全的材料入库管理制度,对进场的材料进行检验,确保其质量合格,并及时处理不合格材料。

二、施工工艺控制施工工艺是施工质量的重要保证。

施工单位应按照设计文件和工艺要求,制定详细的施工方案,明确每个施工环节的要求和控制措施。

在施工过程中,应及时处理施工中出现的偏差和问题,并进行记录和整改,确保施工工艺符合要求。

三、质量管理人员的培训和考核施工单位应加强对质量管理人员的培训和考核。

质量管理人员应具备相关的专业知识和能力,掌握质量管理的理论和方法,并能够有效地组织和执行质量控制工作。

同时,施工单位还应定期对质量管理人员进行考核,发现问题及时进行纠正和补充培训。

四、质量控制文件的建立和管理施工单位应建立健全的质量控制文件,明确各个施工环节的质量控制要求和措施,并进行有效的管理。

质量控制文件应包括工程质量验收计划、质量控制方案、施工工艺文件等。

同时,施工单位还应做好质量控制文件的更新和修订工作,确保其与实际施工相适应。

五、施工现场的巡检和监督施工单位应加强对施工现场的巡检和监督,确保施工质量的实际控制。

巡检人员应具备相关的专业知识和经验,能够及时发现和处理施工中的问题和隐患,确保施工过程中的质量控制。

监督人员则应密切关注施工单位的施工现场管理,及时发现问题并进行整改。

六、质量纠纷的处理和解决在施工过程中,可能会出现质量纠纷。

施工单位应及时处理和解决质量纠纷,保护双方的合法权益。

在处理质量纠纷时,应依法进行,注重公正、公平,确保问题得到妥善解决,并在后续的施工中加强质量控制,避免类似问题再次发生。

七、施工质量评价和总结施工结束后,施工单位应对整个施工过程进行质量评价和总结。

通过对施工质量的评价,发现存在的问题和不足,并进一步改善施工质量。

施工过程质量的控制措施

施工过程质量的控制措施
标题:施工过程质量的控制措施
引言概述:在建造工程施工过程中,质量控制是确保工程质量的关键环节。

本文将介绍施工过程中质量控制的重要措施,以确保工程质量达到预期标准。

一、施工前期准备阶段的质量控制措施
1.1 制定详细的施工方案和施工图纸
1.2 严格审查和评估施工材料的质量和供应商信誉
1.3 确保施工人员具备必要的资质和技能
二、施工过程中的质量控制措施
2.1 设立质量监督员岗位,负责监督施工过程中的质量问题
2.2 实施质量检查和验收制度,确保每一个工序符合标准
2.3 加强施工现场管理,保证施工过程中的安全和整洁
三、施工中期的质量控制措施
3.1 定期召开施工发展会议,及时沟通解决质量问题
3.2 加强对施工材料的质量把控,避免使用次品材料
3.3 做好施工记录和档案管理,便于后期质量追溯和整改
四、施工后期的质量控制措施
4.1 进行终验和竣工验收,确保工程质量符合设计要求
4.2 做好工程质量保修工作,及时处理质量问题
4.3 做好工程质量档案整理和归档,为工程质量评估提供依据
五、施工质量持续改进措施
5.1 建立健全的质量管理体系,不断完善和提升
5.2 加强施工人员培训和技能提升,提高整体施工质量
5.3 定期进行施工质量评估和总结,总结经验教训,不断改进施工质量控制措施
结论:通过以上措施的实施,可以有效提升施工过程中的质量控制水平,确保建造工程质量达到预期标准,为建设高质量工程提供保障。

施工质量控制的事前、事中、事后控制三个阶段

施工质量控制的事前、事中、事后控制三个阶段实施方案施工质量管理是建筑安装产品质量,是指产品适合于一定用途,满足人们一定的需要的特性,它包括坚固、耐久、经济、适用、美观等属性。

建筑安装施工质量是施工企业各项工作的综合反应,是衡量一个企业管理水平高低的重要标志。

施工质量管理,必须实行全面质量管理。

全面质量管理,要树立以预防为主、为用户服务和全面管理的观点,是以企业全体人员为主,以数理统计方法为基本手段,充分发挥企业中的管理、组织、技术工作和后勤服务等全面工作的作用的质量管理方法。

事前控制:1、设计交底前,熟悉施工图纸,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。

2、参加设计交底及图纸会审,签署设计技术交底纪要。

3、开工前审查施工承包单位提交的施工组织设计或施工方案,签发《施工组织设计(方案)报审表》,并报建设单位批准后实施。

4、审查专业分包单位的资质,符合要求后,专业分包单位可以进场施工。

5、开工前,审查施工承包单位(含分包单位)的质量管理、技术管理和质量保证体系,符合有关规定并满足工程需要时予以批准。

6、审查施工承包单位报送的测量方案,并进行基准测量复核。

7、建设单位宣布对总监理工程师的授权,施工承包单位介绍施工准备情况,总监理工程师作监理交底并审查现场开工条件,经建设单位同意后由项目总监理工程师签署施工单位报送的《工程开工报审表》。

8、对符合有关规定的用于工程的原材料、构配件和设备,使用前施工承包单位通知监理工程师见证取样和送检。

9、负责对施工承包单位报送本企业试验室的资质进行审查,合格后予以签认。

10、负责审查施工承包单位报送的其他报表。

11、由项目总监组织专业监理工程工程师审核施工总进度计划。

12、项目总监理工程师在确定满足要求并与建设单位协商后,批准施工总承包单位填报的《工程施工进度计划报审表》,作为监理的控制目标。

13、专业监理工程师负责审查施工组织设计,并将审查意见向总监理工程师报告。

施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段范文

施工阶段质量控制分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段一、事前控制1.1 设计控制在施工前,应对建筑设计进行全面审查,核对设施的选型、布局和细节,是否符合国家和地方的法规和规范。

对于没有相关建筑法规和规范的情况,应根据经验和技术评估制定相应的性能指标。

同时,需要对施工现场的环境和条件进行详细评估,预防可能出现的意外情况,并对影响建筑质量的各种因素进行有效控制。

1.2 预算控制进行预算控制是为了保证建筑项目在施工期内按照质量和工期完成,也为企业和业主提供节约成本的保障。

在进行预算控制时,应从材料选用、工人工资和人力、设备租赁等方面全面控制项目费用,确保不会因为低价竞标而淘汰了项目质量。

1.3 施工管理控制为确保项目策划得以无误地执行,施工管理就成为重中之重。

在施工阶段中,施工团队需要确保施工计划、人员管理、材料管理、设备管理等各方面被有效控制。

这些措施将能保证项目按照计划、按照高效程度进行,有效地改善施工节奏和质量标准。

二、事中控制2.1 日常监测控制施工阶段中的监测,包括对各种资料的搜集和防冻、温度、工作人员身份信息等各类主要设备是否正常工作的检测工作。

监测的结果常常反映了施工项目的进展程度和质量状况,对建筑质量安全管控和追溯至关重要。

2.2 施工阶段实测实看控制施工阶段的实测实看控制是为了对工作现场进行记录、测量、、记载及检查等一系列的行动。

同时可以通过安装摄像头等设备来实时对项目进度进行追踪,对质量和工程构造进行评估。

2.3 协调管理控制施工过程中,一般存在着许多研究开发部门和施工现场之间的沟通协调问题。

为减小这些难题的影响,施工现场管理团队必须发挥常识、理性、创造性,不断进行协调管理,缓解影响项目进度和质量的各项风险。

三、事后控制3.1 验收控制施工阶段完成后,应进行验收控制,以确保建筑物的品质、设施的正常工作等各方面均符合国家、地区和业主的确切要求。

3.2 后续服务和质保控制为确保建筑物能持续高效地运作,可专门提供后续服务和质保保障;其中大部分的服务都是针对小问题进行的,但是对于影响全局、复杂的问题需要修理、代替或重新制造,还有专署管控建筑功能的指令系统,尤其值得注意。

施工阶段质量控制手段

施工阶段质量控制手段在建筑施工阶段,为了确保工程的质量,需要采取一系列的质量控制手段。

本文将从施工前期准备、施工过程监控、质量检验与验收等方面,介绍常用的施工阶段质量控制手段。

一、施工前期准备阶段的质量控制手段1. 编制施工组织设计:施工组织设计是施工前期准备的重要环节,它包括工程施工方案、施工流程图、施工进度计划等内容。

编制施工组织设计可以明确施工过程中的工序、要求和控制点,确保施工按照规定进行。

2. 制定施工质量管理计划:施工质量管理计划包括质量目标、质量管理组织、质量管理措施等内容。

制定施工质量管理计划可以明确施工质量的要求和控制措施,为后续的施工过程提供指导。

二、施工过程监控阶段的质量控制手段1. 管理施工现场:施工现场管理是施工过程中重要的质量控制手段之一。

包括施工人员的合理配置、施工设备的正确使用、施工材料的储存和保护等。

通过严格管理施工现场,可以有效控制施工质量的各个环节。

2. 进行施工过程检查:施工过程检查是对施工过程的定期检查和评估。

通过对施工现场进行巡查、抽查和验收等方式,及时发现和解决施工中存在的质量问题,确保施工按照设计要求进行。

三、质量检验与验收阶段的质量控制手段1. 进行材料检验:材料检验是保证施工质量的重要环节。

对施工材料进行抽样检验和实验室测试,确保材料的质量符合规定标准,避免使用劣质材料对工程质量造成影响。

2. 进行工序验收:工序验收是对施工过程中各个工序的质量进行检查和评估。

在每个工序完成后,进行验收,确保工序质量符合规定标准,为后续工序的顺利进行提供保障。

3. 进行终验和竣工验收:终验是对整个工程的质量进行全面检查和评估,包括结构、装修、设备等方面。

竣工验收是对整个工程的终验结果进行确认和审核。

通过终验和竣工验收,评定工程质量是否符合规定标准,决定工程的交付和使用。

四、其他质量控制手段1. 建立质量管理档案:建立质量管理档案是对施工过程进行全面记录和归档。

包括施工日志、检查记录、验收报告等。

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施工各阶段的质量控制一、施工准备阶段的质量控制1、参与设计交底,明确工程的设计意图和各部位的质量要求。

2、对施工单位的资质、组织机构及作业人员的上岗资格的控制。

(1)对施工单位的资质进行重新审查(包括施工单位的各下属单位和分包商)主要是审查与投标时是否相符,发现问题及时纠正。

(2)审核施工单位授权的常驻现场代表的资质以及其派驻现场的主要技术、管理人员的资质,对施工单位的施工人员持证上岗情况进行检查。

3、对前期施工组织和施工方案的审查。

(1)审查施工单位的施工组织设计、进度计划和施工方案,并提出意见。

(2)确定监理的质量控制点和控制对策,做好质量预控。

4、进场材料、构配件的检查:(1)要求施工单位制定材料、设备、构配件(包括甲供材料)采购计划,并进行检查和检测,是否符合合同及设计要求。

(2)对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核和调研,核查鉴定书和试验报告。

(3)进口材料、设备的检查和验收应对商检情况做检查。

(4)对材料、构配件的存放地点和条件进行检查。

5、查验施工测量放线情况,对施工设备和试验、测量及计量器具进行检查。

(1)要求施工单位报送进场机械设备清单,列出型号、规格、数量、技术参数、设备状况、进场时间。

(2)检查施工机械设备的进场,现场核对是否符合施工组织设计的要求(3)检查施工机械设备的工作状态。

(4)检查特殊施工机械设备的运行。

(5)审查施工单位的试验计划,考察和检查试验室的准备情况。

(6)检查施工测量仪器。

(7)检查施工现场计量器具。

(8)查验施工放线情况,校核放线控制点、线。

(9)做好检查记录。

6、对施工环境的控制:(1)检查施工管理环境。

督促施工单位完善质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,检查各项管理制度是否完善和明确。

(2)检查施工作业环境有关的准备工作是否完善和妥当。

(3)检查现场的自然环境和条件是否有对工程质量和安全的影响因素,施工单位应有相应的措施。

(4)检查施工单位施工是否符合绿色环保要求。

(5)协助建设单位开好第一次工地会议。

7、开好监理交底会议8、全面检查开工条件,发布工程开工令9、施工准备阶段监理工作流程详见《监理工作流程》二、施工阶段的质量控制1、施工过程文件的控制(1)审批设计变更和图纸修改内容。

(2)审批分包合同和熟悉分包工程内容。

2、做好工序的质量控制:(1)抓好工序管理,每道工序开工都要都要申请和审批,只有验收合格才能进行下一道工序。

(2)检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行(3)对施工现场有目的地进行巡视和旁站。

(4)检查施工单位的自检、交接检和质检员的专检。

3、核查工程预检:(1)要求施工单位填写预检工程检查记录,报送项目监理部核查。

(2)对预检工程记录的内容到现场进行抽查。

(3)对不合格的分项工程,通知施工单位整改并跟踪复查,合格后准予进行下一道工序。

4、检验批、隐蔽工程验收:(1)要求施工单位按有关规定对检验批、隐蔽工程先进行自检,自检合格,将检验批、隐蔽工程检查记录报送项目监理部。

(2)应对检验批、隐蔽工程检查记录的内容到现场进行检测、核查。

(3)检验批、隐检工程不合格的应填写《不合格项目处置记录》,要求施工单位整改,合格后再予以复查。

(4)检验批、隐检工程合格的应签认隐蔽工程检查记录,并准予进行下一道工序。

5、分项工程验收:(1)要求施工单位在一个检验批或分项工程完成并自检合格后,填写《分项/分部工程施工报验表》报项目监理部。

(2)对报验的资料进行审查,并到施工现场进行抽查、核查。

(3)签认符合要求的分项工程。

(4)对不符合要求的分项工程,填写《不合格项处置记录》,要求施工单位整。

(5)经返工或返修的分项工程应重新进行验收。

(6)建筑给水、排水及采暖、建筑电气、通风与空调等工程的分项工程签认,必须在施工试验、检测完毕且合格后进行。

(7)对必要的分项工程要先做样板,经有关各方认可后,方可继续进一步的施工。

6、分部工程验收:(1)应要求施工单位在分部工程完成后,填报《分项/分部工程施工报验表》总监理工程师根据已签认的分项工程质量验收结果签署验收意见。

(2)单位工程基础分部己完成,进入主体结构施工时,或主体结构完,进入装修前应分别进行基础和主体工程验收,要求施工单位申报基础/主体工程验收;并由总监理工程师组织建设单位、施工单位和设计单位共同核查施工单位的施工技术资料,进行现场质量验收,并会同各方在基础/主体工程验收记录上签字认可。

7、材料进场后的质量控制:(1)对进入现场的所有材料、构配件进行检查,按规定进行验收和取样复试必要时进行复检,不符合要求的不得进场使用。

(2)对重要材料、设备、构配件的生产、制造和装配场所进行检查和监督。

(3)对进场设备做好开箱检查记录,核对进场资料,不符合要求的不得进场使用。

(4)对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查,不符合要求不得使用。

8、对施工技术活动的控制:(1)做好质量控制点的设置。

(2)检查施工单位的工序施工和分项施工的技术交底情况。

关键工序、技术复新技术新工艺的检验批和分项施工前,施工单位的技术交底文件要报监理审查不符合要求的不得进入实施。

(3)检查施工单位的试验检测情况和记录。

(4)监控工程变更。

9、对施工人员的上岗资格和数量进行监控。

三、工程验收阶段的控制1、当工程达到基本交验条件时,应组织各专业工程监理工程师对各专业工程的质量情况、使用功能进行全面检查,对发现影响竣工验收的问题签发《监理通知》要求施工单位进行整改。

2、对需要进行功能试验的项目(包括无负荷试车),应督促施工单位及时进行试验;认真审阅试验报告单,并对重要项目现场监督;必要时应请建设单位及设计单位派代表参加。

3、总监理工程师组织竣工预验收(1)要求施工单位在工程项目自检合格并达到竣工验收条件时,填写《单位工程竣工预验收报验表》,并附相应竣工资料(包括分包单位的竣工资料)报项目监理部,申请竣工预验收。

(2)总监理工程师组织项目监理部监理人员对质量控制资料进行核查,并督促施工单位完善。

(3)总监理工程师组织监理工程师和施工单位共同对工程进行检查验收。

(4)经验收需要对局部进行整改的,应在整改符合要求后再验收,直至符合合同要求,总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。

(5)预验收合格后,监理单位应对工程提出质量评估报告,整理监理资料,工程质量评估报告必须经总监理工程师和监理单位技术负责人审核签字。

工程质量评估报告主要内容包括:工程概况、施工单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故和主要质量问题及其原因分析和处理结果,对工程质量的综合评估意见。

4、竣工验收:(1)参加建设单位组织的竣工验收,并提供相关监理资料。

对验收中提出的整改问题,项目监理部应要求施工单位进行整改。

工程质量符合要求后,由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。

(2)竣工验收完成后,由项目总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》,并由监理单位、建设单位盖章后,送施工单位一份。

(3)监督试运行和试车,及时解决质量问题。

四、工程质量问题和质量事故的处理1、工程质量问题的处理:(1)监理工程师对施工中的质量问题除去日常巡视、重点旁站、分项、分部工程检验过程中解决外,可针对质量问题的严重程度分别处理。

(2)对可以通过返修或返工弥补的质量缺陷,应责成施工单位先写出质量问题调查报告,提出处理方案;监理工程师审核后(必要时经建设单位和设计单位认可),批复施工单位处理。

处理结果应重新进行验收。

(3)对需要加固补强的质量问题,总监理工程师应签发该工序《工程暂停令》,责成施工单位写出质量问题调查报告,由设计单位提出处理方案,并征得建设单位同意,批复施工单位处理。

处理结果应重新进行验收。

(4)对未达到规范标准,明显的质量问题,又无法修正的缺陷或经再三努力不能达到合格的,坚决“推倒重来”,返工后应重新进行验收,直至合格。

(5)质量问题比较严重,在技术规范范围内,无法解决,总监理工程师协调建设单位,组织专家调查研究加以处理。

(6)监理工程师应将完整的质量问题处理记录归档。

2、工程质量事故的处理:(1)工程质量事故发生后,总监理工程师应签发《工程暂停令》,并要求停止进行质量缺陷部位和与其有关联部位及下道工序施工,应要求施工单位采取必要的措施,防止事故扩大并保护好现场。

同时,要求质量事故发生单位迅速按类别和等级向相应的主管部门上报,并于24小时内写出书面报告。

(2)监理工程师在事故调查组展开工作后,应积极协助,客观地提供相应证据,若监理方无责任,监理工程师可应邀参加调查组,参与事故调查;若监理方有责任,则应予以回避,相应配合调查组工作。

(3)当监理工程师接到事故调查组提出的技术处理意见后,可组织相关单位研究,并责成相关单位完成技术处理方案,并予以审核签认。

质量事故技术处理方案,一般应委托原设计单位提出,由其它单位提供的技术处理方案,应经原设计单位同意签认。

技术处理方案的制订,应征求建设单位的意见。

技术处理方案必须依据充分,应在质量事故的部位、原因全部查清的基础上,必要时,应委托法定工程质量。

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