APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
APQP(标准)
项目追踪表
资源决定
问题日志
管理者支持
顾客输入要求 项目进度 设计目标 可靠和质量目标 可承受的成本目标 计划产量 关键联系人
产品质量进度计划
产品设计和开发
DFMEA
初始CC/SC清单
设计评审
设计验证计划
设计验证
分供方APQP状态
设备、工 装和量具
样件制作控制 计划
制造系统 分析计划
MSA计划
1-22
产品设计和开发
Feedback Assessment & Corrective Action 反馈、评估和纠正措施
Product & Process Validation 产品与过程确认
Process Design & Devel opment 过程设计和开发
Product Design & Development 产品设计和开发
要素
1. 设施、工具和量具 过程流程图 车间平面布置图 特性矩阵图 5. 过程 FMEA 6. 测量系统分析计划 7. 试生产控制计划 8. 过程指导书 9. 包装规范 10. 初始过程能力研究计划
APQP 风险评审 和起动
APQP 系统流程
APQP过程流程
精致工艺
资源决定
顾客输入要求
小组可行性承诺
图纸/规范
车辆/系统/子系统/部件的设计
设计失效模式后果分析（DFMEA）
图纸/规范 （文件/电子档）
设计验证计划 （DVP）
样件制造 控制计划
样件制造
设计/制造评审 （在所有APQP要素后
1-3-C
1-25
DFMEA 期望
完成关注设计中进行的更改及其对整个系统的影响的 DFMEA 建立 DFMEA 或类似的分析输出的潜在特殊特性 清单 解决在要素 2，顾客输入要求中发现的质量问题和学到的经验 确保将 DFMEA 信息，包括特殊特性清单传递给 PFMEA 小组
APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)
自检陈述
47
测量系统阐发评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
出产件批准
质保部
PPAP
50
出产确认试验
质保部
试验陈述
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产物包装评价表
53
制定出产控制方案
开发、工艺
〔出产〕控制方案
TR-0701-19
控制方案查抄表
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统阐发方案〔MSA〕
质保部
测量系统阐发方案
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究方案
工艺部
初始过程能力研究方案
TR-0701-38
44
制定包装尺度
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及办理者撑持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
〔A P Q P〕
标识：TR0701-07
制定部分： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页 共 页
产物名称
客户名称
产物图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部分
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需成立的资料
表单编号
1
第一阶段
方案和确定工程
新产物开发需求
95
建议事项及综合评价：
新产品项目APQP开发计划(共五个阶段)
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
53
第四阶段：产品和过程确认
小批试生产作业（★）
车间
试生产作业计划表
54
测量系统分析评价（★）
APQP小组
测量系统分析评价表格
产品名称
公司内产品图号
产品原图号
顾客名称
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负 责
部 门
负 责
人 员
开 发 时 程
所需建立的资料
计划开始日期
计划完成日期
实际完成日期
37
第三阶段：过程设计和开发
制造过程设计输入和评审(★)
APQP小组
设计评审记录表
38
编制产品包装标准
技术部
产品包装标准
39
评审产品/过程质量体系
APQP小组
（试生产）控制计划
控制计划检查表
45
编制过程指导书（★）
技术部
相关过程作业指导书
46
制定测量系统分析计划（MSA）（★）
APQP小组
测量系统分析计划
制定初始过程能力研究计划（★）
APQP小组
初始过程能力研究计划
制定包装规范（★）
技术部
产品包装规范
制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（★）
计划完成日期
实际完成日期
63
第五阶段
批量生产
APQP新产品设计开发全套表格模板(含部分范本)
APQP设计开发过程全套记录表格清单嵌入式软件开发评估表项目名称：TQR8.3-70NO.一、推进流程应用工作量设计评审报告产品名称：研制单位：产品负责人：拟制日期：设计评审申请表产品开发项目立项书项目名称：(例如：XXXXX)项目类别：(例如：汽车继电器)项目来源及概况项目审核意见设计和开发总策划-APQP进度表产品名称：A2019前保险杠设计责任部门：**技术研究院、***技术中心 *** FMEA编号：TQR7.3-09A2018-001FMEA日期（编制）：2018-12-5项目名称：XXX2019车型关键日期2019.4.6 编制人：*** FMEA日期（修订）：产品功能要求潜在失效模式潜在失效后果严重度S级别潜在失效起因/机理频度O现行设计控制预防现行设计控制实现探测度D风险顺序数RPN建议的措施责任及目标完成日期措施结果采取的措施严重度频度探测度RPN6 SC结构设计不合理2 设计评审3 36燃烧特性符合要求阻燃性能差顾客抱怨，影响安全7材料不合格2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 56产品结构合理，强度高产品结构不合理，强度低易变形、断裂、脱落6 设计错误 3将窄、细、薄等部位加强设计评审 3周边弧度、间隙公差±0.5mm 周边弧度公差超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 3 305 SC设计错误或无定位点3 增加定位点设计评审 3 45周边与车身或相关零部件面差、配合间隙±0.5mm 边缘与车身面差、间隙超过±0.5mm间隙不均匀，外观不良5 SC材料收缩率不对2将要求明确的告知造粒车间试验验证 4 405 SC设计错误或无定位点3设计定位面、槽、柱等结构设计评审 3 45装配固定孔尺寸正确装配固定孔尺寸不正确间隙不均匀，装配困难，外观不良5 SC 设计错误 3图样评审、数模验证3 45产品特殊特性明细表顾客 ****汽车股份有限公司车型A2019产品名称 A2019上装饰板产品代号XXXXXXX工序类别项次特殊特性控制方法及记录注塑1 关键尺寸1628±1 首末件检验，并做好检验记录2 注塑产品外观无缩痕、银丝、划伤及明显的熔接痕全部自检，质检人员增加检验频次，（每4小时检验一次）3热变形温度≥100℃；拉伸强度≥30Mpa ；断裂伸长率，%≥10；弯曲强度（23°），Mpa≥50;洛氏硬度≥70R；阻燃特性符合：≦100；冲击强度（悬臂梁）≥150j/m2每批次做试验，并做试验记录喷漆1产品漆膜表面应光滑平整，色泽均匀，表面无流挂、桔皮、针孔、麻点、漏喷等缺陷全部自检，质检人员增加检验频次，（每2小时检验一次）2 15≤漆膜厚度≤50，漆膜附着力≤2级，漆膜硬度≥HB，光泽度≥85。
APQP(全套)表格最新版
项目名称：项目编号：项目组长:
序号
项目
文件或记录
主导部门
责任人
计划完成日期
备注
0
概念提出/批准：项目开始阶段
0.1
顾客的呼声
市场调查表
营销
市场调研报告
营销
产品建议书
营销
0.2
业务/营销策划
市场营销计划
营销
0.3
成立项目组
立项-会议记录①
营销/总
项目负责人任命书
项目组/总
0.4
建立APQ计戈H
质量
*AP-材料试验报告
质量
PPAP-性能试验报告
质量
4.5
测量系统评价R&
R、Linearity报告
质量
4.6 P
pk研究Ppk
分析报告
技术
4.7
生产件批准
祥见PPAP只责清单
项目组长
4.8
包装评价
包装评价验证表
项目组
4.9
生产控制计划
生产-CP
项目组
A-8生产-CP检查清单
项目组
4.10
质量策划认定
样件提交
样品提交顾客认可
营销/技术
3.5
包装标准：顾/供
产品包装标准/规格
营销/技术
序号
项目
文件或记录
主导部门
责任人
计划完成日期
备注
3.6
产品/过程质量 体系评审
A-4产品/过程质量检查
清单
项目组
3.7
过程流程图
过程流程图
项目组
A-6过程流程图检杳单
项目组
3.8
场地平面布置图
APQP全套表单及说明
35 小组可行性承诺
36 产品包装标准 37 产品过程质量体系检查表 38 过程流程图 39 过程流程图检查表 40 生产线平衡分析表 41 车间平面布置图 42 车间平面布置图检查表 43 特性矩阵图 44 PFMEA
阶段
第一阶段 计划和确定项目
提取表单名
第二阶段 产品设计开发 工程图样
设计变更记录 管理者支持
生产控制计划检查表 五阶段 反馈、评定和纠正措施
生产计划
试生产计划
试生产的 产品
MSA报告
序号
标签名称
1 产品意向书 2 可行性报告 3 产品报价表 4 项目开发申请单-立项报告 5 多功能小组名单 6 APQP计划 7 设计任务书 8 设计开发目标 9 初始材料 10 初始过程流程图 11 初始特殊特性 12 保证计划 13 管理者支持 14 DFMEA 15 DFMEA检查表
16 DFMEA框图-极限条件表
45 过程FMEA检查表 46 试生产控制计划 47 控制计划检查表 48 MSA计划
49 初始过程ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ力研究计划
50 过程确认计划
51 包装规范
52 初始过程能力研究 53 过程确认标准及记录 54 零件提交保证书 55 尺寸结果 56 材料试验结果 57 性能试验结果 58 包装评价报告 59 产品质量策划总结和认定 60 控制图(手绘用).xls 61 材料清单 62 63 64 65 66 67 68
17 可制造性装配设计 18 样件控制计划 19 CP检查表 20 样件制造计划 21 样件检验记录 22 开发评审 23 设计验证 24 设计信息检查表 25 工程图样确认 26 工程规范确认 27 材料规范确认 28 设工模夹清单 29 设工检查清单 30 设工量开发进度 31 产品特殊特性 32 量具检查清单 33 量具试验设备检查表 34 开发输出评审
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
工程部
工程部
工程部
工程部
客户代表
工程部
品质部
工程部
制造部
APQP小组
APQP小组
品质部
工程部
品质部
制造部
38
包装规范
包装规范作业指导书
工程部
预实未 定际完 日日成
▼▼▼ 21 21 22
顾客名称
2016年5月
2016年6月 ▼4 ▼4
▼8 ▼8
▼▼ 25 25
44
第
和 过
三 阶
生产件批准PPAP （★）
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
产品名称
产品型号
序号
阶段
工
作
内 目
容/项
所需表单
1
确定新产品项目 开发任务来源
新产品开发建议书
2
新产品项目开发 新产品开发与制造可行性报 与制造可行性分 告
4
第 新产品开发项目 客户单板工艺或样品及其它 一 顾客需求确定 要求
7
阶 段
组建多方论证小 组（★）
多方论证小组成员及职责表
▼▼ 16 16
▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8
34
程 编制试生产控制 (试生产）控制计划/控制计
设 计划（★）
划检查表
35
计 和
编制过程指导书 （★）
相关过程作业指导书
36
开 发
制定量测系统分 析计划（MSA）
测量系统分析计划
37
制定初始过程能 力研究计划
初始过程能力研究计划
S15C1Z1控制板
担当部门
负责人
开发时程 月份
销售部
PPAP和APQP各阶段输出清单（附全套表单下载）
PPAP和APQP各阶段输出清单（附全套表单下载）做零部件的朋友都很清楚，需要给顾客提交⼀个叫PPAP的东西，我们做STA/SQE的朋友也都很熟悉，需要给每个零部件签署PSW这么⼀个玩意⼉，天啦，⼀般的⾏外⼈看的是⼀头雾⽔，好懵啊。
其实⼤家有所不知，PPAP可以称得上是零件的宝典，它包含了许多零件的秘密，你没有说明书，你就打不开这些秘密哦，今天闪亮君就给⼤家详解⼀下打开PPAP这个宝典的密钥。
⼀.PPAP的前世今⽣PPAP（Production Part Approval Process）中⽂全称为⽣产件批准程序，是IATF 16949的五⼤⼯具之⼀，AIAG的《PPAP⽣产件批准程序⼿册》是做⽣产件批准的国际通⽤指导⽂件，⽬前最新版为第四版，我们通常所说的PPAP我们通常认为有⼴义和狭义之分，⼴义的PPAP是指在新品开发，⽣产条件变更等完成之前进⾏重要APQP要素的审核并运⾏，简称PPAP运⾏审核；⽽狭义的PPAP就是我们最熟悉的PPAP⽂件包的提交了。
PSW （Part Submission Warrant）中⽂全称为零部件提交保证书，PSW是PPAP⽂件包的提交⽂件之⼀，同时也是APQP最终收尾，盖棺定论的重要⽂件，是供应商向顾客证明已经具备了能够向顾客提供持续满⾜顾客要求产品能⼒（哇喔，真的好拗⼝）的担保书，国际惯例认为PSW的签署完毕表明了顾客认可零部件可以批量供货。
⼆、 PPAP基本概念1. PPAP⽬的（1）⽤来确定供应商是否已经正确理解了顾客⼯程设计记录和规范的所有要求；（2）在执⾏所要求的⽣产节拍条件下的实际⽣产过程中，具有持续满⾜这些要求的能⼒。
2. PPAP应⽤对象适⽤于散装材料、⽣产材料、⽣产件或服务件组织的内部和外部现场。
对于散装材料，不要求PPAP，除⾮经授权的顾客代表规定。
3. PPAP适⽤范围关于什么情形下需提交PPAP恐怕是我们很多合作伙伴⾮常迷糊的事情，那闪亮君就和⼤家⼀起重温⼀下适⽤范围，加深印象吧。
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第
三阶段
过程设计和开发
编制产品包装标准
销售、开发
产品包装标准
TR-0701-30
35
评审产品/过程质量体系
质保、开发
产品/过程质量体系检查表
TR-0701-31
36
制定过程流程图
工艺部
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
过程流程图检查表
TR-0701-32
37
制定车间平面布置图
工艺部
车间平面布置图
产品名称
客户名称
产品图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部门
起始日期
预计完成日 期
实际完成
日 期
所需建立的资料
表单编号
16
第二阶段
产品设计和开发
设计图纸
开发部
图纸
17
图纸确认
APQP小组
设计评审报告
TR-0701-08
18
编制总成性能标准
பைடு நூலகம்开发部
试验大纲
19
确定产品验证计划表
质保部
试验进度计划表
20
设备清单
TR-0701-27
新设备、工装和试验设备检查表
TR-0701-28
核 准
审 查
制 表
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
（A P Q P）
制定部门： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页共 页
产品名称
客户名称
产品图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部门
起始日期
预计完成日 期
实际完成
产品过程（初始）流程图
TR-0701-11
11
确定产品和过程特殊特性初始清单
APQP小组
产品和过程特殊特性（初始）清单
TR-0701-12
12
成本核算、报价
财务部
报价单
TR-0701-13
13
编制产品保证计划
APQP小组
产品保证计划
TR-0701-14
14
阶段总结及管理者支持
APQP小组
阶段总结报告
日 期
所需建立的资料
表单编号
30
确定产品和过程特殊特性
APQP小组
产品和过程特殊特性（初始）清单
TR-0701-12
31
设计输出评审
APQP小组
设计评审报告
TR-0701-08
32
小组可行性承诺
APQP小组
小组可行性承诺
TR-0701-29
33
阶段总结及管理者支持
APQP小组
阶段总结报告
TR-0701-15
车间平面布置检查表
TR-0701-33
38
制定特性矩阵图
工艺部
产品过程特性矩阵图
TR-0701-34
39
过程失效模式及后果分析
工艺部
过程失效模式及后果分析
TR-0701-35
过程FMEA检查表
TR-0701-36
40
制定试生产控制计划
工艺、开发
（试生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
TR-0701-20
制定样件控制计划
开发部
（样件）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
TR-0701-20
21
样件制造
APQP小组
样件测试报告
TR-0701-21
22
设计验证/评审
质保部、APQP小组
设计验证报告
TR-0701-22
23
设计更改
开发部
设计更改申请单
TR-0701-23
24
设计更改评审
APQP小组
设计更改评估表
试生产申请单
自检报告
47
测量系统分析评价
质保部
MSA
48
初始过程能力研究
工艺部
X—R控制图
49
生产件批准
质保部
PPAP
50
生产确认试验
质保部
试验报告
51
设计确认
开发部，客户
设计确认记录表
52
包装评价
APQP小组
产品包装评价表
53
制定生产控制计划
开发、工艺
（生产）控制计划
TR-0701-19
控制计划检查表
TR-0701-24
25
设计确认/评审
客户/ APQP小组
设计更改通知单
TR-0701-25
26
工程图样确认
开发部/工艺部
设计文件（图纸）
检验文件
设计信息检查表
TR-0701-26
27
确定工程规范
开发部/质保部
28
确定材料规范
开发部/质保部
29
确定新设备、工装和设施要求
APQP小组
设备、工装、量具和试验
TR-0701-15
15
第二阶段
设计失效模式和后果分析
APQP小组
设计失效模式及后果分析
TR-0701-16
设计失效及后果分析框图
TR-0701-17
设计FMEA检查表
TR-0701-18
核 准
审 查
制 表
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
（A P Q P）
制定部门： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页共 页
产品建议书
客户
地址
邮编
联系人
电话
传真
市场背景
年（月）产量预估
车型情况
竞争对手
开发周期
41
编制过程指导书
工艺部
作业指导书
42
制定测量系统分析计划（MSA）
质保部
测量系统分析计划
TR-0701-37
43
制定初始过程能力研究计划
工艺部
初始过程能力研究计划
TR-0701-38
44
制定包装规范
工艺部
包装作业指导书
TR-0701-39
45
阶段总结及管理者支持
APQP小组
阶段总结
TR-0701-15
核 准
审 查
制 表
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
（A P Q P）
制定部门： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页共 页
产品名称
客户名称
产品图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部门
起始日期
预计完成日 期
实际完成
日 期
所需建立的资料
表单编号
46
第四阶段
产品和过程确认
试生产
开发、生产、质保
销售部
产品建议书
新产品信息单
TR-0701-01
TR-0701-02
2
开发可行性分析
相关部门
开发可行性分析报告
开发可行性评估表
TR-0701-03
TR-0701-04
3
确定新产品项目开发任务
开发部
设计开发任务书
TR-0701-05
组建APQP小组
开发部
新产品开发项目小组人员表
TR-0701-06
4
编制新产品项目APQP开发计划
开发部
新产品项目APQP开发计划
TR-0701-07
5
设计输入评审
APQP小组
设计评审报告
TR-0701-08
6
确定设计目标
APQP小组
新产品开发设计目标
TR-0701-09
7
确定产品可靠性
开发部
8
确定质量目标
开发部
9
确定初始材料清单
开发部
产品材料清单
TR-0701-10
10
确定初始过程流程图
工艺部
新 产 品 质 量 策 划 进 度 计 划
（A P Q P）
标识：TR0701-07
制定部门： 开发部 制定日期： 年 月 日 第 页 共 页
产品名称
客户名称
产品图号
序
号
工 作 内 容 / 项 目
负责部门
预计开始
日 期
预计完成
日 期
实际完成
日 期
所需建立的资料
表单编号
1
第一阶段
计划和确定项目
新产品开发需求
TR-0701-20
54
质量策划认定
APQP组长
产品质量策划总结和认定
报告
55
阶段总结及管理者支持
APQP组长
管理者支持
56
第五阶段
批量生产
生产部
生产计划
57
减少变差
生产、工艺
X—R控制图
58
顾客满意
销售部
顾客满意度调查表
59
交付和服务
生产部
销售部
顾客来访/走访记录表
核 准
审 查
制 表
顾客服务反馈记录表