稀戊二醛溶液生产工艺规程
戊二醛生产工艺
1、戊二醛生产工艺选择1）吡啶法在甲醇溶液中，用金属钠将吡啶还原为二氢吡啶，再通过羟胺处理得戊二肟，最后采用亚硝酸钠和盐酸使戊二肟分解为戊二醛。
该生产工艺设备简单，转化率可达到90%，但工艺线路长，收率低，原材料消耗大，生产成本高，污染大，产品质量差。
2）吡喃法吡喃法又称丙烯醛法，它由丙烯醛与乙烯基甲醚加成反应生成2-甲氧基-3，4-二氢吡喃，在酸性催化剂作用下水解得到戊二醛粗品，再经脱色、过滤、蒸馏甲醇后得戊二醛。
投资少，成本低，工艺简单，收率高，产品质量好，操作方便，是目前国内外工业生产戊二醛的主要方式。
3）1，5-戊二醇法在固定床反应器中，将预热气化后的1，5-戊二醇与空气混合进入催化剂床层进行气-固相反应生成戊二醛。
该法的优点是反应线路短，缺点是收率低，原料短缺，没广泛用于工业生产。
4）环戊烯氧化法以乙烯生产过程中副产物环二戊烯为原料，加氢制得环戊烯，再在水基介质中以固体酸为催化剂，双氧水为氧化剂，一步氧化制得戊二醛。
该法反应条件温和，操作简单，流程短，在反应、分解、蒸馏过程中，产品收率较吡喃法高出5～10%。
通过比较，吡喃法和以双氧水氧化环戊烯为主要生产方法，本公司自产丙烯醛和乙烯基甲醚，因此采用吡喃法生产戊二烯。
2、戊二醛生产工艺简述丙烯醛同乙烯基甲醚按一定比例经流量计计量后进入管道反应器中，在压力6.4MPa左右、温度小于200℃条件下反应生成甲氧基二氢吡喃，甲氧基二氢吡喃及没反应完的原材料丙烯醛同乙烯基甲醚通过分离、精馏得到纯甲氧基二氢吡喃；精制后的甲氧基二氢吡喃通过泵打入水解釜中在酸性催化剂条件下进行水解，水解后的物料进入分离塔中分离，分离后的有效成分进入精馏塔中精馏，收集不同沸点馏分，甲醇返回到乙烯基醚工序循环使用，戊二醛通过过滤除杂后得到纯净产品。
将纯产品加水调配到50%水溶液包装。
CH2=CHCHO+CH2=CHOCH3OOCH 3O OCH3H2OH3PO4OHCCH2CH2CH2CHO+ CH3OH工艺流程图图1 戊二醛生产工艺流程图3、戊二醛原材料消耗表1 戊二醛原材料消耗一览表原材料产品名称单位规格数量名称单位规格数量乙烯基甲醚吨/年工业级8200 戊二醛吨/年工业级20000 水吨/年11740 二聚体吨/年粗品600。
复方戊二醛溶液生产工艺规程修改稿
复方戊二醛溶液生产工艺规程编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日执行日期：年月日厦门惠盈动物药业有限公司厦门惠盈动物药业有限公司生产工艺规程1 概述1.1 药品名称：复方戊二醛溶液1.2 剂型：液体消毒剂1.3 规格：100ml：戊二醛15g；苯扎氯铵10 g1.5 质量标准：《进口兽药质量标准》2006年版1.6 性状：本品为琥珀色的澄清液体,有特臭。
1.7 贮存条件：遮光、密闭，在凉暗处保存2处方及工艺：生产量：100L2.1 依据2.1.1 处方为100L的配方，由于配料的反应釜为500L,故实际生产以最高500L为一批。
2.1.2 本产品中戊二醛含量规格为100ml:15g，每100L中含戊二醛的理论量为15.0kg。
2.1.3 考虑生产过程的损耗，对于其中的主要成分戊二醛，按照实测有效成分含量折算后再增加2％。
2.1.4编制依据：《进口兽药质量标准》2006年版38页中的复方戊二醛溶液的内容。
2.2工艺流程图：3.质量标准3.1 原辅料质量标准及依据：3.1.1 戊二醛按《中华人民共和国兽药典》2005年版一部执行。
苯扎氯铵溶液按《进口兽药质量标准》2006年版29页执行。
3.1.2 饮用水按GB 5749-85生活饮用水标准执行。
3.2 半成品质量控制要点3.2 复方戊二醛溶液成品质量标准3.3 包装材料质量标准3.3.1 消毒剂瓶：按消毒剂瓶和盖子企业内控质量标准执行。
3.3.2 纸箱：按纸箱企业内控质量标准执行。
4 操作过程及工艺条件4.1原辅料：所使用的原料应有合格证。
4.2 环境：生产车间、设备应处于清场合格状态，无上批残留物。
4.3 称量：4.3.1领料：按实际投料量到仓库领取原料，移至原料暂存间，检查桶上是否有合格证。
原料桶外壁若有污渍、灰尘应用抹布擦净。
4.3.2称量：称量者根据投料量称取原料液体，装在自制灌装桶内。
填写《称量配料记录》。
4.4稀配4.4.1 打开配料罐打开反应罐开口，将称好的饮用水抽一部分至罐中。
戊二醛工艺流程
戊二醛工艺流程戊二醛，化学名为戊二醛，是一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、染料、香料和化工等领域。
戊二醛的生产工艺流程对于产品的质量和产量有着至关重要的影响。
本文将介绍戊二醛的生产工艺流程，包括原料准备、反应过程、产品提取和精制等环节。
1. 原料准备。
戊二醛的生产原料主要包括戊二醇和氧气。
戊二醇是戊二醛的主要前体，通常由乙烯氧化制备而来。
氧气则是氧化反应的氧化剂。
此外，还需要一定量的催化剂和溶剂。
2. 反应过程。
戊二醛的生产主要通过戊二醇的氧化反应实现。
反应过程一般分为氧化反应和裂解反应两个阶段。
首先，将戊二醇和氧气在催化剂的作用下进行氧化反应，生成戊二醛和水。
随后，通过裂解反应将水蒸馏出来，得到纯净的戊二醛。
3. 产品提取。
经过反应得到的戊二醛和溶剂混合物需要进行提取分离。
通常采用蒸馏、结晶或萃取等方法进行提取。
其中，蒸馏是最常用的方法，通过控制温度和压力，将戊二醛从溶剂中分离出来。
4. 精制。
提取得到的戊二醛还需要进行精制处理，以去除杂质和提高纯度。
常用的精制方法包括结晶、再蒸馏和洗涤等。
通过这些方法，可以得到高纯度的戊二醛产品。
5. 产品储存。
最后，经过提取和精制得到的戊二醛产品需要进行储存。
通常采用密封容器进行储存，同时要避光、防潮和防止高温。
通过以上工艺流程，可以实现戊二醛的高效生产。
在实际生产中，还需要对工艺条件、催化剂选择、反应控制等方面进行优化，以提高产品的质量和产量。
同时，还需要加强产品的质量检测和控制，确保产品符合相关标准和要求。
希望本文对戊二醛生产工艺流程有所帮助。
稀戊二醛溶液简介
稀戊二醛溶液简介目录•1拼音•2英文参考•3稀戊二醛溶液药典标准o 3.1品名▪ 3.1.1中文名▪ 3.1.2汉语拼音▪ 3.1.3英文名o 3.2来源含量o 3.3性状o 3.4鉴别o 3.5检查▪ 3.5.1pH值o 3.6含量测定o 3.7类别o 3.8贮藏o 3.9版本1拼音xī wù èr quán róng yè2英文参考dilute glutaral solution[湘雅医学专业词典] 3稀戊二醛溶液药典标准3.1品名3.1.1中文名稀戊二醛溶液3.1.2汉语拼音Xi Wu'erquan Rongye3.1.3英文名Dilute Glutaral Solution3.2来源含量本品系由浓戊二醛溶液加适量强化剂稀释制成的溶液。
含戊二醛（C5H8O2）应为1.80%～2.20%（g/ml）。
3.3性状本品为无色至微黄色的澄清溶液；有特臭。
3.4鉴别取本品，照浓戊二醛溶液项下的鉴别试验，显相同的反应。
3.5检查3.5.1pH值应为3.0～4.0（2010年版药典二部附录Ⅵ H）。
3.6含量测定精密量取本品10ml，照浓戊二醛溶液含量测定项下的方法测定。
每1ml硫酸滴定液（0.25mol/L）相当于25.03mg的C5H8O2。
3.7类别消毒防腐药。
3.8贮藏遮光，密封，在凉暗处保存。
3.9版本《中华人民共和国药典》2010年版免责声明：本文内容来源于网络，不保证100%正确，涉及到药方及用法用量的问题，不保证正确，仅供参考。
由此造成的问题，本站概不负责。
生物法制备戊二醛合成工艺流程
生物法制备戊二醛合成工艺流程英文回答：The synthesis of glutaraldehyde through biocatalysis involves several steps. Firstly, the starting material, which is usually glucose, is converted into glycerol by the action of glucose isomerase. This step is important as glycerol is the key intermediate in the synthesis of glutaraldehyde.Next, glycerol is converted into glycerol dehydrogenase (GDH) by the action of glycerol dehydrogenase. GDH is an enzyme that catalyzes the oxidation of glycerol to form glycerol-3-phosphate. This intermediate is then converted into dihydroxyacetone phosphate (DHAP) by the action of glycerol-3-phosphate dehydrogenase.DHAP is then converted into 3-hydroxypropionaldehyde (3-HPA) by the action of glycerol dehydratase. 3-HPA is an important intermediate in the synthesis of glutaraldehyde.Finally, 3-HPA is oxidized to form glutaraldehyde by the action of aldehyde dehydrogenase. This enzyme catalyzes the oxidation of 3-HPA to form glutaraldehyde, which is the desired product.The overall process can be summarized as follows: glucose → glycerol → glycerol-3-phosphate → DHAP → 3-HPA → glutaraldehyde.This biocatalytic process offers several advantages over traditional chemical synthesis methods. Firstly, it is more environmentally friendly as it uses renewable starting materials and generates less waste. Secondly, it is more selective and efficient, resulting in higher yields of the desired product. Additionally, biocatalysis can often be performed under milder reaction conditions, reducing energy consumption and production costs.中文回答：通过生物催化合成戊二醛涉及几个步骤。
戊二醛生产工艺
戊二醛生产工艺戊二醛是一种有机物，化学名称为戊烷醛，分子式为C5H10O。
它是一种无色、可燃的液体，在工业上广泛应用于染料、香料、溶剂等领域。
下面将介绍戊二醛的生产工艺。
戊二醛的生产方法主要有催化加氢法和氢化法两种。
催化加氢法是将戊烯和一氧化碳在催化剂的作用下进行反应生成戊二醛。
氢化法是将戊酸或戊酮与氢气催化反应生成戊二醛。
戊二醛的催化加氢法生产工艺主要分为以下几个步骤：第一步：制备催化剂。
催化加氢法中催化剂通常采用镍或铝镍合金。
首先，将镍与载体进行混合，然后将混合物放入高温炉中，经过高温煅烧得到催化剂。
第二步：反应装置准备。
将制备好的催化剂放入反应装置中，装置中还加入一些辅助剂如球形填料等。
第三步：反应过程。
将戊烯和一氧化碳通入反应装置中，装置中的催化剂通过化学反应催化剂催化剂将戊烯和一氧化碳合成戊二醛。
反应过程中需控制反应温度和压力，使反应进行顺利。
第四步：分离提纯。
经过反应得到的反应液含有戊二醛、未反应戊烯、未反应一氧化碳等成分，需要对反应液进行分离和提纯。
通常采用蒸馏、萃取等方法将戊二醛纯化。
氢化法生产戊二醛的工艺相对简单，主要分为以下几个步骤：第一步：原料准备。
将戊酸或戊酮作为原料加入反应器中，同时通入氢气。
第二步：催化反应。
在反应器中加入合适的催化剂，以促进戊酸或戊酮与氢气的反应生成戊二醛。
第三步：分离提纯。
经过反应得到的产物中含有戊二醛、未反应的原料以及催化剂等成分，需要进行分离和提纯，一般采用蒸馏、萃取等方法将戊二醛纯化。
以上就是戊二醛的生产工艺的主要步骤。
戊二醛作为一种重要的有机化工原料，在染料、香料等领域有广泛应用。
随着化工工艺的不断发展和创新，未来戊二醛的生产工艺将会更加高效、环保。
戊二醛工艺流程
戊二醛工艺流程戊二醛，又称戊二醛醇溶液，是一种重要的有机化合物，广泛应用于化工、医药和农药等领域。
戊二醛的生产工艺流程对产品的质量和产量有着重要影响。
本文将介绍戊二醛的生产工艺流程，包括原料准备、反应工艺、分离提纯等环节。
一、原料准备。
戊二醛的生产原料主要包括正丁醇、氧气和催化剂。
正丁醇是戊二醛的主要原料，通常采用工业级的正丁醇，其纯度要求在98%以上。
氧气是氧化反应的氧化剂，需要高纯度的氧气，通常要求氧气纯度在99.9%以上。
催化剂通常采用金属催化剂，如钯、铑等。
二、反应工艺。
戊二醛的生产主要通过正丁醇的氧化反应来实现。
反应过程中，正丁醇在催化剂的作用下与氧气发生氧化反应，生成戊二醛。
反应条件包括温度、压力、氧气流量等参数的控制。
通常反应温度在150-200摄氏度之间，反应压力在1-3兆帕之间，氧气流量要根据反应器的规格和反应速率进行合理控制。
三、分离提纯。
反应结束后，需要对反应产物进行分离提纯。
一般采用蒸馏、结晶、萃取等方法进行分离。
首先通过蒸馏将戊二醛从反应混合物中提取出来，然后通过结晶或者萃取的方法进行进一步的纯化，得到高纯度的戊二醛产品。
四、产品储存。
经过分离提纯后的戊二醛产品需要进行储存。
一般采用密封容器进行储存，同时要注意防止阳光直射和高温，避免产生分解和挥发。
五、产品包装。
戊二醛产品包装时需要选择防腐蚀、密封性好的包装材料，以保证产品质量和安全。
以上就是戊二醛的生产工艺流程，通过合理控制反应条件、优化分离提纯工艺和严格的产品储存包装，可以生产出高质量的戊二醛产品，满足不同领域的需求。
戊二醛生产工艺
1、戊二醛生产工艺选择1）吡啶法在甲醇溶液中，用金属钠将吡啶还原为二氢吡啶，再通过羟胺处理得戊二肟，最后采用亚硝酸钠和盐酸使戊二肟分解为戊二醛。
该生产工艺设备简单，转化率可达到90%，但工艺线路长，收率低，原材料消耗大，生产成本高，污染大，产品质量差。
2）吡喃法吡喃法又称丙烯醛法，它由丙烯醛与乙烯基甲醚加成反应生成2-甲氧基-3，4-二氢吡喃，在酸性催化剂作用下水解得到戊二醛粗品，再经脱色、过滤、蒸馏甲醇后得戊二醛。
投资少，成本低，工艺简单，收率高，产品质量好，操作方便，是目前国内外工业生产戊二醛的主要方式。
3）1，5-戊二醇法在固定床反应器中，将预热气化后的1，5-戊二醇与空气混合进入催化剂床层进行气-固相反应生成戊二醛。
该法的优点是反应线路短，缺点是收率低，原料短缺，没广泛用于工业生产。
4）环戊烯氧化法以乙烯生产过程中副产物环二戊烯为原料，加氢制得环戊烯，再在水基介质中以固体酸为催化剂，双氧水为氧化剂，一步氧化制得戊二醛。
该法反应条件温和，操作简单，流程短，在反应、分解、蒸馏过程中，产品收率较吡喃法高出5～10%。
通过比较，吡喃法和以双氧水氧化环戊烯为主要生产方法，本公司自产丙烯醛和乙烯基甲醚，因此采用吡喃法生产戊二烯。
2、戊二醛生产工艺简述丙烯醛同乙烯基甲醚按一定比例经流量计计量后进入管道反应器中，在压力左右、温度小于200℃条件下反应生成甲氧基二氢吡喃，甲氧基二氢吡喃及没反应完的原材料丙烯醛同乙烯基甲醚通过分离、精馏得到纯甲氧基二氢吡喃；精制后的甲氧基二氢吡喃通过泵打入水解釜中在酸性催化剂条件下进行水解，水解后的物料进入分离塔中分离，分离后的有效成分进入精馏塔中精馏，收集不同沸点馏分，甲醇返回到乙烯基醚工序循环使用，戊二醛通过过滤除杂后得到纯净产品。
将纯产品加水调配到50%水溶液包装。
CH2=CHCHO+CH2=CHOCH3OOCH3O OCH3H2OH3PO4OHCCH2CH2CH2CHO+ CH3OH工艺流程图图1 戊二醛生产工艺流程图3、戊二醛原材料消耗表1 戊二醛原材料消耗一览表原材料产品名称单位规格数量名称单位规格数量乙烯基甲醚吨/年工业级8200 戊二醛吨/年工业级20000 水吨/年11740 二聚体吨/年粗品600。
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稀戊二醛溶液生产工艺规程
1 产品概述
1.1 产品名称
商品名
通用名：稀戊二醛溶液
汉语拼音：Xiwuerquan Rongye
1.2剂型：液体消毒剂
1.3批准文号：
1.4规格：1000ml：20g
1.5包装规格：1000ml╳12瓶/箱
2 处方和依据
2.1 处方
名称用量
浓戊二醛溶液25％ 80g 饮用水加至 1000ml
共制成1000ml 2.2 处方依据：本处方依据《中华人民共和国兽药典》一部稀戊二醛溶液项下制订。
3 生产工艺流程图
4 操作过程及工艺条件
4.1 称量、配液
4.1.1 车间质量监控员检查称量配液间符合规定后允许生产，车间操作人员按“批生产指令”领取物料，码放在指定区域并摆放整齐。
4.1.2 浓戊二醛溶液在使用前应再次检查外观情况，确保质量合格。
称量前操作人员应先核对原料的名称、批号、规格、数量、等。
确认无误后，进行称量配料。
处方计算和称量过程必须由双人操作，一人称量、一人复核，并由质量监控员监督。
操作过程中，操作人员应及时填写称量记录。
4.1.3 称好的物料置于清洁容器内，容器外应挂状态标志，注明物料名称、数量、日期、称量人和复核人。
4.1.4 在配液罐中加入配液量20%的饮用水，再投入浓戊二醛溶液。
4.1.5 开启搅拌器, 慢速搅拌10分钟至充分混匀(必要时加热)，停机，加饮用水至工艺规定全量，搅拌10分钟至均匀。
4.1.6配液岗位班长填写请验单，交于中间产品化验员，检验合格后，将药液传送灌装工序。
4.1.7 操作人员应及时填写称量配液批生产记录，并将生产记录随检验合格的物料传入灌装工序。
4.2 灌装
4.1车间质量监控员到达灌装间按规定进行检查，符合要求允许生产。
灌装操作人员准备好待罐装瓶，得到灌装通知后，开始准备灌装，控制装量范围为：1000~1020ml；
4.2生产操作人员每隔30分钟检查一次装量，每次检查5瓶，未盖上盖子之前检查，每瓶装量应不少于1000 ml，平均装量不少于1000ml，并做好装量检查记录。
4.3灌装好的瓶进行铝箔封口、拧盖；
4.4灌装结束后，计算物料平衡。
4.5清场并整理好灌装生产记录随物料传至包装工序。
4.3 包装
4.3.1 车间质量监控员到达包装岗位按规定进行检查，符合要求允许生产。
4.3.2 操作人员根据批包装指令领取包装箱等包装物品。
包装用大箱箱签应打印批号、生产日期、有效期，且印字清晰。
4.3.3 核对该中间产品的品名、批号、数量、规格等，按包装岗位标准操作规程进行操作。
4.3.4 装箱过程中，车间质量监控员应随时抽检药品包装情况，检查合格后，将
纸箱按一致方向摆放整齐，并保持垫板清洁完整。
4.3.5 取样：装箱结束后，包装小组组长填写请验单交于中心化验室，取样员按成品取样操作规程的规定取样，包装岗位人员填写产品寄库单，将成品搬运至仓库待验区待验。
化验室检验合格后，包装岗位人员再办理入库手续。
4.3.6 有零头产品，要求合箱的，要保证每箱的零头产品不多于2个批号。
每个批号均应在外箱与合格证上印注，并填写合箱记录。
4.3.7 包装结束后，要清点、校对包装材料、标签，剩余的、报废的按包材、标签的按照相关的管理规定处理，并做好记录。
4.4 入库
4.4.1 物料管理员收到质量部出具的合格成品检验报告书和车间填写的成品入库单后验收成品。
4.4.2 物料管理员目测外观包装是否符合要求。
查看品名、规格、批号、数量、有效期等是否与报告书相符。
4.4.3 同意入库的合格成品填写入库成品总账和分类账，放置于合格品区。
4.4.4 成品应遵循物料贮存管理规程，按品种、规格、批号、分类码放，不准混堆混放，以防止发货时产生错发事件。
4.4.5 成品的储藏条件应保证密闭、防潮、阴凉、干燥。
5 原料、包装材料、中间产品、成品的质量标准
5.1 浓戊二醛质量标准：ZL-YLNB-006-00
5.2包装材料质量标准
5.2.1 1000ml塑料瓶质量标准：ZL-BCNB-007-00
5.2.2内包装标签质量标准：ZL-BCNB-003-00
5.2.3外包装标签质量标准：ZL-BCNB-004-00
5.2.4 包装箱质量标准：ZL-BCNB-005-00
5.3 稀戊二醛溶液中间产品质量标准: ZL-ZCZB-007-00
5.4 稀戊二醛溶液成品质量标准：ZL-CPNB-007-00
7 质量控制要点
8 原料、包装材料消耗定额8.1 原料消耗定额
10 安全生产及劳动防护：10.1 安全生产
10.1.1 严格按照工艺规程规定进行生产，熟练掌握标准操作规程的每个操作要领，不得任意更改。
10.1.2 生产设备在使用前应先检查，必要时作空机试验，正常后再进行生产，生产结束后，要把设备清洁干净，摩擦部件要按规定加油拆洗。
10.1.3 各生产车间要设有安全小组，车间及仓库应配备消防器材及泡沫灭火器。
操作室严禁烟火。
生产人员上岗前必须能熟练使用车间配备的消防器材。
对易燃物要随领随用，如有剩余应及时入库。
10.1.4 电器的设备要定期检查，电线开关不得裸露，管道破损时要及时修理或更换，不得受潮，不得用湿手去碰电器开关。
10.1.5 机器旋转部位应有防护罩。
禁止用铁锤或类似工具敲打包装机、管道等。
10.1.6 新工人上岗操作前，必须经过培训，并有上岗证。
10.1.7 发生安全事故后，要立即报告有关领导，事后写出详细的事故报告。
10.2 劳动保护
10.2.1 要严格按照GMP的要求，定时开动空调机，使车间内湿度、温度等环境条件符合规定。
10.2.2 岗位操作人员每年体检一次。
10.2.3 按不同工种，及时发放劳动保护用品。
10.2.4 按不同工种，每半年进行一次劳动安全教育。
10.2.5 企业的安全生产组织每月对生产车间的安全生产检查一次，每年考核班组的情况一次。
编制：郑州千帆医药科技有限公司。