扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案
高模板支撑专项施工方案
（一）编制说明1、编制人员情况高模板支撑专项施工方案编制人员表施工单位：南昌铁路建筑工程有限责任公司2、编制依据1）《建设工程安全生产管理条例》2）《建设工程质量管理条例》3）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）5）《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》6）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20027）抚州市四套领导班子等机关办公用房工程设计文件施工图8）相应的国家及行业规范标准3、编制审核情况第8页共18页本工程高支撑模板施工专项方案由项目部编制，支撑模板计算均采用正版PKPM 软件脚手架设计程序进行计算。
报公司相关部门复核、审批，并报送设计单位验算后修改，报送监理公司审核批准后邀请专家论证审查通过后，严格按方案进行实施施工。
4、工程相关情况（二）工程概况本工程为抚州市四套领导班子等机关办公用房工程，建筑面积38000m2,人工挖孔基础，钢筋砼框架结构，最高高度46.5m,长164.5m，宽32.1m，圆弧形，南北向。
±0.000为底层车库架空层楼面，底层车库架空层层高3.3米。
以上1-7轴、16-22轴为十层，除一层层高为3.9米外其余层高3.6米。
7-16轴为十二层，其中9~14轴为共享大厅共三层，第一层楼面（为7-16轴六层楼面）标高18.300m，第二层楼面（为7-16轴九层楼面）标高29.100m，第三层楼面（为7-16轴十一层楼面）标高36.300m。
故一层的高厅堂模板支撑高为18.3m、二层模板支撑高为10.8m、三层模板支撑高为7.2m，且中间只有四个圆柱支撑，均属于高支撑，并且大厅一层底下为底层架空车库层，大厅一、二和三层结构梁截面形式有450x1500mm、350x1300mm、650x700mm、400x800mm、350x600mm和250x400mm，板厚为100mm，砼标号为C30。
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案
梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案一、概述梁模板(扣件钢管架)是一种常用于搭设混凝土梁模板的施工工法。
该模板系统采用扣件和钢管构件组装而成，具有快速拆装、灵活调整和高承载力等优点，被广泛应用于建筑工程中。
本文旨在提供梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，以指导相关施工人员进行有效施工。
二、施工准备1. 物料准备•扣件和钢管：按照设计要求确定数量和规格。
•构件连接螺栓、螺母：确保连接牢固。
•其他辅助工具。
2. 施工设备准备•起重机械：用于吊装模板构件。
•打击工具：用于调整和拆卸模板。
3. 人员准备•施工人员：熟悉模板系统组装方法。
•安全员：负责施工现场安全管理。
三、施工步骤1. 模板架设1.1 确定梁的位置和尺寸，绘制放线图。
1.2 按照放线图在地面上搭设模板基础架。
1.3 安装垂直支撑和水平支撑，确保模板稳定。
2. 钢管组装2.1 根据设计要求切割钢管，保证长度准确。
2.2 装配扣件和钢管，组成梁的支撑结构。
2.3 调整钢管位置，保证模板的准确位置。
3. 模板安装3.1 将横槽板搁置在钢管上，形成梁的底部支撑。
3.2 安装竖板，固定在横槽板上。
3.3 根据梁的截面形状安装模板，确保符合设计要求。
4. 完成验收4.1 检查模板系统的稳定性和准确性。
4.2 核对梁的尺寸和位置是否符合设计要求。
4.3 完成梁模板的专项验收，确认可以进行混凝土浇筑。
四、安全注意事项•梁模板(扣件钢管架)施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿好安全防护装备。
•施工现场实行严格的管理，确保人员和设备安全。
•施工过程中注意材料搬运和吊装安全，避免意外伤害发生。
五、总结梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案是梁模板施工的重要指导文件，能够有效指导施工人员进行规范施工，保证施工质量和安全。
在实际施工中，需根据具体情况灵活调整，确保施工顺利进行，达到设计要求。
以上为梁模板(扣件钢管架)模板专项施工方案，希望能对相关施工人员有所帮助，确保梁模板施工的顺利进行。
模板及盘扣式支架专项施工方案
住院楼模板支撑架专项施工方案一、编制依据二、工程概况灵武市人民医院迁扩建项目住院楼位于建筑面积30093㎡。
桩筏基础框架结构、地下局部有剪力墙,基础桩筏厚度为1300mm，防水板厚度300mm桩筏外侧、集水坑、电梯基坑外侧均采用砖胎模,柱、墙、梁、板采用胶合板做为混凝土接触面模板,方木辅以金属方管做为垫撑,盘扣式钢管满堂支撑架体系做模板支撑。
2。
1工程地点灵武市人民医院迁扩建项目住院楼工程工程位于灵武市西平西街南侧,中山街东侧。
2。
2结构特征：桩筏基础，框架结构地上九层,地下管道层层高2.15米，一层层高5。
4米，二、三层层高均为4。
5米,四--九层层高均为3。
8米竖向结构为框架柱，横向为梁、板。
2.3模板支架的应用位置：本工程梁板底模板和框架柱侧模板。
2.5支撑系统选择承插型盘扣式支架概况：承插型盘扣式支撑架的纵、横杆直径为φ48，壁厚为3。
2mm，材质为Ｑ345；承插型盘扣式支撑架具有以下特点：1）、采用低合金高强度钢,承载能力高，考虑安全系数，单肢设计承载力可达40KN以上。
2)、竖向拉杆，水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。
材料用量少，安装快捷、简便，效率高。
3)坚固耐用,周转次数高，节约成本。
支撑高度、特点，说明本工程支撑高度最高为5。
35米，最低为1.98米。
三、施工工艺技术3.1模板支架形式技术参数工程特点1）本工程竖向结构框架柱地下部分为上支墩和下支墩，截面尺寸多在900mm、1000mm、1100mm见方。
地上框架柱截面尺寸为600mm、700mm、800mm见方。
2）本工程横向结构框架梁截面尺寸宽度基本为200mm、250mm、300mm、350mm，400mm、450mm、500mm;高度为500mm、550mm、600mm、650mm、700mm、750mm、800mm、850mm、900mm，1000mm,1100mm，板厚100mm、120mm、160mm。
确定支撑形式①立杆：间距为0.9m步距≤1。
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案
盘扣式脚手架模板及支撑架专项施工方案一、工程概况及施工准备1.1工程概况：本工程位于市区的一处工业厂房项目。
1.2施工单位：施工单位建筑公司。
1.3施工设备：盘扣式脚手架、支撑架、振动器、半封闭式砼搅拌站等。
1.4施工材料：脚手架钢管、脚手架连接件、钢板、木板等。
二、施工方法和要求2.1盘扣式脚手架的搭设：2.1.1根据施工图纸要求，确定搭设位置和高度；2.1.2按照设计要求，选择合适的脚手架材料；2.1.3按照搭设顺序，搭设主体脚手架，并逐层升高；2.1.4检查脚手架的稳定性和承载能力，确保安全使用；2.1.5完成脚手架的检查和验收，方可使用。
2.2支撑架的架设：2.2.1确定支撑架的位置和高度，根据设计要求选择适当的支撑架材料；2.2.2搭设支撑架的前期准备工作，包括地面的处理、基础的设置等；2.2.3根据设计要求，搭设支撑架的脚手架部分，确保稳定性；2.2.4完成支撑架的检查和验收，方可使用。
三、安全措施3.1施工作业前，必须对工地进行安全检查，确保无明显的安全隐患；3.2施工人员必须参加相应的安全培训，掌握相关的安全操作规程；3.3施工现场应设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全；3.4施工现场应具备完备的安全设施，包括防护网、防护栏杆等；3.5施工人员进行高空作业时，必须佩戴安全帽、安全绳等防护设备；3.6施工现场应设置专人负责安全监督，及时处理安全问题。
四、质量控制4.1施工材料必须符合相关标准和要求，不得使用过期或破损材料；4.2施工单位应确保施工人员持证上岗，且具备一定的施工经验；4.3搭设脚手架和支撑架时，必须按照设计要求，确保安全稳定；4.4施工过程中应定期进行质量检查，确保施工质量符合要求；4.5施工结束后，进行工程验收，确保工程质量合格。
五、环境保护5.1施工现场必须按照环境保护要求进行管理，防止土地、水源等受到污染；5.2施工过程中应正确处理废弃物，分类存放或及时清运；5.3使用振动器等施工设备时，必须正确操作，减少噪音和振动的影响；5.4施工现场应具备应急处理措施和设备，以应对突发环境事件。
扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法
1．前言随着现代社会工业科技的发展, 房屋建筑对于空间有了更高的规定, 建造超层高的现浇砼框架结构的房屋建筑有一定的困难。
我公司在多项现浇砼结构的房屋建筑施工过程中, 发布了多项QC成果及论文, 同时针对房屋建筑超层高的特点, 对模板支架的施工总结了一套“扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法”。
2. 工法特点2.1将最常用的模板支架材料钢管扣件, 用于搭设超层高现浇结构的模板支架的施工, 相对钢桁架等其他形式的支架体系减少了一次性材料的投入, 减少了成本。
2.2对于超层高模板支架提供了一套完整的模板支架的设计计算及施工思绪方法。
2.3对于模板支架杆件受力的稳定性、安全性按照相关规范及施工手册进行设计计算, 并在其基础上有所完善和提高。
2.4在施工中对于模板支架体系按照相关规范制定了一系列完整的构造措施, 并根据现场情况对于方案进行二次优化设计。
2.5施工操作简朴, 搭设质量易于控制, 并且使用周材, 节约工程措施费用；2.6满足施工规定, 保证施工安全。
3. 合用范围合用于超层高（≥8m）现浇砼结构的模板支架的设计与施工。
4. 工艺原理扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系, 用在超层高的现浇混凝土结构的施工中, 将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面, 以完毕结构的施工, 保证安全及质量。
5. 工艺流程及操作要点5.1工艺流程方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工规定—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。
5.2. 操作要点5.2.1方案的拟定及设计计算根据模板支架发生坍塌三大主因: 立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移, 导致整个架体失稳坍塌。
针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计, 然后按照设计规范进行计算。
扣件式钢管模板及高支撑架施工专项方案
世纪星城（三期）3＃、4＃楼地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案一、工程概况世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。
3、4＃楼为地下二层，地上三十三层.总建筑面积71829。
41㎡，其中地下为8464。
8㎡，地上为63364。
61㎡,建筑高度99。
9ｍ，±0。
000相当于绝对标高（黄海系）389。
40m，笩板底标高为－9.3ｍ,框架－剪力墙结构.建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为8二：编制依据1、世纪星城三期3＃、4#楼施工设计图纸2、建筑施工技术手册3、建筑工程施工质量验收统一标准4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑机械使用安全技术规范》6、《木结构设计规范》三：模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模施工，模板施工必须按照整体进度计划,根据整体进度安排,考虑到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模,考虑到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量已经足够标准层周转,梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输,加快施工进度，并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及运输。
四：模板的配制集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300，内用方木双方横撑,间距为＠500.后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“＊”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。
底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。
低跨筏板离交接点800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案
扣件式钢管模板支撑架专项施工方案篇一：承重支撑架及模板施工专项方案内容承重支撑架及模板施工专项方案第一章一、编制依据1、大奇山郡湖西三期工程建筑、结构、安装等施工图纸和施工组织设计；2、国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规和国家强制性标准、施工验收规范、规程：《建筑工程安全生产管理条例》；《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－XX)；《建筑结构荷载规范》(GB50009－XX)；《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》浙江省工程建设标准 DB33/1035-XX；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX)；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-XX；《混凝土模板用胶合板》GB/T17658-1999；《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；浙江省及杭州市现行的有关安全生产和文明施工规定；二、工程概况1、大奇山郡湖西三期工程由桐庐大奇山郡置业有限公司投资兴建，由浙江南方建筑设计有限公司负责设计，由浙江安泰勘测设计有限公司勘察，由杭州远锦建筑有限公司负责总承包施工。
该工程位于浙江省杭州市桐庐县城剪溪坞，由32幢（香缇8#~10#，香缇23#~52#）单体组成，总建筑面积为，建筑层数为三层，建筑高度。
本工程结构设计按小于6度抗震设防，基础采用人工挖孔桩及浅基，主体结构形式为框架结构。
本工程模板均采用新九夹板。
支撑钢管规格为φ48×（力学验算中按壁厚计算），木方规格为50×100。
2、香缇型房屋一层层高米、二层层高为米，三层层高米；楼板梁截面最大尺寸为240×600；楼板厚度取120mm。
三、模板构造要求及施工方法模板制作安装是本工程结构创优的关键点，在此操作过程中，不但要考虑到模板安装系统有足够的强度、刚度和稳定性，且保证位置正确，而且还要考虑拆模后砼成型的外观质量。
为了实现工程结构优质的目标，本工程决定采用木模板（九合板、方木制作）进行施工，其支撑体系采用满堂脚手架。
扣件式钢管高支撑模板支架施工工法
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一、引言在建筑施工中，模板支撑是一个至关重要的环节，它直接关系到施工的安全性、效率和质量。
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世纪星城（三期）3#、4#楼地下室扣件式钢管模板高支撑架施工专项方案一、工程概况世纪星城三期位于咸阳市世纪大道与秦皇路十字东南角，地理条件优越，施工环境较为复杂。
3、4#楼为地下二层，地上三十三层。
总建筑面积71829.41㎡，其中地下为8464.8㎡，地上为63364.61㎡，建筑高度99.9ｍ，±0.000相当于绝对标高（黄海系）389.40m，笩板底标高为－9.3ｍ，框架－剪力墙结构。
建筑工程等级为二级，抗震设防烈度为8二：编制依据1、世纪星城三期3#、4#楼施工设计图纸2、建筑施工技术手册3、建筑工程施工质量验收统一标准4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5、《建筑机械使用安全技术规范》6、《木结构设计规范》三：模板施工计划根据本工程的质量和整体进度要求，结合工程主体结构的实际情况及本项目部的生产计划，本工程模板全部采用多层板木模施工，模板施工必须按照整体进度计划，根据整体进度安排，考虑到资金周转，可以先安排地下室模板进场，等到主体施工时再根据现场进度安排模板进场，为了砼面感观质量，模板全部采用新模，考虑到模板周转次数一般为5—8次，所以地下室、一、二层模板的数量已经足够标准层周转，梁板必须配足三个楼层以上的模板材料以及三个楼层的支架支撑体系和备足一层剪力墙墙体模板，标准层梁底板和木楞成整体集中垂直运输和水平运输，加快施工进度，并且把外侧墙模板采用模板一次性吊装安装加快外侧墙模板装拼及运输。
四：模板的配制集水井（坑），电梯坑的支模，采用18㎜的九合板为面板，60×80的方木为木楞间距@300,内用方木双方横撑，间距为@500。
后浇带的支模，采用14的钢筋电焊固定，然后用粗细2道铁丝网封闭，之间用14钢筋成“*”字形相互顶牢，后浇带的侧面筏板上下用锯齿形的木胶板与60×80方木固定。
底板变厚度处的支模：采用扣件钢管加固。
低跨筏板离交接点800～1000处，用钢管与筏板钢筋电焊固定，作为支撑的支点，同时，设置三道螺杆，模板采用18㎜木胶板。
1．柱模板柱模板采用高强度九合板，用松木料作排档固定，柱模板采用18㎜厚的木胶板，制作整体模板，竖楞采用60×80㎜方木，方木均经压刨找平，净间距不大于150㎜，柱箍采用48×3.2钢管扣件，间距为450㎜一道，最低一道距操作面不大于200㎜。
柱中每隔450mm 设置一道Φ14拉杆，以保证刚度。
对于800×800、700×900柱箍采用双钢管加Φ14＠600拉杆。
1）支模前应检查墙柱拉结筋、埋件、孔洞等有否漏，柱脚墨线，固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。
2）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底位置正确。
3）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2），便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完毕及时进行封口。
4）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移，误差控制在2mm内，截面尺寸控制+2、-3范围内。
档与板之间，用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm，梁柱接头配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免在梁板支模时交接出现缩颈或胀模现象。
2．梁模板梁模板采用侧包底的支模方法，梁模板底板侧模均采用18㎜厚的九合板，楞方采用60×80的压平方木进行整体制作。
梁模板的支撑体系，采用扣件钢管架，立杆间距为1000×1000㎜,步距为1500㎜，扫地杆离地高度200㎜。
另外对于梁截面尺寸较大的特殊梁梁底板采用二层36mm厚高强度木胶板，厚度均匀，边侧必须与平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整,梁底立杆间距为500×500㎜，步距为1500㎜。
3．剪力墙模板墙断面尺寸有： 300、350、400、450等多种，高度为各层层高减去结构板厚度。
墙模板采用18㎜厚木胶板，制作整体模板，竖楞采用40×60㎜方木，方木均经压刨找平，间距150㎜，外横楞用248×3.2的钢管分布间距为@450,同时采用14的对拉螺杆，纵横间距均为450㎜，用山形卡螺帽紧牢固定。
在底部以上五排螺杆全采用双螺帽，然后利用满堂架的整体性，对墙体进行加固。
剪力墙支模详见下图：剪 力 墙 支 模 体 系 图300墙 高φ 25 锚 筋腰 部 斜 撑 ＠１５００斜 撑 ＠１５００φ 14 对 拉 螺 栓 ＠ 6００φ 10 钢 丝 拉 绳顶 部 斜 撑 ＠１５００拆 模 后 在 此 用 膨 胀 水 泥 砂 浆 封 实 抹 平φ 14 穿 墙 螺 栓 墙 厚450450为了确保剪力墙根部不漏浆，我们采取对外剪力墙、电梯井及楼梯间剪力墙先用双面胶（厚3㎜）沿墙体四周贴满，再将外模紧贴，并不少于10㎝，用预埋在剪力墙上的φ14螺杆夹板，防止外模端部外撬。
另外对内剪力墙，要求楼面浇筑时一定平整，禁止出现高高低低，否则不利于剪力墙根部模板和楼面紧密接触。
同时待木工组装完剪力墙模板，泥工组沿剪力墙根部铺上一层1：2水泥砂浆，从而防止根部漏浆现象产生。
1）等钢筋绑扎、预埋件管道、预埋件等隐蔽验收合格后，方可立模。
2）地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成，螺栓中部焊止水片，止水片用50×50×4扁钢钻孔套至螺栓中间双面满焊，在焊接过程中，要严格控制焊接质量不得有漏焊和沙眼，保证起到止水作用。
螺栓在内外二侧用30×30×18塑料垫片加4cm长φ12钢筋与螺栓焊接作厚度的限位，待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
3）地下室内剪力墙、拉接螺栓采用φ14圆钢制成，模板内侧螺杆有φ16PVC阻燃管。
4）剪力墙侧模采用φ48钢管，每排二根，钢管外侧用二个山形卡固定件加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧，用线锤吊垂直拉通长线每轴进行校正，与承重架和支撑系统固定牢固。
4．楼板模板顶板模板采用12厚的竹胶板，主龙骨为48×3.2的钢管，次龙骨为60×80㎜的间距为@150㎜的双面刨光方木.支承架为满堂扣件钢管架体,立杆间距：地下室、1000×1000一层、二层、三层为1000×1000㎜，步距为1500㎜；标准层为1200×1200㎜，步距1800㎜，扫地杆离地为150㎜。
对于高度超过5米的模板支撑必须全部用剪刀撑，双保险扣（特殊梁还必须用三个扣）进行加固。
钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上，木垫尺寸200×200。
剪刀撑的设置分为竖向剪刀撑和水平剪刀撑两种, 竖向剪刀撑四周全设成为封闭环形,中间每隔十m设置;水平剪刀撑在第2步和第4步沿四周圈设置,中间间隔10m设置。
5．楼梯模板：楼梯模板采用18mm 厚木胶板。
踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上靠墙的端部钉在反三角木上，踏步板龙骨采用60×80㎜厚方木。
制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
在支剪力墙边的楼梯时，用双层密目钢丝网在未装剪力墙模板前进行封档（注：每边伸入长度不少于30㎝），为此达到浇筑时不留施工缝。
施工缝留置在休息平台上一层楼面的中间1/3梯处段内，缝垂直于楼梯段底板。
6．电梯井道支模1）电梯井道支模方法同剪力墙，内模板采用九合板和60×80方木，间距控制在150—250mm ，用山形卡及φ48钢管连成整体。
方木档统长方木档胶合板大楞方木档钢管对拉螺栓斜撑方木档胶合板2）电梯井道支模允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2，截面尺寸+2、-3，预留孔洞中心线偏移5，井筒长宽对中心线位移+15，井筒全高垂直H/1000且≤20。
五：模板及支架设计的验算根据结构的设计特点比较，地下室层高最高的为7.8m，8.8m裙楼层高最高的为 4.5 m，标准层最高的为 2.9m，比较后确定地下室8.8 m为模板及支架设计的验算单元，最大梁为500×850 m，楼板厚度为180 m。
假定钢管选用ф48*3.2(偏差可到 3.0)；墙梁模板选用18mm多层胶合板；平板模板采用厚度为12mm的高强镀膜竹胶板，次龙骨采用60×80松木枋，间距150mm，主龙骨采用φ48×3.2钢管。
梁模板(扣件钢管架)计算书：后附六：质量要求和措施1、模板及其支架必须符合下列规定：（1）保证工程结构和构件各部分形状和相互位置的正确。
（2）具有足够的承载力，刚度和稳定性，能够可靠的承受新浇筑砼的自重和阻力，以及在施工过程中新产生的荷载。
（3）构造简单、拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑养护等要求，模板的接缝不应漏浆。
（4）模板安装前，项目部应向施工班组做好技术交底工作，在施工过程中应进行专项验收。
由专职质量员和施工员对支模、标高、几何形状进行专项验收，先由班组长进行自检，合格后施工员、质量员进行模板的轴线、标高、垂直度、截面尺寸及支撑的强度、刚度、稳定性复核并做好记录。
（5）在浇筑砼时，木工班组应派专人进行守模，发现问题及时解决，保证砼的成型质量。
（6）模板安装的允许偏差（㎜）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸不大于5M +4，-5 钢尺检查大于5M ±10 钢尺检查层高垂直度不大于5 M 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5M 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2 钢尺检查表面平整度 5 2 M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
预埋件和预留洞的允许偏差项目允许偏差预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3插筋中心线位置 5外露长度＋10，0中心线位置 2预埋螺栓外露长度＋10，0中心线位置10预留洞尺寸＋10，0 注：检查中心线位置时，应沿应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、质量保证措施（1）、木工班在配模前由放样人员出模板排列图，并经项目部专职施工员验收符合符合设计规范要求。
（2）、梁底板、门头板、柱板统一按截面减少3㎜冲板，完成后锯缝边用电刨带一遍。
（3）、所有立杆下加垫板。
梁长、板跨>4m时，按设计要求2‰起拱。
（4）、墙、柱、钢筋绑扎后，木工班及时焊定位筋，允许偏差控制在±3㎜内。
（5）、所有板墙顶部、阴阳角处加方木相连，控制阴阳角顺直。
（6）、外墙楼层接槎，柱子阳角及电梯口，楼梯口等部位，均应在浇砼前预埋螺杆，并应帖双面胶以防止漏浆。
七：模板拆除1、侧模：在砼强度保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。