酒店工程通风与空调方案

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酒店宾馆空调系统设计方案

酒店宾馆空调系统设计方案目录引言 (1)第一章文献综述 (2)1.1课题背景及研究意义 (2)1.2建筑空调系统节能国内外研究现状 (2)第二章工程概况及设计参数 (5)2.1建筑资料 (5)2.2气象资料 (6)第三章负荷计算 (7)3.1负荷计算原理与方法 (7)3.1.1空调冷负荷的构成 (7)3.1.2围护结构瞬变传热形成冷负荷的计算方法 (7)3.1.3透过玻璃窗的日射得热引起的冷负荷 (8)3.1.4设备散热引起的冷负荷 (9)3.1.5照明散热形成冷负荷 (10)3.1.6人体散热形成的冷负荷 (10)3.2计算实例 (11)3.3新风送风量及新风冷负荷 (13)3.4湿负荷与人体散湿量 (14)3.5风量的确定 (14)3.5.1送风量计算原理 (14)第四章方案的确定 (17)4.1空调方案的确定 (17)4.2水系统的布置 (19)4.3风系统的布置 (21)第五章末端装置及新风机组的设备选型 (23)5.1风机盘管的选择 (23)5.2新风机组的选择 (24)5.3制冷机组的选择 (24)5.4末端通风口的选择计算 (25)第六章风系统的水力计算 (27)6.1通风管的布置和要求 (27)6.2风系统最不利环路计算 (27)第七章水系统的水力计算 (33)7.1水系统的布置形式与工作原理 (33)7.2水系统最不利环路计算 (33)第八章其他设备的选择 (38)8.1空调系统消声设备选型 (38)8.2保温材料的选择 (38)8.3膨胀水箱的选择 (38)8.4冷冻水水泵的选择 (39)结语 (40)附录 (44)内容摘要本课题题目为Z市某酒店空调系统设计。

所设计的建筑是Z一幢五层高的酒店，第一层为餐馆，层高为4.5米；其余四层为客房，层高为3.3米；建筑物总高度约为21.3米，总建筑面积约为2200平方米。

此次设计的主要内容包括：对建筑功能的划分和使用要求，对餐厅、厨房、储藏室、客房的客房及通风设计。

无锡某酒店空调设计方案 - 暖通空调在线

无锡某酒店空调设计方案概况本工程为是无锡某五星级酒店，地下室为汽车库、设备用房、室内游泳池及部分餐饮用房，地上二十三层，三层裙房为大堂、餐厅、会议室、娱乐等，标准层为客房。

建筑面积57658平方米，建筑高度92.4米。

室内外空气温湿度参数无锡市室外气象参数(参照武进地区)夏季室外干球温度：34.6℃; 夏季湿球温度：28.6℃;冬季室外干球温度：-5℃; 冬季相对湿度：75%。

空调房间计算温度空调形式根据旅游业国家标准，五星级酒店设中央空调系统。

空调主机形式因酒店所在地有城市热力管网，业主要求空调冷源采用蒸汽双效型溴化锂冷水机组，空调热源采用蒸汽直接加热形式。

冷冻机房设计1、中央空调冷热负荷计算：按照国家规范要求进行空调系统冷热负荷计算，其结果为：空调冷负荷为：6675Kw，空调冷指标为115W/m2，空调热负荷为：5400Kw，空调热指标为93 W/m2。

2、空调冷源采用SXZ6-233DH2型蒸汽双效型溴化锂冷水机组三台，单台标准制冷量为2330 Kw，机组蒸汽工作压力为0.6MPa，单位制冷量蒸汽耗量为1.07Kg/(Kw.h);空调热源采用ALS(W)-M15-M-KT型板式换热机组一台(其包括板式换热器及热水循环泵)，蒸汽工作压力为0.4 MPa，热交换效率为98%。

3、中央空调系统配KQW200/370-75/4型冷冻水泵四台(三用一备)，其输送能效ER=0.0240，板式换热机组内热水泵的ER=0.00432。

4、冷冻水泵与溴化锂冷水机组为一一对应连接，且对水泵而言为吸入式，备用水泵可分别代替任一台正常运行水泵。

5、冷冻机房内设分、集水器各一只，其各分支管回路按酒店各使用功能进行设置，从而达到了空调集中管理的目的。

6、冷冻机房冷却水系统：冷却水泵型号为KQW300/450-75/6型冷冻水泵四台(三用一备)，其与溴化锂冷水机组采用总管制连接。

三层裙房屋面上设AV-400型低噪音单面进风横流式冷却塔六台。

酒店中央空调方案

酒店中央空调、新风及采暖方案报价书目录第一部分中央空调设计方案 (1)一、项目概况 (1)二、设计依据 (1)三、负荷计算 (2)四、中央空调设备选择 (3)五、中央空调设计方案说明 (4)一、设备选择说明 (4)二、新风方案说明 (5)三、系统分区说明 (6)四、其它设计优势说明 (7)第一部分中央空调设计方案一、项目概况（1）、本工程为本工程设计范围为时代天街襄阳酒店舒适性集中空调系统设计及空调冷、热源设计。

（2）、本建筑为地上22层，地上主要为酒店综合性功能房间，地下1层为设备层及酒店员工住宿功能性房间。

（3）、酒店空调有效面积为：18800m2，本次空调设计考虑酒店制冷、制热、新风、热水。

二、设计依据1）该项目的功能、现场条件及甲方相关要求。

2）襄阳地区气象参数3）本工程执行如下国家现行设计规范：《采暖通风与空气调节设计规范》（GＢ５００１９－２００３）《民用建筑热工设计规范》（ＧＢ５００１７６－９３）《公共建筑节能设计标准》（ＧＢ５０１８９－２００５）《通风与空调工程施工质量验收规范》（ＧＢ５０２４３－２００２）《高层民用建筑防火规范》（ＧＢ５００４５－２００６）三、负荷计算经过计算，酒店大楼中央空调、新风、热水负荷如下表所示：根据本表，考虑到入住率及使用空调的频率，对中央空调主机选择根据总负荷的90%进行选择。

即中央空调总冷负荷为：4500Kw，由此进行空调主机的合理化选择。

四、中央空调设备选择五、中央空调设计方案说明一、设备选择说明（1）：空调冷水机组选择：该综合性酒店功能齐全，住宿、餐饮、娱乐、会所、办公、会议等综合性酒店，考虑到酒店中央空调使用的不统一性，结合已投入运营酒店的中央空调运行记录。

本酒店中央空调设置为2台中央空调机组，一大一小。

其中大机组为离心机组（3164.4Kw），小机组为螺杆机组（1424.7Kw）。

选择该组合型空调主机主要基于以下考虑：（a）：选择2台机组互为备用，对平常检修，日常维护等均有空调机组运行。

通风空调施工组织方案

摩登国际项目
通风空调施工组织方案
编制人：审核人：审批人：
中城投集团第六工程局有限公司编制日期：年月日
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摩登国际项目通风空调施工组织方案
一、工程概况：本工程为西安市新城区摩登国际项目，地上 10 层,地下 3 层，总建筑
面积为 26221m2。建筑主要功能为商业及酒店式公寓；本工程共分为三大系统，即；通风、空调和防排烟系统。
时，间距不超过 4 m，等于或大于 400 mm 时，间距不超过 3 m，垂直安装，
间距不大于 4 m，每根立管的固定卡架不应少于 2 个。
⑸、矩形风管边长大于或等于 400 mm 和保温风管边长大于或等于
800mm，其管段长度在 1.2m 以上均应采取相应的加固措施，如采取加筋和
角铁加固的方式。
⑹、为减少漏风，风管法兰间垫以垫片，对于排烟系统采用石棉橡胶
二、编制依据
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本工程暖通空调安装工程施工组织设计编制的依据有： 1、西安市新城区摩登国际项目暖通图纸。 2、严格执行以下规范、规定以及技术标准： ⑴、质量安全体系标准（GB/T11000）； ⑵、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）； ⑶、建筑设计防火规范（GBHJ16-87）； ⑷、建筑安装工程安全技术规程； ⑸、科学技术档案案卷构成的一般要求（GB9705-88 ⑹、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）； ⑺、采暖与卫生工程施工验收规范（GBJ242-82）； ⑻、采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）； ⑼、通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）； ⑽、通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）； ⑾、制冷设备安装工程质量检验评定标准（GBJ66-84）； ⑿、工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）； ⒀、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-97）； ⒁、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）； ⒂、制冷设备安装工程施工及验收规范（GB50274-98）。 3、省、市、待业相关质量标准及企业标准。 4、结构建筑施工总体进度计划。 5、公司资源状况。

通风空调专项施工方案

新泰钻石名厦通风和空调系统施工方案一、系统概况钻石名厦空调通风系统由空调系统、通风系统、防排烟系统、空调冷热源系统以及空调水系统组成;为集中空调服务的制冷机房根据负荷计算,商业部分采用三台螺杆式冷水机组,单台制冷量为1800KW；酒店部分采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量1230KW；办公部分采用两台螺杆式冷水机组,单台制冷量750KW;大厦空调工程共分为3个系统,商业系统、酒店系统、办公系统;地下汽车库按六次换气次数考虑机械进风、机械排风利用排风机将污浊空气通过金属风道及土建竖井排至室外;防烟楼梯间设正压送风系统,地上与地下楼梯间共用正压送风机,设常闭正压送风口;当地下层发生火灾时有消防控制中心或手动启动地下楼梯间的正压送风并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风;当地上层发生火灾时由消防控制中心或手动启动地上楼梯间所有常闭送风口并连锁启动位于屋顶的正压送风机进行加压送风;本工程商场部分采用全空气系统,每层设空调机房,气流组织形式为上送上回,送风末端装置为方形散流器；办公部分空调方式为风盘加新风系统,每层办公独立设置一台吊顶式新风机；酒店部分空调方式为风盘加新风系统,新风机组设于设备转换层内;本工程所用风道均采用镀锌钢板制作;所有镀锌钢板制空调送风管道均应保温,做法将厚30mm 橡塑保温板涂抹配套粘结剂,接缝处胶带封帖；设备机房内的管道应在保温后外部加设铝皮保护层；水管主要采用镀锌钢管和无缝钢管,冷凝水管采用镀锌钢管,保温材料选用B1级橡塑保温管保温;二、主要施工工艺与方法空调系统施工工艺流程图：施工准备施工前,安装专业工程师根据设计图纸、施工方案、施工验收规范,对参与安装工程施工的现场操作人员进行工程技术交底和质量安全交底,并办理安装工程施工技术交底手续;会同土建专业,按设计图纸、施工规范验收设备基础、预埋构件、预留孔洞、预埋件、有关的沟槽,进行位置及尺寸确认,为下一步安装工程施工打下良好的基础;三、空调、通风系统风管及配件制作安装施工准备所使用板材、型钢材料包括附材、保温材料、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件;制作风管及配件的钢板厚度应符合设计要求;镀锌钢板表面不得有划伤、结疤、水印及锌层脱落等缺陷,应有镀锌层结晶花纹;各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证;铭牌应清晰、完整,随机文件齐全;经开箱检查合格;所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识;风管制作收规范,中;形风管接口处的四角应有固定措施;风管共板法兰连接,应满足严密、牢固的要求;不得发生自行脱落、胀裂等缺陷;2常规法兰连接常规法兰连接时,首先按要求垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并戴上螺母,不要上紧;再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓;紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧;风管连接好后,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直;3风管咬口本工程风管属于中低压系统,根据设计及规范要求并结合我们以往工程的施工经验,对风管的咬口形式做如下选择：风管板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口,矩形风管或配件的,具体尺寸见风管咬口宽度表mm风管咬口缝结合要紧密,咬缝宽度要均匀,胀裂现象;本工程矩形风管弯头采用内外弧形弯头,4风管加固;矩形风管边长大于或等于630mm,或等于800mm时,并且风管管段长度大于时,固;对边长小于或等于800mm的形式见右图;对于中压系统的风管,风管制作完毕后,防不合格品流入下道工序;检查合格后,清理干净,3．3 风管支、吊架制作安装依据施工图纸及现场实际情况,确定风管安装的标高及中心线,确定风管支吊架位置、形式及数量;风管支吊架的制作严格按照通风图集风管支吊架T616用料规格和做法制作;在制作支吊架前,首先要对型钢进行矫正;型钢的切断使用砂轮切割机切割,切割后用磨光机去除切割处毛刺;支吊架上螺孔应采用台钻钻孔加工,不得用气割开孔;支架的焊缝必须饱满,保证具有足够的承载能力;吊架制作时吊杆要平直,螺纹应完整、光洁;吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接;螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径,并有防松动措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接长度不应少于吊杆直径的6倍,并应在两侧满焊;风管支吊架制作完毕后安装前要依据设计及现行国家规范要求刷漆防腐;风管支架制作完毕后根据土建工程进度做好支架在砖墙和混凝土墙内的预埋工作,靠墙或靠柱安装的水平风管采用斜撑支架,不靠墙安装的水平风管采用托底吊架;支吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除净油污;根据风管规格不同,支吊架的固定采用以下几种方法：A膨胀螺栓法;本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定;本工程支吊架固定大多数采用此法,通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支吊架;B焊接法;本方法适用于风管规格大,使用膨胀螺栓固定不能满足强度时,采用预埋件焊接固定支吊架;支架固定形式见下图;风管的末端、转弯处、与部件及设备连接处要设置防止摆动的固定点;矩型风管抱箍支架要紧贴风管,折角要平直,连接处要留有螺栓收紧的距离；圆形风管抱箍圆弧要均匀且与于风管外径相一致,抱箍要能箍紧风管;风管安装时要及时进行支架的固定和调整,其位置应正确,受力应均匀;支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上;风管支吊架的间距要符合下列规定：风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm时,间距不应大于4m；大于或等于400mm时,不应大于3m;风管垂直安装,间距不应大于4m,但每根立管的固定件不应小于2个;保温风管支吊架必须在横担上衬垫外刷防火漆的硬木垫,木垫的厚度以风管保温的厚度为准;3．4 风管安装1 确定标高,按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高,制作安装支吊架．2 风管及部件安装前,清除内外杂物及污垢并保持清洁;风管安装前,必须经过预组装并检查合格后,方可按编号顺序进行安装就位;为安装方便,在条件允许的情况下,尽量在地面上进行连接,一般接至10～12m长左右;3 风管吊装采用倒链将风管吊装到支架上,对大空间的部位,采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装,万向平台如下图所示;对施工空间较狭窄的地方,采用风管分节安装法,将风管分节用绳索或倒链拉到组装式万向轮平台上,然后抬到支架上对正逐节安装;在连接风管时须注意不得将可拆卸的接口装设在墙或楼板内;组装式万向轮平台的使用,可以保证便捷、安全、快速地安装风管;与法兰齐平,不得凸入管内,以免增大空气流动阻力,减少风管的有效面积;5紧固法兰螺栓时,用力要均匀,螺母方向一致;风管立管法兰穿螺栓,要从上往下穿,以保护螺纹不被水泥砂浆等破坏;6穿出屋面的风管设置防雨罩；穿出屋面的立管必须可靠固定、完好无损,不得出现裂纹、咬口不严密以及空洞等缺陷,以免雨水从风管内漏入室内;7穿越沉降缝风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作;在风管与设备连接柔性短管前,风管与设备接口必须已经对正,不得用柔性软管来作变径、偏心;安装柔性短管时应注意松紧要适当,不得扭曲;空调支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管,软管与风口及与风管接口采用专用的卡箍进行连接;软管较长时,必须在中间部位设置吊架,但金属软管的长度不得超过2米;8在安装防火阀前,拆除易熔片;待阀体安装后,检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片;防火阀、消音器按正确的方向安装且单独设置支吊架;9风管安装完毕后或在暂停施工时,在敞口端用塑料薄膜封堵,以防杂物进入;风管严密性检测本工程风管均为中低压风管,在风管系统安装完成后,采用漏光法对风管严密性进行检测;风管的抽检率为5%,且抽检不得少于一个系统;漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力,对系统风管严密程度进行定性检测的方法;其试验方法是在一定长度的风管上,在黑暗的环境下,在风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡,从风管的一端缓缓移向另一端,试验时若在风管外能观察到光线,则说明风管有漏点,并对风管的漏风处进修补;系统风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法,被测系统的风管不允许有多处条缝形的明显漏光,低压系统风管每10米接缝,漏光点不超过2处,100米接缝平均不大于16处；中压系统风管每10米接缝,漏光点不超过1处,100米接缝平均不大于8处为合格;漏光检测中如发现条缝形漏光,则需视不同的漏光部位分别进行处理;如是法兰处,则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处,则用密封胶密封等方法;如咬缝漏光严重,则重新制作安装该段风管,并重新作漏光测试;直至符合规范要求;风管的漏光法检测如下图所示;风管保温空调风管与排风排烟共用风管需要进行保温;风管保温采用橡塑保温板;保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上;保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用铝箔自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象;保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面;风口安装1风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错;2安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷;凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦;对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如;风口安装后应对风口活动件再次进行检查;3在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致;尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条;吸顶安装的散流器与吊顶平齐;风口安装要确保牢固可靠;4为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框;5成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置,并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度;6外墙百叶风口安装时,必须设置防虫网;防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤;7风口安装时将其清扫干净,保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实,其接隙加密封垫料或填密封胶；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形,调节灵活;、新风机房等房间振动和噪音的控制振动和噪音的预防是安装过程中一个重点,安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：1风机、空调机组安装时按设计要求或施工规范要求设置减振装置;2风机、空调机组、风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动;3风管制作、安装及与部件连接,连接严密,无漏风现象,以免产生漏风噪音;4为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架;、质量要求风管外观质量应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度不小于7mm,紧贴法兰,螺孔具备互换性；风管加固可靠、整齐,间距均匀对称;风管与配件的可拆卸接口不允许安装在墙洞内,支吊架与风管之间设经防腐处理的垫木,木条厚度与保温材料厚度相等;风管、静压箱、风口及设备安装穿过围护结构时,其接缝处应采取密封措施,做到清洁、严密;消声器安装的方向应正确,不得损坏和受潮;消声器应单独设支架,其重量不得由风管承受;防火阀安装前,检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证,防火阀易熔片要迎气流方向安装,为防止易熔片脱落,易熔片在系统安装后再装,安装后做动作试验,另外防火阀安装时单独设支架;所有风口、防火阀,在安装前均应检查其外观质量和灵活性、密封性,合格后方可安装就位;风管与通风机,空调器法兰连接处均设不燃型涂塑帆布制作的软接头,其接缝处做到严密和牢固,并且不允许软接头变径;、成品保护风管法兰的支吊架制作、切割、焊接场地要和风管堆放场地隔开;法兰和支吊架刷油干燥后,才能进行装配安装;安装完成的风管要保证表面光滑清洁,特别要防止二次污染现象,必要时采取保护措施暂停施工的风管系统,应将风管敞口封闭,防止杂物进入;严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板,不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰或风管支吊架上;成品风管需用塑料薄膜和胶带封住开口处,风管分系统码放在成品库,安装时运入现场后拆开封口时,如发现风管内有灰尘,应再次清扫干净后安装;、安全要求电动工具应布置安装在室内或搭设的工棚内,防止雨雪的侵袭;操作前检查所有机具、工具是否牢靠现场用电须有专业电工接线,做好防护,其他人员不准私自接线使用剪板机时,手严禁伸入机械压板空隙中,上刀架不准放置工具等物品,调整板料时脚不能放在踏板上咬口时,手指距滚轮护壳不小于5cm,手不准放在咬口机轨道上,扶稳板料;操作卷圆机、压缝机,手不得直接推送工件使用型材切割机时,要先检查防护罩是否可靠,锯片运转是否正常;切割时,型材要量准,用力要均匀、适度;四、空调水系统安装施工准备材料的规格种类应符合设计要求,采用的无缝钢管、镀锌钢管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品;外观检查合格;需做专项试验的材料必须按规定进行试验;严禁不合格的材料用于工程施工;经检查合格后,根据不同的材质、批次,不同要求,按照安装先后顺序存放,做好标识,分别堆放在专门的堆场或仓库内,防止锈腐、损坏和重复搬运;各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证;铭牌应清晰、完整,随机文件齐全;经开箱检查合格;所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识;管道安装工艺流程管道安装的主要工序如下：穿墙套管在土建砌筑时及时套入,位置准确;套管两端与装饰墙面平齐;室内立管在穿过楼板时,配合土建施工用可重复使用的钢套管预留孔洞;待立管施工时根据吊线设置套管;套管底部与装饰顶板平,上部高出成品地面不少于20mm有防水要求的场所为50mm;穿楼板的套管应把套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏或密封胶填实封闭,穿墙套管用不燃材料填充密实;需吊装的设备及大型管道不能利用膨胀螺栓制作支吊架时,由专业技术人员根据图纸设计及现场情况,确定预埋件位置、尺寸,配合土建专业浇筑砼时埋设;管道支吊架制作、安装1管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总干管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架.管道支、吊架的最大间距见下表管道支吊架制作前,确定管架标高、位置及支吊架形式,同时与其他专业对图,在条件允许的情况下,尽可能的采用共用支架;支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧—乙炔切割、吹孔,型钢截断必须使用砂轮切割机进行,台钻钻眼;2管道支吊架的固定砖墙部位以预埋铁方式固定,梁、柱、楼板部位采用膨胀螺栓法固定;支吊架固定的位置尽可能选择固定在梁、柱等部位;支吊架固定必须牢固,埋入结构内的深度和预埋件焊接必须严格按设计要求进行;支架横梁必须保持水平,每个支架均与管道接触紧密;固定支架的固定要严格按照设计要求进行,支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上;冷冻水管道的支吊架与钢管间采用木托绝热,木托中间空隙必须填实,不留空隙;木托加工完后镀锌钢管的安装镀锌钢管采用丝扣连接;管材经检验合格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料、套丝和预制加工；同时按管道的坐标、标高、走向,进行管道的支吊架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后,即可投入管道安装;1 管道预制加工管道的加工预制应集中在加工棚内,并根据施工图和经现场测绘后绘制的单线图进行预制加工；严格控制加工预制质量,不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试压检验,发现问题及时整改调正,确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态;管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1～3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%;螺纹连接时,填料采用铅油麻丝,要求一次拧紧,不得回拧;以松紧适宜,紧后留有螺纹2～3圈为好;管道连接后,把挤到螺纹外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理;2干管安装干管为吊卡固定时,再安装管子前,必须先把吊卡按坡向顺序依次穿在型钢上,安装管路时先把吊卡按卡距套在管子上,把吊卡抬起,将吊卡长度按管道坡度调整好,再穿上螺栓螺母,将管道安装好;托架上安管时,把管先架在托架上,上管前先把第一节管带上U型卡,然后安装第二节管,各节管段照此进行;管道安装应从进口处或分支点开始,安装前要检查管内有无杂物;遇有管道补偿器,应在安装前按规定做好预拉伸,用型钢支撑,点焊固定,按位置把补偿器摆好,加支吊托架,按管道坡向用水平尺逐点找好坡度,再把两边接口对正、找直、点焊、焊死;待管道调整完毕,固定卡焊牢后,才可把补偿器的支撑拆掉;按设计图纸或标准图中的规定位置、标高,安装阀门、集气罐等;管道安装完毕,首先检查坐标、标高、坡度、变径、三通等的位置是否正确;用水平尺核对、复核调整坡度,合格后将管道固定;3立管安装首先检查和复核各层预留孔洞、套管是否在同一垂直线上;安装前,按编号从第一节管开始安装,先进行预安装,确认支管三通的标高、位置无误后,将管道安装好;检查立管的每个预留洞口的标高、角度是否准确、平正;确认后将管子放入立管管卡内紧固,然后填塞套管间隙或预留孔洞;预留管口暂不施工时,做好保护措施;装好楼板上钢套管,摆正后使套管上端高出装饰地面面层20mm有防水要求的场所为50mm,下端与顶板抹灰面相平;4支管安装核对各设备的安装位置及预留管口的标高、位置是否准确,做好记录;管道与风机盘管等设备连接应采用柔性连接,柔性短管软接头自带活套连接时,可不采用活接头,否则应增加活接头;用钢尺、水平尺、线坠校核支管的坡度和距墙尺寸,复查立管及设备有无移动;合格后固定管道和堵抹墙洞缝隙;5由于本工程建筑面积庞大,为防止主体结构的不均匀沉降,建筑物内部设置了沉降缝,管道在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头,以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏;管道与设备连接；管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接;无缝钢管安装1无缝钢管采用手工电弧焊连接,焊条采用E4303 Φ～Φ焊条,烘干温度100℃～150℃,恒温;2焊接采用V型坡口,坡口用机械加工或砂轮机打磨,做到光滑、平整;对坡口两侧20mm范围内将油污、铁锈和水份去除,且露出金属光泽;采用多层焊接坡口形式如下图;3焊件组对点固焊时,选用的焊接材料及工艺保证与正式焊接要求相同,焊接中注意引弧和收弧质量,收弧处确保弧坑填满,防止弧坑裂纹,多层焊做到层间接头错开;每条焊缝尽可能做到一次焊完,因故被迫中断时,及时采取防裂措施,确认无裂纹后方可继续施焊;焊接过程中必须做好自检、互检工作;4焊缝表面的焊渣必须清理干净,先进行外观质量检查,是否有气孔、裂纹、夹杂等焊接缺陷,如有应进行返修,并做好焊缝返修记录,用焊缝检验尺作外形尺寸的检验;5管道对接焊缝与支吊架边缘之间的距离不小于50mm,尽量避免在焊缝及其边缘上开孔;当不可避免时,对开孔直径倍范围内的焊缝进行无损检验,确认焊缝合格后方可开孔;6参与本工程施工的焊工均应为持证焊工;阀门及法兰安装1阀门必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向;水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装;阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无。

酒店工程方案

酒店工程方案第一部分：概述1.1 项目背景本酒店工程项目位于城市中心，是一家五星级酒店，地理位置优越，交通便利，周边配套设施完善。

酒店总建筑面积约为20000平方米，拥有客房、餐饮、会议、健身等多种功能区域。

1.2 项目概况酒店设计理念为融合当地文化与现代时尚，打造舒适、典雅、高品质的居住空间。

在建筑风格、室内装修、景观设计等环节上都将注重细节，力求达到极致的用户体验。

第二部分：项目建设方案2.1 基础设施建设酒店基础设施建设包括地下车库、水电气供应系统、通风空调系统等。

地下车库设计合理布局，保证停车位充足；水电气供应系统要稳定可靠，满足设施正常运转；通风空调系统保障室内空气质量和温度适宜。

2.2 建筑设计酒店建筑设计遵循绿色建筑理念，注重环保节能，采用现代建筑材料和技术，提高建筑的能耗效率。

同时，建筑外立面、屋顶、景观等将和周边环境相协调，营造舒适的城市宜居环境。

2.3 室内装修设计室内装修设计以奢华、典雅为主题，同时兼顾实用性和人性化。

采用高档装修材料，注重装饰风格与实用功能相结合，提升用户居住体验。

2.4 智能化系统酒店智能化系统将应用于照明、安防、设备控制等多个方面，提升酒店管理效率和用户体验，减少资源浪费。

第三部分：项目实施计划3.1 项目阶段划分项目分为前期准备、设计阶段、施工阶段、装修阶段、设备安装阶段、调试运行阶段等几个阶段展开。

3.2 时间节点安排根据项目具体情况，制定详细的时间计划表，明确每个阶段的工期和交付节点，确保工程进度正常推进。

3.3 成本控制在项目实施计划中，加强对成本的控制，合理安排资金投入和预算分配，确保项目整体预算的有效控制。

第四部分：项目质量与安全保障4.1 质量保障措施制定详细的工程质量标准，确保施工过程中各项工程符合相关标准和规范。

严格按照质量验收标准进行验收，及时发现并纠正质量问题。

4.2 安全保障措施在施工现场加强安全管理，设置必要的安全防护设施，严格执行安全操作规程，确保施工人员和周边环境的安全。

酒店厨房通风工程施工

酒店厨房通风工程施工一、工程概述酒店厨房通风工程是酒店厨房中非常重要的一个工程项目，其主要功能是保障厨房内空气的清洁和循环，从而保障食品安全和员工健康。

酒店厨房通风工程施工不仅要考虑通风系统的设计和安装，还需要考虑到与其相关的消防、给排水、电气等工程的协调。

本文主要围绕酒店厨房通风工程的施工过程进行阐述。

二、施工前的准备工作1. 编制施工图纸在进行酒店厨房通风工程施工前，首先需要编制通风系统的施工图纸。

图纸应包括通风设备的型号、安装位置、管道的布设方式等信息，以确保施工的顺利进行。

同时，施工图纸还应考虑到通风系统与其他工程的协调，例如通风管道与给排水管道的交叉布设等。

2. 选择合适的材料和设备在进行酒店厨房通风工程施工时，需要选择合适的材料和设备。

通风管道主要采用不锈钢、镀锌板等耐高温、耐腐蚀的材料，通风设备应选择质量可靠、工作稳定的产品，以确保通风系统的长期运行安全。

3. 安排施工人员在进行酒店厨房通风工程施工时，需要安排专业的施工人员进行施工。

施工人员应具备通风工程施工经验，熟悉通风设备和管道的安装方法，能够按照施工图纸要求进行施工。

同时，施工人员还应具备安全意识，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。

三、施工过程1. 开挖通风管道在进行酒店厨房通风工程的施工时，首先需要根据施工图纸要求开挖通风管道的埋设位置。

挖掘过程中需要注意通风管道的倾斜度和排水性能，确保通风管道安装后能够保持良好的通风效果。

2. 安装通风设备通风设备的安装是酒店厨房通风工程施工中的重要环节。

安装通风设备时，需要确保设备的安装位置符合施工图纸要求，设备与管道连接紧密，通风设备的电气连接正确无误。

安装完毕后，需要进行设备的调试和运行测试，确保设备能够正常工作。

3. 验收和调试酒店厨房通风工程施工完工后，需要进行系统的验收和调试。

验收时需要检查通风系统的安装是否符合施工图纸要求，通风设备的运行是否正常，通风效果是否达到设计要求。

清远某酒店空调系统设计

清远某酒店空调系统设计摘要：本文介绍了该工程的空调系统设计，介绍了空调系统设计要点，包括设计参数、水系统、风系统，最后总结了四管制水系统及热泵式溶液调湿新风机组在酒店建筑中应用的特点。

关键词：空调系统；冷热源；四管制水系统；热泵式溶液调湿新风机组1工程概况本酒店位于广东省清远市，总建筑面积约5.6万m2，建筑物总高度23.5m，主要由酒店主楼，三座客房楼以及水疗中心组成主体，其余包含别墅等户外功能房间。

酒店主体采用中央空调，别墅等功能房间采用户式VRV多联机系统（文中不作介绍）。

地下一层为机动车车库和设备用房；制冷机房位于酒店主楼首层。

2 空调设计参数与负荷计算空调区域冬夏季室内参数要求见表1，夏季室内设计参数取26℃，60%。

4 空调系统设计要点4.1 冷热源设计冷源方面，系统采用3台1455KW（412RT）的冷水螺杆机组和2台720KW （206RT）水冷螺杆式机组供冷，冷冻水进、出水温度为7/12℃，其中一台206TR 冷水机为热回收冷水机，夏季制冷水同时可制热（制热量可达 952kW），承担室内显热负荷。

客房新风负荷以及湿负荷由热泵式溶液调湿新风机组承担。

制冷机房位于酒店主楼首层，每台主机对应冷却水泵与冷冻水泵各1台（小螺杆冷机增设1台备用泵），对应5台400m3/h的冷却塔安装于天面。

热源方面，采用提供热水锅炉机组包括三台 1116kW 常压热水锅炉，三台1116kW热水锅炉设 4 台（3 用 1 备）定速水泵，对每个台热水锅炉恒量循环热水，循环热水供/回水温度为 60/55℃对酒店主楼、水疗中心及客房楼提供稳压循环采暖热水，对主楼热水泵房热水系统提供稳压循环加热水和对中央温泉水系统房的热交换器提供稳压循环热水作温泉水加热.。

4.2 新风量取值根据《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）中的要求，酒店公共区域内每人所需最小新风量取20m3/（h.人），客房取每人所需最小新风量取50m3/（h.人）。

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第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第一节工程简介 (4)第二节招标及施工范围 (4)第三节专业概述 (4)第三章工程实施目标 (5)第一节质量目标 (5)第二节工期目标 (5)第三节安全生产及文明施工目标 (5)第四节环境管理目标 (5)第四章施工组织及部署 (6)第一节人员配备 (6)第二节技术准备 (6)第三节系统调试计划时间 (6)第五章计划及保证措施 (7)第一节施工进度计划 (7)第二节劳动力计划 (8)第三节主要材料及设备进场计划 (9)第四节阶段性控制 (9)第六章施工方法 (10)第一节暖通工程.............................................................. 错误！未定义书签。

第二节系统调试及联合调试 (23)第七章质量保证措施 (26)第一节机电安装预留、预埋 (26)第二节机电安装质量控制要点 (28)第三节管道及设备工程 (28)第四节通风与空调工程质量通病与预防措施 (31)第八章安全文明施工措施 (33)第一节安全生产管理岗位职责 (33)第二节安全管理程序 (34)第三节安全管理制度 (34)第四节重大安全健康危害因素的识别及管理措施 (35)第五节通风空调工程施工安全技术措施 (39)第六节各专项安全防护措施 (40)第九章半成品及成品保护措施 (44)通风空调 (44)第一章编制依据1.1本工程招标文件、设计图纸及其有关的技术资料。

1.2本工程施工总承包合同。

1.3中华人民共和国颁布的现行有效的建筑施工的各类法律法规、规程、规范及验评标准。

1.4北京市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。

1.5IS09001质量管理体系、IS014001环境管理体系、OSHMS180C职业健康安全管理体系标准，项目部质量、环境及职业健康安全管理手册、程序文件及其支持性文件。

1.6中建三局股份公司相关标准、规定及同类工程的施工经验。

1.7项目部有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。

1.8现场和周边环境的实地踏勘情况。

第二章工程概况第一节工程简介北京市石景山区内，西临西五环路，北临永定河南路，南临田村路，东临锦绣大地农业观光园，工程为宾馆楼，总面积28760m2，总高度63.9m；地上2层主要为客房；地下二层为员工餐厅、内务用房、冷冻机房等，地下一层为会议室、商务中心、客房及餐厅等。

第二节招标及施工范围机电安装招标范围为全部（包括电气工程、给排水工程、采暖和通风空调工程及消火栓系统工程）。

其中消防水、消防电工程、弱电、空调设备供应及精密机房恒温恒湿空调设备、配电室设备及安装、电梯工程、中水处理设备为甲指专业分包工程；我司承接其中给排水系统、暖通空调系统、强电系统、消火栓系统及配合主体预留预埋工程。

第三节专业概述通风与空调工程专业概况一览表第三章工程实施目标第一节质量目标质量目标：合格第二节工期目标计划2009年11月18日开工，2011年4月30日竣工，由于业主原因，实际开工日期推迟到2010年3月1日，竣工日期2011年7月31日。

第三节安全生产及文明施工目标争创获得“北京市安全文明工地” 。

严格遵照国家安全生产规范、规程施工，确保本工程重大事故为零，一般事故发生频率控制在0.3%以下。

文明施工目标：创文明施工标准化工地。

第四节环境管理目标贯彻GB/T24001-2004 环境管理系列标准要求，争创“北京市绿色文明样板工地”第四章施工组织及部署第一节人员配备项目经理部人员编制6人，实际配置4人，各专业人员按照不同施工阶段对专业人员的需要进场。

专职安全员持证上岗。

项目经理部人员构成除专业结构合理外，配置情况详见《项目管理机构配备情况表》。

项目管理机构配备情况表第二节技术准备2.1熟悉图纸、审核图纸，参加设计交底，办理一次性洽商。

2.2依据IS09001质量管理和质量保证标准编制工程项目质量计划，根据本工程的各系统的情况确定关键工序，特殊工序并编制作业指导书。

2. 3•收集已建工程质量通病信息，结合本单位的关于质量通病的通报与整改经验和本工程的特点，明确施工重点与难点，设置质量管理点，制定相应的质量保证措施和质量预防措施。

2.4编制分部分项施工方案和季节性施工措施。

2.5编制分项工程技术交底和安全交底。

向有关的施工人员进行交底。

第三节系统调试计划时间第五章计划及保证措施第一节施工进度计划见网络计划图八大处网络图 .pet第二节劳动力计划劳动力计划表第三节主要材料及设备进场计划暖通工程第四节阶段性控制根据总体进度及阶段性进度计划的要求，项目采取的措施及节点控制要求等。

各楼层风管及部件安装风口安装设备配管设备单机试运转系统调试第六章通风与空调工程施工方法第一节暖通工程暖通工程包括空调系统、通风系统、防排烟系统、采暖系统1、施工工艺流程施工准备1预留预灰埋 2、风管的制作与安装通风管道采用1.0 mm 厚镀锌钢板，消防排烟系统风管采用 1.2 mm 厚钢板。

法兰连接2.1风管制作风管采用加工流程如下：风管保温风机、空调器、风机盘管安装(1)风管厚度选择风管采用咬口制作，其厚度为通风管 1.0mm消防防排烟风管为1.2mm(2)制作准备风管均采用内弧(R=200)外直型；当见管长边》500mm寸，必须设置导流叶片。

加工前根据图纸及现场具体情况，绘制风管加工图，作出风管加工计划。

(3)风管下料下料采用剪板机、联合咬口机、弯头咬口机、折方机加工、成形。

风管咬口均匀，平、无凸瘤和虚咬现象。

(4)法兰制作安装①角钢选用风管大边长L: <630mm寸,采用/25 X 3;风管大边长L:800〜1250mn<采用/30X 4; 风管大边长L:1600〜2000mm寸，采用/40X 4。

②法兰下料根据风管规格进行法兰下料，法兰下料使用型钢切断机进行，校平端面，制作所需规格样板卡具成批生产。

法兰成形焊接在钢平台上进行，以保证法兰整体平整性。

③法兰加工法兰螺栓孔在台钻上加工，螺栓孔间距不超过150mm且具有互换性。

⑤风管加固对大边长大于或等于630mm且长度L>1200mn的勺矩形风管采取加固措施。

当风管大边长630mn^ L<800mnH寸，采取在风管钢板上加工楞筋的方法加固；当风管大边长L〉800mnH寸, 用加固框或加固筋进行加固。

⑥风管编号风管加工好后，为便于安装，将风管按系统用红油漆统一编号。

2.2风管的安装风管安装工艺流程：(1)风管支吊架安装风管支、吊架的选型要结合具体的安装部位、结构形式及负荷要求确定，支、吊架的定位、测量和制作加工均指定专人负责，使其位置准确，安装牢固可靠，间距符合规范要求。

风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm间距不应大于4m直径或长边尺寸大于或等于400mm不应大于3m支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置应错开系统风口、风阀和测定孔等部位。

匕1;卜门：九二二迢n 1尸广;，厂;•・•叮.；一；*1圆形风管吊架示意图（* 500mm 圆形风管吊架示意图（D>500mm水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平风管的支架设置形式(2)风管的组对将成品运至安装地点，结合实际情况进和检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。

风管各管段之间的连接采用螺栓、法兰夹进行连接固定。

空调送风、新风、回风管采用8501密封胶条做法兰垫料，排烟风管采用不燃玻璃纤维做密封垫料。

(3)风管安装风管吊装可采取分节吊装和整体吊装，对于整体吊装的风管，应先放在专用的架子上一节一节的逐节连接，一般可节长至7-10m,但连接之前必须要先把各节风管内部清洁干净，再用倒链把它提升至吊架位置。

对于不便悬挂倒链或滑轮，因受场地限制，不能进行吊装时，可将风管分节用绳索拉到龙门脚手架操作平台或云梯上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

水平干管安装时要求风管法兰避开梁，风管贴梁底安装。

立管可在水平干管安装前按“自上而下”的施工方法进行安装，穿楼板时风管法兰应避开楼板。

支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。

风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。

与具有转动部件的设备相连的软接头的质量应符合设计与规范要求。

风管按系统编号就位后组对，一般8〜9m为一段，法兰螺栓朝一侧，法兰间垫3= 3-5mm 石棉橡胶垫，按对称的方法均匀拧紧螺栓，并随时调整平直度。

风管支吊架按国标T615加工。

加工好后除锈刷红丹防锈漆二道，支吊架用膨胀螺栓固定牢靠，并避开风口、调节阀，且不能直接吊在风管法兰上。

防火阀、消声器单独设支架，支吊架间距应符合下列要求：水平安装的风管大边长L〈400mm寸，间距不超过4m风管大边长L>400mm寸，间距不超过3m垂直安装的风管，间距不大于4m但每根立管的支架不少于2个。

风管吊装前在风管位置楼板部位设置吊点（用膨胀螺栓固定），通过吊索滑轮，吊链葫芦将风管起吊，并通过移动脚手架安装吊架横担，并调整好其水平度。

见下图:3.部件的安装风口、风阀、消声器等部件规格、型号、材质应符合设计、规范要求。

所有部件应有产品合格证。

防火阀类产品应有当地消防产品准用许可证。

风管与部件（散流器，静压箱，风口等）之间软管连接，软管两端套在连接的管上，然后用特制的尼龙托带或不锈钢软卡将软管箍紧。

空调器，风机进出口风管设帆布软接头。

安装前检查产品外观是否完整、无脱漆、无变形或无损伤现象。

阀件应启闭灵活，并标明开度指示和安装方向。

电动阀门应进行电气绝缘测试和通电试验。

（1）防火阀门安装防火阀门有水平安装和垂直安装，有左式和右式之分，在安装时务必注意不能装反，易熔件应在安装工作完毕后再装，在安装前还应再试一下阀板关闭是否灵活和严密，阀在安装完毕后，应在阀体外部明显地标出“开”和“关”方向及开启程度，对保温系统，应在保温层外面设法作标志，以便调试和管理，防火阀要单独设支架。

阀件安装应与风管安装同步进行，安装时要注意气流方向与标示一致。

防火阀应单设吊架，所有吊架不得影响阀件操作柔性短管的制作应符合设计要求，其长度宜为150-250mm其接缝处应严密牢固，且不宜作异径接管使用。