起重机安全使用注意事项
起重机安全使用注意事项及操作规程
起重机安全使用注意事项及操作规程1.起重机操作必须经培训考试合格并持有特种设备操作证，方可进行操作；2.开车前应认真检查机械设备、严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当；3.检查电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。
4.如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运；5.司机必须严格遵守公司和车间各项管理制度。
在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。
但对任何人发出的紧急停车信号，都应停车；6.吊钩放到最低位置时，钢丝绳应在卷筒上最少留有二圈以上。
钢丝绳磨损腐蚀超过表面钢丝直径40%以上、绕环压偏变形、折断一股或在一个捻距内断丝根数超过顺绕钢丝5%、互绕钢丝10%，均应禁止使用。
7.起重作业开始第一钩应先试吊，将重物吊离200mm时，做刹车试验，确认大小车运行和起升机构工作正常，制动可靠，方可投入生产运行。
8.载重运行时，重物距运行线路上的障碍物至少0.5米，空载时，吊钩应离地2.5米。
当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。
不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。
9.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台起重机跨到另一台起重机。
10.禁止酒后操作。
露天龙门吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢，将吊钩和大小车轮可靠固定。
11.工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
12.两台吊车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
禁止用限位器作为停止运行的手段。
更换钢丝绳后，均应重新调整安全限位开关。
运行时，吊车与吊车之间要保持一定的距离。
13.检修吊车应靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。
14.重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
起重机安全使用注意事项
起重机安全使用注意事项起重机是一种用于搬运重物的设备，具有很强的运载能力和灵活性。
然而，如果不按照正确的操作方法和安全规范来使用起重机，则可能会导致意外事故的发生，造成人身伤害和财产损失。
因此，在使用起重机时，必须遵循以下安全使用注意事项：1. 遵守操作规程：在使用起重机之前，必须仔细阅读并理解起重机的操作手册和操作规程，确保掌握正确的操作方法和步骤。
并且，只有经过专业培训和持有合格的操作证书的人员才能操作起重机，不得擅自让未受训练的人员操作。
2. 确保起重机正常运行：在使用起重机之前，必须仔细检查起重机的各个部件是否完好，是否有异常现象。
特别注意检查起重机的电源线是否完好，是否有漏电情况。
同时，还要检查起重机的制动器、传动系统、润滑系统等各个组成部分是否正常运行，并及时修理或更换有问题的部件。
3. 安装和设置合适的起重机：根据所需的搬运重物的重量和尺寸，选择合适的起重机进行安装和设置。
确保起重机的额定载荷能够满足实际需求，并且起重机的工作半径应考虑到周围环境的限制。
在起重机的安装过程中，必须牢固地固定起重机，并确保其稳定性。
4. 保持安全距离和防护措施：在起重机操作期间，应保持安全距离，不得随意接近起重机的工作区域。
同时，在起重机的周围设置明显的警示标志，以提醒他人注意，避免误碰起重机。
必要时，还应配备防护措施，如安装防护网或挂起警示带等，以确保周围的人员和设施的安全。
5. 正确使用起重机控制器：在操作起重机时，必须正确使用起重机的控制器。
操作人员应注意控制器的功能和使用方法，并遵循正确的操作顺序和步骤。
在操作过程中，应集中注意力，避免分心或过度疲劳，以免影响操作的准确性。
6. 遵守负载限制：起重机的负载限制是根据其结构和设计来确定的，超过负载限制将导致起重机发生故障或运载失败。
因此，在使用起重机时，必须严格遵守负载限制，并确保所搬运的物体的重量不超过起重机的额定载荷。
7. 注意货物悬挂和固定：在搬运货物时，必须正确悬挂和固定货物。
起重机安全操作注意事项
起重机安全操作注意事项起重机的安全操作注意事项1.作业人员必须持有市劳动部门颁发的特种操作证，并穿戴好劳保用品。
2.每次使用起重机前，必须到生产调度处办理请销点，未办理请销点的人员不得擅自操作起重机。
3.在使用起重机前，必须对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置以及各润滑点等部位进行检查，确认正常后才能进行操作。
4.在挂钩起重时，起重人员应戴玻璃钢安全帽（非平常用的轻质安全帽）。
5.起重机司机只听从一人的指挥。
当遇到多人指挥时，应停止操作。
6.指挥时，不准戴手套指挥，手势要清晰，信号要明确。
如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。
7.起重机司机必须听从挂钩起重人员的指挥，并严格执行规范起重吊运信号。
但对于任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
8.在起吊和行走前，起重机司机应鸣铃警告3～5秒钟。
吊臂下和吊物下不得有人。
9.不得在吊载物未稳定时进行起吊、横行和纵行作业。
10.在起吊重物时，应沿着通道行走，严禁从人身和设备上方通过。
11.在起吊前，应先了解起重重量。
当起吊物的重量接近桥式起重机的负荷极限时，应先试吊半公尺，并制动检查制动器是否可靠。
严禁超重起吊。
12.当起重机临近终端、吊钩临近限位、两天车相邻或遇有其他障碍物时，速度应减慢，确保随时能立刻停车。
13.在工作间隙中，起吊物不得悬空停留。
14.在空钩运行时，吊钩应升到最高位置才能运行。
15.在起吊运行中，地面应有人跟随，必要时有人扶正。
16.对于有驾驶室的起重机，司机要在规定的地点进出驾驶室。
在车未停稳的情况下，严禁上下车。
17.在工作时突然停电时，应将所有控制手柄扳回零位。
如果起吊物件未放下，操作者不得离开作业点。
18.在检查伸缩吊轨道和操作者步行范围时，应确保无障碍物和异常现象。
19.在起吊时，操作人员必须站在重物侧面，严禁站在重物上或重物下。
20.遵循起重作业“十不吊”规则：⑴被吊物体超载或重量不清不吊；⑵埋置物体不吊；⑶捆绑吊挂不牢不吊；⑷被吊物体上有人或浮置物不吊；⑸工作场地昏暗不吊；⑹有爆炸可能性的危险品不吊；⑺指挥信号不明或非起重指挥人员指挥时不吊；⑻吊车吊重物直接进行加工时不吊；⑼带棱角、刃口物件未垫好时不吊；⑽歪拉斜挂不吊。
起重机械安全使用办法（三篇）
起重机械安全使用办法1、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。
起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。
3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。
4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。
起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。
5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。
6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。
7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。
8、坚持做到十不吊。
即：（1）超过额定负荷不吊。
（2）指挥信号不明，重量不明不吊。
（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。
（5）歪拉、斜吊不吊。
（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。
（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。
（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。
（9）埋在地下的物件不拔、不吊。
（10）非起重指挥人员指挥时不吊。
起重机械安全使用办法（二）起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备。
在使用起重机械时，安全是非常重要的。
下面是起重机械安全使用的一些办法。
1. 选择适当的起重机械在选择起重机械时，应根据需要搬运的重量和物体的类型选择适当的起重机械。
不同类型和规格的起重机械适用于不同的工作环境和工作要求。
选择适当的起重机械可以提高操作的效率和安全性。
2. 检查起重机械的安全设备在使用起重机械前，应仔细检查其安全设备是否完好。
包括限位器、行程开关、紧急停机按钮等。
这些安全设备能够及时监测和阻止起重机械在使用过程中出现的安全问题。
3. 做好相关准备工作在使用起重机械前，需要做好相关准备工作。
包括检查起重机械的稳定性，确保工作区域没有障碍物，并进行必要的标记和警示。
起重机使用安全注意事项
起重机使用安全注意事项起重机是一种非常重要的工程机械设备，广泛应用于各个行业中，如建筑、制造、物流等领域。
在使用起重机的过程中，必须要注重安全，以避免事故的发生，保护操作人员和周围的人员。
下面我就来详细介绍起重机使用过程中需要注意的安全事项。
1.起重机操作人员的安全：操作人员必须经过专业培训并持有相应的上岗证书才能上岗。
在操作时，必须专心致志，保持冷静，并遵守所有操作规程。
操作人员应戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护用品，并系好安全带，以防止高空坠落事故。
2.起重机的日常检查：每次使用起重机前都要进行日常检查。
检查项目包括起重机的工况是否正常、各个部件是否完好、润滑油是否充足等。
如果发现任何异常或故障，必须立即停止使用并进行维修保养。
3.合理使用起重机：起重机的额定载重量是有限的，使用者必须严格按照起吊物体的重量选择合适的起重机。
同时，起重机的工作半径也是有限制的，禁止超过额定工作半径使用起重机。
在操作过程中，严禁超载、超速操作，以免引发事故。
4.现场的安全布置：在使用起重机的现场必须设置禁止入内的警示标志，确保人员和车辆不会靠近起重机的工作范围。
与此同时，必须保证起重机的周围没有障碍物，以免影响操作和运行。
5.使用合适的吊具：根据不同的起重物体选择合适的吊具。
吊具必须具备足够的强度和稳定性，以保证起重物体不会掉落或者破损。
吊具的使用应遵守相关标准和规程，定期进行检查和维护。
6.进行正确的起重操作：起重过程中，必须通过信号指挥与操作配合，确保操作的准确性和安全性。
严禁操作人员在起重物体下方或者起重物体悬空的区域工作，以免发生意外事故。
同时，必须确保起重物体平稳放置，防止滑落或者倾覆。
7.定期维护保养：起重机设备需要定期进行维护保养，包括润滑、紧固等。
特别是一些易损件和关键部件，需要定期更换和检查。
维护保养工作需要由专业人员进行，确保设备的正常运行和安全性。
8.天气条件的考虑：起重机的使用受到天气条件的限制，如大风、降雨等恶劣天气都需要暂停起重作业。
起重机使用注意事项
起重机使用注意事项起重机作为一种重要的工业设备，广泛应用于建筑、港口、物流等领域。
然而，由于起重机的性质复杂，操作不当可能导致事故发生，因此在使用起重机时需要注意以下事项：1. 起重机操作人员的要求起重机操作人员是保证起重机安全运行的关键。
操作人员应具备以下要求：•持有合法的起重机操作证书，并定期参加相关培训和考核。
•具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作能力的疾病。
•具备良好的观察力和判断力，能够及时发现异常情况并做出正确反应。
•具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他相关人员进行有效沟通和配合。
2. 起重机的检查和维护在使用起重机前，应进行全面的检查和维护，确保起重机的正常运行。
具体要求如下：•检查起重机的各个部件是否完好，如起重机钢丝绳、滑轮、制动器等，确保没有损坏或松动现象。
•检查起重机的润滑情况，确保润滑油充足，并及时更换老化的润滑油。
•检查起重机的电气系统，确保电气设备正常运行，并及时修复或更换故障设备。
•定期进行起重机的维护保养，如清洗、涂漆、紧固螺栓等，确保起重机的外观和结构完好。
3. 起重机的安全操作起重机的安全操作是防止事故发生的关键。
在操作起重机时，应注意以下事项：•在操作起重机前，应先检查工作区域是否清理干净，避免有障碍物或人员在起重机的工作范围内。
•在操作起重机时，应保持良好的视线，确保能够清晰地观察起重物和起重机周围的情况。
•在起重物上吊前，应先确认起重物的重量和重心位置，合理选择起重机的工作方式和吊具。
•在起重物吊起后，应缓慢提升，避免突然加速或减速，确保起重物平稳运行。
•在操作起重机时，应遵守相应的信号规定，与信号人员进行有效的沟通，确保起重机的操作安全。
•在起重机工作过程中，应及时发现和处理异常情况，如起重机的异常声音、震动等，及时停机检修。
4. 起重机的安全防护为了保障起重机操作人员和周围人员的安全，应采取以下安全防护措施：•在起重机周围设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意起重机的存在。
起重机安全操作注意事项范文（二篇）
起重机安全操作注意事项范文起重机是一种用于搬运和提升重物的重型机械设备，它在工业生产中具有重要的作用。
然而，由于起重机操作涉及到重物的提升和移动，存在着一定的安全风险。
为了保证操作人员和环境的安全，有必要采取一系列的安全操作注意事项。
以下是起重机安全操作的注意事项。
1. 仔细检查起重机：在开始操作之前，必须对起重机进行仔细的检查。
检查各个部件、机械传动装置、液压系统等是否正常工作。
确保各个紧固件是否牢固可靠，特别是对于吊钩和起重索具等部件进行详细检查。
2. 确定操作区域：在操作起重机之前，要确定操作区域是否安全。
细致地检查起重机周围的环境，包括地面情况、堆放物品、管道等障碍物。
清理操作区域，移除可能影响起重机操作的障碍物。
3. 吊装物品需明确重量：在进行吊装作业时，必须明确物品的重量。
选择合适的起重机进行作业，确保起重机的起重量和物品的重量相匹配。
如果重量超过起重机的额定起重量，会造成起重机的不稳定，危及人员和设备的安全。
4. 使用合适的吊具：在进行起重作业时，必须使用合适的吊具。
吊具应匹配需要吊装的物品，包括吊钩、吊索、吊具等。
吊具必须经过合格的检测和测试，确保其安全可靠。
5. 严禁过载工作：起重机在吊装物品时，严禁超过额定起重量。
过载工作会导致起重机失衡，可能造成严重的事故。
操作人员应当熟悉起重机的额定起重量，并严格遵守操作规程。
6. 稳定安全起重：在进行起重作业时，必须保证起重机的稳定。
起重机应处于平稳的位置，如需使用支撑物来支持起重机，应选择安全可靠的支撑物。
在起重作业过程中，要保持起重机的平衡，避免突然移动和急停等操作，以免引发意外。
7. 严格遵守操作规程：操作起重机的人员必须严格遵守操作规程。
操作人员应接受专业的培训，掌握起重机的操作技巧和安全知识。
在操作中要保持专注，不得受到其他因素的干扰，确保操作的准确和安全。
8. 注意天气状况：天气状况对起重机的操作有很大影响。
在恶劣的天气条件下，如大风、雷暴等，起重机的操作风险会显著增加。
起重机安全使用注意事项
起重机安全使用注意事项起重机是一种用于搬运和吊装重物的重型机械设备。
由于其特殊性和危险性，正确和安全地使用起重机至关重要。
以下是起重机安全使用的重要注意事项。
1.设备检查和维护在使用起重机之前，必须进行全面的设备检查，以确保其工作正常。
检查电气系统、液压系统、钢丝绳、吊钩等部件是否存在损坏或磨损。
同时，定期进行设备维护和保养，包括润滑设备、更换易损部件等，以确保设备的长期可靠性。
2.操作员培训和资质起重机的操作必须由经过培训和持有相应资质的专业人员进行。
操作员需要了解起重机的工作原理、安全操作规程以及有关的法规和标准。
他们还应具备良好的判断力和决策能力，以应对意外情况。
3.重量和负载限制起重机的负载应始终保持在安全范围内。
操作员必须精确了解设备的额定负载能力，并遵守负载限制。
超载可能导致设备失控、倾覆或损坏，对人员和财产造成严重危险。
4.良好的通信和信号传输良好的通信和信号传输是起重机操作的关键。
操作员和信号人员之间必须建立有效的沟通和配合机制，以确保吊装过程的安全。
信号人员必须清楚且准确地传递各种动作和指令，并使用标准的手势或标志。
5.工作区域的清理和划定在起重机操作期间，必须确保工作区域内没有无关人员和障碍物。
工作区域应划定并标识出禁止进入的区域，以防止不相关人员闯入危险区域。
必要时，可以使用围栏、标示和安全隔离措施来保护周围环境。
6.防止风力和恶劣天气条件起重机在风力较大或恶劣天气条件下使用时需要特别小心。
高风速可以对起重机产生不可预知的影响，导致设备失控或倾覆。
在这种情况下，应暂停操作并采取适当的安全措施，直到天气条件改善。
7.正确使用吊具和吊钩吊具和吊钩是起重机操作的关键部件。
在使用这些设备之前，必须对其进行检查并确保其质量和适用性。
操作员必须正确连接吊具和负载，并使用正确的吊装方法。
8.使用安全装置和保护措施起重机应配备适当的安全装置和保护措施，以防止意外事件的发生。
这些安全装置可能包括限位器、防撞装置、重力控制系统等。
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起重机安全使用注意事项
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起重机安全使用注意事项
（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。
（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。
（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。
（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。
（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。
（6）起重机不允许超荷使用。
（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊物件上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。
（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。
如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。
（9）对吊运小于额定起重量50%的物件，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的物件，则只可以一个机构动作。
（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。
（11）不许在被吊起的物件上施焊或锤击及在物件下面工作（有支撑时可以）。
（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。
如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。
（13）不许随便从车上往下乱扔东西。
（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。
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（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。
（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。
（17）被吊物件不许在人或设备上空运行。
（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。
（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。
（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
（21）吊运较重的物件、液态金属、易爆及危险品时，必须先缓慢地起吊离地面100~200mm，试验制动器的可靠性。
（22）修理和检查用的照明灯，其电压必须在36V以下。
（23）桥式起重机所有的电气设备外壳均应接地。
如小车轨道不是焊接在主梁上时，应采取焊接地线措施。
接地线可用截面积大于75mm2的镀锌扁铁或10mm2的裸铜线或大于30mm2的镀锌圆钢。
司机室或起重机体的接地位置应多于两处。
起重机上任何一点到电源中性点间的接地电阻，均应小于4Ω。
（24）要定期做安全技术检查，做好预检预修工作。
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