矿用绞车的基本特点、用途以及技术指标
矿井提升绞车与矿用绞车
矿井提升绞车与矿用绞车矿井提升绞车与矿用绞车一、矿井提升绞车矿井提升绞车又称“矿用提升绞车”，是安装于井下，借助于钢丝绳带动提升容器运行的提升机械，分为缠绕式提升绞车和摩擦式提升绞车。
二、矿用绞车矿用绞车简称“小绞车”，用于矿山借助于钢丝绳牵引以实现工作目的的设备。
包括提升搬运绞车、调度绞车、无极绳绞车等。
井下常用的提升搬运绞车按卷筒直径分有0.8米，1.2米和1.6米等；按卷筒个数分有单筒绞车和双筒绞车；按传动方式分有齿轮传动绞车和液压绞车，按防爆性能分有防爆绞车和非防爆绞车，煤矿井下主要使用防爆绞车。
调度绞车是用来调度车辆的一种绞车，也可用于斜巷作辅助运输。
调度绞车常采用内啮合圆柱齿轮和行星齿轮传动，所以又常称内齿轮行星传动绞车。
三、矿用绞车常见事故矿用绞车常见事故包括设备事故和操作事故。
主要设备事故如下：1、制动装置的事故。
主要有：因制动带磨损过大，制动力矩不足而刹不住车；制动装置机构不灵活；制动连杆被拉断等。
2、减速器的事故。
主要有：震动过大，响声不正常、漏油、轴承发热、齿轮磨损严重、齿轮牙齿断裂等。
3、主轴装置的事故。
主要有：滚筒壳炸裂、滚筒有不正常响声、轮毂松动、主轴弯曲、断裂、轴承磨损严重有异响等。
4、天轮装置的事故。
主要有：天轮绳槽严重磨损，钢丝绳跳出绳槽，天轮轴断裂、轴承烧坏等。
造成上述事故的原因主要是产品和安装质量差、维修不周、润滑油脏污等。
四、由于司机操作不当造成的操作事故1、起动和减速不平稳。
起动和减速过猛容易造成车辆掉道，甚至断绳跑车。
2、提升容器到井口未及时减速，甚至出井口还未减速而造成过卷。
3、运行中急刹车造成车辆中途掉道，或车辆中途掉道司机未发觉而继续牵引矿车运行。
4、下放车辆不带电，放飞车，结果造成车辆带绳跑车。
造成上述[换行]事故的主要原因是司机开车精力不集中、司机操作不熟练或未经训练的工人随意擅自开车、司机不按操作规程操作等。
思考题矿用绞车常见事故有哪些？。
矿用绞车知识点总结图
矿用绞车知识点总结图一、矿用绞车的概念和分类矿用绞车是一种用于矿山和矿井中提升、拉拽和牵引物料的专用设备，它能有效地提高矿井作业效率，保证生产安全和减轻劳动强度。
根据其使用场景和功能特点，矿用绞车可分为升降绞车、拉拽绞车和混合绞车等不同类型。
1. 升降绞车升降绞车是用于垂直提升和下放物料的专用设备，通常应用于矿井井筒、提升井和升降井中，用于提升矿石、煤炭、人员和设备等。
升降绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
2. 拉拽绞车拉拽绞车是用于水平牵引和拉拽物料的专用设备，通常应用于矿井和采矿工作面上，用于拉拽输送带、输送车、矿车和工业机械等。
拉拽绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
3. 混合绞车混合绞车是一种集升降和拉拽功能于一体的绞车，通常应用于矿井井筒和采矿工作面上，用于提升和拉拽物料。
混合绞车通常包括卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等部件。
二、矿用绞车的结构和工作原理矿用绞车通常由卷筒、绞车架、制动器、电机、传动装置和控制系统等主要部件组成。
其工作原理是通过电机驱动传动装置带动卷筒旋转，卷筒绳索绕转，从而实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
1. 卷筒卷筒是矿用绞车的核心部件，通常由卷筒筒体、绳轮、绞绳装置和润滑系统组成。
卷筒的主要功能是绕绳、绞绳和牵引物料，其结构和性能直接影响到绞车的运行效率和安全性。
2. 绞车架绞车架是矿用绞车的支撑结构，通常由主梁、侧梁和支撑架等组成。
绞车架的主要功能是承载卷筒和传动装置，同时保证绞车的稳定性和安全性。
3. 制动器制动器是矿用绞车的重要安全装置，通常由制动鼓、制动片、制动器轴、制动器梁和液压系统等组成。
制动器的主要功能是在绞车运行过程中实现停车和紧急制动，保证绞车的安全性和稳定性。
4. 电机电机是矿用绞车的动力源，通常由交流电机、直流电机和异步电机等形式。
电机的主要功能是为传动装置提供动力，带动卷筒旋转，实现物料的提升、下放、拉拽和牵引。
矿用回柱绞车
前言矿用回柱绞车，又称慢速绞车,是用来拆除和回收矿山回采工作面顶柱的机械设备。
回柱作业属危险性工作，工作人员不能直接进入回柱空顶区，此时可把回柱绞车布置在距回柱空顶危险区段较远的安全地段，用钢丝绳钩头来拉倒和回收顶柱。
由于它的高度较低重量又好，持别适用于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支杖。
牵引力大和牵引速度慢是回柱绞车的主要性能要求。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备称备件之用。
回柱绞车除用来回柱放顶工作外，也可用来拖运更韧和调运车辆下面让我们熟悉一下回柱绞车的特点以及它在井下回采面的布置方式.1.回柱绞车(含慢速绞车)的结构有如下特点：(1)传动系统都有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动，皆具备自锁功能，不会发生下故重物拉动滚筒旋转情况。
(2)总传动比大(i＝150～230)，能在电动机功率较小时，获得较大的牵引力。
(3)具有整体结构，便于移动和安装，甚至可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身移动。
(4)有的在电动机联轴器上装有手动制动闸，有的在蜗轮减速器输出轴上装有活动齿轮和锥形摩擦制动器，使回柱绞车可以按信号准确停位，并能从滚筒上自由放绳(不受蜗杆传动自锁影响)，且可控制放绳速度，防止松绳和乱绳。
(5)电气控制装置较简单，皆具备隔爆性能，可用于有瓦斯、煤尘的环境场所。
(6)因蜗轮蜗杆传动效率低，易造成发热和温升过高,所以必须重视润滑和维护。
2.回柱绞车在井下回采工作面的布置方式主要有以下几种：(1)回柱绞车安装在回风巷内：回柱绞车安装在回风巷内的位置、应符合作业规程定.如图1所示.图1 在回风巷布置回柱绞车1回风巷2 回柱绞车3 导向轮Fig 1--In return air back-alley layout winch1 Lane2 to wind back to the winch-round 3-oriented回柱绞车安装在回风巷内布置方式的优点有：①回栓绞车不需经常搬迁；②适合于煤层倾角较大、顶板破碎、压力较大的工作面。
矿用运输绞车基础知识讲解
煤矿小绞车司机安全操作规程
第12条 试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，起 动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
第13条 通过以上检查，发现问题必须向上级汇报， 处理好后方可开车。
（三）、起 动 第14条 听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，
松开离合闸按信号指令方向起动绞车空转并察红灯 是否示警。
矿用运输绞车基础知识
一矿用运输绞车的作用
JYB系列运输绞车主要适用于煤矿 井下和其它矿山在倾角小于30°的 巷道牵引矿车。
二 型号含义
例：我们回风下山用的运输绞车型号为JYB50X1.4 其表示为基准层钢丝绳静拉力为50KN,基准层 速度为1.4m/s的矿用隔爆型运输绞车。
三、结构特征与工作原理
煤矿小绞车司机安全操作规程
第4条 小绞车硐室（或安装地点）应挂有司机岗位 责任制和小绞车管理牌板（标明：绞车包机人、型 号、功率、配用绳径、牵引长度、牵引车数、最大 载荷、巷道长度坡度等）。 第5条 必须执行“行车不行人，行人不行车”的规
定 ，并在运输巷道内及中间车场等处安装示警红灯， 由司机操纵，开车红灯亮，停车红灯灭。 第6条 小绞车司机必须穿工作服，扎紧袖口，精力 集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关 的事情，行车时不准与他人交谈。
煤矿小绞车司机安全操作规程
第9条 检查小绞车制动闸和工作闸（离合闸）。闸 带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜 或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨损不得大于2毫米， 表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。各部螺栓、 销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全， 无弯曲、变形。施闸后，闸把位置在水平线以上 30°～40°即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。 （其它小绞车闸的工作行程不得超过全行程的 2/3～4/5，此位即应闸死。
调车绞车在矿山开采中的应用与优势
调车绞车在矿山开采中的应用与优势近年来，矿山行业一直处于高速发展阶段。
随着矿山规模的不断扩大和深度开采的需求增多，调车绞车作为一种重要的工业设备，被广泛应用于矿山开采过程中。
本文将介绍调车绞车的应用场景、工作原理以及其在矿山开采中的优势。
调车绞车是一种用于运输和举升重物的机械设备，通常由电动机、制动器、齿轮箱和绞车绳组成。
根据需要，绞车绳可以通过卷绕在滑轮上来提升或移动重物。
调车绞车可以应用于各种不同的场景，包括矿山开采、建筑工地和港口码头等。
在矿山开采中，调车绞车主要用于运输和举升矿石、岩石和其他重型材料。
首先，调车绞车在矿山开采中的主要应用是运输矿石。
在矿山中，矿石需要从开采点运输到处理厂或货运车辆。
调车绞车可以通过绞车绳将矿石从挖掘点抬升到地面，并将其运送到目的地。
这种运输方式比传统的人工搬运更加高效，并且可以减少人力成本和工作风险。
其次，调车绞车在矿山开采中也常用于举升设备和安装工具。
矿山开采过程中，常常需要移动和安装大型设备，如钻机、破碎机和脱水设备等。
使用调车绞车可以将这些设备从地面抬升到需要的位置，并通过绞车绳进行精确控制，确保设备安全稳定地放置。
此外，调车绞车还可以用于修理和维护矿山设备。
在矿山开采中，设备的检修和维护是必不可少的工作。
调车绞车可以提供高效的举升功能，使工人能够更容易地进入设备并进行维护工作。
同时，由于调车绞车通常具有较高的承载能力和稳定性，可以保证工人的安全。
当然，对于矿山开采而言，调车绞车还具有许多其他优势。
首先，调车绞车具备高效性和灵活性。
它可以通过电动机快速启动和停止，能够适应不同场景下的运输需求，提高工作效率。
其次，调车绞车具有可靠性和耐用性。
其结构坚固耐用，可以承受重负荷和恶劣工作环境的影响。
最后，调车绞车具有安全性能。
它通常配备有制动器和限位器等安全装置，可以确保工作的安全进行，并在发生意外时保护工人的生命安全。
总结起来，调车绞车在矿山开采中发挥着重要的作用。
第一节 矿用绞车的基本知识
第一节矿用绞车的基本知识一、矿用绞车的作用矿用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿井筒或倾斜巷道运行的提升机械，是煤矿生产系统之中不可缺少的重要生产设备，是矿井提升原煤、矸石、物料、材料、设备设施等常用的工具。
二、矿用绞车的分类（1）按照传动方式分为：齿轮传动绞车；液压传动绞车；（2）按照钢丝绳缠绕方式分为：缠绕式绞车；摩擦式绞车（3）按照滚筒数目分为：□ J T -- □ / □□□滚筒数量（单滚筒不写） ABCD改进号减速比绞车滚筒宽度（毫米）提升滚筒直径（毫米）一、矿用齿轮传动式提升绞车的类型及特点（一）仿制前苏联系列绞车，该绞车安全保险制动采用角移式块式制动闸。
（二）新型JT系列绞车，常用的有JT1200/－1000-24等。
该绞车安全保险制动采用盘式制动闸。
（三）防爆型提升绞车，常用的有JBT-1200-1028;2JBT-1200/828;JTPB1200/1024(带盘式制动闸)等。
二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及其结构特点基本组成：机座；电动机；联轴器；减速器；主轴装置；制动装置等；（一）JT-800/630绞车该绞车的基本组成：电动机；木销联轴器；减速器；主轴装置；带式制动器；机座等6部分。
（二）JT-800/630（A）型绞车该绞车的基本组成：电动机；减速器；主轴装置；常用闸；工作闸；机座部分。
一、调度绞车及其结构特点作用：通常作为车辆调度；辅助牵引作业；托运矿车；采掘作业工作面等；调度绞车的常用型号有：JD-0.4(JD4.5)、JD-1(JD-11.4)、JD-1.6(JD-22)、JD-2(JD-25)、JD-3(JD-40)等；全齿轮传动（一）JD-11.4型调度绞车的组成：主要组成：滚筒、制动装置（两组带式制动闸－－制动闸和工作闸）机座；电动机。
（二）传动原理：该绞车采用两级内啮合传动和一级新星轮传动。
（三）传动特点：可以实现在不停电动机的情况下，实现运行和停车。
绞车(卷扬机)的特点及用途
卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。
卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。
卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。
现在以电动卷扬机为主。
可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。
绞车具有以下特点:通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。
有0.5吨~350吨，分为快速和慢速两种。
其中高于20吨的为大吨位绞车,绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。
绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。
绞车主要用途:一是作为提升设备，用于矿井提升、凿井提升及悬吊(升降)凿井设备设施，即沿井筒提升矿石、废(矸)石、升降人员、下放材料、工具和设备等;二是作为运搬设备，用于井下调度运输矿石(矿车)，采场耙矿(渣)或充填、撤除立柱等。
绞车安装好后，必须进行检查和调整。
1、开式齿轮传动，齿侧间隙为0.42毫米，其接触面积沿齿高不小于40%，延齿长不小于50%。
2、检查工作制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于0.7-0.8mm。
3、检查安全制动器各传动系统是否灵活可靠，并调整松闸时闸瓦与制动轮间间隙不大于1.5mm。
4、检查工作制动器和安全制动器的控制电器与主电机是否联锁，即启动主电机工作制动器松闸，停止主电机则工作制动器制动，且只有安全制动器松闸才能启动主电机。
鹤壁市盛通机械是国家矿用产品安全标志《KA》《MA》认证企业。
主要产品0.6.-3.5米JTK/JTP/JK/JTPB矿用提升绞车、矿用提升机，矿用卷扬机，防爆变频绞车，矿用提升设备PLC电控、变频电控，0.6—4米矿用天轮。
常用绞车技术参数
常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。
下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。
载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。
2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。
它通常以牛顿-米（N·m）为单位。
3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。
地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。
4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。
它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。
提升速度可以根据具体需求进行调整。
5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。
它通常以每分钟（rpm）为单位。
转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。
6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。
它通常以千瓦（kW）为单位。
电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。
7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。
它通常以毫米（mm）为单位。
绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。
8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。
它通常以米（m）为单位。
钢丝绳长度可以根据需要进行选择。
9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。
它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。
解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。
10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。
常见的控制方式包括手动、电动和遥控。
手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。
以上是常用绞车的技术参数。
根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。
在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。
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矿用绞车的基本特点、用途以及技术指标我们厂主要出售各种高质量的绞车，我们厂出售的绞车在全国的销售网络中有着良好的口碑，诚实守信、品质第一，这是我们的服务宗旨。
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绞车有很多种，每个行业接触的绞车也大不相同，矿用绞车应该是我们最常见的一种绞车类型，下面就给大家简单的介绍一下矿用绞车的特点、用途以及技术指标：
一、矿用绞车特点：
矿用绞车具有提吊能力强、容绳量大、运转平衡等优点。
二、矿用绞车用途：
主要用于煤矿、金属矿、非金属矿竖井的井筒掘进工程中悬吊吊盘、水泵、风筒，压缩空气筒、注浆管等掘进设备和紧张稳绳，也可作其它井下和地面起吊重物使用。
三、矿用绞车技术指标。