矿井顶板
顶板管理制度
顶板管理制度顶板是矿井中保障工作面安全的重要构件，其稳定性直接关系到井下安全生产。
为了加强对矿井顶板的管理，保障井下工作人员的生命安全和矿井的正常生产，制定并落实顶板管理制度是非常必要的。
一、制度目的顶板管理制度的目的是规范井下顶板的管理工作，明确责任分工，确保矿井内顶板的稳定性，减少顶板事故的发生，保障矿井的持续安全生产。
二、管理责任1. 矿井负责人矿井负责人是顶板管理的主要责任人，需要对顶板管理工作的组织实施和效果负责。
2. 顶板管理人员顶板管理人员负责指导和监督井下工作面的顶板管理工作，确保所有工作按照规定要求进行。
3. 井下工作人员井下工作人员是顶板管理的执行者，需要严格遵守顶板管理制度，采取行动确保顶板的稳定。
三、顶板管理流程1. 顶板评估在矿井工作面开采前，需要进行顶板评估，确定顶板的稳定性，确定开采的方案和预防措施。
2. 定期检查井下工作面的顶板需要定期检查，发现异常情况及时采取措施，防止事故的发生。
3. 预警机制建立顶板预警机制，设置检测设备监测顶板的移动和变形情况，一旦发现异常立即采取行动。
4. 交底和培训矿井负责人需要定期进行交底和培训，向井下工作人员传达顶板管理制度的要求，提高他们的安全意识和应急能力。
四、应急措施1. 事故报告一旦发生顶板事故，必须立即向相关部门和管理人员报告，及时采取应急措施。
2. 疏散和救援在顶板事故发生后，需要立即组织工作人员疏散，并进行救援工作，确保人员的安全。
3. 事故调查和分析对于发生的顶板事故，需要组织专业人员进行事故调查和分析，找出原因并采取措施防止再次发生。
五、评估和修改顶板管理制度需要定期进行评估和修改，根据实际情况和新的要求进行相应的更新和改进。
六、违规处理对于违反顶板管理制度的行为，将按照公司规章制度进行相应的违规处理，严肃追究相关责任人的责任。
七、附则本制度自颁布之日起执行，矿井负责人对本制度解释权。
如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。
矿井顶板管理一般规定（四篇）
矿井顶板管理一般规定矿井顶板管理是矿山安全生产的重要环节，对于保障矿山作业人员的生命安全和财产安全具有重要意义。
为了规范和指导矿井顶板管理工作，相关部门制定了一系列的规定。
本文将介绍矿井顶板管理的一般规定，并详细阐述其内容。
一、矿井顶板管理的目的与原则矿井顶板管理的目的是确保矿井井下安全稳定作业，保障矿工的生命安全和财产安全。
其管理的原则主要包括：1. 安全第一原则：矿井顶板的管理必须以人的安全为核心，确保人员在安全稳定的环境下工作。
2. 预防为主原则：通过加强顶板管理、强化监控和预警，尽可能地预防事故的发生。
3. 综合治理原则：顶板管理必须与矿井的地质条件、矿井结构等因素相结合，采取综合治理的方法，确保矿井的安全稳定。
二、矿井顶板管理的基本要求1. 应制定顶板管理制度：矿山企业应编制矿井顶板管理制度，明确顶板管理的责任、权力和权限，并将其执行情况纳入矿山安全生产考核体系。
2. 加强矿井顶板的检查和监测：矿山企业应加强对矿井顶板的检查和监测，建立健全的检查和监测制度，及时发现并处理存在的问题。
3. 严格执行顶板支护规范：矿山企业应严格执行顶板支护规范，选用适当的支护方案和支护材料，确保矿井顶板的安全稳定。
4. 健全预警机制：矿山企业应建立矿井顶板的预警机制，及时掌握矿井顶板的变化情况，并采取相应的措施进行处理。
5. 加强人员培训和安全教育：矿山企业应加强对矿工的安全教育和培训，提高矿工对顶板管理的认识和意识，增强其自我防护能力。
三、顶板管理的具体措施1. 日常检查与监测：对矿井的顶板进行日常的检查和监测，了解顶板的变化情况，及时发现和处理潜在的安全隐患。
2. 顶板支护：按照矿井地质条件、矿井结构、工作面进度等因素，选择适当的顶板支护措施和支护材料，确保矿井顶板的稳定性。
3. 定期检测与评估：定期对矿井顶板进行检测和评估，了解矿井顶板的支护状况，发现存在的问题并及时处理。
4. 预警系统建设：建立矿井顶板的预警系统，及时掌握顶板的变化情况，并采取相应的措施进行处理，确保矿井的安全稳定。
矿井顶板安全管理制度(5篇)
矿井顶板安全管理制度1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面顶板管理安全技术措施。
编制的作业规程必须报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填，控顶距离超过作业规程规定时，工作面禁止采掘作业。
用垮落法控制顶板，回柱后顶板不垮落、悬顶超过作业规程的规定时，必须停止采掘作业，采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。
严禁在控顶区内提前摘柱。
采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全技术措施。
4、加强掘进工作面的顶板管理工作。
要求严格执行敲帮问顶、一炮三检，用好前探梁和防倒器、支架连锁。
对掘进巷道贯通要把好七关，作好防止透水、防有害气体超限、防通风系统混乱、防止放炮崩透着火、防崩坏设备、防贯通伤人、防止冒顶等工作。
当两个掘进工作面相距____米时，必须停止一个工作面，实行单工作面掘进。
4、用垮落法控制顶板时，回柱放顶的方法和安全措施，放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、木柱、木垛的回收方法，必须在作业规程中明确规定。
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料。
工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的单体液压支柱，单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
6、采煤工作面初次放顶及收尾，必须制定安全技术措施。
放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、崩柱、甩沟、断绳抽人等危险的安全地点工作。
回柱放顶前，必须对放顶的安全工作进行全面检查，清理好退路。
回柱放顶时，必须指定有经验的人员观察顶板。
7、采用分层垮落法开采时，必须向采空区注水或注浆。
注水或注浆的具体要求，应在作业规程中明确规定。
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板离层监测，并且有组织、领导、分析柳，构。
9、掘进工作面必须使用前探梁。
严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶。
矿井顶板事故预防及应急处理措施
矿井顶板事故预防及应急处理措施矿井顶板是指地下采矿过程中被采空的煤矿顶部，它直接关系到矿工们的安全和生命。
由于矿井顶板存在坚硬程度低、岩层错落、不均匀性大等特点，因此矿井顶板事故频发。
为了保障矿工的安全，矿井顶板事故的预防和应急处理显得非常重要。
一、矿井顶板事故的原因及表现矿井顶板事故的原因很多，主要包括以下几个方面：1. 矿井顶板的坚硬程度不足，不稳定性大；2. 煤层的厚度和倾角；3. 煤层断层的活动和地震的影响；4. 相邻采煤工作面的相互影响。
与此同时，矿井顶板事故通常表现为以下几个方面：1. 滑落，即矿井顶板整体不断地下降；2. 塌陷，包括大型塌方和小型落石；3. 弯曲和裂纹，出现裂纹后，顶板轻微变形，若持续作业，则形成弯曲；4. 坍塌，即顶板边缘或支撑处开始垮掉，如果应急处置不及时，大面积坍塌会把工人困在井下。
二、矿井顶板事故预防措施1. 关注矿井地质环境在进行矿井建设前，必须进行地质勘探和分析，了解该煤层地质结构及矿井地下岩层等情况。
只有对矿井地质环境有充分的了解，才能采取正确的防范措施。
2. 制定科学合理的采煤方案采煤方案应该针对矿井地质条件的不同，制定适当的采煤方法，在保证采煤效率的同时，最大限度地减少矿井煤炭损失。
例如进行方柱式采煤，加强对顶板的支撑以及采煤进度的控制等。
3. 安全支撑必不可少矿井顶板的支撑是防止事故的核心措施之一。
现代科技对支撑材料的质量提出了更高的要求。
采用高质量远红外线识别和测温设备，及时发现支撑材料出现问题，采取必要的措施予以修补或更换。
4. 强化矿工的安全教育培训对于矿工而言，提高安全意识，自觉遵守安全生产规定及工艺操作要求，熟悉矿井工作环境和应急预案是预防矿井顶板事故的重要途径。
三、矿井顶板事故应急处理措施1. 紧急疏散与避难一旦发生矿井顶板事故，立即按预案将人员集结到安全区域，以保证工人的生命安全。
2. 资源的迅速转移在事故处理中，要及时调配设备、人员和物资，组织抢险救援，将受困人员和伤员救出，及时组织支援，以减少伤害范围和最小化损失。
矿井顶板管理情况汇报
矿井顶板管理情况汇报
近年来，我单位一直致力于加强矿井顶板管理工作，确保矿井运行安全稳定。
通过全体员工的共同努力，我们取得了一定的成绩，但也面临着一些挑战和问题。
现将我单位矿井顶板管理情况进行汇报如下：
一、顶板监测设施完善。
为了及时监测矿井顶板的变化情况，我单位在矿井内部安装了一套完善的顶板
监测设施，包括测压仪、位移仪等，能够实时监测顶板的压力、位移等参数变化情况，为矿井顶板管理提供了有力的数据支持。
二、加强顶板支护工作。
针对矿井顶板的实际情况，我单位加强了顶板支护工作，采用了多种支护方式，包括锚杆支护、钢架支护等，有效提高了矿井顶板的稳定性，减少了顶板事故的发生。
三、加强顶板巡检和维护。
为了及时发现矿井顶板存在的问题，我单位加强了顶板巡检和维护工作，定期
对矿井顶板进行检查，及时处理顶板上的裂缝、变形等问题，确保矿井顶板的稳定性和安全性。
四、加强员工安全教育。
我单位加强了员工的安全教育工作，提高了员工对矿井顶板管理的重视程度，
增强了员工的安全意识和责任意识，使他们能够在工作中严格遵守操作规程，做到安全第一。
五、存在的问题和挑战。
尽管我们在矿井顶板管理工作中取得了一定的成绩，但也存在着一些问题和挑战。
例如，部分员工的安全意识仍需进一步提高，矿井顶板监测设施的更新换代需要加快等。
综上所述，我单位在矿井顶板管理工作中取得了一定成绩，但也面临着一些问题和挑战。
我们将进一步加强矿井顶板管理工作，不断改进和完善管理措施，确保矿井运行安全稳定。
希望得到领导的关心和支持，在领导的正确指导下，我们一定能够更好地做好矿井顶板管理工作，确保矿井运行安全稳定。
矿井顶板安全管理制度
矿井顶板安全管理制度矿井顶板是矿井工作中非常重要的部分，其安全管理制度的建立和执行对于保障矿井生产运营的安全和稳定具有重要意义。
为此，制定一套科学有效的矿井顶板安全管理制度是非常必要的。
一、制定目的矿井顶板安全管理制度的制定旨在规范矿井顶板管理工作，确保矿井顶板运行的安全可靠，保护矿工的生命财产安全。
二、管理职责1. 矿长负责矿井顶板安全的全面管理工作，制定顶板安全管理制度，并向全体员工负责解释和推行。
2. 生产部门负责矿井顶板日常检查和维护工作，定期提交顶板管理报告。
3. 技术部门负责矿井顶板工程设计和技术支持，对顶板进行监测和预警。
4. 安全监督部门负责对矿井顶板的安全管理工作进行监督和检查，并及时提出改进建议。
三、顶板检查与维护1. 定期检查：每天对矿井顶板进行一次检查，发现异常情况要立即报告并采取相应措施。
2. 不定期检查：随机对矿井顶板进行不定期检查，及时发现和处理异常情况。
3. 修复措施：一旦发现矿井顶板存在安全隐患，要及时制定修复措施，修复完毕后组织复查。
4. 维修记录：对每次矿井顶板的检查和维修都要做好记录，以备后期参考和分析。
四、事故应急预案1. 应急组织：建立矿井顶板事故应急救援组织，明确各成员职责和协调机制。
2. 应急预警：建立矿井顶板事故应急预警系统，通过监测设备和传感器进行预警。
3. 应急演练：定期进行矿井顶板事故应急演练，提高员工的应急处理能力和协作能力。
4. 应急处置：一旦发生矿井顶板事故，要立即启动应急预案，通过安全逃生通道和设备进行疏散和救援。
五、员工培训和教育1. 培训计划：制定员工矿井顶板安全培训计划，按照岗位要求进行培训和考核。
2. 安全教育：定期组织员工进行矿井顶板安全教育，提高员工的安全意识和应急反应能力。
3. 知识普及：通过多种形式向员工普及矿井顶板安全知识，使其了解相关法规和操作规程。
六、技术支持和设备保障1. 技术文档：建立矿井顶板安全技术文档，包括设计方案、操作规程、维护手册等。
矿井顶板安全管理制度（4篇）
矿井顶板安全管理制度第一章总则第一条为了规范和加强矿井顶板的安全管理工作，确保矿井顶板的稳定和工人的安全，提高矿井生产效益，根据《矿山安全法》等有关法律法规，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于所有矿井的顶板安全管理工作，必须严格执行。
第三条目标要求：确保矿井顶板安全稳定，预防事故发生，保障人员的生命财产安全。
第二章顶板安全管理的基本原则第四条安全第一原则：安全生产是生产的首要要求，矿井工作人员要始终把安全放在首位，做到安全生产责任心强，严守矿井顶板安全操作规程。
第五条预防为主原则：做好顶板安全管理工作要以预防为主，注重事前的综合治理和隐患排查，做到事故隐患发现、立即处理和及时整改。
第六条综合防控原则：矿井顶板安全管理工作要形成多部门、多层级、多人员的联合防控机制，形成工作链条完整、责任到位、协同作战的操作模式。
第七条管理与技术并重原则：矿井顶板安全管理工作要同时注重管理措施和技术手段的运用，增强矿井工人的安全操作能力。
第三章管理机构及职责第八条矿井安全生产领导小组是负责矿井顶板安全管理工作的最高决策机构，由矿井负责人担任组长，安全、生产、技术等相关部门负责人担任副组长，成员由各部门负责人和工会代表组成。
第九条领导小组的职责包括：领导、协调和推动矿井顶板安全管理工作，制定相关制度和规范，组织实施顶板安全技术措施，审批和监督矿井顶板安全工作计划和方案。
第十条安全生产管理部门是矿井顶板安全管理的主要责任单位，负责具体的操作和管理工作，包括矿井顶板的检测、监测、预警和处置等。
第十一条监测与预警部门是矿井顶板安全管理的重要组成部分，负责矿井顶板的实时监测和预警工作，及时发现和处理矿井顶板的安全隐患。
第十二条生产部门负责矿井顶板安全管理和生产操作的协调与配合，做好顶板的维护和保养工作，确保顶板的稳定和工人的安全。
第四章顶板管理措施第十三条制定矿井顶板管理计划：每个矿井应制定具体的顶板管理计划，明确目标、方法和措施，分析和评估顶板安全风险，制定相应的控制措施。
矿井顶板安全管理制度
一、总则为确保矿井顶板安全，防止顶板事故的发生，保障矿井安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿井实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本矿井所有从事顶板管理、采掘作业、辅助作业等与顶板安全相关的单位和个人。
三、管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 严格执行国家有关法律法规和煤矿安全规程。
3. 坚持以人为本，强化全员安全意识。
4. 加强顶板监测预警，提高顶板灾害防治能力。
四、组织机构及职责1. 矿井成立顶板安全管理领导小组，负责全矿顶板安全管理工作。
2. 顶板安全管理领导小组下设顶板安全管理办公室，负责日常顶板安全管理工作。
3. 各生产单位设立顶板安全管理小组，负责本单位的顶板安全管理工作。
4. 各岗位人员按照岗位职责，履行顶板安全管理职责。
五、顶板安全管理制度1. 顶板监测与预报（1）建立健全顶板监测预报制度，对顶板进行定期监测，及时掌握顶板动态。
（2）发现异常情况，立即上报顶板安全管理领导小组，采取相应措施。
2. 顶板支护与管理（1）严格按照设计要求进行顶板支护，确保支护质量。
（2）定期检查支护设施，发现损坏、失效等情况，及时进行修复或更换。
（3）加强顶板管理，防止因采掘作业等原因导致顶板下沉、垮落。
3. 顶板事故处理（1）发生顶板事故，立即启动应急预案，组织救援。
（2）对事故原因进行调查分析，查明责任，追究相关人员责任。
（3）总结事故教训，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 顶板安全教育与培训（1）加强顶板安全教育培训，提高全员安全意识。
（2）定期开展顶板安全知识竞赛、讲座等活动，提高员工顶板安全技能。
5. 顶板安全检查与考核（1）定期开展顶板安全检查，发现问题及时整改。
（2）将顶板安全纳入绩效考核，对表现突出的单位和个人给予奖励，对违反规定的单位和个人进行处罚。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由矿井顶板安全管理领导小组负责解释。
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9.甩掉机电设备的主要保护装置不用的。 10.井下在用电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破 口等严重失爆仍继续操作设备的。 11.强行送电或约时停送电的主要责任者。 12.无安全设施进行斜巷运输的责任者，违反斜巷运 输“行人不行车、行车不行人（不作业）”规定的 责任者。 13.扒、蹬、跳运行中的车辆或乘坐皮带的。 14.井口20m范围内及井下无措施烧焊的。 15.空顶作业的。 16.不执行超前探放水及其它防治水安全技术措施或 发现有透水预兆强行作业的。 17.其它经集团公司检查人员分析认定属于严重“三 违”的。
3.采掘工程影响 当受到采动引起的岩层运动和支承压力的影响时， 围岩破坏范围扩大，如果支护质量不好，极易造成 片帮与冒顶事故。巷道掘进时，围岩内产生应力重 新分布，顶板岩层受到不同程度的破坏，尤其当两 巷道贯通时，在交叉点处悬露面积大，顶板破坏更 加严重，极易造成冒顶事故。在翻修、维护巷道时， 由于围岩内应力二次重新分布，造成顶板破碎范围 扩大，也易造成冒顶事故的发生。 4.未严格执行顶板安全制度 在掘进过程中未及时进行顶板安全检查；没有及时 发现和处理掘进工作面围岩表面的活石或伞檐；对 新悬露的顶板缺乏有效的临时支护，或虽有而未认 真采用，造成工人在空顶下冒险作业等等，都可能 发生冒顶事故。
矿井顶板灾害防治
授课人：侯英敏
（一）基本概念
1．矿山压力及矿压显现 矿山压力是由于矿山开采所引起的岩层压
力，一般定义为：“由于矿山开采活动的 影响，在巷硐（工作面）围岩中所形成的 力”。矿山压力是无形的，但由于它的作 用，必将引起岩体的变形、破坏、冒落以 及支撑物的变形、破坏与折损，甚至会在 岩体中产生一系列动力现象，凡此种种由 于矿山压力的作用而表现出的有形现象， 称为矿压显现。
巷道冒顶事故原因
随着开采深度增加，巷道断面加大，巷道矿压显现加剧，以及多年来掘进工 作面缺乏有效的临时支护手段和设备，使巷道冒顶事故呈上升趋势。 巷道发生冒顶事故的原因大致包括自然地质因素、工程质量因素、采掘工程 影响、未严格执行顶板安全制度等几个方面： 1.自然地质因素 (1)岩层层理影响。岩层内应力经过重新分布，容易造成岩层离层脱落。若有 0.5~1m较弱岩层或煤层形成复合顶板时，空顶区顶板更易发生弯曲、离层、 下沉，造成围岩整体稳定性差，发生顶板冒落和片帮的机率增多。 (2)镶嵌型围岩结构影响。由于受古河床冲刷，重新沉积的岩石镶嵌在原沉积 岩内，或受地质构造运动影响，使坚硬岩层的破碎包裹体楔入软岩层内，形 成镶嵌型结构。岩块与原岩体之间多为光滑结构面，使层面粘聚力极低，导 致岩层在无支护空顶区易突然坠落，大块坠岩可能推垮不稳定支架，造成没 有预兆的突发性顶板事故。 (3)岩层节理裂隙及破碎带影响。因地质构造运动的作用，岩层节理发育，多 组节理互相切割，破坏了岩体的完整性。尤其是风化带、断层破碎带、层间 错动带及褶皱破碎带、挤压破碎带等地带的围岩松散破碎，更易造成巷道顶 板冒顶事故。 (4)地下水影响。水对岩石具有弱化作用，尤其对含泥质的岩石，可使岩石强 度急剧下降，甚至发生崩解或体积膨胀；水也使岩石或裂隙间的摩擦系数下 降；因此，地下水对岩体稳定性极为不利，容易促使巷道冒顶事故的形成。
复习题：
1、顶板的分类有哪些？ 2、井下突水的预兆哪些？ 3、巷道冒顶的因素有哪些？
（3）老顶。位于直接顶之上的岩层，由砂岩、石 灰岩、砂砾岩等坚硬岩石所组成。其厚度大于2m， 岩石单向抗压强度大于60~80MN/m2，岩层内节理 裂隙不发育，自然分层厚度比较大，整体性较强 （裂隙间距和分层厚度一般大于1m），采空后能悬 露较大面积。 （4）直接底。直接位于开采层下面的岩层。当它 为坚硬岩石时，可作为采煤工作面支柱的良好底座； 如为泥质页岩等松软岩层时，则常造成底鼓和支柱 插入底板等现象；在开采急倾斜煤层时，直接底还 可能出现沿倾斜滑动的现象。
2．围岩
围岩是顶底板岩层的总称，它一般由以下几
种岩层组成： （1）伪顶。紧贴煤层之上，极易垮落的较薄 岩层。它由炭质页岩等软弱岩层组成，厚度 小于0.5m，特征是随采煤而垮落。 （2）直接顶。位于伪顶或煤层（无伪顶时） 之上的一层或几层相同或不同的岩层。它由 泥质页岩、页岩、砂质页岩等不稳定岩层组 成，具有随回柱放顶而垮落的特征。其厚度 是指回柱放顶后能在采空区自行垮落的岩层 厚度。直接顶一般相当于冒落带内的岩层。
2.工程质量因素
(1)掘进打眼放炮掌握不好。炮眼角度不当，
或装药量过大，放炮时易崩倒支架，且使 掘进作业面增大围岩破坏圈范围，易造成 冒顶及片帮事故。 (2)锚杆支护失效。锚杆参数选择不当，或 锚杆的锚固力失效时，都会造成巷道冒顶 事故发生。 (3) 工程质量低劣。掘进过程中，没有严格 按操作规程施工，工程质量的检查制度不 严，发现问题不能及时处理，也是引发冒 顶事故的原因。
巷道冒顶事故防治
1、合理布置巷道 2、选择合理的断面形状和断面尺寸以及支
护方式。 3、坚持敲帮问顶制度，加强临时支护。
矿井挂红牌停止作业或设施停
止使用执行标准
1.风量不足的工作地点；瓦斯超限作业地点。 2.不符合规定的串联通风地点；出现循环风
的局部通风地点。 3.局部通风机未按规定设置风电、瓦斯电闭 锁的；局部通风机供电不符合规定的。 4.井下巷道存在厚度超过2mm，连续长度超 过5m的煤尘堆积的。
矿井严重“三违”标准
1.特殊工种作业人员无证上岗的。
2.必须现场交接班的固定岗位人员在设备运
行中睡岗、脱岗的。 3.在生产岗位上打架的。 4.瓦斯超限作业的。 5.破坏通防、安全监控系统等安全设施的。 6.违章放炮的。 7.采掘工作面不按规定存放火工品的。 8.井下带电检修或搬迁电气设备、电缆的。
采掘工作面支护质量低劣，危及安全的。 6.有突水危险的采掘工作面或采区，未采取 探放水措施或防排水系统不完善的。 7.掘进巷道在揭露老空前，未采取探查老空 的安全措施的。
5.
矿井挂黄牌限期整改执行标准
1.防尘设施不齐全或使用不正常的；消防设
施不全的。 2.通风设施质量低劣的；风门不闭锁的。 3.矿井安全监测传感器不按规定安设或示值 超差的。