中压燃气管道施工技术要求(新版)
市政中压燃气管道(安装)工程施工方案
通山县天然气利用工程城区天然气中压管网施工建设工程编制：审批：编制单位：编制日期：目录一、工程概况二、施工依据、标准、质量保证三、施工准备四、工艺流程简述、敷设方式及施工程序五、施工技术措施六、施工队伍列表七、保证质量措施八、保证安全措施九、文明施工现场措施十、竣工验收一、工程概况本工程为：线路局市政中压燃气管道（安装）工程主要工程量如下：PE100 SDR11 dn90:95m dn90x5.2:5m PE球阀dn90：1个（工程地址：崇文路）二、施工依据、标准、质量保证1、《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-20052、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-973、《石油天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-934、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98三、施工准备1、负责该工程施工相关人员必须认真熟悉施工图及规范要求，熟悉地下环境，做到心中有数。
2、做好施工段的划分及施工，机具、材料、施工用电、场地堆放等优化布置工作。
3、组织材料验收进场，确认达到设计规范要求，具备有A2标志出厂合格证书，材质证书。
4、协调与施工有关联系事项，保证工程顺利展开。
5、进场焊工必须持证上岗，了解焊接内容，严格按焊接作业操作书施工，配合，做到合理施工。
6、办好进出社区的胸牌出入证，做到文明、礼貌施工。
四、工艺流程简述、敷设方式及施工程序：1、工艺流程简述、敷设方式：该工程管道确定气源由已建中压管道连接。
本工程主干管道采用顶管穿越方式。
2、施工程序：施工准备现场测量管沟放线管沟开挖孔、分段开挖（由其它土方队伍完成）管沟检查管材检验管道运输布管管道外观检查管道组队焊接敷设分段和全系统吹扫、强度试验严密性试验竣工验收交付使用五、施工技术措施1、管道施工技术按《城镇燃气输配工程施工与验收规范》CJJ33-20052、埋地聚乙烯管道敷设：（一）管道线路定中线测量和高程测量采用水准仪进行测量，以保证施工测量的精度。
中压燃气管道施工技术要求
中压燃气管道施工技术要求中压燃气管道是指输送天然气等燃气的管道，其工作压力一般在0.1~10MPa范围内。
中压燃气管道的施工质量和安全性直接关系到人民群众的生命财产安全，因此在施工过程中必须严格按照国家的相关规定进行，下面将介绍中压燃气管道施工技术的要求。
设计要求在进行中压燃气管道的施工前，必须先进行设计。
设计时必须根据周边的自然环境、地质环境、造价环境等因素进行考虑，并严格按照国家相关的规范要求进行设计。
设计时必须按照中压燃气管道的输送能力、工作流量、管径和压力等参数进行设计。
材料要求在中压燃气管道施工过程中，必须使用符合国家相关标准的管材和管件。
管材的质量必须符合相关的标准，管件的型号和规格必须符合设计要求。
施工人员必须检查管材和管件的质量，以保证其符合要求。
管材和管件的连接方式必须符合设计要求，采用标准的连接方法，以保证管道运行的安全可靠。
施工工艺要求中压燃气管道的施工必须严格按照国家相关的标准和规范要求进行。
在施工前，必须对施工现场进行踏勘，并根据地形、地貌、交通、气候等因素制定施工方案。
在施工过程中，必须注意安全，施工现场必须实行封闭式管理。
施工时必须严格按照设计要求进行埋设和焊接等工艺，焊接工艺必须符合国家相关的标准要求。
在施工过程中，必须进行质量控制，对焊口进行无损检测，确保管道的安全可靠运行。
施工检测要求中压燃气管道施工后，必须进行检测。
检测包括初验、承试和管路抗压试验等。
初验是指对刚刚完成施工的管道进行外观检查和手工试压，确保管道外观无裂纹和渗漏点。
承试是指在单侧工作压力下进行泄漏测试，目的是判断管道的封闭性是否符合要求，验证管道的可靠性。
管路抗压试验是指在管道的运行工作压力下进行压力测试，确保管道的强度、可靠性和安全性，以确定管道是否满足设计要求。
运营和维护要求中压燃气管道建设完成后，必须进行运营和维护。
运营和维护必须根据国家相关的标准和规范要求进行，定期对管道进行检测，发现问题及时处理，以保证管道运行的安全可靠。
燃气管道施工与安装要求
燃气管道施工与安装要求1.1工程基本规定（1）燃气管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板力。
（2）管道与建筑物、构筑物、基础或相邻管道之间的水平和垂直净距，不应小于设计规定。
当要求不一致时，应满足要求严格的。
无法满足上述安全距离时，应将管道设于管道沟或钢性套管的保护设施中，套管两端应用柔性密封材料封堵。
保护设施两端应伸出障碍物且与被跨越的障碍物间的距离不应小于0.5m。
对有伸缩要求的管道，保护套管或地沟不得妨碍管道伸缩且不得损坏绝热层外部的保护壳。
（3）管道埋设的最小覆土厚度地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：埋设在车行道下时，不得小于0.9m；埋设在非车行道下时，不得小于0.6m；埋设在庭院时，不得小于0.3m；埋设在水田下时，不得小于0.8m（当采取行之有效的防护措施后，上述规定均可适当降低）。
（4）地下燃气管道不宜与其他管道或电缆同沟敷设。
当需要同沟敷设时，必须采取防护措施。
1.2燃气管道穿越构建筑物（1）不得穿越的规定1．地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。
2．地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。
（2）地下燃气管道穿过排水管、热力管沟、联合地沟、隧道及其他各种用途沟槽时，应将燃气管道敷设于套管内。
套管伸出构筑物外壁不应小于设计说明中燃气管道与构筑物的水平距离。
套管两端的密封材料应采用柔性的防腐、防水材料密封。
（3）燃气管道穿越铁路、高速公路和城镇主要干道时，其外应加套管，并提高绝缘、防腐等措施。
燃气管道穿越城镇主要干道时宜敷设在套管或地沟内；穿越高速公路的燃气管道的套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或地沟两端应密封，在重要地段的套管或地沟端部宜安装检漏管。
1.3燃气管道通过河流（1）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通航的河流不应小于1.0m，还应考虑疏浚和投锚深度。
燃气管道工程设计、施工技术规定(3篇)
燃气管道工程设计、施工技术规定是指在燃气管道工程设计和施工过程中需要遵守的一系列规定和技术要求。
以下是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定：1. 燃气管道设计：燃气管道设计应根据当地气候条件、燃气供应压力、气体流量等因素确定管道的材料、直径、厚度等参数，并合理布置管道线路，确保安全稳定运行。
2. 管道材料：燃气管道应选择具有耐压、耐腐蚀性能的材料，常用的材料包括钢管、不锈钢管、塑料管等。
管道材料应符合国家相关标准。
3. 管道安装：管道安装应按照设计要求进行施工，包括管道的开挖、敷设、连接等工作。
管道连接应采用焊接、螺纹连接等可靠的方法，并进行必要的防腐处理。
4. 管道支承：燃气管道应设置合理的支承装置，确保管道的稳定性。
支承装置应选择耐腐蚀、耐高温材料，并按照设计要求进行安装。
5. 管道防护：燃气管道应设置防护措施，以防止外力损坏和腐蚀。
常见的防护措施包括管道保温、防腐涂层、地下埋设等。
6. 管道试验：燃气管道施工完成后，应进行严格的试验，包括气密性试验、强度试验和泄漏试验等。
试验结果应符合相关标准要求。
7. 安全设施：燃气管道工程应设置相应的安全设施，包括阀门、调压装置、监测系统等，以保障燃气的安全供应和使用。
上述是一些常见的燃气管道工程设计、施工技术规定，具体要求还需根据当地法规、标准和工程实际需求确定。
同时，在进行燃气管道工程时，还需遵守相关的安全操作规程和施工规范，确保施工过程中的安全和质量。
燃气管道工程设计、施工技术规定（2）燃气管道工程是指从燃气输送站点到用户使用点之间的管道系统。
燃气管道工程设计和施工技术的规定是为了确保燃气的安全运输和有效利用。
本文将对燃气管道工程设计和施工技术进行详细阐述，包括设计原则、设计内容和施工要求等方面。
一、燃气管道工程设计原则燃气管道工程设计应遵循以下原则：1.符合有关法律法规和技术标准的要求；2.考虑到燃气的性质、压力和流量等因素，确定管道的材料、厚度和直径等技术参数；3.合理布置管道路线，减少工程投资和运营成本；4.确保燃气的安全运输和用户的使用安全。
中压燃气管道施工的资质要求
中压燃气管道施工的资质要求中压燃气管道施工是指在城市、厂矿、住宅区等地区进行的燃气管道系统的安装和维护工作。
该工作需要具备相应的资质要求，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍中压燃气管道施工的资质要求。
一、施工单位资质要求1. 注册资质：施工单位需要具备合法注册的企业资质，包括企业法人营业执照、组织机构代码证等相关证件。
同时，施工单位应具备相应的工程建设资质，如市政公用工程专业承包资质等。
2. 技术人员资质：施工单位需要有一支专业的技术团队，其中至少应有一名注册土木工程师或注册建造师，负责管道设计和施工方案的编制。
此外，还需要具备一定数量的中级及以上职称的技术人员，负责现场施工和质量控制等工作。
3. 人员培训：施工单位应定期开展员工培训，提高员工的技术水平和安全意识。
培训内容包括工程施工规范、操作规程、安全生产知识等，培训合格后颁发培训证书。
二、施工设备要求1. 施工设备：施工单位应配备一定数量和规格的施工设备，包括挖掘机、起重机、焊接设备、管道铺设机械等。
设备应符合国家相关标准，并定期进行检测和维护，确保施工过程的顺利进行。
2. 安全保护设备：施工单位应提供必要的安全保护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
三、施工流程要求1. 前期准备：施工单位应在施工前进行详细的现场勘测和分析，制定详细的施工方案，包括管道布置、施工工艺、安全措施等。
2. 材料选用：施工单位应选用符合国家标准的管道材料，包括钢管、阀门、管件等。
材料应具备一定的耐腐蚀性和耐高压能力，保证管道的使用寿命和安全性。
3. 施工操作：施工过程中应按照相关的施工工艺和规范进行操作，包括挖掘沟槽、铺设管道、连接管件、焊接等。
施工人员应具备一定的操作技能和经验，严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
4. 质量控制：施工单位应建立完善的质量控制体系，包括现场巡检、工艺验收、试压检测等。
确保施工质量符合相关标准和要求。
燃气管道施工方案
燃气管道施工方案燃气管道施工方案一、施工基本要求：1. 按照相关法律法规和技术标准进行施工，确保施工质量和安全。
2. 施工前需对施工现场进行勘察，确定施工方案。
3. 施工过程中需采取严格的质量控制措施，确保施工质量。
4. 施工过程中需采取有效的安全防护措施，确保施工安全。
5. 施工完成后需进行验收，并向相关部门报备。
二、施工方案：1. 施工流程：（1）勘察：对施工现场进行勘察，确认地下是否有其他管线、电缆等且确认施工条件是否具备。
（2）设计：根据现场实际情况进行设计，确定管道走向、尺寸等。
（3）材料准备：根据设计方案准备所需的管材、管件及其他施工材料。
（4）开挖：按照设计方案要求进行挖掘管道沟槽，确保沟槽的大小、深度符合要求。
（5）安装：将管材、管件等装入沟槽中，并进行连接，确保连接紧密、无漏气。
（6）测试：进行管道的压力测试，确保管道的承压能力。
（7）回填：将挖掘的土方回填至管沟中，并按照要求进行夯实，确保回填土质量好。
（8）整平：对回填土进行整平，确保地表光滑平整。
2. 施工质量控制措施：（1）在施工前，确保所采购的管材、管件等符合国家标准，并进行检查验收。
（2）施工过程中，对开挖的沟槽、管材、管件等进行质量监控，保证施工材料质量。
（3）施工过程中，严格按照设计方案要求进行操作，确保施工质量符合要求。
（4）在测试阶段，对管道进行严格的压力测试，确保管道安全使用。
3. 安全防护措施：（1）施工前，进行安全技术交底，确保施工人员了解安全操作规程。
（2）施工现场设置明显的安全警示标志，确保周边人员的安全。
（3）施工过程中，工人需佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
（4）施工过程中，严禁在气体管道附近进行明火作业。
（5）施工现场应配备灭火器等必要的消防设备，以应对突发事故。
四、施工验收：1. 施工完成后，进行管道的压力测试，并检查是否存在漏气现象。
2. 检查管道的连接是否紧密、牢固。
3. 对施工现场进行清理，确保无杂物残留。
中压燃气管道施工技术要求(最新版)
中压燃气管道施工技术要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中压燃气管道施工技术要求(最新版)1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
中压燃气管道施工技术要求范文(二篇)
中压燃气管道施工技术要求范文一、引言中压燃气管道是燃气传输的重要环节，其施工技术要求的合理性和严谨性直接关系到管道的安全运行和使用效果。
本文以中压燃气管道施工技术要求为主题，对施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细分析和阐述，旨在为中压燃气管道施工人员提供技术参考和指导。
二、施工前准备1.施工前应组织相关人员进行技术交底，明确施工任务、施工方法和施工顺序，并对工作人员进行安全生产教育培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.施工前应对工地进行勘察和测量，确定管道走向、埋深和管道穿越地下设施的情况，制定施工方案和安全措施，并向相关部门报批手续。
3.施工前应对施工现场进行清理、平整和围挡，确保施工现场的整洁和安全。
三、材料选择1.管材：应选择具有良好的耐压和耐腐蚀性能的钢管，一般采用无缝钢管或螺旋焊接钢管，其厚度应满足设计要求，材质应符合国家相关标准。
2.防腐材料：应选择具有良好的防腐效果和长期使用寿命的防腐材料，常用的有沥青防腐油漆、环氧树脂涂料等，施工前应对防腐材料进行检测和试验，确保其质量符合要求。
3.管件：应选择与管材相匹配的管件，管道连接处应采用强度和密封性能较好的焊接或机械型接头。
四、施工工艺1.开挖：根据设计要求和施工方案，采用机械开挖或人工开挖方式进行。
2.管道敷设：首先进行管道定位和标高控制，然后根据设计要求和施工方案，进行管道敷设，保证管道的走向和埋深符合要求。
3.焊接：管道施工中的焊接工艺应符合相关标准和要求，焊工应具备相应的资质证书，并通过焊缝无损检测，确保焊缝质量良好。
4.防腐处理：管道安装完成后，应进行防腐处理，包括表面清洁、涂刷防腐油漆等工作，确保管道具有良好的防腐性能。
五、质量控制1.施工过程应进行严格的质量控制，包括施工材料的检验、焊接工艺的控制、管道压力测试等。
对于问题和不合格的部分应及时整改。
2.施工过程中应做好记录和报告，包括施工日志、质量检测报告、防腐处理记录等，以备后续检查和追溯。
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中压燃气管道施工技术要求(新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0146中压燃气管道施工技术要求(新版)1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
2施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
全线采用人工开挖。
施工作业带宽度宜为5m。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主（或施工监理）的认可。
繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
2.1地下隐蔽物清查施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。
为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。
2.2施工作业带清理施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如地砖、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。
施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。
2.3施工现场安全防护在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式；在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线，应设置照明灯，对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。
3管道敷设3.1一般规定3.1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的规定。
管道施工前应制定施工方案。
确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平和质量控制方法。
3.1.2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。
3.1.3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级，检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。
伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。
3.1.4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
3.1.5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。
3.1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
3.1.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
3.1.8对穿越公路、河流及城市主要道路，应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验。
3.1.9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。
若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。
3.1.10钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。
该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。
3.1.11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2.5或St3级，涂刷硼钡酚醛防锈漆2道，调和漆2道。
3.1.12管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。
3.1.13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑过渡接头。
支线钢塑过渡接头应安装在距干线2m以外。
3.1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定：1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于0.6m；3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。
4）埋设在水田下时不得小于0.8m。
3.2钢骨架聚乙烯管道敷设3.2.1施工现场断管时，其截面积应与管道轴线垂直，截口应进行塑封（与母材相同材料）热风焊。
严禁使用未封口的管材。
3.2.2电熔连接后应进行外观检测，溢出电熔容管件边缘的溢料量（轴向尺寸）不得超过表3.2-1之规定。
表3.2-1电熔连接熔焊溢变量（轴向尺寸）管道公称直径（mm）50～300350～500溢出电熔管件边缘量（mm）10153.2.3管材应在自然状态下安装，严禁强行扭曲组装。
3.2.4施工单位应有完整的施工计划，并经有建设单位和监理单位审定，包括开挖、下管、回填、路面恢复及特殊路段的施工方案。
做好管沟开挖前的放线工作，工程测量应符合《城市测量规范》CJJ8的规定。
在地下水位较高的地段或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
3.3聚乙烯管道敷设3.3.1对于不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
3.3.2电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100％外观检验及10％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的要求。
3.3.3聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
3.4开挖管沟管沟一般采用人工开挖；混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割；挖管沟时，应根据管道组装进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。
管沟一侧或两侧临时堆土位置高度不得影响吊管安装，不得掩埋消防栓、雨水口等设施。
弃土与沟边应有安全距离，其边缘与沟边的最小距离宜大于0.2m。
当遇到地下构筑物及其障碍设施时，应与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。
管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层，当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平整。
3.5管沟的坡度3.5.1管沟的坡度应根据施工图的要求及路段的具体情况参照以下条件规定：在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：1）添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1.0m；2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1.25m；3）黏土沟槽深度≤1.5m；4）特别密实的土沟槽深度≤2.0m。
3.5.2当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5m不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。
深度在5m以内的沟槽最大边坡坡率（不加支撑）土壤名称边坡率人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边挖土砂土亚砂土亚黏土黏土含砾土卵石土泥炭岩白垩土干黄土1：1.001：0.671：0.501：0.331：0.671：0.331：0.251：0.751：0.501：0.331：0.251：0.501：0.251：0.101：1.001：0.751：0.751：0.671：0.751：0.671：0.33注：①如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
3.5.3在无法达到上述要求时，应采用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。
3.5.4局部超挖部分应回填压实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水和含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
3.6管沟的深度根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-2002年版)，综合地貌单元特征及施工等因素，确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般为管径加1.0m，最浅处不得小于管径加0.9m；人行道管沟挖深一般为管径加0.8m，最浅处不得小于管径加0.6m。
3.7管沟沟底宽度根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005规定，管线采用单管沟边组装时，沟底宽度（m）=管外径（m）+0.6m，管线采用单管沟底组装时，沟底宽见下表。
沟底宽尺寸（mm）管径50～80100～200250～350400～450500～600沟底宽度600700800100013003.8回填与路面恢复3.8.1管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。
避免沟槽长期暴露造成影响管道质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。
管沟回填前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对管道进行全面检查。
3.8.2为了保护管道，可留出接口操作部分。
先将管身部分覆一层土，待接口检验合格后再全面回填。
3.8.3回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。
3.8.4不得用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。
管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。