磁电选设备知识概述
磁选机
1.永磁筒式磁选机永磁筒式磁选机是磁选厂普遍应用的一种磁选设备。
永磁筒式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底（槽体）三个主要部分组成。
圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料（橡胶或铜线），以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。
磁系通常由3-5个磁极组成。
每个极有永磁快和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。
磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。
磁系包角为106°-107°。
整个磁系偏向精矿排出端。
磁系偏角（磁系中线与垂直线的夹角）为15°-20°，可以调节。
底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。
4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。
底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。
永磁筒式磁选机根据其箱底结构的不同，可以分为顺流型、逆流型与半逆流型三种。
目前以半逆流型应用最多。
1. 半逆流型圆筒式磁选机可以同时得到较高的精矿品位和回收率。
永磁筒式磁选机适用于分选粒度为0.2-0毫米的细粒强磁性矿石的粗选和精选作业。
半逆流型磁选机可以多台串联工作，实现多次精选的作用。
2. 顺流型永磁筒式磁选机处理能力大，适宜于处理较粗粒级（大于6毫米）的强磁性物料的粗选和精选作业，或用于回收磁性重介质，亦可作多台串联工作。
但是，这种磁选机的选别指标受给矿量的影响较大，反应灵敏。
当给矿量大时，磁性矿粒容易损失于尾矿。
因此要加强操作，控制较低的矿浆水平。
3. 逆流型磁选机适宜于粒度小于0.6毫米的细粒强磁性矿物的粗选与扫选作业。
逆流型磁选机不适宜处理粗粒矿石。
永磁筒式磁选机的分选过程为，矿浆经过给矿箱进入磁选机槽体后，在吹散水（由吹散水管喷出）的作用下，呈松散悬浮状态进入给矿区。
磁性矿粒被吸在旋转的圆筒表面上。
此时，由于磁系的极性交替，产生磁搅动作用，使夹杂在磁链中的脉石被清洗出来，从而提高了精矿品位。
磁性矿粒被旋转圆筒带至磁系外区时，因磁场减弱，被冲洗水冲下，并进入精矿槽中。
选煤厂磁选基础知识
2.1 干式弱磁场磁选机 • 除铁器
除铁器主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁屑，有电磁和永磁两种。 按照安装方式可分为固定悬挂式除铁器和带式悬挂式除铁器两种。
固定悬挂式除铁器
• 固定悬挂式除铁器一般 悬挂在运料皮带上方， 从料流中检出夹杂的铁 块或铁屑，但需人工除 铁，故一般用在含铁较 少的料流中除铁。磁铁 的宽度要与料流的宽度 或皮带运输机的宽度相 适应。
带式悬挂式除铁器
该方式与运料皮带 方向一致，杂铁从 料流的前端排出。
该方式与运料皮带成 直角交叉，杂铁从运 料端的侧边排出。
主要用在煤炭、铁渣和钢渣、工业垃圾等物料的除铁或回收铁的作业。
磁滑轮
磁滑轮又称磁力滚筒，有永磁和电磁两种。其中永磁滑 轮结构简单，不耗电，工作可靠，易于维修，应用较广。
永磁滚筒
磁铁的磁力所作用的周围空间 称为磁场。表示磁场强弱的物理量称 为磁场强度，常用符号H表示，单位 是Oe或A/m
磁系
• 磁系：磁选机中产生磁场的磁源叫做磁系。根据磁系中磁极的配置方式， 可将磁系分成开放磁系和闭合磁系。
• 开放磁系：指磁极在同一侧作相邻配置且磁极之间无感应磁介质的磁 系。按磁极的排列方式分为曲面磁系和平面磁系两种。
磁性材料分类：
• 物理性质分类方式：可根据静磁特征、交叉耦合效应、反常霍尔效应、与自 旋相关的输运性质等分类。
• 按化学组成：金属（合金）、无机（氧化物）、有机化合物及其复合磁性材 料；
• 按维度分类：纳米（零维、一维、二维）、颗粒膜、非晶、纳米微晶、块体 磁性材料；
• 按磁有序结构分类：铁磁、亚铁磁、反铁磁、超顺磁材料； • 按应用分类：永磁、软磁、磁记录、旋磁、磁致收缩、磁传感器、隐身、磁
选矿讲稿(6)-磁选)
第七章 磁 选第一节 磁选基本原理磁选是利用各种矿物的磁性差别，在磁选设备的不均匀磁场中实现分选的一种选矿方法。
一、磁选机的磁选过程矿粒在磁选机中进行分离，当矿物颗粒和脉石颗粒通过磁选机磁场时，由于矿粒的磁性不同，在磁场的作用下，它们运动的途径不同。
磁性矿粒受磁力的吸引，附着在磁选机的园筒上，随着园筒一起被带到一定的高度后，脱离磁场从筒上利用高压冲洗水冲落。
非磁性即脉石颗粒在磁选机磁场中不受磁力的吸引，因而不能附着在园筒上。
从而得二．磁选机的磁场在磁选机中，能使磁体产生磁力作用的空间，称为磁选机的磁场。
磁场可分为均匀磁场和非均匀磁场。
1.在均匀磁场中，任何一点的磁场强度大小和方向都是相同的，如图所示。
在均匀磁场中，作用在磁性矿粒上的磁力是均匀的，此时矿粒处于平衡状态，只受转矩的作用，使它的长轴平行于磁场方向；因此不能达到选分的目的。
2.在非均匀磁场中，磁场强度的大小和方向都不相同，如图—b 所示。
此时作用在磁性矿粒上的磁力是非均匀的，矿粒不仅受到转矩的作用，还受到磁力的作用。
所以磁性矿粒在磁力作用下发生移动，达到选分的目的。
三、磁化、磁化强度、磁化系数1.磁化物质：受磁场作用能产生磁性的物质称为磁性物质。
2.磁化：在外磁场的作用下，使物体显示磁性的过程称为磁化。
3.磁化强度：衡量物体被磁化程度的物理量(矢量)，J ，安/米。
J=M/V 式中 M-物体的磁矩，安-米2；V-物体体积，米3；M= k B/μ=k H4.磁化系数：数值大小表明矿粒磁化难易程度。
有体积磁化系数、比磁化系数。
J=κ0H 式中 κ0-比例系数，称体积磁化系数；H-外磁场强调，安/米5.物体比例磁化系数：体积磁化系数与其密度的比值。
用χ0，米3/千克。
χ0=κ0/δ χ0--物体比例磁化系数，米3/千克。
δ--物体密度，千克/米3。
四、磁选的基本条件及1.矿物磁选需满足如下条件：（1）要有一个磁场强度和磁场梯度足够大的不均匀磁场；（2）矿物之间要具有一定的磁性差异，即两种矿物的比磁化率不同。
磁电选矿(NXPowerLite)
主要内容：
磁选技术： ◆磁选基本原理 ◆磁选设备 ◆磁流体分选技术 ◆磁选实践
电选技术： ◆电选基本原理 ◆电选机 ◆电选工业应用
整理课件
第一章 磁选技术
1.1 磁选基本原理
一、概述 磁选是在不均匀磁场中利用矿物之间的磁性差异而使不
同矿物实现分离的一种选矿方法。磁选法广泛地应用于黑 色金属矿石的分选、有色和稀有金属矿石的精选、重介质 选矿中磁性介质的回收和净化、非金属矿中含铁杂质的脱 除、煤矿中铁物的排除以及垃圾与污水处理等方面。
身的形状、粒度等因素无关； ③弱磁性矿物没有磁饱和现象和磁滞现象，它的磁化强度
与磁场强度间为直线关系； ④若弱磁性矿物中混入强磁性矿物，即使量少也会对磁特
性产生较大的影响。 由弱磁性的矿物与非磁性矿物构成的连生体，其比磁化率
大致与弱磁性矿物的含量成 正比，连生体的比磁化率等于各矿物比磁化率的加权平均值。
负梯度值来表示，即
F磁= - grad U
= grad 0 2 d v v2
当颗粒粒度不大时，可假定颗粒的体积磁化率在所占 的体积范围内是个常数，其所占的体积内HgradH也近 似为常数，则磁力F磁为：
F磁＝ μ0 k V H gradH
整理课件
1.1 磁选基本原理
在磁选研究中常用比磁力的概念，它是作用在单位质量 颗粒上的磁力。运用比力的概念可消除矿物颗粒中实际 存在的空隙对磁力计算的影响。
M= k B/μ=k H
（1-l-2）
整理课件
1.1 磁选基本原理
物质的体积磁化率与其本身密度的比值，称为物质的比 磁化率(系数)，即：
χ=κ/δ（ m3 / kg ）
(1-1-3）
在磁介质中，磁场中任意点处的磁感应强度，除了 原磁场外，还应包括磁介
磁选设备的概念
磁选设备的概念磁选设备，顾名思义，是一种利用磁场作用来分离物质的装置。
它通过特定的磁场对物质进行处理，使得带有不同磁性的物质能够在磁力的作用下被有效地分离。
磁选设备的概念和原理在很早以前就被人们所认识，在工业生产和实验研究中得到了广泛应用。
磁选设备的原理是基于物质的磁性差异。
不同材料其原子、分子和离子的磁矩或磁性不同，因此在外加磁场的作用下，被处理物料会产生不同的磁场响应。
一般来说，对于具有磁性的物质，它们会在外加磁场下发生磁化，形成磁化向量，从而对外界磁场产生一定的响应；而对于非磁性的物质，则不会发生磁化。
磁选设备主要包括磁选机和磁选机械两大类。
其中，磁选机是指能通过改变磁场参数，调节各种参数来实现对物料进行磁选的设备。
磁选机械则是指通过一定的机械方式来实现磁选过程，包括物料的输送、分离以及尾矿的处理等。
这两类设备结合起来，既能够对具有磁性的物质进行处理，又可以对不具有磁性的物质进行选别和分离。
磁选设备的应用非常广泛。
在石油化工、冶金、矿山、建材、食品、药品等众多领域都有其应用。
以矿山行业为例，磁选设备被广泛应用于矿石分离和富集过程。
通过磁选可以有效地分离高磁性矿石和低磁性矿石，提高矿石的品位和质量，为后续的冶炼和加工提供了基础原料。
在具体的磁选过程中，首先需要将原料通过输送装置送入磁选机内。
磁选机内部会产生一定的磁场，在磁场的作用下，物料中的高磁性物质会被吸附在磁体上，而低磁性物质则会通过磁体被排除出去。
这样，高磁性物质和低磁性物质就被有效地分离开来。
磁选设备不仅可以对物质的磁性进行区分，也可以利用磁滞效应进行分离。
磁滞效应是指物质在外加磁场作用下，磁化程度和磁场强度之间不成正比的现象。
不同材料的磁滞性能不同，因此可以通过测量磁场强度和磁化程度之间的关系，来对物料进行分离。
此外，磁选设备还可以根据不同的磁场分布形式进行分类。
常见的磁选设备有湿式磁选机、干式磁选机和高梯度磁选机等。
湿式磁选机主要用于处理悬浮液或悬浮固体颗粒；干式磁选机适用于处理干粉状或颗粒状的物质；高梯度磁选机则通过配置特定的磁场系统，实现对高磁性物质的有效分离。
磁选设备
磁选设备培训1 概述磁选是根据各种矿物磁性的差异而进行选别的一种方法。
随着工业建设和科学技术的发展，磁选被广泛用来选分黑色金属、有色金属和稀有金属矿物以及其他工业原料，其中以选分铁矿石为主。
尤其在高梯度磁分选方法出现后，使磁选法逐渐扩大到分离至今被认为是非磁性的物料，还可用来净化和除去顺磁性的粒状杂质等。
磁选是在磁选设备的磁场中进行的。
一般被选矿物给入磁选设备的分选空间后，受到磁力和机械力（包括重力、离心力、摩擦力、水流动力等）的作用。
磁性不同的矿粒受到不同的磁力作用，沿着不同的路径运动（见图1）。
由于矿粒运动的路径不同，所以分别接取就可得到磁性产品和非磁性产品（或是磁性强的产品和磁性弱的产品）。
进入磁性产品中的磁性的运动的路径，由作用在这些矿粒上的磁力和所有机械力合力的比值来决定。
进入非磁性产品中的的非磁性矿粒的运动路径，由作用在它上面的机械力的合力来决定。
因此，为了保证把被选分的矿石中磁性强的矿粒与磁性弱的矿粒分开，必须满足如下条件f1磁＞∑f机＞f2磁式中 f1磁——作用在磁性强的矿粒上的磁力∑f机——与磁力方向相反的所有机械力的合力f2磁——作用在磁性弱的矿粒上的磁力这一公式不仅说明了不同磁性矿粒的分离条件，同时也说明了磁选的实质，即磁选是利用磁力与机械力对不同磁性矿粒的不同作用而实现的。
立环脉动高梯度磁选机是九十年代发展起来，发明人是赣州院的熊大和博士。
该机可选别弱磁性矿物、中磁性矿物、强磁性矿物以及非金属矿物的除杂和提纯，例如：黑色金属矿方面：假象赤铁矿赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、铬铁矿和锰矿的回收等。
有色金属矿方面：含钨石英脉中细粒嵌布黑钨矿的回收，锡石多金属硫化矿中磁黄铁矿的分离。
锡石与黑钨矿、褐铁矿等矿物的分离，白钨矿与黑钨矿、石榴石等矿物的分离等。
稀有金属方面：钛铁矿、钽铌铁矿、铁锂云母、独居石、磷钇矿等矿物的回收，以及锂辉石与角闪石，钽铌铁矿与细晶石，钛铁矿与人造金红石，金红石与石榴石、角闪石等矿物的分离等。
现代选矿技术手册 磁电选
现代选矿技术手册磁电选导言磁电选是一种选择性地分离、浓缩矿石中的磁性矿物的物理选矿方法。
本手册将介绍磁电选的基本原理、设备构成、操作流程以及在不同矿石中的应用，为选矿工程师提供一份实用的参考。
一、磁电选基本原理磁电选主要是利用矿物颗粒在磁场或电场的作用下的不同磁性或电性差异来实现分离。
该方法适用于磁性矿物与非磁性矿物之间存在明显的磁性或电性差异的矿石。
二、磁电选设备构成1. 磁选机磁选机是磁电选过程中最常用的设备，用于实现磁性矿物与非磁性矿物的分离。
常见的磁选机有湿式磁选机和干式磁选机。
2. 电选机电选机利用矿物在电场作用下的电性差异进行分离，适用于某些电性差异较大的矿石。
根据电场的不同形式，电选机可分为平板式电选机、滚筒式电选机等。
三、磁电选操作流程1. 选矿流程设计根据具体的矿石性质和选矿目标，设计合理的磁电选流程，包括前处理、磁选、电选和后处理等步骤。
2. 前处理前处理是为了提高矿石的选矿性能，通常包括破碎、磨矿和脱泥等。
磨矿是为了将原矿物颗粒细化，使其更易于磁电选分离。
3. 磁选磁选是将磁性矿物和非磁性矿物进行物理分离的过程。
根据具体情况选择合适的磁选机进行操作，通过调整磁场强度和矿浆速度等参数，实现磁性矿物和非磁性矿物的分离。
4. 电选电选的目的是进一步分离非磁性矿物，利用电场作用下的电性差异进行分离。
根据矿石和选矿目标，选择合适的电选机进行操作，并通过调整电场强度和矿浆速度等参数，实现非磁性矿物的分离。
5. 后处理后处理是对分离后的矿石进行精选和尾矿处理的过程。
根据选矿目标，对分离后的矿石进行浓缩、脱水等处理，同时对尾矿进行处理，达到环保要求。
四、磁电选在不同矿石中的应用1. 铁矿石磁电选磁电选在铁矿石磁选中应用广泛。
通过磁选分离出铁矿石中的磁性矿物，如磁铁矿和赤铁矿等，实现铁矿石的浓缩。
2. 锰矿石磁电选磁电选可用于锰矿石的磁选浓缩。
通过磁选分离锰矿石中的磁性矿物，如褐锰矿和二硅锰矿等，实现锰矿石的浓缩。
磁选设备,设备主要结构和分选原理,操作注意事项
磁选室有哪些磁选设备，设备主要结构和分选原理，操作注意事项。
答：磁选室的磁选设备有磁选管、干式磁选机、湿式磁选机、高梯度磁选机、圆辊式磁选机等。
磁选管工作原理及结构简介
(1)工作原理
磁选管是在C型电磁铁的两极端之间，装有玻璃管作往复移动和摆动，被分选的试料在通过磁场区时，磁性部分即附在管壁附近，非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
(2)结构简介
磁选管是由主机和激磁电源组成。
安装在底盘（5）上的支架（4）是C型铁芯（1）和激磁绕组（3）固定支撑，在铁芯磁极端装有环箍（6）借以托住去架（7）。
玻璃管（2）是被嵌在圆环（11）中通过滑架而（10）架在磁极之间电机（8）经过减速机构（9）借助曲柄（12）将使其作摇摆运动。
玻璃管装置得与水平线成0°-40°角。
管子往复移动行程为40
毫米，摆动为45度，管子上端是敞开的，由此处给以试料。
(3)操作注意事项
预先打开调节水消耗量用的下部夹子和调节清水冲洗加入量用的上部夹子，调整两夹子，使管内的不位在整个试验过程中保持不变。
然后接通电源，取5-10克的试样（料度为0.5毫米）装入充有流水的玻璃管中，调整激磁电流使其达到预定的磁场强度，以适应矿物分选的要求。
当管子在运动过程中，非磁性或弱磁性物质
和杂质颗粒等将随冲水不断下沉直到被排除管外，强磁性微粒将附于管子内壁附近。
工作磁场能保证把所有的磁性微粒与非磁性微粒完全分离。
在磁性部分冲洗（通常是5-10分钟）完毕后，关闭两个还夹子，断电并排出磁性物质。
第三节磁选设备
第三节 磁选设备
一、磁选设备概述 二、弱磁场磁选设备
1．磁力脱水槽 2．永磁圆筒式磁选机 三、强磁场磁选机 1．干式电磁圆盘式强磁选机 2．干式对辊式强磁选机 3．琼斯型强磁选机 4．永磁笼式磁选机 5．萨拉型转环式高梯度强磁选机
矿物加工工程专业
三、强磁场磁选机
1、干式强磁场磁选机
分选弱磁性矿物最早的工业型磁选机是干式的，广泛 用于分选锰矿石、氧化或半氧化铁矿石、海滨砂矿、黑钨 矿、锡矿和磷矿石等。干式强磁选机根据其结构分为感应 辊式、盘式、筒式和永磁辊式四类。
槽体结构为顺流型。给矿方向与圆筒的旋转方向或磁性产品的 移动方向一致，矿浆由给矿箱直接给到圆筒的磁系下方，非磁性产
品由圆筒下方两板之间间隙排出，磁性矿粒吸附在圆筒表面，随圆 筒旋转，到磁系边缘低磁场区排出。
《选矿学》--磁选设备
注解：
常用于处理 5毫米以下 较粗的磁性 矿粒的粗选， 选矿指标难 以保证。
2 磁选机的磁系
按照磁极配置方式，磁选机磁系分为开放型和闭合磁系两
大类。
1）开放型磁系
磁极在同一侧做相邻配置，磁极之间无感应铁磁介质
(图5—4)。
《选矿学》--磁选设备
矿物加工工程专业
开放型磁系按照磁极的排列特点分为三种型式： (1)平面磁系
磁极排列为平面(见图5—4a)。如带式磁选机。 (2）曲面磁系
➢脱磁原理 在线圈中通入普通频率的交流电，
在管内形成交变磁场。当磁精矿通过
磁力分选设备及其辅助设备培训
磁力分选设备及其辅助设备培训1. 引言磁力分选设备是一种利用磁力特性将混合物中的磁性物质与非磁性物质进行分离的设备。
在各个工业领域中，磁力分选设备被广泛应用于矿石分选、废料回收、食品加工等领域。
本文将介绍磁力分选设备的基本原理、工作流程以及其常用的辅助设备。
2. 磁力分选设备磁力分选设备主要由磁电机、磁选机槽、输送带以及出料口等组成。
其工作原理是利用磁性物质对磁场的磁化程度不同而产生的磁力差异，从而实现物料的分离。
磁选机槽是磁力分选设备的核心部分，其内部装有多个磁选槽，每个磁选槽内部通过磁铁或电磁铁产生磁场。
当物料经过磁选槽时，其中的磁性物质会受到磁场的作用而被吸附到磁选槽表面，而非磁性物质则会继续沿着输送带运动而被分离出来。
为了提高磁力分选设备的分选效果，通常会根据物料的特性进行一系列的参数调整，例如磁场强度、输送速度等。
此外，还可以通过增加多级磁选机槽或者采用不同的磁场组合方式来提高设备的分选能力。
3. 辅助设备除了磁力分选设备本身外，还有一些辅助设备能够提升整个分选过程的效率和质量。
3.1 振动给料机振动给料机又称为振动送料机，它用于将原料均匀地送入磁力分选设备。
振动给料机通过振动力将物料从料仓中输送到磁力分选设备的进料口，使得物料能够均匀地分布在输送带上，从而提高分选效果。
3.2 除铁器除铁器主要用于去除物料中的铁质杂质，以保证磁力分选设备的正常工作。
常见的除铁器有手动除铁器、自动除铁器以及永磁除铁器等。
除铁器通常安装在进料口附近，通过磁力吸附或者机械的方式将铁质杂质去除。
3.3 清洗装置由于磁力分选设备在工作过程中可能会受到物料的磁化污染，因此需要定期进行清洗。
清洗装置通常由喷淋装置以及输送带清洗机构组成，可以将沾附在磁选槽和输送带上的磁性物质清洗干净，以保证设备的分选效果。
4. 培训内容针对磁力分选设备及其辅助设备，进行培训时可以包括以下内容：4.1 设备操作培训人员需要了解磁力分选设备的操作流程以及设备的各个部件。
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4.2 弱磁选机
➢磁系是指磁通通过的路径和磁极的形状。磁系是磁选机的主
要组成部分或核心部分，磁选机的磁场大小和磁场特性主要由 磁系所决定。
➢磁系分为开放磁系和闭合磁系。弱磁选机的磁系均为开放磁
系。
➢磁源有电磁和永磁，后者结构简单、工作可靠和节省电
磁轭
磁 轭：指本身不生产磁场（磁力线）、在磁路中只起磁力 线传输的软磁材料。磁轭普遍采用导磁率比较高的软铁、 Q235钢以及软磁合金来制造，在某些特殊场合，磁轭也有 用铁氧体材料来制造的。
通过磁轭把通电线包（线圈）、永磁体生产的磁力线传送到需要 的地方[类似电路中的导线（导体）]。然后在我们需要的地方形成 磁场。
分选介质：干式（介质为空气）；湿式 （分选介质为水）。
分选机构：圆筒式、带式、盘式和环式。
磁场产生的方式（永磁、带轭铁、螺线管，超导体）； 磁场类型（恒磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场）
（4）按磁场产生的方式：永磁、带轭铁电磁、螺线管，超导体； （5）按磁场类型分：恒定磁场、旋转磁场、交变磁场、脉动磁场
由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时 固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交 替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石 等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁 团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱 处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中。非磁 性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
（4）应用 ➢用于大块（10~120mm）强磁性矿石的预选，能分选混入矿石
中的围岩，降低原矿石的分化现象。多安装在粗碎作业之后。
➢或者在细碎作业后磨矿前，分选出部分废弃尾矿。降低入磨入
选矿石量。
➢焙烧磁选厂用磁滑轮来控制焙烧矿的质量，磁性弱的焙烧矿再
返回焙烧炉磁化焙烧。
4.2.2 湿式永磁圆筒磁选机
预磁器有电磁式和永磁式两种形式，磁感应强度一般为40-
50mT，当选别焙烧矿石或部分氧化的矿石时，一般可装设这 种设备。
电磁预磁器是将套在铜管上的圆柱形多层线圈通入直流电，
使铜管内产生磁场。磁场方向（铜管内磁力线方向）平行于矿 浆流动方向。矿浆从铜管中流过时，磁性矿粒被磁化。
图4-8 两种预磁器
脱磁器的应用：
分段磨矿时，一段磁选精矿在进入二段精选前应进行二段细
磨，由于存在磁团，给二次分级带来困难。
对细筛入料必须进行预先脱磁。 采用强磁性矿物作加重质的重介质选矿或选煤时，被磁选回
收的加重质在重新使用之前，也应进行脱磁。
电磁式脱磁器，磁感应强度一般为65-80mT。通常在阶段磨
矿阶段磁选流程中第一段磁选作业只有使用脱磁器，用以破坏 矿浆中磁性矿物的磁团聚，以利于下一段的分级、细筛和过滤 等作业。 脱磁器对提高分级效率和选矿指标起着重要作用。
磁选
磁选（Magnetic Separation）是利用矿物之间磁
性的差异进行分选的技术。 从理论上讲，铁磁性矿物可用弱磁选方法富集
和分离；顺磁性矿物可用强磁选方法富集和分离。
磁选机
按磁场强弱、聚磁 介质类型、工作介 质以及结构特点等
分类和命名。
①弱磁场磁选机，磁表面的磁场强度为(0.1～ 0.2T;②中磁场磁选机,磁表面的的磁场强度为 (0.2～0.5T) ；③强磁场磁选机，工作间隙的 磁场强度为(0.5T～2T) 。
（2）磁场特性
磁系的极性采用圆周方向NS交替排列。
图4-1 永磁磁力滚筒
图4-2 永磁磁力滚筒磁场分布
（3）分选过程
矿石均匀给在皮带上，经过磁性滚筒时，非磁性或磁性很弱的矿 粒在离心力和重力的作用下脱离皮带面，磁性较强的的受磁力作 用吸在皮带上，并由皮带带到磁力下面，当皮带离开磁力滚筒时， 磁场强度减弱而落于磁性产品槽中。
分选强磁性物料最通用的弱磁选机是湿式永磁圆筒式磁选机。 主要用于分选磁铁矿。 根据分选箱结构型号的不同（即磁性产品与被选物料流的相 对运动方向不同），分为顺流型、逆流型、半逆流型三种。
1、构造
主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。
（1）分选圆筒：由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，表面有一层约2mm厚 的耐磨材料，一是保护，二是具有一定粗糙度，使磁性矿粒不至于在 筒面上滑动。端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速 机，带动圆筒作回转运动。
粒脉石，抛弃粗粒尾矿能力不如磁选机。为了造成上升水 流，给水装置要始终给水，耗水量较大。永磁脱水槽精矿 品位没有磁选机高，但回收率比磁选机高。
4.2.4 磁选柱（精选湿式弱磁选机）
组成结构：由上部给矿装置和溢流槽、中部分选柱和电磁磁 系、下部上升给水管和精矿排出管及激磁电源控制系统组成。
分选原理：磁选柱由直流电控柜供电励磁，在磁选柱的分选 腔内形成循环往复通电断电，产生顺序下移的下移磁场力， 向下拉动多次聚合又多次强烈分散的磁团或磁链，由相对强 大的旋转上升水流冲带出以连生体为主并含有一部分单体脉 石和矿泥的磁选柱尾矿（中矿）。
脱磁的原理是根据在不同的外磁场作用下，强磁性物料磁
感应强度B（或磁化强度M）和外磁场强度H，形成形状相似而 面积不等的磁滞回线而进行脱磁。
图4-9 脱磁器及磁场分布4.2.7 干Fra bibliotek永磁筒式磁选机
（1）设备构造：
磁系为开放式磁系，装在圆筒内 和裸露的全磁。磁轭的轴伸出筒 外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂 可以调整磁系偏角，调整合适后 可以用拉杆固定。 选箱上部有进料口和抽风口，下 部有精矿和尾矿排出口，工作时 处于负压，矿尘从抽风口抽出。
图4-6 磁选柱结构
4.2.5 磁场筛选机
磁场筛选机：利用特设的低于磁选机数十倍的弱磁场将矿浆内 的磁性矿物颗粒磁化成链状体并进行团聚，沿磁场中的“专用 筛”面滚下进入精矿箱中，脉石及连生体分离透过筛孔进行中 矿箱中排出。。
从严格意义上讲，磁场筛 选机不是单纯的磁选技术 设备，而是借助磁场媒介 特性进行磁力重力联合分 选的技术设备。
能等优点，被广泛应用。
4.2.1 磁力滚筒（磁滑轮）
磁力滚筒用于大块强磁性矿物的预选，丢弃部分围岩。 圆筒形磁选机有湿式和干式两种。是强磁性物料的主选设备。
（1）设备结构
为一个回转的锶氧体多极磁系，套在磁系外面的用非导磁材料制 的圆筒。磁系包角为360度，磁系和圆筒固定在同一个轴上，作为 皮带的首轮。
➢ 安培力：（左手定则）F=BIL*Sinθ
➢ 洛伦兹力：（左手定则）（微观上）F=qvBSinθ
磁系（magnetic systems）。即磁极组或磁极对。磁 选机的磁场是由磁系产生的，磁系可分开放型磁系和 闭合型磁系。
开放磁系即磁极相邻配置，其磁场强度不高，用在弱磁场磁 选机上；
闭合磁系的磁极相对配置，这种磁系产生强磁场，因此强磁 场磁选机采用闭合磁系，选分强磁性矿物。
图4-7 磁场筛选机结构示意图
图4-7（a） 磁场筛选机外形图
4.2.6 预磁器和脱磁器
为提高磁力脱泥槽的分选效果，在进入磁力脱泥槽之前，使矿浆 流经预磁器（时间不小于0.2s），磁铁矿矿粒（细矿粒）经磁化 后彼此团聚成磁团，这种磁团离开磁场后，由于矿粒具有剩磁和 较大的矫顽力，仍然保存下来。进入磁力脱泥槽内，磁团所受磁 力和重力要比单个矿粒要大得多，从而对磁力脱泥槽的分选效果 起到良好的作用。
（3）选箱：用普通钢板或硬塑料板。但靠近磁系位置需要用非导磁材 料。
图4-3 CTB半逆流型永磁筒式有磁选机
2、基本工作原理
矿浆中的磁性矿粒在磁场作用下发生磁聚而形成“磁团”或 “磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运 动，而被吸附在圆筒上。
基本概念—磁团聚：具有剩磁的矿粒就好比是一个 具有两个磁极的小磁铁，这些“小磁铁”的异性极 相互吸引，就会形成“团”或“链”，称此现象为 磁团聚。磁团或磁链的性质与单个矿粒不同，会对 后续的筛分、分级和选别作业产生影响。
矿浆给到磁系下方的中部，精矿流的运动方向与给入的被选 物料流的运动方向相同（顺流），尾矿流的运动方向与给入 的被选物料流的运动方向相反（逆流），故称半逆流型或半 顺流型。
圆弧中心点与磁系两侧最 外缘顶点连线的夹角，一
般为106~135度。
3、主要操作因素
主要操作因素有给矿浓度、磁系包角、底板与圆筒之间的间隙大 小、圆筒转速等。其中第一个因素是生产中经常调节的因素，后 三个因素是预先调好了的，生产中只有在特殊情况下才进行调节。
图4-3 CTB半逆流型永磁筒式磁选机
（2）磁系：为开放式磁系，装在圆筒内。通常由几个磁极组成（取决 于筒体大小），每个磁极由永磁块和磁导板组成。永磁块一般是锶铁 氧体。磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极极性沿圆周方向交 变，沿轴向不变。
磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定 有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。
第四章 磁电选设备
磁场
➢ 磁感应强度：与磁力线方向垂直的单位面积上所通过的
磁力线数目，又叫磁力线的密度，也叫磁通密度，用B表示， 单位为特斯拉（T）。
➢ 磁通量：磁通量是通过某一截面积的磁力线总数，用Φ表
示，单位为韦伯（Weber），符号是Wb。 通过一线圈的磁 通的表达式为：Φ=B·S（其中B为磁感应强度，S为该线圈的 面积。） 1Wb=1T·m2
本章内容
4.1 磁选机概述 4.2 弱磁选机 4.3 强磁选机 4.4 高梯度磁选机 4.5 电选机
4.1 磁选机概述
矿物具有铁磁性（磁铁矿最典型）、顺磁性（绝大多数含 铁矿物和锰矿物等）和反磁性（绝大多数非金属矿物）。
自然界矿物分成[比磁化系数：矿石的磁性可以用比磁化系数Xs表 示。比磁化系数X0表示单位体积物质在标准磁场内受力的大小。 ] 强磁性（ s 5105 m3 / kg ） 弱磁性（ 5105 s 1107 m3 / kg ） 非磁性（ s 1107 m3 / kg ）