钢屋架安装施工吊装方案
生产厂房钢屋架梁的吊装方案
生产厂房钢屋架梁的吊装方案1钢屋架梁的拼装钢屋架梁构件分为二-三段运到现场，按构件的编号在吊装机械起重能力允许的范围内设置拼装场地,避免构件的二次倒运,以提高安装的工作效率。
在地面进行整平夯实后，用H型钢制作胎架，用水准仪抄平后即可进行拼装。
钢架拼装的示意图如下：拼装时必须检查钢屋架梁端板接缝情况，如果有超标现象，应使用角向砂轮机按照垂直受力方向进行打磨或使用火焰进行矫正。
2吊装机械本工程屋跨度较大，为32米，重量近7吨，安装高度在20米。
选用50吨汽车吊、25吨汽车吊抬近吊装，选用臂长54m，回旋半径12m，起升高度35米，起重量为28.2吨。
满足屋架的吊装。
3钢屋架梁的吊装钢屋架梁拼装好后, 采用铁扁担四点绑扎吊装, 绑扎点设在构件的位置如下图示,绑扎好后需要进行试吊, 有问题的及时调整绑扎吊索，满足要求后方可起吊。
起吊前在构件的两端设置溜绳,控制构件的转动,并在吊点的旁边挂爬梯, 方便操作人员上下, 保证其安全。
吊装时吊车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并保证钢梁不变形为最佳状态，由经验丰富的专职起重指挥人员指挥，吊车起吊，缓慢扒杆，向两端的钢柱柱顶靠拢，达到安装位置，再由工人在地面拉动梁上的溜绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁孔位，用普通螺栓将钢架与钢柱连接,吊车松钩。
校正点焊后用高强螺栓替换普通螺栓。
吊装屋架时防止屋架产生侧向变形，在屋架的腹杆上面沿着跨度方向用铁丝绑扎圆木。
4钢屋架梁的固定、校正及其它构件的安装第一榀钢屋架吊装完成后使用四根揽风绳加设临时地锚固定，每两根缆风绳拉在屋架长度1/3长度下弦处，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，如偏差超出规范要求，用缆风绳调整；第二榀钢屋架安装完成后，立即安装两榀之间的下弦剪刀撑及拉杆，如偏差较大，以调整好的第一榀为基准，在两榀钢屋架之间拉设手拉葫芦调整第二榀钢屋架，下弦之间剪刀撑及拉杆安装完成后，立即调整每二榀钢屋架的垂直度，调整完成后进行二榀钢屋架上弦之间的剪刀撑及拉杆的安装。
屋架吊装施工方案
钢屋架吊装施工方案1、吊装前的准备工作（1）构件安装前先对柱顶轴线和标高进行复检，对所有制作的屋架、支撑等进行复测，并做好记录编号。
（2）为避免屋架吊装时产生侧向变形，在吊装前应以杉木加强。
（3）校对构件编号与图纸是否相符。
（4）检查索具、夹具等是否符合要求，并进行试吊。
（5）现场施工道路应填平压实、独立柱基础回填土应回填夯实。
（6）对所有施工人员进行技术、安全交底。
（7）将柱轴线全部引至预埋铁板上，并做好标志。
（8）将屋架底脚铁板与预埋螺栓固定。
2、机械的选择3、施工现场管理人员配备情况：4、具体施工人员配备5、吊装顺序及时间根据本工程实际情况，起吊进场后首先将拼装好的屋架移至相应的位置，然后将屋架扶直，按照土建划分的施工段由两侧向中间进行吊装。
吊装时间为8：00-17：00，夜晚严禁吊装。
每日吊装数量为3-4榀屋架。
6、具体施工方法（1）屋架采用横吊梁四点绑扎，绑扎时吊索与水平面的夹角不宜小于45º。
（具体位置见示意图）（2）两台吊机根据各自机械性能和运至安装就位时的回转半径位置，确定停机位置，屋架起吊时，先将屋架吊离地面50cm左右，确保无误后再起钩上升吊装。
起吊在屋架的两端各系一根回风绳用于控制构件的方向。
（3）钢屋架吊至安装所需高度后，二台吊机必须统一指挥，中心柱两侧两榀屋架对称同时起吊，同时对称降钩就位。
到位后，必须严格控制吊索，不能一次性松得太多，应该等两边钢屋架全部调至安装轴线位置后再同时下降，直到达到安装所需要求，严禁一边先就位安装。
第一榀钢屋架校正后与山墙预埋件固定，第二榀屋架用开间尺来固定。
对平面弯曲较大处，可用手拉葫芦进行调整，松钩以后，安装支撑和檩条等。
（4）屋架主要校正垂直偏差。
规范规定：屋架上弦（在跨中）对通过两个支座中心的垂直面偏差不得大于h/250（h为屋架高度，为10㎜）。
屋架吊装就位后，用L100×80×10与柱顶预埋件焊接，使屋架临时固定在该范围中。
轻钢专项吊装方案
一、项目概述本项目为某工业厂房的轻钢屋架吊装工程，屋架采用轻钢结构，总长度为310m，共49榀，跨度为27m，柱顶标高为27.000m，柱距有6m、10m、12m三种。
屋架高度为1.5~2.85m。
本工程地处山坡风口处，常年吹东南风，风力较大，施工时处于冬季，晨雾较大，能见度低，轻钢屋架上易结露，构件表面湿滑。
为减少高空作业和高处坠落风险，施工中应尽量在地面作业，采用起重机吊装屋架。
二、吊装设备选择根据吊装单元的重量和起重高度，选择1台75t轮胎式汽车式起重机进行吊装。
三、吊装参数确定1. 钢丝绳长度计算根据屋架的重量、跨度、吊点位置等因素，确定钢丝绳长度，确保吊装过程中的安全。
2. 吊点位置根据屋架的结构特点和吊装设备的能力，确定吊点位置，确保屋架在吊装过程中的稳定。
3. 吊绳角度根据吊点位置和屋架的重量，确定吊绳角度，确保吊装过程中的平衡。
四、吊装方法1. 跨内吊装由于建筑周边有辅助设施，场地内有设备基础等，屋架在车间内边组装边吊装，采用跨内吊装，后向作业。
2. 吊装顺序按照屋架的安装顺序，先吊装中间的屋架，再逐步向两边吊装。
五、施工注意事项1. 施工人员应具备相关资质，严格遵守操作规程。
2. 施工前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好。
3. 施工过程中，密切关注天气变化，遇有大风、雨、雪等恶劣天气，暂停吊装作业。
4. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全。
5. 施工过程中，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行监控，发现问题及时处理。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊装设备操作人员应具备相关资质，严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行监控，发现问题及时处理。
4. 施工现场设置安全通道，确保人员疏散畅通。
5. 施工完成后，对吊装设备、吊绳、吊点等关键部位进行检查，确保无安全隐患。
通过以上方案的实施，确保本项目轻钢屋架吊装工程的安全、顺利进行。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是由钢材制成的屋架结构，广泛应用于工业和民用建筑中。
在施工中，钢屋架需要进行吊装安装，因此需要制定合适的吊装方案以保证施工安全和效率。
以下是一个的钢屋架吊装方案。
一、吊装原则1.安全第一，确保人员安全。
2.严格按照施工图纸和技术要求操作，确保吊装精度。
3.装卸钢构件时，严禁将其投掷或猛烈碰撞，以免造成钢构件变形和损坏。
4.吊装过程中，禁止站在钢构件下方，以免发生意外。
二、吊装准备工作1.检查吊车的性能和工作状态，保证吊车和钢屋架质量符合要求。
2.准备吊装用具包括吊钩、吊绳、吊索等，保证吊装用具质量符合要求，无裂纹、损伤等异常情况。
3.安排吊装人员，具体包括望风员、司索人员、砌钢人员等。
4.检查施工场地的安全状况，将易影响吊装安全的物品和建筑物移除。
三、吊装程序1.搭建钢结构的支撑架，放好梯子，方便工人进出工作平台。
2.根据设计图纸和技术要求，择时、择机进行吊装。
3.钢屋架钢构件先进行检查，确认无质量问题后，按图纸和工艺标准进行吊装。
4.吊装之前，需要对钢构件进行称重、测量，安装吊钩和吊装绳索。
5.吊装过程中，按照吊装序列、吊装顺序进行钢构件的吊装，保证吊装顺序合理、稳定。
6.吊装过程中，对吊装工人的安全进行保护，对易受伤的部位穿好安全装备，防止发生意外事件。
7.吊装之后，通过目视和测量确认吊装的精度，保证吊装的正确、安全。
8.最后，将吊装孔口进行处理，保证其符合施工标准和建筑安全要求。
四、吊装注意事项1.在进行钢构件吊装之前，需对吊装工人进行安全技能检查和安全知识培训，确保吊装安全和质量。
2.在吊装过程中，应保证吊装场地平整、安全，保证钢构件吊装稳定，防止意外。
3.吊装过程中，禁止平移吊装，防止钢构件侧翻，造成伤害和损坏。
4.钢结构吊装时，需遵循施工图纸和工艺标准，保证钢构件吊装的正确、精度。
5.在吊装后的验收过程中，需仔细检查吊装的精度和安全性，确保吊装质量符合标准和技术要求。
钢屋架吊装方案
钢屋架吊装方案钢屋架是一种常见的建筑结构材料，由于其优良的性能和造价的节省，受到了广泛的使用。
在进行钢屋架的吊装时，需要制定完善的吊装方案，以确保施工安全和效率。
一、钢屋架吊装前的准备1.了解工程地理环境和气象条件，确定吊装现场和施工方案；2.进行施工管理员、吊装监理员和作业工人的培训，确保现场人员熟知吊装工作规范和安全措施；3.根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；4.根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置；5.制定详细的吊装方案，并向主管部门和有关方面提出呈报，经审核批准后开始施工。
二、钢屋架吊装的基本要求1.吊装应有完整、正确、详细的吊装方案，并有专人负责指挥；2.吊装人员和监督人员必须熟悉吊装措施和安全操作规程，严格按照要求进行吊装；3.吊装过程中必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；4.吊装的起重设备必须经过挑选、检验和验收，操作人员必须经过特定的培训并取得相应的证书；5.吊装前钢屋架已经验收，符合要求，且无子弹孔、裂纹、不良变形等缺陷。
吊装时钢构件平稳无倾斜，且变形不大；6.吊装现场必须符合工地环境要求，避免危险和环境污染。
三、钢屋架吊装方案的具体步骤1.吊装前的准备①施工管理员对钢屋架构件的规格、数量、重心和重量进行认真测量，并进行资料分析；②根据吊装质量要求，计算吊装的荷载、形式及安全要求；③根据钢屋架构件的规格、数量、重心和重量，确定吊装及安全附具的型号、数量和设置位置。
2.吊装前的检查①对起重机械和吊具进行检查，确保不存在故障和隐患；②检查起重机械的吊钩、钢丝绳等吊具是否连接牢固、铅垂度是否符合要求；③检查钢屋架构件是否安装牢固、紧密接触且配合良好；④检查现场和路况，确保工地环境符合要求。
3.吊装操作①吊装前应按吊装方案带上相应的吊装附具；②吊装过程中，必须严格按照吊装作业规程进行操作，确保吊装质量；③施工管理员要按照预定的吊装顺序逐步进行吊装，不能急于求成；④吊装现场必须有专人把守，负责各种安全预警措施的实施；⑤吊装过程中，进行不断的安全监管，以确保吊装工作安全。
钢屋架吊装专项施工方案
钢屋架吊装专项施工方案编制单位：四会市第三建筑工程公司*******编制日期：2008年1月9日**人：***审核日期：2008年1月10日安全吊装方案贯彻执行党的"安全第一，预防为主"的安全生产方针和国家、政府部门及公司关于安全生产及安全生产规章制度，落实安全生产操作规程，做好安全管理和监督工作，加强对施工生产安全事故的防范，辅导工地完善落实各项安全技术措施，最大限度减少事故损失和经济损失，维护社会稳定，结合本工程的实际情况，特制定本公司安全吊装方案。
一、工程概况1、本工程为肇庆美康卫浴有限公司厂房一、二、办公楼、科研楼，其钢结构建筑面积为：9600㎡.2、建筑装饰：1)地骨、地面：为现浇钢筋混凝土梁柱；2)屋面为：钢屋架钢桁条，钢梁用LG防火隔热涂料，保护层厚1.5cm。
铺彩色夹心保温钢板；二、组织施工人员安排1、吊装司机：张良2、电工：张先发、朱建立3、安装人员: 蒋胜期、雷昌志、梁晓庆、马建伟、包耀朋、李胜明、黎志诚、黄路生、刘桂棠、彭昔累、孙军、张升三、吊装准备工作运输与堆放（一）、构件运输：1、构件场外运输：－（1）装卸、运输过程中均不得损坏构件和防止构件变形；（2）运输的构件应按吊装的要求程序进行，并考虑配套供应；（3）对大型和异形构件，应结合运输的客观条件（装卸车设备、起重量、运输道路宽度及转弯半径）制定运输方案；（4）构件应对称放置车辆上，装卸车应注意对称操作，确保车身和车上构件的稳定；（5）使用活络平板挂车运输的要求时，应在主车设有转向装置；（6）对于运输过程中，堆放应用垫木，用紧绳器固定。
防止构件在运输过程中松动和滑移，对于重心不稳的构件，应用支架稳定。
2、构件场内运输：（1）运输便道路应平整，路基坚实，并有排水要求，道路的转弯半径应适合场内运输构件的需要，并应设置回车道。
单行便道宽度为：汽车为3.5m,平板车为4.5m双行便道宽度:汽车6~6.5m,平板车9m （2）对于扩大拼装的运输构件,应验算构件的刚度,必要时应增加搁置点和支架数量。
钢屋架专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX项目厂房钢结构工程，屋架采用空间桁架结构，主桁架为三角形立体桁架，沿横向布置，共九片，主桁架高度为4.4米，支撑于钢管混凝土柱上。
屋架吊装工程量较大，为确保吊装过程安全、高效，特制定本专项吊装方案。
二、吊装机械选择1. 起重机：选用一台CC2500/450t履带起重机，该起重机具有大吨位、高起升高度、长臂距的特点，能够满足屋架吊装需求。
2. 吊索具：选用高强度钢丝绳、滑轮组、吊钩等，确保吊装过程中吊索具安全可靠。
三、场地处理1. 施工道路：对施工现场道路进行平整、压实，确保吊装车辆通行顺畅。
2. 吊装区域：在吊装区域设置围挡，防止无关人员进入，确保吊装安全。
四、屋架吊装方法选择1. 吊装顺序：先进行屋架底座安装，然后进行屋架吊装。
2. 吊装过程：采用单点吊装法，将屋架吊至安装位置后，使用临时支撑固定。
五、施工主要工程量1. 屋架总重量：约XXX吨。
2. 吊装高度：约XXX米。
3. 吊装跨度：约XXX米。
六、施工项目组织机构及职责1. 施工组织机构：成立屋架吊装项目部，负责吊装施工的全面管理。
2. 施工作业人员分工：明确各工种人员职责，确保吊装过程有序进行。
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备1. 机械装备：CC2500/450t履带起重机、滑轮组、吊钩等。
2. 工器具量具：卷尺、水准仪、线锤等。
3. 安全防护用品：安全帽、安全带、防尘口罩、手套等。
八、施工条件及施工前准备工作1. 施工条件：施工现场道路畅通，吊装区域无障碍物。
2. 施工前准备工作：对吊装设备进行检查、试验，确保设备安全可靠；对施工人员进行技术、安全交底。
九、作业程序，方法及要求1. 作业程序流程图：根据吊装过程，绘制作业程序流程图，明确各环节操作步骤。
2. 作业方法及要求：严格按照作业程序进行吊装，确保吊装过程安全、高效。
3. 专项技术措施：针对吊装过程中的难点，制定专项技术措施，如吊装过程中的吊点位置、吊绳角度等。
某电厂36米跨钢屋架钢结构吊装施工方案
120吨化工项目配套电厂汽机房钢屋架工程钢结构吊装专项方案编制：审核:批准：xxxxxxxｘxxxxxxxxxｘｘx目录一、钢结构安装内容二、施工计划三、钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面及吊车站位图五、吊装计算六、吊装程序及工艺七、安全技术措施前言:xxxx配套电厂汽机房钢屋架工程，设计吊装专项方案。
编制依据１．钢结构平面布置图及剖面图2.《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205—20０1３.吊车性能一览表。
一、钢结构安装内容本工程是ｘxxx电厂４*135ＭW主厂房钢屋架工程,屋架跨度36m，共25榀,水平支撑12２付,拉杆71付，H型钢檩条546根,屋架总重为5７2ｔ,屋架单榀重１１．25t,安装高度22。
8m，屋架间距8M,分25个轴线,其中5~2/５轴、１1~1/１1轴、６~1/6轴屋架间距1。
5m，厂房纵向总长１7２.5米二、施工计划1。
钢结构安装时间及顺序详见《钢结构安装方案》.注：钢结构在地面整体预制,油漆防腐完成后,整体吊装。
三钢结构吊装数据一览表四、钢结构安装平面、立面图及吊车站位图3五吊装计算:1、扁担受力分析扁担采用φ2１9×1２钢管a）计算吊装载荷P=（Q+q）K１×K2P：吊装载荷Ｑ：钢结构总重量11。
25tq：吊具、索具、工器具重量和,一般取Q的1t计算．K1：动载系数,取1.2Ｋ2:不均匀核载系数，取1.2即Ｐ=1７。
64ｔｂ)吊点吊装载荷Ｔ０=T１Cos3０0+ T2Ｃos3０0T0=17.64即Ｔ1=T2=10。
18tＣ）扁担强度计算轴心力:N=10T１Cｏs600＝88。
2kN查表得面积：A=7８cm2 iｘ=7.33ｃmλｍaｘ=loｘ/ix=900/7。
33=122。
78<[λ］＝15０查表ф=0。
4778σ＝ N/фA＝88200/0．４77８×７800=２３.67Ｎ/mm２<f＝215 N/mm2强度和刚度均满足要求。
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丨目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、作业条件 (2)4、施工进度要求 (2)5、吊装前准备工作 (2)—46、吊装工序安排··························································4-57、质量保证措施及质量目标················································5-68、安全组织保证机构 (6)8、安全保证中措施·························································6-99、施工中危害辩识与危害评价及环境因数评价表 (9)—111、编制依据1.1中国成达中国成达工程有限公司设计图纸。
1.2相关设计变更通知单1.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20011.4《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-20011.5《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇DL5007-92)1.6《电力建设施工质量验收及评定标准》（第一部分：土建工程）2、工程概况2.1、工程名称：中国石油四川石化炼化一体化工程自备电站（汽机房）钢屋架安装2.2工程地点：自备电站汽机房钢屋架。
2.3、结构设计：钢屋架27榀，最大钢屋架梁单重约2.8吨。
支撑构件约45T在保证工期的前提下，我单位面临日吊装体量大等不利施工因素，因此安全文明施工显得尤为重要，我单位指挥部及项目部领导非常重视，对安全施工提出了明确的要求，并作出了的具体的布署。
3、作业条件：交付安装的土建工程验收合格，并办理工序移交。
4、施工进度要求钢屋架安装2010年6月10日开始吊装，总工期30天。
5、吊装前准备工作5.1安装准备依据施工组织平面图，做好现场建筑物的防护、对作业范围内空中电缆设明显标志。
做好现场的三通一平工作。
安装前，要清除混凝土灰渣，设立基础定位线，要用红色油漆明显标示准确的“+”字轴线，以确保与钢柱轴线吻合。
5.2.定位测量5.2.1吊装前需复核的项目（A～B轴线跨度及1～27柱中心线）：①．砼框架柱检查；②．砼框架柱基础周围回填土夯实情况；③．砼框架柱顶中心线标志、标高基准点；④．砼框架柱顶中心线偏移量；⑤．砼框架柱标高偏差；⑥．地脚螺栓螺纹保护情况。
⑦. A～B 轴线跨度及1～27柱轴线的几何尺寸的检查5.2.2、标高调整，采用垫铁，垫铁厚度根据所测标高进行计算，首先垫一个角，利用水平仪进行测量，然后另三个角利用水平尺来调整，但注意，每个角垫铁不超过三块。
5.3构件进场5.3.1依据安装顺序分单元成套供应，本钢屋架长27米采取整体运输，构件在运输车上要垫平、超长要设标志、绑扎要稳固、两端伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块，保证构件运输不产生变形，不损伤涂层。
装卸及吊装工作中，钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
5.3.2依据现场平面图，将构件堆放到指定位置。
构件存放场地须平整坚实，无积水，构件堆放底层垫无油枕木，各层钢构件支点须在同一垂直线上，以防钢构件被压坏和变形。
构件堆放后，设有明显标牌，标明构件的型号、规格、数量以便安装。
以两榀钢架为一个单元,第一单元安装时应选择在靠近山墙,有柱间支撑处.5.4机械设备准备对选择工程施工的机械设备、工机具要提前进行检修，做好检修和保养工作，确保完好无损提前进入现场。
按照施工总平面布置图要求，将各种施工机械设备就位、固定。
5.5劳动力配备与安全教育5.5.1、根据工程的具体情况，我公司将挑选有丰富经验和经培训取得上岗证的施工人组成钢结构吊装队。
5.5.2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系，班组长是施工操作的组织者，对操作质量和安全负直接责任。
5.5.3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。
非起重工严禁指挥起重设备。
5.5.4、对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。
做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求。
进入工地必须戴安全帽，高处作业必须系安全带。
5.5.5、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在参加吊装过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。
5.5.6、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。
吊装时，未焊接牢固和未连接紧固的各种零部件不允许起吊作业。
6、吊装工序的安排本工程钢结构吊装体量较大,支撑构件数量较多。
为保证优质、安全、高效完成吊装任务严格按如下钢结构吊装流程图施工。
6.1钢结构吊装流程图如下：从这次吊装任务来看：钢屋架的吊装是主要骨架。
采用是车间内部吊装：吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢屋架的吊装路线图见附图。
6.2、钢屋架的吊装6.2.1、钢屋架吊装，先应做好牛腿上预埋螺栓的清理，测量出水平高度位置，轴线双向距离，做好吊装前的准备工作；钢屋架由1轴到27轴线开始吊装，吊装采用单榀吊装，吊点采用二点绑扎，绑扎点，用软材料垫至其中以防钢构件受损。
6.2.2、起吊时先将钢屋架吊离地面50cm左右，使钢屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将钢屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶或牛腿处，以使落钩就位，落钩时缓慢进行，并在钢屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定，钢屋架垂直度用挂线锤检查，第一榀钢屋架连接后用二根溜绳从两边把钢屋架拉牢，以后每吊一榀钢梁即用系杆作连接固定。
6.2.3、待钢屋架经校正后，即可安装各类支撑等，并终拧螺栓作最后固定。
6.2.4、第一轴线屋架梁安装找正后，与抗风柱预埋件临时固定焊接。
吊点位置(如下图)，起吊用钢丝绳直径均为16.5㎜。
根据机械性能表,本工程吊装选用QY25K型吊车吊装, QY25K吊车起升高度32M,工作半径12M,可吊重4.3T，满足吊装要求。
吊装用钢丝绳根据吊装重量，查表选用6*19+1型D=16.5 MM钢丝绳。
其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K得：P=199.5*0.85/6=28.26KN=2.9T≥最大构件拉力2T，所以所选钢丝绳满足要求.P----为容许拉力（KN）T----为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取199.5KN），C为换算系数查表取0.85.K----为钢丝绳的安全系数（查表得K取6）7、质量保证措施及质量目标钢梁拼接缝严格按照规程规范要求进行探伤，探伤一次合格率达到98%以上。
钢梁焊接质量达到四级验收标准。
钢材切割边平整、光洁，无≥3mm的缺棱。
钢梁侧弯≤L/2000mm，翼缘板倾斜≤2mm。
7.1、到货材料（如钢材、焊丝、焊条、焊剂、油漆等）必须检验有无出厂合格证及相关试验报告，严禁使用不合格材料。
7.2、在施工中使用的计量器具必须检验合格，未经检验的计量器具不得使用。
7.3、使用半自动切割机下料前，应参考附录中氧乙炔切割工艺参数表进行必要切割试验以便检查和了解其性能状态，并对相关工艺参数进行调整，以确保切割质量。
7.4、使用自动埋弧焊焊机进行焊接前应进行必要的对焊、(船形)贴角焊模拟试验，以测试焊机的相关焊接工艺参数，以便焊接钢梁时将焊接工艺参数调整到最佳。
7.5、施焊前，焊工应检查焊接部位的的组装和表面清理质量，如不符合要求，应修正合格后方能施焊。
7.6、雨天时，禁止露天焊接，构件焊区表面潮湿时，必须清除干净后方能施焊，在四级以上风力焊接时，应采取必要的防风措施。
7.7、不得在焊缝以外的母材上打火引弧。
7.8、定位点焊,必须由持合格证焊工施焊。
点焊材料应和正式焊接材料相同，点焊高度不应超过设计焊缝高度的2/3,点焊长度大于40mm，间距为500-600mm，并应填埋弧坑。
如发现点焊上有气孔和裂纹,必须清除干净后重焊。
7.9、在组装好后的构件上施焊，应严格按试验确定好后的焊接工艺参数以及焊接顺序进行，以控制焊后的构件变形。
7.10、在约束焊道上施焊，应连续进行,如因故中断，再焊时应对已焊的焊缝局部做预热处理。
7.11、焊条、焊丝、焊剂均应存储在干燥、通风良好的地方，并设专人保管。
焊条、焊剂在使用前应按产品说明书规定的技术要求进行烘干，焊条由保温箱内取出到施工时间不得超过2h,否则，应重新烘干后再使用。
8、安全组织保证机构针对现场的具体情况，为快速、安全、优质完成吊装任务，建立以项目经理为首的安全保证体系，切实落实安全生产责任制，成立安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。
设置安全管理目标网络和安全过程控制，安全生产目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤负伤率1‰以下。
9.安全保证措施9.1、防止起重机倾翻措施9.1.1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。