内脚手架施工综合方案
综合楼工程脚手架设计施工方案
4.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施4.1.1地基处理肥槽回填土采用2:8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，表面用C10混凝土进行硬化，厚度为10cm。
东、西两侧外脚手架以硬化的回填土作为基础，南、北两侧外脚手架则以地下一层顶板作为基础，所有的基础必须平整。
基础上、底座下设置垫板，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。
并在东、西两侧距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟（做法见附图012所示）。
4.1.2立杆主楼35m以下脚手架采用双排双立杆，35m以上脚手架采用双排单立杆，南、北两侧的裙房采用双排单立杆。
立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m，双立杆应采用双管底座、单立杆应采用单管底座（现场制作，构造见附图012所示）。
立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。
主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个，见附图012所示。
4.1.3大横杆大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6m，同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm，见附图012所示。
4.1.4小横杆每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm。
小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间再等间距设置增设1～2根小横杆，其最大间距不大于75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。
但方案中主楼部位同步内有29根小横杆超过这一限制，要在作业层采取钢管三角斜撑的方式予以加固。
满堂红内脚手架施工方案
满堂红内脚手架施工方案
内脚手架是指在建筑施工过程中，用于支撑和搭设施工人员操作平台的一种临时性工具。
满堂红内脚手架施工方案是在满堂红建筑基础上设计的一种脚手架施工方案，旨在确保施工安全、高效，同时满足建筑工程的要求，以下是此方案的详细内容：
1. 施工前准备
•在进行满堂红内脚手架施工前，需对施工场地进行全面检查，确保施工区域无障碍物，地基承载力满足施工要求。
•确保脚手架材料齐全，完好无损，并进行验收确认。
•确保施工人员具备相关证书和资质，严格执行安全操作规程。
2. 脚手架搭设
•按照设计图纸和方案要求，勾画搭设脚手架的位置和高度。
•根据施工现场实际情况，选择适当的支撑方式和结构形式，确保脚手架稳固可靠。
•搭设脚手架时，应按照标准操作程序，逐级搭设，加固连接，确保脚手架整体结构稳定。
3. 安全措施
•在脚手架搭设过程中，施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护装备，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
•定期对脚手架进行检查和维护，及时发现并处理脚手架存在的安全隐患，杜绝发生意外。
•在脚手架使用过程中，严禁乱堆放材料、施工工具等物品，保持施工现场整洁有序。
4. 施工结束
•施工完成后，对满堂红内脚手架进行拆除，严格按照拆除程序进行操作，确保安全顺利。
•拆除后的脚手架材料需及时清理整理，并做好登记存档，以备下次使用。
•对施工现场进行清理，确保无脚手架残留和其他安全隐患，保持施工现场的整洁和安全。
满堂红内脚手架施工方案的实施，不仅能提高施工效率，保障工人安全，还能保证建筑工程质量，确保施工过程顺利进行。
希望以上方案能为工程施工提供有效的指导和帮助。
装修工程脚手架专项施工方案
装修工程脚手架专项施工方案一、工程概况本工程是一栋多层住宅装修工程，位于城市中心区域，总建筑面积为XXX平方米。
施工范围包括室内装修和室外墙面装修。
二、施工要求1.安全：确保施工人员的人身安全，并保证周边环境的安全；2.美观：保证施工区域的整洁有序，不影响周边环境的美观；3.高效：合理安排施工进度，快速完成工程。
三、脚手架选择1.材料选择：根据工程的高度和施工环境，选择高强度、耐腐蚀的铝合金型材作为脚手架的主体材料；2.结构类型：选择门式脚手架，方便施工人员进出施工区域，同时稳定可靠；3.搭设高度：根据工程实际情况和施工要求，设计脚手架的搭设高度为保证施工安全的最低高度。
四、脚手架搭设方案1.组织：确保脚手架搭设人员对搭设方案的理解，并按照规定的程序进行施工；2.准备工作：清理搭设区域，确保没有杂物和障碍物，同时对搭设地面进行平整处理；3.基础处理：根据设计要求，对脚手架的基础进行处理，确保承重能力和稳定性；4.搭设程序：根据脚手架搭设图纸，按照从下到上、自下而上的顺序进行搭设；5.固定和连接：搭设完成后，对脚手架的结构进行固定和连接，确保整体稳定可靠；6.安全措施：安装好脚手架后，设置防护措施，包括安全带、安全网等，确保施工人员的安全。
五、施工流程安排1.室内装修：根据室内装修工程的具体情况，按照拆除、水电、石膏板、木工、油漆等工序进行施工；2.室外墙面装修：根据设计要求，按照清理墙面、修补、打底、贴砖等工序进行施工；3.施工进度：根据施工的不同要求，合理安排人员和施工进度，确保按时完成工程。
六、安全管理措施1.培训：对施工人员进行安全教育和培训，培养其安全意识和技能；2.监控：安装监控设备，实时监控施工现场，确保施工过程的安全；3.隐患排查：定期进行施工现场的隐患排查，及时处理安全问题；4.紧急预案：制定施工现场的紧急预案，包括火灾、意外事故等情况的应急处置措施；5.吊装管理：对于需要吊装的材料和设备，严格执行吊装操作流程，确保施工安全。
脚手架专项施工方案
X站区X综合楼脚手架专项施工方案编制：审核：审批：X集团有限公司年月日目录一、工程概况： (1)二、编制根据 (1)三、外排栅施工方案 (1)四、质量保证措施 (8)五、脚手架的使用、保养、拆除 (9)六、脚手架的安全管理及雨季施工措施 (10)七、应急预案 (12)八、外架运算书 (13)一、工程概况：本工程为X局集团有限公司X部兴建的X综合楼项目工程，地处市XX区。
总建筑面积X平米，建筑基底面积X平米，建筑高度为Xm，工程为一栋8层楼的钢筋混凝土结构，层高4.5米。
结合工程设计图纸，施工现场实际情形,外排栅施工方法以下：本工程外排栅搭设从原地面±0.00开始至42米；外排栅基础为原土分层夯实上捣100厚C20砼垫层。
二、编制根据1、施工图及有关图纸会审记录；2、已审批通过的新建白云站（棠溪站）通讯信号综合楼施工组织设计；3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》（T/CECS699-202X）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-202X）；6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；三、外排栅施工方案1、脚手架的布置：本工程四周采取Φ4.8×3.5钢管为双排落地式脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距1.8m，立杆横距0.8m，外排大横杆间距0.9m，内排大横杆间距1.8m。
2、材料进场检验、储存及运输（1）材料进场检验（需满足《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011））1）钢管新钢管应有产品质量合格证，质量检验报告。
表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规范要求。
钢管应涂有防锈漆。
旧钢管表面锈蚀深度答应偏差≤0.18mm。
锈蚀检查应每年一次。
检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
脚手架工程施工专项方案范本
脚手架工程施工专项方案范本一、工程概况本项目为脚手架工程施工专项方案范本，工程地点位于XX市XX区，主要包括一栋XX层的综合楼、裙楼及地下车库。
工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑总面积约XX平方米。
根据工程特点及施工要求，现制定如下施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术管理人员学习施工图纸，了解工程特点及施工要求。
2. 编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序等。
3. 制定脚手架施工专项方案，并对施工人员进行技术交底。
4. 对脚手架施工相关规范、标准进行培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及脚手架施工方案，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：XX吨- 扣件：XX万个- 脚手板：XX平方米- 安全网：XX平方米- 水泥：XX吨- 钢筋：XX吨2. 提前与供应商联系，确保主要材料供应及时，满足施工进度要求。
3. 对进场材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
4. 建立材料管理制度，确保材料合理使用，降低损耗。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的技术规范和标准，确保施工安全、质量合格。
2. 脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入脚手架作业区。
4. 脚手架搭设必须按照施工方案进行，严禁擅自改动脚手架结构。
5. 脚手架施工过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
6. 遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，确保施工安全。
7. 脚手架上不得堆放超过设计荷载的物品，严禁集中荷载。
8. 脚手架搭设应保证足够的稳定性和承载能力，满足施工过程中的各项需求。
9. 脚手架拆除应按照施工方案确定的顺序进行，严禁上下同时作业。
10. 脚手架拆除过程中，应采取措施保护周围建筑物和设施，防止因拆除作业造成损害。
满堂脚手架施工方案2
满堂脚手架施工方案2
一、背景与概述
满堂脚手架施工方案2旨在提供严谨的搭建脚手架的方法，确保工程施工的高效性和安全性。
本方案特别适用于大型建筑工地的高空作业。
二、脚手架材料和工具准备
1.脚手架材料
–主要包括钢管、钢板等。
2.脚手架工具
–包括扳手、扳手、螺丝刀等基本工具。
三、施工准备工作
1.在施工区域勘察地形与环境，确保周围环境没有障碍物。
2.检查脚手架材料的完整性，保证安全搭建。
四、脚手架搭建步骤
1.确定搭建起点
–找准起点，根据地势确定搭建顺序。
2.固定脚手架基础
–将脚手架的基础牢固地固定在地面，确保稳固。
3.组合主体脚手架
–依次组合主体结构，确保连接紧固牢靠。
4.搭建横向支撑
–横向支撑的设置可以增加脚手架的稳定性，应合理布置。
五、脚手架使用和维护
1.脚手架使用
–严格按照规定作业，注意安全措施。
2.脚手架维护
–定期检查脚手架结构，确保连接牢固，及时处理损坏。
六、总结与展望
满堂脚手架施工方案2通过详细的步骤和注意事项，为工程施工提供了有力的指导。
希望能持续改进施工方法，确保安全生产，提高工程效率。
▲脚手架专项施工方案
▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构，用于支撑和固定施工人员和材料，保障施工安全。
脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节，因此需要制定专项施工方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料，检查确认无误后方可进行施工。
2.向相关部门提交脚手架施工申请，取得相应的施工许可。
3.确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
4.选派专业技术人员进行现场勘察，确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。
二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
2.安装立杆和横杆，保证各个立杆和横杆的连接牢固，杆件之间的间距均匀。
3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑，确保支撑结构牢固、稳定。
4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网，确保工人在高处作业时有安全保障。
三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后，需要进行静载试验，确保脚手架的承载能力符合设计要求。
2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料，保持脚手架的整洁和通风。
3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构，发现问题及时整改，确保施工安全。
4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构，需经过相关部门的审核批准。
四、脚手架拆除1.在施工任务完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.拆除过程中需要注意防护措施，避免材料掉落和人员受伤。
3.拆除后要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.完成拆除后，向相关部门报备，确认脚手架拆除工作已完成。
五、安全管理1.在脚手架施工过程中，严格执行安全操作规程，遵守相关安全制度和规定。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
3.定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
4.在脚手架使用过程中，严禁私自改动脚手架结构，确保脚手架的稳定性和承载能力。
脚手架施工措施方案
脚手架施工措施方案1、措施方案针对本工程的特点，综合考虑各方面因素，我司拟采用搭设双排脚手架的方式对裙楼幕墙进行施工，按施工进度安排组织搭设。
脚手架的安全是本工程施工重大危险源之一。
为保证本工程脚手架搭设安全可控，我们首先在施工前现场搭设脚手架样板，过程中脚手架搭设要求均按样板实施。
现场搭设脚手架样板2、编制依据幕墙工程施工图《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》《脚手架安全技术规程》《安全文明施工手册》3、准备工作1）材质要求（1）脚手架钢管采用Φ48mm钢管，壁厚3.5mm；钢管最大长度6米，且每根钢管最大质量不应大于25kg，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
材质应符合《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定，并符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的有关规定。
（2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N。
m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
材质应符合《钢管脚手架扣件》的规定和《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中的有关规定。
（3）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
材质应符合《安全网》和《密目式安全网》的要求。
（4）脚手板采用杉木或松木的实心木板，厚度不小于5cm,宽度20cm-30cm，长度不大于6m,每块质量不宜大于35kg，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝绑箍两道。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
内脚手架施工综合方案新建贵阳至广州铁路站房及相关工程GGZF-1标段榕江站脚手架施工方案编制：审核：批准：二〇一四年一月目录一、编制依据： (2)二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四、构造要求 (3)五、验收管理 (6)六、使用管理 (7)七、拆除管理 (8)八、计算书： (9)（一）现浇板验算 (9)（二）梁的验算 (17)九、文明施工及环保措施 (36)十、模板施工安全管理制度 (36)十一、应急预案 (37)一、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2、《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3、《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）4、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）5、《直缝电焊钢管》（GB/T13793、《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）、《碳素结构钢》（GB/T700）6、《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）8、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》（结构分册）9、《新建贵阳至广州铁路施工图设计榕江站站房》（建筑分册）二、工程概况榕江站位于贵州省榕江县，东邻黎平县、从江县，西与雷山县，三都县接壤，北界剑河县，南接荔波县，站中心里程DK142+220，站房3000㎡、雨棚7200㎡，站场总规模2台4线；站房形式为“线侧下”式。
建筑层数地下室局部一层，主体一层，局部两层。
三、施工准备1钢管、扣件(1)材质：引用了国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的相关规定(2)验收与检测，采购、租赁的钢管、扣件必须有产品合格证和法定检测单位的检测检验报告，生产厂家必须具有技术质量监督部门颁发的生产许可证。
并且使用前必须进行抽样检测。
钢管外观质量要求：a 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；b 钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；c 钢管应进行防锈处理。
扣件外观质量要求：a 有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；b 扣件应进行防锈处理。
2 技术资料施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录钢管、扣件的来源、数量和质量检验等情况人员管理。
四、构造要求1架体总体要求（1）对剪刀撑、水平杆、周边拉结等采取一系列加强措施。
（2）支模架体高宽比：模板支架的整体高宽比不应大于5。
（3）对于顶板施工的满堂脚手架，待底板施工完成2天后（养护到位），强度达到10MPa时，满足脚手架基础承载力要求，可直接搭设脚手架。
2架体立柱（1）架体采用楼层层高标准脚手架钢管Φ48mm×；在高度不满足要求时采用可调托座进行调节，同时对采用可调托座时的构造做出了具体规定，以满足支撑系统的稳定性。
（2）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（3）模板支架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（4）钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48mm×，用扣件与钢管立柱扣牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接、剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100ｍｍ处进行固定。
（5）钢管立柱底部应设垫木。
（6）扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500ｍｍ，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的1/3。
（7）采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
（8）可调托座使用：可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于300mm。
梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于200mm，另外，使用可调托座必须解决两者连接节点问题3架体水平杆(1)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。
(2)搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定：a 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；b 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。
(3)主节点处水平杆设置：主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
4剪刀撑剪刀撑包括两个垂直方向和水平方向三部分组成，要求根据工程结构情况具体说明设置数量(1)设置数量，模板支架高度超过4m的模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a 模板支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔六排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；b 模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。
(2)剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。
倾角为45︒时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60︒时，则不应超过5根；b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；d 设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。
五、验收管理1验收程序模板支架投入使用前，应由项目部组织验收。
项目经理、项目技术负责人和相关人员，以及监理工程师应参加模板支架的验收。
对高大模板支架，施工企业的相关部门应参加验收。
2验收内容a 材料——技术资料b 参数——专项施工方案c 构造——专项施工方案和本规程3扣件力矩检验安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
4验收记录按相关规定填写验收记录表。
六、使用管理1作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
脚手架不得与模板支架相连。
2模板支架使用期间，不得任意拆除杆件，当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。
3架体因特殊原因或使用荷载变化而发生改变时，需采取措施（编制补充专项施工方案），重新验收。
4混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人，施工负责人应立即通知浇筑人员暂停作业，情况紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。
七、拆除管理1拆除时间：必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。
2拆除方法：模板支架拆除时，应按施工方案确定的方法和顺序进行，拆除作业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。
分段拆除的高差不应大于二步。
设有连墙件的模板支架，连接件必须随支架逐层拆除，严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内，卸料时应符合下列规定：a 严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面；b 运至地面的钢管、扣件应及时按规定进行外观质量检查、整修与保养，剔除不合格的钢管、扣件，按品种、规格随时码堆存放。
3梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
4拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。
5拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。
6严禁作业人员站在悬臂结构边缘撬拆下面的模板。
7待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈漆或脱模剂，入库备用。
八、计算书：（一）现浇板验算1、参数信息a模板支架参数横向间距或排距(m):；纵距(m):；步距(m):；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):；模板支架搭设高度(m):；采用的钢管(mm):Φ48×；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:；b荷载参数模板与木板自重(kN/m2):；混凝土与钢筋自重(kN/m3):；施工均布荷载标准值(kN/m2):；c材料参数面板采用胶合面板，厚度为14mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):6000；面板抗弯强度设计值(N/mm2):15；木方抗剪强度设计值(N/mm2):；木方的间隔距离(mm):；木方弹性模量E(N/mm2):；木方抗弯强度设计值(N/mm2):；木方的截面宽度(mm):；木方的截面高度(mm):；d楼板参数楼板的计算厚度(mm):；图2 楼板支撑架荷载计算单元2模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W = 80×；I = 80×；模板面板的按照三跨连续梁计算。
a荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 25××+× = kN/m；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 3×= kN/m；b强度计算计算公式如下:M=其中：q=×+×=最大弯矩 M=××2002= 29376 N·m；面板最大应力计算值σ =M/W= 29376/ = ；面板的抗弯强度设计值 [f]=15 N/mm2；面板的最大应力计算值为 N/mm2小于面板的抗弯强度设计值15 N/mm2,满足要求!c挠度计算挠度计算公式为ν=(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q1=面板最大挠度计算值ν = ××2004/(100×6000××104)= mm；面板最大允许挠度 [ν]=200/ 250= mm；面板的最大挠度计算值 mm 小于面板的最大允许挠度 mm,满足要求!3模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=b×h2/6=4×8×8/6 = cm3；I=b×h3/12=4×8×8×8/12 = cm4；方木楞计算简图a荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 25××+× = kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：q2 = 3× = kN/m；b强度验算计算公式如下:M=均布荷载 q = × q1 + ×q2 = ×+× = kN/m；最大弯矩 M = = ×× = kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = ×106/ = N/mm2；方木的抗弯强度设计值 [f]= N/mm2；方木的最大应力计算值为 N/mm2小于方木的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!c抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ = 3V/2bh n < [τ]其中最大剪力: V = ×× = kN；方木受剪应力计算值τ = 3 ××103/(2 ×40×80) = N/mm2；方木抗剪强度设计值 [τ] = N/mm2；方木的受剪应力计算值 N/mm2小于方木的抗剪强度设计值N/mm2，满足要求!d挠度验算计算公式如下:ν=(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载 q = q1 = kN/m；最大挠度计算值ν= ××8004 /(100×9000×)= mm；最大允许挠度 [ν]=800/ 250= mm；方木的最大挠度计算值 mm 小于方木的最大允许挠度 mm,满足要求!4木方支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P＝;支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN·m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = kN·m ；最大变形 V max = mm ；最大支座力 Q max = kN ；最大应力σ= ；支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；支撑钢管的最大应力计算值 N/mm2小于支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度为小于 800/150与10 mm,满足要求。