汽车轮胎与公路路面附着系数的研究
路面附着系数估计

路面附着系数估计路面附着系数是指汽车轮胎与路面接触时的摩擦力,也被称为地面附着系数。
它是衡量路面质量和安全性的重要指标,影响着车辆行驶的稳定性和制动能力。
本文将介绍路面附着系数的估计方法及其在交通安全中的应用。
一、路面附着系数的估计方法1. 抓地力计法:这种方法使用专门的抓地力计来测量路面的附着系数。
抓地力计通过模拟车辆行驶时的侧向力来评估路面的附着性能。
该方法的优点是准确度高,可以提供实时数据。
不过,它需要专用仪器,使用较为复杂,需要专业的人员进行操作。
2. 湿法方法:湿法方法通过在路面上喷洒水或某种湿润剂,然后测量车辆制动距离来评估路面的附着系数。
湿润的路面可以提供更准确的附着系数数据。
这种方法简单易行,但受到天气和湿润剂的影响较大。
3. 球形滚动法:球形滚动法以路面上滚动的球体的速度和滚动距离来估计附着系数。
通过测量球体的加速度和速度变化,可以得到路面摩擦力的近似值。
这种方法简单便捷,但需要合适的实验条件和仪器保证测试的准确性。
二、路面附着系数的意义和应用1. 交通安全:路面附着系数直接影响车辆在制动和转弯时的稳定性。
合适的附着系数可以减少刹车距离和转向偏差,提高驾驶员的掌控能力。
通过对路面附着系数的估计和监测,可以及时发现路面异常情况,采取预防措施,减少交通事故的发生。
2. 道路维护:定期监测路面附着系数可以了解路面状况,及时发现路面的老化、磨损或摩擦力减小的问题。
根据附着系数的变化,可以采取相应的维修和保养措施,提高道路的使用寿命和安全性。
3. 车辆设计:不同路面条件下的附着系数对车辆设计有一定的要求。
对于高速公路等路况较好的道路,可以适用较硬的轮胎材质,以提高车辆的燃油经济性和减少胎噪。
而对于湿滑或不平整的路面,需要选择具有更好抓地力的轮胎,以增强车辆的稳定性和操控性。
结语:路面附着系数是评估路面质量和车辆安全性的重要指标。
通过合适的估计方法,可以得到准确的附着系数数据。
利用这些数据,我们能够改善道路维护和设计,提升交通安全水平。
汽车轮胎与路面附着性能的分析

汽车轮胎与路面附着性能的分析田麒麟【摘要】在汽车的高速行驶过程中,轮胎故障是所有驾驶者最为担心和最难预防的,也是突发性交通事故发生的重要原因,轮胎是汽车行驶系统的重要部件.影响轮胎与路面间附着性能的因素是多方面的,但主要的是轮胎、路面以及滑动率等.【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2011(000)002【总页数】1页(P222)【关键词】轮胎;路面;滑动率;附着性能【作者】田麒麟【作者单位】武警水电第六支队,湖北宜昌,443133【正文语种】中文作用在汽车上的各种外力,除了空气阻力以外,其余全是经由轮胎与路面间附着作用而作用在汽车上的,附着性能无时不深刻影响着汽车几乎所有的使用性能。
它既是汽车正常行驶的前提条件,同时又是制约汽车行驶状态,关系行驶安全的重要因素。
影响附着性能的因素很多,但主要的是轮胎、路面以及滑动率等。
轮胎对附着性能的影响主要表现在轮胎的结构型式、胎面花纹和轮胎扁平率。
目前广泛使用的轮胎结构型式主要有斜交轮胎和子午线轮胎。
子午线胎与斜交线胎的根本区别在于胎体。
斜交线胎的胎体是斜线交叉的帘布层;子午线轮胎是在传统斜交轮胎基础上改进而成,它将斜交轮胎帘布层帘线由斜交叠加排列改进为平行叠加排列且帘线与胎面中心线垂直,这样使帘线受力方向与轮胎承载变形方向一致,理论上每根帘线的拉伸强度得到最充分的利用。
无内胎轮胎有一个公认优点,即当轮胎被扎破后,不像有内胎的斜交线轮胎那样爆裂,而是使轮胎能在一段时间内保持气压,提高了汽车的行驶安全性。
型式的影响。
胎面花纹增加了接地弹性,目前广泛使用的胎面花纹主要有纵向花纹、横向花纹和混合花纹。
纵向花纹特点是纵向连续、横向间断,纵向刚度大而横向刚度小,横向抗滑能力强,适合于速度较高的轿车使用;横向花纹特点是横向连续,纵向除胎面中间部分连续外,其余间断,纵向抗滑能力强,适合于牵引力较大的货车使用;混合花纹介于纵向花纹和横向花纹之间,轮胎纵横向附着性能比较均衡,适合于轿车、货车及其它车辆使用。
路面附着系数

路面附着系数
路面附着系数是一个重要的指标,可以衡量汽车在某种特定情况下(如天气、气温、路面条件等)的抓地力。
它可以反映出汽车轮胎与路面间的摩擦力大小,也就是说,它代表了汽车轮胎在有效抓地前提下通过路面时的最大速度。
路面附着系数是由汽车轮胎和路面材料之间的摩擦力决定的。
理想情况下,路面附着系数应该越大越好,它可以帮助汽车在不同的路面上保持较大的抓地力,从而更加安全的行驶。
路面附着系数的大小取决于路面材料的性质,特别是路面的温度、干燥程度、湿度、磨损程度等都会影响路面附着系数的大小。
一般来说,在温度较低、湿度较大的情况下,路面附着系数会比较低;而当温度较高、湿度较低的情况下,路面附着系数会比较高。
此外,路面附着系数还受到汽车轮胎的性质影响,一般而言,轮胎的胎面花纹越深,能够为车辆提供的抓地力就越大。
因此,汽车轮胎的选择也会直接影响路面附着系数的大小。
在实际驾驶中,汽车司机应该根据天气和道路状况来选择合适的轮胎,以确保有足够的抓地力,使车辆能够安
全行驶。
在选择轮胎时,应当认真考虑路面附着系数的大小,以便提高汽车的行驶安全性。
路面附着系数是一个衡量路面与轮胎摩擦力的重要指标,也是衡量汽车抓地力的重要参数。
它不仅受到路面条件的影响,也受到轮胎的性质影响,司机在实际行驶中应该注意路面附着系数,以便选择合适的轮胎,保障汽车的行驶安全。
汽车与地面间的附着系数

汽车与地面间的附着系数
汽车与地面间的附着系数是指汽车轮胎与路面之间的摩擦力大小,是衡量车辆在行驶过程中牢固附着在地面上的能力。
附着系数是一个无量纲的比值,代表着两者之间的粘性。
它的数值介于0和1之间,越大表示附着力越强,反之越小则表示附着力较弱。
附着系数的大小受到多种因素的影响,例如路面的类型(干燥、湿润、结冰等)、路面的情况(平整度、凹凸不平等)以及轮胎的性能等。
通常情况下,在干燥的道路上,附着系数可以达到0.7至1之间;而在湿滑的道路上,附着系数会降低至约为0.4至0.6之间。
为了提高车辆在各种路况下的附着力,制造商会采取一系列措施,如改良轮胎的花纹设计、增加轮胎的面积和改善轮胎橡胶的配方等。
车辆稳定性控制系统(如ABS、ESP等)也能帮助车辆在急刹车或转弯时提供更可靠的附着力。
需要注意的是,附着系数只是对实际行驶中的情况进行一种定量的估计,实际情况可能因路面湿滑、积水、尘土等因素而有所偏差。
在驾驶车辆时,司机还应该根据具体情况做出相应的调整,以确保行车安全。
基于正交试验设计的轮胎湿路面附着性能优化研究

胎 与路 面摩 擦 能量 损 失 率 , 基 于 能量 守恒 定 律 得 到 制动 时 间和 制 动距 离 。臧 孟 炎 等E 3 - 4  ̄ 使 用 上 述
方法, 研 究 了轮胎 干湿 路 面轮胎 的制 动性 能 , 并 与 试 验 结 果 进 行 了对 比分 析 , 验 证 了此 方 法 的 有
面花 纹结 构复 杂 , 胎而 ‘ j 胎f 小j L 点 格 划分 难 以实 现[ 3 ] , 因此 采 川单 独 网格 划 分 , 然 J J I l 以 装, 最 后 以在胎 面 和胎休 的 合 【 f I 』 添加 固结 ( Ti e )
约束 的方式 完 成 。
张
彬等. 基 于 正 交试 验设 计 的 轮 胎 湿 路 面 附 着 性 能 优 化 研 究
1 4 5
一
定时, 水 的深 度 是 影 响 轮胎 湿 滑 性 能 的 主要 因
表2 所 示 为试 验 采 用 的因 子 与水 平 , 水 平 表 中的数值 0表 示 维持 轮 胎 对 应 因子 的原 值 , 正 值 表示 增大对 应 因子宽 度 的数值 。对该 款 花纹其 他
设计 方 法对影 响 轮胎湿 路 面附着 性 能的 因素进行 分析, 找 出敏 感 因素 , 有 针对 性地 通过 改变 相关 因
素, 改善 轮胎 的湿 路 面附着性 能 。
1 湿 路 面 制 动 有 限 元 模 型
年l 1 月 1日起 实施 ) 要 求在 欧盟 销售 的轿 车和轻
型载 重轮 胎 及 卡 车 和 公 共 汽 车 轮 胎 必 须 加 贴 标 签, 标 示 出轮胎 的燃 油效 率 、 滚 动 噪声 和湿抓 着力
第 3期
张 彬 等 . 基 于 正交 试 验 设 计 的 轮 胎 湿 路 面 附 着 性 能 优 化 研 究
路面附着系数识别方法发展现状综述

路面附着系数识别方法发展现状综述路面附着系数是指车辆与路面之间摩擦力的大小,是评估路面防滑性能的重要指标。
在道路交通安全领域中,路面附着系数的准确测量和评估对维护道路安全具有重要意义。
本文将综述路面附着系数识别方法的发展现状。
第一种路面附着系数识别方法是静态试验法。
其原理是在路面上放置一个预定质量的试验轮,并用机械手架或称多轴荷载惯性加速度计等设备检测轮胎与路面之间的反作用力。
静态试验法的优点是结构简单、准确度较高,不受环境和气候等因素的干扰。
缺点是时间成本较高,并且只能测量静止状态下的附着系数,无法反映车辆在行驶过程中的附着能力。
第二种路面附着系数识别方法是动态试验法。
在动态试验法中,试验车辆沿路面驰骋,测量车辆在行驶过程中的路面附着系数。
动态试验法可以反映道路附着性能的动态变化,是一种较为理想的路面附着系数测量方法。
但是,动态试验法需要较大的测量设备,而且测量误差较大。
第三种路面附着系数识别方法是间接试验法。
间接试验法通过对车辆的运动学参数、动力参数等进行测量,推算出路面的附着系数。
间接试验法的优点是仪器设备简单,成本较低。
但是,間接试驗法仅能估计路面附着系数的变化趋势,无法准确反映路面附着系数的具体值。
综上所述,路面附着系数识别方法的发展经历了从静态试验法到动态试验法,再到间接试验法的演变过程。
现代道路交通安全领域日益重视路面附着系数的准确测量和评估,也推动了这些识别方法的不断发展和完善。
未来,人工智能、机器学习等技术的应用将为路面附着系数的识别提供更加准确、高效的方法和手段。
随着科技的不断进步,路面附着系数识别方法得以不断发展和完善。
其中,基于机器学习的路面附着系数识别方法受到了广泛关注。
机器学习是一种自适应算法,可以通过不断学习和迭代,自由地调整算法和参数,从而提高识别的准确性。
机器学习在路面附着系数识别领域的应用,常常基于“分类问题”进行建模。
通过训练大量数据,在路面状态变化的情况下,通过建立合理的分类模型,预测当前路面的附着系数。
基于轮胎力观测器的路面附着系数识别算法

杨
财 李
亮
宋
健等
f 1(
d e d e d e ) = Je ∀( ) dt dt dt
( 6)
着系数增大, 比如从点 A 到点 C 移动 ( 图 4) , 此时
t x, m ax
式中 , J e 为发动机旋转系统的转动惯量 ; ∀( d e / d t) 为动态 补偿适应因子 , 是发动机转 速变化率 的函数 , 用 来补偿 动 态过程中喷油量变化影响的因子。
=
x, max
= 1; 如果 #p ∀ 0, k # [ k 0 +
t t
3 1 ] , 则表明轮胎工作在滑移率 ∃ k1 - ∃ 附着系 数曲线的非线性区间上的稳定区域, 如图 4 中 B
定转速动态过程中 , 节气门开度的变化对动 态转矩的影响主要表现为延时 , 这种延时主要来 自动态过程标定的方法 。 标定时, 通常是由进气 管内绝对压力的变化 速率来确定喷 油量的变化 ( 加速加浓、 减速减稀或减速断油) , 而进气管内绝 对压力的变化速率对节气门开度的变化率有响应 延迟 , 因此会引起转矩变化的延时。 延时 #t 是节气门开度变化率绝对值的线性 函数 , 即
t x , max
=
t- 1 x
。Hale Waihona Puke 综合考虑定转速动态特性以及定节气门动态 特性 , 可以得到动态转矩估计值的表达式为
T e ( t) = T S ( e ( t - #t) - ∀ d e d e ) Je dt dt ( 8) 图 4 路面附着系数识别 示意图
汽车与地面间的附着系数

汽车与地面间的附着系数当我们驾驶汽车时,附着系数是一个非常重要的概念。
它决定了汽车与地面之间的摩擦力,直接影响着行驶的安全性和稳定性。
附着系数是指汽车轮胎与地面之间的摩擦力与垂直压力的比值。
它受多种因素的影响,如路面状况、轮胎材质和气压等。
路面状况对附着系数有着重要影响。
在干燥的、平整的路面上,汽车的附着系数较高,轮胎与地面之间的摩擦力较大。
这使得车辆在行驶时更加稳定,制动距离更短。
然而,在潮湿或者泥泞的路面上,附着系数会降低,轮胎容易打滑,这时候驾驶员需要格外小心。
在冰雪覆盖的路面上,附着系数更低,汽车的操控性变得非常困难,需要特殊的轮胎和驾驶技巧来适应。
轮胎材质和气压也对附着系数有着重要影响。
不同材质的轮胎具有不同的附着系数。
一般来说,胎面较宽的轮胎具有较高的附着系数,因为它们与地面接触的面积更大。
而气压对附着系数的影响也很大。
如果轮胎气压过低,轮胎与地面之间的接触面积减小,附着系数也会下降,这样容易导致打滑和操控不稳。
因此,保持适当的轮胎气压对于行车安全非常重要。
驾驶员的行为也会影响附着系数。
急加速、急刹车和急转弯都会导致附着系数的变化。
急加速会使轮胎打滑,附着系数下降;急刹车会使轮胎锁死,同样会导致附着系数下降;急转弯时,轮胎的横向摩擦力会增加,附着系数也会增加。
因此,平稳的驾驶行为对于提高附着系数非常重要。
我们需要提到的是轮胎的磨损对附着系数的影响。
随着轮胎的磨损,胎面的花纹变浅,附着系数会下降。
因此,定期检查轮胎的磨损程度,并及时更换磨损严重的轮胎,是保持汽车附着系数的关键。
总结起来,汽车与地面间的附着系数是一个非常重要的概念,直接影响着行车的安全性和稳定性。
路面状况、轮胎材质和气压、驾驶员的行为以及轮胎的磨损都会对附着系数产生影响。
因此,我们在驾驶汽车时需要注意这些因素,以保持适当的附着系数,确保行车安全。
同时,我们也需要不断提高自己的驾驶技巧,以应对不同路况下的附着系数变化,保证行车的稳定性和安全性。
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汽车轮胎与公路路面附着系数的研究
作者:刘长生, LIU Chang-sheng
作者单位:中南林学院工业学院,长沙市,410004
刊名:
公路
英文刊名:HIGHWAY
年,卷(期):2006(5)
被引用次数:4次
1.李江交通事故力学 2000
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4.顾海荣.焦生杰采用液压驱动行走的同步碎石封层设备[期刊论文]-长安大学学报(自然科学版) 2007(6)
本文链接:/Periodical_gl200605037.aspx。