输送机实习报告
带式输送机实习报告
一、实习背景带式输送机作为一种高效、连续的运输设备，广泛应用于煤矿、冶金、建材、电力等行业。
为了深入了解带式输送机的工作原理、结构特点以及在实际生产中的应用，我于2023年7月至8月在XX矿业集团进行了为期一个月的实习。
二、实习单位介绍XX矿业集团是我国重要的煤炭生产企业之一，拥有丰富的煤炭资源和先进的生产设备。
实习期间，我主要在该公司下属的煤矿进行带式输送机的实习。
三、实习内容1. 带式输送机基础知识学习在实习期间，我首先对带式输送机的基本知识进行了学习，包括其工作原理、结构特点、分类、选型原则等。
通过学习，我对带式输送机有了更深入的了解。
2. 带式输送机现场观察在实习期间，我深入现场，对带式输送机的实际运行情况进行观察。
通过观察，我发现带式输送机在实际生产中具有以下特点：（1）输送能力强：带式输送机能够连续、高效地输送煤炭，输送能力可达到每小时数千吨。
（2）输送距离长：带式输送机的输送距离可达数公里，适用于长距离煤炭输送。
（3）运行稳定：带式输送机运行稳定，故障率低，能够满足连续生产的需求。
（4）结构简单：带式输送机结构简单，易于维护和检修。
3. 带式输送机操作与维护在实习期间，我学习了带式输送机的操作与维护方法。
主要包括：（1）启动前检查：检查带式输送机各部件是否完好，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
（2）启动操作：按照操作规程启动带式输送机，注意观察各部件运行情况。
（3）运行监控：在带式输送机运行过程中，密切关注各部件运行状态，发现问题及时处理。
（4）维护保养：定期对带式输送机进行清洁、润滑、紧固等维护保养工作。
四、实习收获通过本次实习，我收获颇丰：1. 提高了实际操作能力：在实习过程中，我亲自动手操作带式输送机，提高了自己的实际操作能力。
2. 深入了解了带式输送机：通过实习，我对带式输送机的工作原理、结构特点、应用领域等有了更深入的了解。
3. 增强了团队协作能力：在实习过程中，我与同事们共同完成任务，增强了团队协作能力。
关于输送机的实习总结
关于输送机的实习总结我在某输送机厂实习期间，主要负责输送机的生产流水线操作和维护工作。
通过这段实习，我学到了很多关于输送机的知识，也积累了一定的实践经验。
下面是我对这次实习的总结。
我在实习期间主要负责输送机的生产流水线操作。
这项工作需要我遵循操作规程，按照要求进行设备的装配和拆卸工作。
我通过与师傅的指导和实际操作，逐渐熟悉了各个工序的操作流程和技巧。
在操作过程中，我注意了安全问题，严格遵守相关的操作规范，努力做到安全、高效地完成工作。
通过不断地实践，我逐渐提高了操作的熟练度，加快了工作效率。
在实习期间，我也参与了一些输送机的维护和维修工作。
输送机作为长时间运行的设备，会出现一些故障和损坏。
我学习了一些常见的故障排除方法和维修技术，如轴承更换、皮带修理等。
通过与师傅的合作和指导，我能够快速定位和解决一些常见的故障，提高了设备的可靠性和运行效率。
我还学习了一些有关品质控制和质量检测的知识。
在实际生产过程中，我参与了一些工艺检测和产品质量检验工作。
我了解了一些常见的质量问题和不合格品的判定标准，学会了如何进行产品的质量检测和记录。
这些经验对我以后从事相关工作具有重要意义。
通过这次实习，我不仅学到了很多关于输送机的专业知识和技能，还培养了一些重要的职业素养和工作态度。
如遵守安全操作规程、团队合作意识、解决问题的能力等。
虽然实习期间遇到了一些困难和挑战，但我通过与师傅的交流和不断学习，逐渐克服了这些问题。
实习期间的经历对我来说是十分宝贵的，我会把这些宝贵的经验和知识应用到今后的工作中，不断提高自己的专业水平和能力。
输送机的实习报告
实习报告一、实习背景及目的随着我国经济的快速发展，物流行业发挥着日益重要的作用。
作为物流系统中的关键设备，输送机在物料搬运、仓储、分拣等环节发挥着不可替代的作用。
本次实习，我选择了输送机作为实习对象，旨在了解输送机的工作原理、结构特点以及在实际应用中的操作技巧，为今后从事物流相关工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习开始前，我通过查阅资料、请教老师等方式，对输送机的基本原理、类型和应用场景进行了初步了解。
同时，我还学习了输送机的安全操作规程，为实际操作做好准备。
2. 实习过程中的学习与实践（1）了解输送机的结构与工作原理在实习过程中，我参观了输送机的生产车间，了解了输送机的各个组成部分，如驱动系统、传动系统、控制系统等。
同时，通过现场观摩和请教工人师傅，我掌握了输送机的工作原理，即利用驱动装置产生的动力，通过传动系统将动力传递给输送带，实现物料的搬运。
（2）学习输送机的操作与维护在实际操作过程中，我学习了输送机的启动、停止、速度调节等操作方法。
同时，我还了解了输送机的日常维护保养知识，如检查输送带张力、清理输送带上的杂物、润滑轴承等。
（3）参与输送机故障排查与处理在实习过程中，我遇到了输送机运行中出现故障的情况。
在工人师傅的指导下，我学会了如何排查故障原因，如检查输送带是否断裂、驱动装置是否正常、控制系统是否故障等。
并学会了相应的处理方法，如更换输送带、维修驱动装置、重启控制系统等。
三、实习收获与反思1. 实习收获通过本次实习，我掌握了输送机的基本原理、结构特点和操作维护方法，提高了实际操作能力。
同时，我学会了如何排查和处理输送机故障，为今后从事物流工作积累了宝贵经验。
2. 实习反思在实习过程中，我认识到理论知识与实际操作的结合十分重要。
只有掌握了扎实的理论知识，才能在实际工作中游刃有余。
此外，我还体会到团队协作的重要性，在今后的工作中，我将注重与同事的沟通与协作，共同完成工作任务。
关于输送机的实习总结
关于输送机的实习总结在完成为期两个月的输送机工厂实习后，我对于输送机的制造和应用有了更深入的了解。
在实习期间，我主要参与了输送机的生产线和装配工作，也学习了关于传送和控制技术方面的知识。
以下是我对于这次实习的总结。
一、实习内容1. 生产线管理在这个工厂中，我主要参与了输送机的组装生产线以及线体的维护和管理工作。
这些行业需要的工具和设备非常多，我们必须非常细心耐心地完成每一个部分的组装和调试。
2. 传送工具生产由于实习期间时间比较短，导致我的工作和任务较为单一。
主要工作是参与传送工具的制造和调试工作，包括较为基础的机床加工、气动调试以及故障排查等。
这个过程对于我的精细化操作和技术调试有很大的提升作用。
3. 机床维护另外，现代机床设备中复杂的电路控制系统，也很需要我们维护保养。
我在这个方面的任务主要是保证设备电路无误以及检查设备数据的时候对于电路配线可以熟练完成。
二、实习收获1. 培养了严谨细心的工作态度在这个工厂当中，时间就是效益，每一个组件和零件都必须非常细心耐心的根据要求完成每一个部分的加工和装配，同时也需要自己主动发现隐患或问题，不断找到问题所在，分析问题原因，找到问题预防或解决的方法，防止问题发生重现。
这样的工作环境极大地促进了我严谨细致地工作态度和做人办事的方法，不仅提高了我对于品质的把握和重视程度，同时还培养了我良好的团队协作能力和执行力。
2. 扩宽了技术视野我不仅加深了我的对于传送带制造和使用规范的理解，同时也学习了很多其他技术方面的知识，如气动等，这些知识可以防止未来学习中阻力的产生。
3. 加强了技能锻炼在实习期间，我除了专业知识的学习外，还提升了一定的技能水平。
在机床维护和操作方面，我通过自学，了解机床的基础运作原理和电路设备的意义。
同时在不断地参与传送带的装配和调试方面，放弃掉我以前机械化思维，多次交代有效协作的关键点。
三、实习不足1. 对于基础知识的欠缺我在实习过程中发现自己对于基础知识掌握的不够熟练，这在实际操作中可能带来一些不必要的复杂性。
关于输送机的实习总结
关于输送机的实习总结在本次实习中，我在一家生产输送机的企业中进行了为期两个月的工作。
通过实习，我掌握了一定的知识和技能，并且有了进一步的了解和认识。
下面就我的实习经历进行总结。
一、工作内容在本次实习中，我负责的主要工作内容是协助生产工人进行输送机零部件的加工、装配和检验等工作。
具体包括：1、零部件的加工和装配。
对于已经加工好的零部件，我需要将其装配起来，并进行相应的调试和测试。
同时，对于未加工好的零部件，我也需要参与其中，进行其相应的加工和制作。
2、产品的检验和维护。
对于已经生产好的输送机产品，我需要进行相应的检验，确保其性能和质量符合相关要求。
另外，我也需要根据企业的相关要求进行产品的维护保养和管理。
3、生产现场的管理和协调。
在生产现场中，我需要与其他工人密切配合，协调好产品的生产进程，确保生产任务能够按时按量完成。
同时，我也需要负责管理工作中的一些细节和环节，确保生产工作的顺利进行。
二、经验和收获在本次实习中，我深刻认识到了输送机的应用与重要性。
同时，我也掌握了一些具体的操作和技能，获得了以下经验和收获：1、意识到生产效率的重要性。
在生产过程中，我发现了效率高低与生产成本和质量的关系。
在生产效率提高的同时，成本也会降低，产品质量也能够得到提升。
2、认识了固定班组的好处。
企业通过固定的班组来管理生产，使得每个人都对自己负责的产线有一定的掌控权，对于产线的稳定性和效率有很大帮助。
3、加强了团队意识。
通过实习，我和其他工人之间的配合更加紧密，效果也非常明显。
在这个过程中，我们深刻认识到了团队敬业、协作的重要性。
4、广泛了视野。
在公司里，我与不同的人交流，学到了不同的知识技能，认识了许多不同的生产情况和标准。
这些经验都为我今后的职业生涯打下了良好基础。
三、感谢和反思在实习过程中，我感谢公司为我提供的实习机会和帮助，同时也感谢每一位工人对我的耐心指导和支持。
通过实习，我不仅掌握了一定的技能和知识，还意识到了自身的不足和积极改进的方向，这将对我今后的职业发展带来很大的帮助。
关于输送机的实习总结
关于输送机的实习总结我在某输送机企业进行为期一个月的实习，以下是我对这段实习经历的总结。
通过这次实习，我对输送机的工作原理和结构有了更深入的了解。
在实习期间，我参观了企业的生产车间，亲眼目睹了输送机的制造过程。
我学习了输送机的各个部件以及它们的功能和作用。
输送机的机架起到支撑和定位的作用，输送带则负责将物料从起点运送到终点。
了解了这些基本原理后，我对输送机的工作过程有了更清晰的认识。
在实习期间，我积累了不少实践经验。
我参与了企业的生产流程，并亲自动手操作输送机的各个部件。
我学会了如何安装和调试输送机，以及如何进行日常维护和保养。
我学会了如何调整输送带的张紧度，以及如何更换输送带的故障部件等。
通过这些实际操作，我进一步巩固了对输送机的理论知识，并且对我以后从事相关工作有了更多的信心。
在实习期间，我还学到了一些与团队合作和沟通的技巧。
在企业的生产车间里，我与其他员工共同合作完成一些任务。
我们需要互相协作，进行有效的沟通，才能够顺利地完成任务。
我学会了如何与他人进行良好的合作，并且通过这种合作，我也学到了很多来自其他员工的经验和知识。
这些经验对我个人和职业发展都有很大的帮助。
在实习期间，我还发现了一些需要改进的地方。
企业的生产流程中存在一些低效的环节，导致生产效率低下。
我对这些问题提出了一些建议，并与企业的相关人员进行了讨论。
虽然这些改进需要一定的时间和成本，但我相信只要能够从根本上解决问题，就能够提高整个生产流程的效率。
这段实习经历对我个人和职业发展都有着重要的意义。
通过实习，我对输送机有了更深入的了解，积累了实践经验，学到了团队合作和沟通的技巧，并且还提出了一些改进建议。
我相信这些经验和知识对我今后的工作会有很大的帮助，我也会继续学习和积累更多的实践经验，为将来的职业发展做好准备。
输送机械生产实习报告
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期两周的输送机械生产实习，我们去了某输送机械制造厂，在这两周的实习中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。
（一）实习目的1. 通过在某输送机械制造厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解输送机械制造厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。
2. 在实习期间，通过对典型零件输送机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3. 通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们的好的增产经验，技术革新和成果，实践中的经验，学习他们在机械行中的无私贡献精神。
4. 通过参观某输送机械制造厂，掌握一台输送机械从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面，开阔了视野。
（二）实习内容1. 了解输送机械的基本结构、工作原理和应用领域。
通过实地观察，掌握了输送机械的主要组成部分，如输送带、滚筒、托辊、支架等，并了解了它们的工作原理和相互之间的关系。
2. 学习输送机械的生产工艺流程。
在实习过程中，我们跟随工人师傅参观了输送机械的生产车间，了解了从原材料采购、加工、组装、调试到成品出库的整个生产过程。
3. 学习输送机械的维护和保养知识。
在实习期间，我们向工人师傅请教了关于输送机械的维护和保养问题，了解了一些常见的故障处理方法，提高了我们对输送机械的维修能力。
4. 参与输送机械的生产实践。
在实习过程中，我们分组参与了输送机械的生产实践，亲自动手操作，掌握了部分工序的操作技能，如输送带的安装、调试等。
输送设备实验报告
实验报告：输送设备实验一、实验目的1. 理解输送设备的基本概念、分类及工作原理。
2. 掌握输送设备的结构组成、性能特点及运行维护方法。
3. 通过实际操作，提高学生对输送设备的应用能力。
二、实验原理输送设备是物流系统中不可或缺的设备，用于实现物料的连续、高效、安全运输。
其主要工作原理是利用动力源驱动输送机，通过输送带、链条、输送槽等部件，将物料从一处输送到另一处。
三、实验内容1. 输送设备的基本知识（1）输送设备的定义：输送设备是指用于实现物料连续、高效、安全运输的机械设备。
（2）输送设备的分类：按运输方式分为皮带输送机、链式输送机、斗式提升机、滚筒输送机等；按运输距离分为短距离输送机、中距离输送机、长距离输送机等。
（3）输送设备的工作原理：输送设备通过动力源驱动输送机，利用输送带、链条、输送槽等部件实现物料的运输。
2. 输送设备的结构组成（1）驱动装置：包括电机、减速器、传动装置等。
（2）输送带或链条：用于承载物料，实现物料的运输。
（3）输送槽：用于限制物料的运动方向，防止物料在输送过程中发生偏离。
（4）张紧装置：用于调整输送带或链条的张力，确保输送机的正常运行。
（5）托辊：用于支撑输送带或链条，减轻输送机运行过程中的磨损。
（6）控制装置：用于实现对输送机的启停、速度调节、故障报警等功能。
3. 输送设备的性能特点（1）输送能力强：输送设备具有较大的输送能力，能够满足不同物料的运输需求。
（2）运行平稳：输送设备运行平稳，减少了对物料的损伤。
（3）适应性广：输送设备适用于不同物料、不同环境的运输。
（4）自动化程度高：输送设备可实现自动化运行，提高生产效率。
4. 输送设备的运行维护（1）定期检查：定期检查输送设备各部件的磨损情况，发现问题及时更换。
（2）润滑保养：定期对输送设备进行润滑保养，确保设备正常运行。
（3）故障排除：发现输送设备故障时，及时排除故障，防止事故发生。
四、实验步骤1. 观察输送设备的结构组成，了解各部件的功能。
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输送机实习报告篇一：带式输送机输送机实习报告档实习报告一.实习地点山西介休倡源煤炭有限责任公司二.实习目的提高对煤矿运输的认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，加深了对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合；熟悉实习煤矿皮带运输机情况，扩大知识面，进一步提高分析能力和实际动手能力。
三.实习概况（一）、矿井概况山西介休倡源煤炭有限责任公司是山西凯嘉能源集团有限责任公司属下企业。
公司前身为介休市连福镇镇办煤矿，XX年8月，由山西义棠煤业有限公司整体并购，XX年4月，省煤整办批准山西介休倡源煤炭有限责任公司整合金山坡煤矿和西兴煤矿, XX年12月, 山西义棠煤业有限公司、山西中通投资有限公司、介休义民投资有限公司三方签署合作协议，共同投资建设山西介休倡源煤炭有限责任公司。
公司注册资本为1.6亿元，现有资产总额 8亿多元，员工1600多名，其中:中专以上学历员工450多名，初级以上职称员工 90多名。
公司位于介休市连福镇，朝南相望是生态原始、风景独特的天峻山，西距介休市20km，北距大运高速、108国道及南同浦铁路干线义安站20km，东与介沁公路相邻, 地理位置优越，交通便利。
公司井田面积 4.62km2，可采煤层6层，可采储量32702kt，设计能力为90万吨/年。
公司实行董事会领导下的总经理负责制，股东会、董事会、监事会、党总支、工会组织齐全，有14个职能部门以及综采、普采等9个生产基层队。
倡导文明，源远流长。
公司秉承“以德为魂，诚信为本”的企业精神，近年来，在生产经营、企业管理、员工队伍、企业文化、环境建设、后勤保障等方面都发生了巨大的变化,使一个名不见经传的小煤矿改造成为年产90万吨原煤的新型煤炭企业，使一个生态恶化的旧矿井改造成为环境优美的绿色生态矿井。
公司被介休市人民政府授予“优秀管理先进单位”等荣誉称号。
在凯嘉集团的统领下，公司将以“高水平规划、高标准建设、高质量管理”为指导思想，致力于基础建设和未来发展，全体员工将以百折不挠的精神和敢为人先的勇气，高起点、高标准，努力把公司打造成为管理科学、装备先进、安全文明、集约高效的标准化煤炭企业。
（二）、实习内容1.概述：带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。
应用它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场中，广泛应用带式输送机。
它用于水平运输或倾斜运输。
使用非常方便。
2. 带式输送机的组成：通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
（1）输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。
橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。
物料温度不超过50°C。
向上输送散粒料的倾角12°～24°。
对于大倾角输送可用花纹橡胶带。
塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。
带宽是带式输送机的主要技术参数。
（2）托辊分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。
槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。
（3）滚筒分驱动滚筒和改向滚筒。
驱动滚筒是传递动力的主要部件。
分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。
（4）拉紧装置其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。
3. 带式输送机的工作原理：带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。
带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。
物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。
4. 带式输送机的特点：与其他设备相比，带式输送机有以下优点：带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备（如机车类）相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
同时带式输送机动力消耗低。
由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5），而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。
这些均有利于降低生产成本。
带式输送机的输送线路适应性强又灵活。
线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。
可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。
根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。
当同时在几个点向输送带上加料（如选煤厂煤仓下的输送机）或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。
带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。
物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。
5. 带式输送机型号的选择：（1）输送物件的重量（包括吊具重量）、外形尺寸及其吊挂方式；（2）线路长度及其复杂程度，即水平回转段和垂直弯曲段的多少；（3）输送机的环境工作条件及工作班次；（4）输送机的运行速度及生产率；（5）特殊的工艺要求。
四、心得体会通过本次实习,使我对我国矿用带式输送机有更深入的了解, 带式输送机主要解决生产煤炭的运送，它的运行效率直接影响到矿井的产煤量及出煤效率。
因此，提高效率的运送煤炭始终是每个煤矿研究的课题。
在“八五”期间，通过国家一条龙“日产万吨综采设备”项目的实施，带式输送机的技术水平有了很大提高，煤矿井下用大功率、长距离皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了很大的进步。
如大倾角长距离带式输送机成套设备、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机等均填补了国内空白，并对带式输送机的减低关键技术及其主要元部件进行了理论研究和产品开发，研制成功了多种软起动和制动装置以及以PLC为核心的可编程电控装置，驱动系统采用调速型液力偶合器和行星齿轮减速器。
为了适应高产高效集约化生产的需要，长距离、高带速、大运量、大功率是今后带式输送机发展的必然趋势，也是高产高效集约化矿井运输技术的发展方向。
篇二：关于输送机的实习总结实习总结专业：机械设计制造及其自动化性质：毕业实习学年： XX-XX 班级：机电08-4班姓名：邹志鹏学号： 080514010417指导教师姓名：王金波实习起止日期：XX年2 月28日——XX年3 月18日机械工程学院黑龙江科技学院机械工程学院根据毕业设计计划的安排，安排我们进行了为期三周的毕业实习，第一周四周是在学校收集与毕业设计有关的材料并熟悉自己的设计题目，而第二周和第三周由实习老师带领我们进行现场毕业实习，收集与自己毕业设计相关的材料，同时增加我们的理性认识。
在这次实习当中，我们针对自己的设计题目进行了全方面的实习，通过在学校自己收集资料和在皮带机厂的现场实习，我对带式输送机的各个部分有了更新的了解并对自己的设计题目有了新的想法，同时把课本上的理论知识升华，使我对带式输送机的原理更加清楚了，使我对自己的毕业设计题目有了更大的信心。
第一周，根据我的设计题目（汽车喇叭生产线输送系统设计），在学校的时间，我在图书馆大量查阅了关于带式输送机的资料，同时也通过网络获得了一些资料。
然后通过我对自己所获得资料的整理，使我对带式输送机的组成结构有了近一步的了解。
带式输送机主要由拉紧装置、装载装置、改向滚筒、托辊、输送带、机架、清扫装置、驱动装置等组成。
从第二周开始我们在皮带机厂进行了两周的现场实习，因为看到了许多实物，所以对带式输送机的组成结构有了更加深刻的认识。
皮带机是皮带输送机的简称，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。
一，皮带输送机的概况皮带机输送带的材质有：橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。
采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
皮带机结构形式有：槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。
皮带机调速方式有：变频调速、无极变速。
皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。
应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。
噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。
结构简单，便于维护。
能耗较小，使用成本低。
二，皮带机的内部结构。
改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。
改向滚筒用于输送带下表面（非承载面）。
压带轮：用于改变输送带的运行方向，压带轮用于输送带上表面（承载面）。
托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。
本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
拍打轮清料装置：用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料。
拉紧装置；它使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。
并且限制输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。
本系列采用螺旋拉紧装置。
机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等，在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。
驱动装置：是输送机中的动力部分。
系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。
传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。