新工序统计表
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建设项目主要工程进度统计表
2. 进度滞后及原因。（如通航协议签署滞后；施工手续办理滞后；桥跨方案变更；汛期影响；地质条件变化，施工方案变更等。
隧道
（1）全线共 座隧道，其中已开工 座，贯通 座，二衬完成 座。
（2）重点隧道：
①隧道名称：设计长度 m。本月掘进 m，二衬 m；开累掘进 m，二衬 m。
②隧道名称：内容同①。
1. 重点隧道是指施组审查意见中须纳入月度报表的隧道工点，或影响架梁、铺轨等后续工序开始时间3个月以上的隧道工点。
（4）堆载预压：本月卸载 段，开累卸载 段，占总量 段的 %。
（5）沉降评估：本月通过 段，开累通过 段，占总量 段的 %。
无砟轨道
（1）全线设计无砟轨道 单线公里，无砟道岔 组。
（2）结构物沉降变形评估通过，本月完成 单线公里，开累完成 单线公里，占总量的 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（3）CPⅢ测设：本月完成 单线公里，开累完成 单线公里，占总量的 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（4）有线通信敷缆及防护共 公里，本月完成 公里，开累完成 公里。设备安装开累完成 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（5）无线通信铁塔基础及安装共 处，本月完成 处，开累完成 处； 室内设备安装开累完成 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（6）防灾敷缆共 公里，本月完成 公里，开累完成 公里；公跨铁现场设备安装共 套，本月完成 套，开累完成 套；风雨雪现场设备安装共 套，本月完成 套，开累完成 套；室内设备安装开累完成 %。
管线迁改
本月完成 处，开累完成 处，占总量 处的 %。
本栏主要说明管线迁改难点，及影响基础施工、架梁、开通的工点或范围。
施工图供应
本月提供 册，开累提供 册，占供图协议总量 册的 %。
隧道
（1）全线共 座隧道，其中已开工 座，贯通 座，二衬完成 座。
（2）重点隧道：
①隧道名称：设计长度 m。本月掘进 m，二衬 m；开累掘进 m，二衬 m。
②隧道名称：内容同①。
1. 重点隧道是指施组审查意见中须纳入月度报表的隧道工点，或影响架梁、铺轨等后续工序开始时间3个月以上的隧道工点。
（4）堆载预压：本月卸载 段，开累卸载 段，占总量 段的 %。
（5）沉降评估：本月通过 段，开累通过 段，占总量 段的 %。
无砟轨道
（1）全线设计无砟轨道 单线公里，无砟道岔 组。
（2）结构物沉降变形评估通过，本月完成 单线公里，开累完成 单线公里，占总量的 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（3）CPⅢ测设：本月完成 单线公里，开累完成 单线公里，占总量的 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（4）有线通信敷缆及防护共 公里，本月完成 公里，开累完成 公里。设备安装开累完成 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（5）无线通信铁塔基础及安装共 处，本月完成 处，开累完成 处； 室内设备安装开累完成 %。
本栏备注说明进度滞后时间及原因。
（6）防灾敷缆共 公里，本月完成 公里，开累完成 公里；公跨铁现场设备安装共 套，本月完成 套，开累完成 套；风雨雪现场设备安装共 套，本月完成 套，开累完成 套；室内设备安装开累完成 %。
管线迁改
本月完成 处，开累完成 处，占总量 处的 %。
本栏主要说明管线迁改难点，及影响基础施工、架梁、开通的工点或范围。
施工图供应
本月提供 册，开累提供 册，占供图协议总量 册的 %。
工序检查表
监理（建设）单位验收结论
标段工程师 ：
年月日
工程项目名称：
模板安装工程质量检查验收表
施工单位：
验收部位：施工ຫໍສະໝຸດ 量检查项目检 查 内 容检查情况
检查人
1
模板支承体系必须按照相关技术要求设置
2
出现高支模情况，必须按所报高支模方案实施
3
模板和支架完好，清理干净，起皮和变形模板不得使用
4
模板拼装顺序：后拆的先支，先拆的后支
14
高压水枪试水
30～45min
监理（建设）单位验收结论
标段工程师 ：
年月日
工程项目名称：
模板分项工程复线、测量检查验收表
施工单位：
检查部位：
检查项目
检 查 内 容
检查情况
检查人
1
轴线位置
2
底模上表面标高
3
截面内部尺寸
柱、梁、墙
4
层高垂直度
不大于
5M
大于5M
5
相邻两表板
表面高低差
6
表面平整度
7
每五层检查层高及垂直度
吊模、边模加固及顺直
14
结构施工图中的反梁和飘窗模板平面位置及标高检查
监理（建设）单位
验收结论
标段工程师：
年月日
5
模板拼缝是否符合相关技术
要求
6
避免隔离剂沾污
7
检查柱模垂直度、梁侧模垂直度符合相关技术要求
8
检查梁、板底模标高 是否符合相关技术要求
9
检查梁、墙柱轴线定位是否符合相关技术要求
10
柱模的拉紧螺栓、木方箍等设置间距是否符合相关技术
11
柱模根处是否设置清扫口是否订压脚板
标段工程师 ：
年月日
工程项目名称：
模板安装工程质量检查验收表
施工单位：
验收部位：施工ຫໍສະໝຸດ 量检查项目检 查 内 容检查情况
检查人
1
模板支承体系必须按照相关技术要求设置
2
出现高支模情况，必须按所报高支模方案实施
3
模板和支架完好，清理干净，起皮和变形模板不得使用
4
模板拼装顺序：后拆的先支，先拆的后支
14
高压水枪试水
30～45min
监理（建设）单位验收结论
标段工程师 ：
年月日
工程项目名称：
模板分项工程复线、测量检查验收表
施工单位：
检查部位：
检查项目
检 查 内 容
检查情况
检查人
1
轴线位置
2
底模上表面标高
3
截面内部尺寸
柱、梁、墙
4
层高垂直度
不大于
5M
大于5M
5
相邻两表板
表面高低差
6
表面平整度
7
每五层检查层高及垂直度
吊模、边模加固及顺直
14
结构施工图中的反梁和飘窗模板平面位置及标高检查
监理（建设）单位
验收结论
标段工程师：
年月日
5
模板拼缝是否符合相关技术
要求
6
避免隔离剂沾污
7
检查柱模垂直度、梁侧模垂直度符合相关技术要求
8
检查梁、板底模标高 是否符合相关技术要求
9
检查梁、墙柱轴线定位是否符合相关技术要求
10
柱模的拉紧螺栓、木方箍等设置间距是否符合相关技术
11
柱模根处是否设置清扫口是否订压脚板
标准工时统计表样板
标准工时统计表
单元 站位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 插件 工序名称 清板（继电器） 清板（传感器） 清板（蜂鸣器/灯） 清板（蜂鸣器/灯） 看板面 看板底（刷板） 测试（掰板） 打胶（蜂鸣器） 打胶（蜂鸣器） 看板面 看板底 品名 ES209-UL 测量日期 标准差 偏离比率 制成性能 2012.03.29 每次操作测试平均时间 （S） 1 2.4 2.0 5.6 14.9 6.9 6.2 8.5 10.5 8.1 6.7 7.3 2 2.7 2.9 9.2 13.3 7.4 5.9 9.3 11.3 7.7 6.2 8.9 3 2.8 2.2 9.8 14.1 7.4 6.7 8.5 10.9 8.1 6.6 6.8
资料总结 1周期时间： 2瓶颈工序： 备注 3瓶颈时间： 4生产效率： 5每小时生产数量3.29 测量人员 宽放率 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 标准工时 sec/pcs 刘锦华 目前治具 建议治具 台数 建议人数 台数 （台） 平均操作 生产数量 时间sec/ 宽放系数 set/次 次 2.6 2.4 8.2 14.1 7.3 6.2 8.8 10.9 8.0 19.5 23.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
111 资料总结 7上线人数： 8每班日产能（8H）：
生产数量：
用：
单元 站位 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 插件 工序名称 清板（继电器） 清板（传感器） 清板（蜂鸣器/灯） 清板（蜂鸣器/灯） 看板面 看板底（刷板） 测试（掰板） 打胶（蜂鸣器） 打胶（蜂鸣器） 看板面 看板底 品名 ES209-UL 测量日期 标准差 偏离比率 制成性能 2012.03.29 每次操作测试平均时间 （S） 1 2.4 2.0 5.6 14.9 6.9 6.2 8.5 10.5 8.1 6.7 7.3 2 2.7 2.9 9.2 13.3 7.4 5.9 9.3 11.3 7.7 6.2 8.9 3 2.8 2.2 9.8 14.1 7.4 6.7 8.5 10.9 8.1 6.6 6.8
资料总结 1周期时间： 2瓶颈工序： 备注 3瓶颈时间： 4生产效率： 5每小时生产数量3.29 测量人员 宽放率 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 标准工时 sec/pcs 刘锦华 目前治具 建议治具 台数 建议人数 台数 （台） 平均操作 生产数量 时间sec/ 宽放系数 set/次 次 2.6 2.4 8.2 14.1 7.3 6.2 8.8 10.9 8.0 19.5 23.0 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
111 资料总结 7上线人数： 8每班日产能（8H）：
生产数量：
用：
月进度情况统计表,一式五份 月材料核算明细表,一式五份
月进度情况统计表，一式五份月材料核算明细表，一
式五份
根据您的描述，您似乎需要两个表格，一个是“月进度情况统计表”，另一个是“月材料核算明细表”。
这些表格通常用于跟踪和记录项目的进度和材料使用情况。
以下是一个简单的示例：
月进度情况统计表
序号项目名称计划完成时间实际完成时间完成进度（%）材料使用情况
:--: :--: :--: :--: :--: :--:
1 项目A 100% 钢材：5吨；木材：3立方米
2 项目B 95% 钢材：4吨；塑料：2吨
3 项目C 105% 钢材：3吨；铝材：1吨
说明：
1. “计划完成时间”和“实际完成时间”是日期。
2. “完成进度（%）”是实际完成时间和计划完成时间的比例。
3. “材料使用情况”列出了每种材料的使用量。
月材料核算明细表
材料名称本月计划用量本月实际用量用量差异（%）
:--: :--: :--: :--:
钢材 12吨吨 +4%
木材 8立方米 7立方米 -%
塑料 3吨吨 +%
铝材 2吨吨 -10%
其他
说明：
1. “本月计划用量”是根据项目计划计算的材料需求量。
2. “本月实际用量”是实际使用的材料量。
3. “用量差异（%）”是通过计算（实际用量-计划用量）/计划用量得出的百分比差异。
这只是一个简单的示例，您可能需要根据实际情况进行调整和扩展。
希望对您有所帮助！。
施工用表工序目录
护面墙
表格名称
检验申请批复单 砌体、悬臂式和扶臂式挡土墙质检表 砼抗压强度试验/砂浆抗压强度试验
备注
按每处基坑
按每处垫层
1、基础分节施工 时，按实际施工节
数单独填写。 2、成品检验时只需 基础全部完成后填
写一次。
1、墙身分节施工 时，按实际施工节
数单独填写。 2、成品检验时只需 基础全部完成后填
写一次。
表格名称 检验申请批复单 浆砌砌体质检表
备注 按施工段落
1.5 砼坡面 防护（拱形
表号 SJ05 ZJ603 SJ05 ZJ604 CS315 CS321 SJ05 ZJ405
表格名称
检验申请批复单 现浇砼构造物模板安装质检表
检验申请批复单 混凝土施工过程质检记录表 水泥砼拌和物坍落度、稠度试验记录表
检验申请批复单 结构物基底质检表 动力触探试验记录表 施工放样测量记录表 水准测量记录
基坑处理 检验申请批复单
砂垫层质检表 水准测量记录
浆砌挡土墙 检验申请批复单 浆砌砌体质检表 水泥砂浆抗压强度试验记录表 高程偏差测量通用整理记录表
1.3 边坡防护（浆砌骨架护坡）
表格名称 检验申请批复单 浆砌砌体质检表
表号 SJ02 SJ23
表格名称 工程（分部）开工申请批复单 施工技术方案申报批复单及施工技术方案
备注
按每根桩
备注 1、按每施工段落 2、施工段落较长时 可按实际施工日期 可外委试验出报告
备注 大型挡土墙以每处
申请开工报告
2.1 大型挡土墙
表号
SJ05 ZJ602 CS506 CS115 CS116
材试验报告
ZJ414
表号 SJ05 ZJ602 CS506 CS1框架梁质检表 锚索框架梁
表格名称
检验申请批复单 砌体、悬臂式和扶臂式挡土墙质检表 砼抗压强度试验/砂浆抗压强度试验
备注
按每处基坑
按每处垫层
1、基础分节施工 时，按实际施工节
数单独填写。 2、成品检验时只需 基础全部完成后填
写一次。
1、墙身分节施工 时，按实际施工节
数单独填写。 2、成品检验时只需 基础全部完成后填
写一次。
表格名称 检验申请批复单 浆砌砌体质检表
备注 按施工段落
1.5 砼坡面 防护（拱形
表号 SJ05 ZJ603 SJ05 ZJ604 CS315 CS321 SJ05 ZJ405
表格名称
检验申请批复单 现浇砼构造物模板安装质检表
检验申请批复单 混凝土施工过程质检记录表 水泥砼拌和物坍落度、稠度试验记录表
检验申请批复单 结构物基底质检表 动力触探试验记录表 施工放样测量记录表 水准测量记录
基坑处理 检验申请批复单
砂垫层质检表 水准测量记录
浆砌挡土墙 检验申请批复单 浆砌砌体质检表 水泥砂浆抗压强度试验记录表 高程偏差测量通用整理记录表
1.3 边坡防护（浆砌骨架护坡）
表格名称 检验申请批复单 浆砌砌体质检表
表号 SJ02 SJ23
表格名称 工程（分部）开工申请批复单 施工技术方案申报批复单及施工技术方案
备注
按每根桩
备注 1、按每施工段落 2、施工段落较长时 可按实际施工日期 可外委试验出报告
备注 大型挡土墙以每处
申请开工报告
2.1 大型挡土墙
表号
SJ05 ZJ602 CS506 CS115 CS116
材试验报告
ZJ414
表号 SJ05 ZJ602 CS506 CS1框架梁质检表 锚索框架梁
山积表(工序平衡分析)
类型Ⅱ山积表
生产节拍Ｔ.Ｔ=37s
B型车
C型车
加权平均 作业时间 33.52秒
加权
13
2、山积表的编制
标准作业类型Ⅲ山积表
表示可用工作时间
堆积柱状图：用以表示对应人员的作业内容、作业时间 。
14
2、山积表的编制
标准作业类型Ⅲ
作业时间调查表1—调查总表
定义：生产线外的作业，算不出生产节 拍，不是反复作业的工序；其目的就是根据 全厂的效率核算，将生产线外的人的作业标 准化、量化到每个人每班。
步行 安放缸盖 螺栓与缸盖结合面涂油 螺栓涂油安装
步行 放车扫描
合计
时间/秒 14 22 8 12 8 20 14 4 24 14 64 4 24 232
232 148
32
谢谢大家！
33
换刀频率
换刀时间（分钟） 时间（分钟）/台
1
铰刀DX246-C1-60701
1000
2
丝锥M12-H2
300
3
丝锥M12-H2进口
1000
4
丝锥M16-H2侧面国产
300
5
丝锥M16-H2上平面全用进口
1000
6
丝锥M18×1.5-H2
300
7
丝锥M30×1.5
200
8
螺旋丝锥M8-H2国产
300
9
20
3、山积表的运用及改善案例
什么是生产线平衡？
生产线平衡是指构成生产线各道工序所需的时间处于平衡状态，作业人员的作业时间尽可能 的保持一致，从而消除各道工序间的各种等待的浪费，进而取得生产线平衡，达到生产效率的最 大化。
生产线平衡的计算
标准工时统计表-新
之和；５．产线平 人）时间之和；８.
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
1.0 1.1 1.2 1.0 1.1 1.0 1.0 1.1 1.0 1.1 1.1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.1
1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1% 1.0%
8.5 25.9 11 9.6 11.6 16.7 1.3 21.4 34.6 33.1 16.8 21.5 40.5 54.6 22.5 40.4 38.3 61.9 47.9 30.9 549.00
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 1
1 1
1 1 1 1 1 1 1
8.3 25.9 11.2 9.3 11.2 17.2 1.3 20.3 32.7 65.2 15.4 21.3 39.5 54.4 22.3 40.6 38 61.3 46.8 35
0.93 0.09 0.69 1.08 1.75 1.01 0.65 1.10 1.09 0.32 1.10 0.65 0.62 0.71 3.51
标准工时及产能统计表
单元
工序
目标效率： 目标良率： 2018/11/23 8:55
平均操作 生产 数 时间 量 (sec/次) (set/次) 评定 系数 宽放率
90% 98% 吴木辉
装配
工序名称
品名
E123
每次操作时间（s） 标准差 0.27 0.54 0.37 0.13 0.22
测量日期
偏离 比率 制程 性能
8.9 26.2 11.4 9.5 11.8 17.6 1.2 21.3 34.8 68.7 17.6 20.9 40.2 54.7 22.8 41.3 37.9 61.5 48.2 29
工序统计分析七种工具
8
排列图
• 用 MINITAB 作 Pareto图
9
排列图
• 用 MINITAB 作 Pareto图 报废情况统计
100
4000 80
3000
60
2000
40
Count Percent
1000
20
0
Defect
Count Percent Cum %
铸 欠
1746 36.8 36.8
隔 冷
1537 32.4 69.2
4. 对于主要的、关键的要因，分别用显著符号标记出来，以示突出和重要。
• 2、3、4找出的关键因素(要因，以3-5个为宜），用圆圈“○”或方框“□” 框 起来，作为制订质量改进措施的重点考虑对象。
5. 注明画图者，参加讨论分析人员、时间等可供参考的事项。
15
因果图
• 绘图注意事项：
1. 因果图只能用于单一目的研究分析。一个主要质量问题只画一张因果图。 2. 集思广益，一般以召开各种质量分析会共同分析，整理出因果分析图。讨论
7. 在图上注明累计频数，累计百分数；注明排列图的名称、收集数据的时间， 以及绘图者可供参考的其他事项。
8. 利用排列图确定对质量改进最为重要的项目。
6
排列图
• 排列图的观察分析
– 首先观察柱形条高的前2~3项，一般说来这几项是影响质量的重要因素。 – 一般把因素分成A、B、C三类
• A类因素：主要因素。累积频率在0%~80%的那些因素是影响产品报废的主要者， 一般情况下，A类因素不多于3个。
3
排列图
排列图示例
项目
50欠00铸
45冷00隔
小400砂0 眼
废 35粘00砂 品 30其00他 数 25合00计
排列图
• 用 MINITAB 作 Pareto图
9
排列图
• 用 MINITAB 作 Pareto图 报废情况统计
100
4000 80
3000
60
2000
40
Count Percent
1000
20
0
Defect
Count Percent Cum %
铸 欠
1746 36.8 36.8
隔 冷
1537 32.4 69.2
4. 对于主要的、关键的要因，分别用显著符号标记出来，以示突出和重要。
• 2、3、4找出的关键因素(要因，以3-5个为宜），用圆圈“○”或方框“□” 框 起来，作为制订质量改进措施的重点考虑对象。
5. 注明画图者，参加讨论分析人员、时间等可供参考的事项。
15
因果图
• 绘图注意事项：
1. 因果图只能用于单一目的研究分析。一个主要质量问题只画一张因果图。 2. 集思广益，一般以召开各种质量分析会共同分析，整理出因果分析图。讨论
7. 在图上注明累计频数，累计百分数；注明排列图的名称、收集数据的时间， 以及绘图者可供参考的其他事项。
8. 利用排列图确定对质量改进最为重要的项目。
6
排列图
• 排列图的观察分析
– 首先观察柱形条高的前2~3项，一般说来这几项是影响质量的重要因素。 – 一般把因素分成A、B、C三类
• A类因素：主要因素。累积频率在0%~80%的那些因素是影响产品报废的主要者， 一般情况下，A类因素不多于3个。
3
排列图
排列图示例
项目
50欠00铸
45冷00隔
小400砂0 眼
废 35粘00砂 品 30其00他 数 25合00计
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围岩：砂岩夹泥岩
环境：H2
名
型号：
名
型号：C25 设计：
10 系统锚杆
型号：C22 长度：2.5m
工序中存在的问题
备注
11 隧底开挖 12 仰拱/底板
型号： 设计：
滞后（+）
人员 配置
设备配置
完成数量
1 扒渣
0.5
2 钻孔
2
人 风枪 台
周边眼： 辅助眼： 掏槽眼： 共钻孔：
/孔，深 m /孔，深 m /孔，深 m /孔，深 m
3 装药/起爆 0.5
名
雷管： 根/炸药 kg
5 通风时间
6 出 碴 3.5
7
立拱架 （挂网）
2
9 喷砼
3.5
名 通风机1台
名
装载机1台 出渣车4台
工序循环记录表
工程名称：郑万铁路重庆段2标巫山隧道2#横洞 施工单位：中铁十八局集团第一工程有限公司 标段：郑万铁路ZWCQZQ-2标
施工范围 H2D1K0+
～H2D1K0+
全断面 围岩级别
记录人：
施工日期：
序 号
工序名称
计划用时 （min）
工序时间统计 开始时间 结束时